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生產過程控制管理制度整理（通用15篇）
在當下社會，需要使用制度的場合越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編幫大家整理的生產過程控制管理制度整理，希望能夠幫助到大家。
生產過程控制管理制度整理 1
1.目的：
公司內部資料有利于促進公司企業文化建設，增強公司形象提升公司品牌，為了加強公司內部資料的管理，特制定本制度。
2.適用范圍：
本制度適用于總公司及各分子公司。
3.權責說明：
3.1成立編委會負責內部資料的組織工作。
3.2編委會由各單位指派一名人員組成，并由編委會選出編委會主任一名負責編委會的日常事務。
3.3編委會成員在此項工作中的表現將作為個人考核的參考指標。
4.內部資料組織
4.1為了提升內部資料的制作質量，各單位領導應重視內部資料的采集等工作，將此項工作納入自己的工作范圍。
4.2各單位指定一名或多名記者，負責本單位內部資料的.采集工作。
5.內部資料不得有如下內容
5.1反對憲法確定的基本原則的；
5.2危害國家的統一、主權和領土完整的；
5.3危害國家的安全、榮譽和利益的；
5.4煽動民族分裂，侵害少數民族風俗習慣，破壞民族團結的；
5.5泄露國家秘密的；
5.6宣揚淫穢、迷信或者渲染暴力，危害社會公德和民族優秀文化傳統的；
5.7侮辱或者誹謗他人的；
5.8法律、法規規定禁止的其他內容的。
6.酬勞：
內部資料鼓勵原創，并經編委會確定后予以一定獎勵。
7.工作流程
7.1各單位指定的記者或編委按照要求收集、整理本單位內部資料；
7.2各單位領導負責審定本單位報送的內部資料；
7.3將內部資料報送編委會；
7.4編委會對收集到的內部資料匯總、篩選、編輯，制作內部資料初稿；
7.5將內部資料初稿報送分管領導及其他相關領導審閱；
7.6匯總定稿；
7.7分送公司各單位。
8.附則
8.1本制度由信息部負責解釋。
8.2本制度施行后，凡既有的類似規章制度或與之相抵觸的規定即行廢止。
8.3本制度經總經理批準后自頒布之日起執行。修改時亦同。
生產過程控制管理制度整理 2
生產過程控制標語
1、找方法才能成功，找借口只會失敗。
2、教育訓練堅持做，上線操作不會錯。
3、工作質量人人把關，產品質量層層把關。
4、原始記錄要可靠，統計分析才有效。
5、下一道工序，就是我們的'顧客。
6、你思考，我思考，產量提升難不倒。
7、作業標準記得牢，駕輕就熟不煩惱。
8、努力推行QCC，工作不會苦兮兮。
9、不接受不良品，不制造不良品，不傳遞不良品。
10、愛惜物料，重視品質，合理規劃，標識清晰。
11、寧愿事前檢查，不可事后返工。
12、控制每一道工序，做好每一件產品。
13、投入多一點，方法好一點，績效自然高一點。
14、零缺點的生產過程，一百分的優質產品。
15、產品材料不放松，后道工序才輕松。
16、不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品。
17、儀器設備勤保養，生產自然更順暢。
18、來料檢驗按標準，產品質量有保證。
19、樹立下道工序就是用戶的思想，講求職業道德和職業責任。
20、思一思研究改善措施，試一試堅持不懈努力。
21、發現問題馬上報，及時處理要做好。
22、你思考，我動腦，產量提升難不到。
23、分析原因要認真，解決問題要徹底。
24、光憑記憶不可靠，標準作業最重要。
25、老問題、小地方，常是品種致命傷。
26、抓緊每一道工序，做好每一件產品。
27、工序質量控制點，產品質量生命線。
28、加強現場工序管理，嚴謹過程因素控制。
