質(zhì)量管理的基本原則

質(zhì)量管理的基本原則

　　不管是初入行的，還是已經(jīng)在這個行業(yè)摸爬滾打過多年的，要做好生產(chǎn)質(zhì)量管理，或許都有難度。下面小編為大家整理了關(guān)于質(zhì)量管理的基本原則，希望能為你提供幫助。

　　質(zhì)量管理的基本原則1

　　一、底線原則

　　所謂底線原則，就是構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量管理的底線，并且不逾越底線。質(zhì)量管理的底線一般有：

　　1、滿足要求

　　即滿足與客戶約定的產(chǎn)品質(zhì)量要求。

　　2、防止事故

　　質(zhì)量事故是指大批量的不良。防止質(zhì)量事故遠比追求零缺陷有意義。一場質(zhì)量事故會讓一家企業(yè)員工士氣遭受打擊乃至于元氣大傷。

　　3、最少資源

　　為滿足質(zhì)量要求以及過程管控的需要，企業(yè)決策層應至少配備質(zhì)量管理的最少資源。這些資源包括人員、檢驗儀器、必要的培訓以及相應的授權(quán)等。

　　4、禁止作假

　　這種作假包括檢驗數(shù)據(jù)弄虛作假，更換未經(jīng)客戶認可的材料，等。弄虛作假的行為，往往是質(zhì)量事故的一大根源。作假行為有企業(yè)行為和員工行為，企業(yè)行為是企業(yè)授意員工作假以在客戶面前顯示更漂亮的數(shù)據(jù)，員工行為則是員工自主的作假行為，比如員工為應付檢查，將未及時填寫的報表用想當然的數(shù)據(jù)填上。

　　一家企業(yè)若能守住底線原則，質(zhì)量一般就不會出現(xiàn)糟糕不堪的情形。

　　二、穩(wěn)定原則

　　質(zhì)量不穩(wěn)定意味著企業(yè)將付出不堪重負的質(zhì)量成本。追求質(zhì)量穩(wěn)定的一個關(guān)鍵就是簡明化的標準作業(yè)，這意味著：

　　1、KISS原則

　　Keep It Simple & Stupid，即保持標準作業(yè)盡量簡明，做到小學三年級畢業(yè)的人都能清晰看懂。

　　2、代表最優(yōu)操作

　　標準作業(yè)一定是由熟悉現(xiàn)場作業(yè)的工程師并找出最優(yōu)作業(yè)方式而制作出來的。

　　3、員工是不落筆的.批準者

　　即，應該積極聽取員工對標準作業(yè)的反饋，并將有價值的反饋更新到標準作業(yè)中去。

　　三、系統(tǒng)原則

　　系統(tǒng)原則是指質(zhì)量管理形成系統(tǒng)，不再是單點作戰(zhàn)，不再單單依賴品質(zhì)控制手段，同樣需要強調(diào)品質(zhì)保證手段。形成系統(tǒng)的好處在于，更多進行預防性工作及持續(xù)改善。

　　形成系統(tǒng)的方法有:

　　1、進行質(zhì)量規(guī)劃，建立切實可行的質(zhì)量目標、質(zhì)量組織、質(zhì)量發(fā)展路線圖等;

　　2、對人員進行系統(tǒng)性的培訓;

　　3、與生產(chǎn)管理、客戶服務、采購管理、設(shè)計優(yōu)化等工作事務有機統(tǒng)一;

　　4、建立質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)有生產(chǎn)線不良數(shù)據(jù)、客戶抱怨數(shù)據(jù)、改善的追蹤數(shù)據(jù)、文件記錄數(shù)據(jù)、潛在失效更新數(shù)據(jù)以及質(zhì)量月報;

　　5、建立企業(yè)質(zhì)量文化，即學習文化和改善文化。

　　四、早鳥原則

　　當出現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)越早，損失越小，這就是早鳥原則。質(zhì)量管理的早鳥原則主要有兩方面的工作，一是暴露問題，二是從源頭控制。

　　暴露問題是為了解決問題，問題解決不徹底依然還是問題，推卸問題會造成更大的問題，發(fā)現(xiàn)不了問題本身就是問題。最容易發(fā)現(xiàn)問題的人員是一線作業(yè)員工，他們從事著檢驗、生產(chǎn)操作等事務，最容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，這些問題包括：物料問題、人員狀況、設(shè)備問題、包裝問題等。

　　生產(chǎn)異常記錄表、員工意見箱、暢通的匯報制度以及品管圈(QCC)活動都是獲得現(xiàn)場問題以及鼓勵員工自主改善的好方法。

　　從源頭控制，主要指兩個方面，即在生產(chǎn)的前端以及一開始時即發(fā)現(xiàn)問題，如供應商物料的管控、樣品階段進入量產(chǎn)的控制以及生產(chǎn)線的首樣檢驗;另一個方面則指發(fā)現(xiàn)根源性的問題，常用的手法有“五個為什么”分析法、QC手法等，設(shè)計問題也屬于根源性問題。

　　五、高效原則

　　所謂高效原則，在質(zhì)量體系進行質(zhì)量保證的同時，進一步提升系統(tǒng)效率的工作。

　　高效原則的識別因素有：

　　1、企業(yè)內(nèi)有一流的質(zhì)量專家嗎?