29、后道工序是前道工序的檢驗。
30、借腦用腦沒煩惱，借力用力不費力。
31、倉儲原則要遵守，先進先出是基礎。
32、進料出料要記清，數帳管理更分明。
33、說一百句空話，不如馬上行動。
34、首件檢驗不馬虎，制程穩定無錯誤。
生產過程控制管理制度整理 3
本管理辦法所稱內部控制，是由集團及其各單位、董事會、監事會、管理層和全體員工實施的、旨在實現控制目標的過程，內部控制的目標是合理保證企業經營管理合法合規、資產安全、財務報告及相關信息總實完整，提高經營效率和效果，促進企業實現發展戰略。
第三條、適用范圍
本管理辦法適用于京東方集團及納入合并報表范圍內的子公司、各BU、各業務單元及其各業務組織（以下簡稱“集團各單位”）。
第四條、基本原則
集團各單位應按照全面性、重要性、原則制、制衡性、適應性及成本效益原則實施內部控制。
第五條、建立與實施內部控制應圍繞內部環境、風險評估、控制活動、信息與溝通、內部監督等五個要素進行。
第六條、集團市計監察組織具體負責實施內部控制規范建設，并按規定向董事會及具市計委員會以及相關領導匯報。內部控制規范建設包括設計、運行和評價。市計監察組織負責內部控制管理手冊和內部控制評價手冊的編制，組織編制內部控制制度手冊并進行市核。
第七條、集團各單位負責制定內部控制制度并匯總形成內部控制制度手冊，報經審核批準后執行。
第八條、集團各單位根據業務性質強化信息系統規劃、建設、運營、維護，實現自動控制，減少人為操縱。
第九條、集團應根據相關規定及《內部控制評價手冊》的要求，圍繞內部環境、風險評估、控制活動、信息與溝通、內部監督等要素進行評價，對內部控制整體有效性發表評價意見。
第十條、集團各單位應將內部控制建設情況納入績效考評體系，將內部控制評價結果和整改情況作為內部績效考評的依據之一。
第十一條、一般情況下，集團各單位應按規定接受國家相關部門的監督檢查，集團統一委托具有相應資質的會計師事務所對集團內部控制進行審計。下屬各單位如需另行委托與集團上市公司年報市計不一致的會計師事務所時須報集團財務部門、市計監察組織審議并經集團市批通過。如涉及上市公司會計師事務所變更的須按上市公司相關規定執行。
第二章、權力與責任
第十二條、集團應當根據國家有關法律法規和公司章程，建立規范的公司治理結構和議事規則，明確決策、執行、監督等方面的職責權限，形成科學有效的職責分工和制機制。
第十三條、董事會負責決策公司內部控制管理工作的重大方針、政策和工作總體安排，保證內部控制的建立健全和有效實施，在出現重大內部控制缺陷時，及時決策內部控制缺陷解決方案。具體包括：
1、批準內部控制建設與實施的`工作計劃：
2、批準年度內部控制自我評價的工作方案；
3、批準集團內部控制的重大決策、重大風險、重大事件和重要業務流程的判斷標準或判斷機制：
4、審閱和批準集團內部控制自我評價報告：
5、批準內部控制重要、重大缺陷認定報告（含缺陷整改方案）：
6、批準內部控制與風險管理的重要文檔及重大、重要報告；
7、批準內部控制組織架構設計及職責方案：
8、督導集團內部控制與風險管理文化的培育；
9、批準按照公司章程規定由董事會批準的內部控制管理相關制度以及其他事項。
第十四條、監事會對董事會的建立與實施內部控制以及內部控制評價活動進行監督。
第十五條、集團市計監察組織對董事會負責，是其內部控制規范建設的常設機構，負貢集團內部控制建設日常管理和監督工作，并組織實施集團各單位的內部控制自我檢查與整個集團的內部控制自我評價工作。其主要職責包括：
1、組織市議內部控制建設工作計劃；
2、組織實施集團內部控制體系的建立、實施與完善：
3、組織內部控制手冊的編寫工作：
4、對內部控制建設工作中出現的重要問題提出解決方案并匯報；