　　2、企業(yè)內(nèi)的班組長是否掌握了充分且扎實的質(zhì)量分析和改善技能?

　　3、文件體系是否已經(jīng)最小化?

　　4、企業(yè)內(nèi)人員是否認同質(zhì)量不單單是質(zhì)量部的事務?大多數(shù)人員樂意參與到質(zhì)量改善中來。

　　5、人員總能發(fā)現(xiàn)有價值的改善空間及具體事務。

　　6、供應商或客戶認同或愿意學習企業(yè)的質(zhì)量系統(tǒng)。

　　質(zhì)量管理的五項基本原則是一種遞進的關(guān)系，企業(yè)應先構(gòu)建質(zhì)量底線，再追求質(zhì)量穩(wěn)定，一旦問題出現(xiàn)盡早發(fā)現(xiàn)與消除，形成完善的系統(tǒng)，并體現(xiàn)出高效務實。

　　質(zhì)量管理的基本原則2

　　一、以顧客為關(guān)注焦點

　　客戶導向，關(guān)心客戶所關(guān)心的，滿足客戶所要求的。生產(chǎn)的產(chǎn)品只有客戶滿意接受了，才會轉(zhuǎn)化為公司的利潤。

　　二、領(lǐng)導作用

　　在這里，有很多人對這里的領(lǐng)導理解上出現(xiàn)了偏差，認為只有總經(jīng)理、部門經(jīng)、主管等才是領(lǐng)導。其實這里的領(lǐng)導指的是起組織帶頭作用的人，可能是總經(jīng)理、經(jīng)理、主管，也可能是一個普通的員工。舉個簡單的例子，質(zhì)量工程在組織QC小組解決TOP問題時，這個質(zhì)量工程師就是一個團隊的領(lǐng)導，他需要組織人員分析原因、制定措施、落實措施、跟蹤效果，如果他不起領(lǐng)導作用，沒有組織協(xié)調(diào)到位，那么可能這一次的改進活動就收效甚微！

　　三、過程方法

　　將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的一組相互關(guān)鍵的活動叫做過程，系統(tǒng)地識別和管理組織所應用的過程，特別是過程之間的相互作用，叫做過程方。整個質(zhì)量體系就是一個過程，客戶的要求是輸入，客戶的滿意就是輸出的結(jié)果，中間還有領(lǐng)導作用，管理職責，持續(xù)改進等等支持整個過程。

　　四、全員參與

　　在十九世紀時美國的'費根鮑就提出了全面質(zhì)量管理的這個概念，全工廠全員參與質(zhì)量管理工作，任何人與生產(chǎn)直接或間接相關(guān)人員都會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　五、持續(xù)改進

　　持續(xù)改進是質(zhì)量管理永恒的話題，質(zhì)量體系就是為了減少變差和浪費。PDCA循環(huán)，相信做過質(zhì)量的人都不陌生，它是一個螺旋式循環(huán)的過程，也是解決問題的方法。P(Plan)，計劃 D(Do)實施，C(Check)檢查，A(Action)糾正。

　　六、基于事實的決策

　　這里的事實就是數(shù)據(jù)，網(wǎng)上流行的一句話，有圖有真相，質(zhì)量管理中，有數(shù)據(jù)才有真理。基于數(shù)據(jù)做出的決定才是正確的，如何去作用各種各樣的數(shù)據(jù)呢，這又是一門學問，可以用SPC來監(jiān)控過程的穩(wěn)定性，也可以用柏拉來找出那百分之二十亟待解決的問題，這里就不細說這些質(zhì)量工具，有興趣的朋友可以咨詢我，在后續(xù)的分享中，我也會逐一介紹到。

　　七、互利的供方關(guān)系

　　與供應商形成互利共贏的合作關(guān)系在當今社會越來越重要，只有共同進步發(fā)展，才能構(gòu)筑美好的未來。離開優(yōu)秀穩(wěn)定的供應商，產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)的進度都不能夠保證。

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