5、組織編制并審核年度內部控制自我評價的工作方案：
6、組織實施內部控制自我評價工作，并對過程中違規違紀事件進行調查和處理；
7、組織審核內部控制自我評價報告；
8、審核其他需要提交董事會或監事會解決的相關內部控制重要事項及文檔。
第十六條、各級管理層按分級管理的原則對所轄業務涉及的內部控制建設（設計、運行和自我檢查）管理工作的有效性負責，負責主持內部控制管理的日常工作，集團各單位為內部控制管理執行機構，主要履行以下職責：
1、負責組織制定本單位的內部控制制度及流程；
2、負責執行本單位的內部控制制度及流程，并根據本業務及管理變化情況，開展風險評估，對照風險點，制定或完善相應的內部控制措施，及時更新內部控制流程文檔，確保內部控制有效；
3、根據公司內部控制工作整體部署，負責組織落實本年度內部控制相關工作；
4、負責向集團審計監察組織提供本業務內部控制相關信息，主要包括內部控制設計、運行情況和對內部控制自我檢查情況，如遇內部控制重大變化應及時溝通：
5、按照集團年度內部控制評價方案，執行內部控制自我檢查工作，完成內部控制自我檢查底稿；并按照集團《內部控制評價手冊》提出所轄業務內部控制缺陷的初步認定（含內部控制缺陷整改方案），報經集團內控管理部門及決策機構批準后進行內部控制的整改：
6、負責配團信息管理部門、內控管理部門建立健全內控管理信息系統：
7、負責培育員工良好的內部控制管理素質。
第十七條、集團CHRO組織須向各單位宣貫組織架構調整情況，并積極推動落實。
第十八條、審計監察組織協同集團IT流程部門梳理各業務流程，并對集團各單位相關人員進行流程設計方法輔導。
第十九條、內部控制規范建設應與集團SOPIC創新變革同步，每年須完成PIDCA（運行、自我評價、修訂完善手冊）循環以逐步提升內部控制水平。
第三章、內部控制程序與方法
第二十條、集團須建立內部控制組織架構并明確匯報機制；根據集團發展戰略，按照SOPIC創新變革實施方案，確定集團內部控制規范建設整體目標。
第二十一條、集團審計監察組織負責組織實施內部控制規范建設。
1、明確年度內部控制規范建設項目目標；
2、制定年度內部控制規范建設實施方案，經董事會及其審計委員會審批后，按規定程序對外披露：
3、編制《內部控制管理手冊》和《內部控制評價手冊》；
4、協同IT流程部門督促各單位編制《內部控制制度手冊》及運行；
5、組織實施內部控制評價，審核各單位內部控制自我檢查底稿，出具內部控制評價報告，經董事會及其審計委員會審批后，按規定程序對外披露；
6、跟蹤各單位缺陷整改。
第二十二條、集團各單位實施內部控制規范建設。
1、對年度事業計劃（KPI）逐級分解并進行風險評估，確定公司層面和流程層面的重要風險領域或關鍵風險點，落實控制措施，完成風險控制文檔：
2、編制《內部控制制度手冊》并運行：
3、實施內部控制自我檢查，并編制內部控制自我檢查底稿，出具內部控制自我檢查報告并報送內控管理部門審核；
4、對制度流程進行細化、優化、簡化，完成內部控制缺陷整改。
第二十三條、集團各單位在實施內部控制時應按規定記錄相關內部控制文檔，文檔的編制方法應符合《內部控制評價手冊》所附要求，主要包括：
1、集團及各單位的各項規章制度；
2、各項業務生成的各種原始資料；
3、與內部控制相關的各項記錄及會議資料：
4、內部控制自我檢查及評價過程中的資料。
第二十四條、內部控制管理部門應按照集團檔案管理和審計檔案管理的相關規定進行管理。
第五章、人員與培訓
第二十五條、內部控制所有崗位的人員應具備相應的職業道德和任職能力，應獲得相應的專業資質，應按相關規定參加繼續教育和培訓。
第六章、獎懲
第二十六條、對于違反內部控制相關規范的行為導致內部控制發生重要或重大缺陷時，包括設計和運行活動中的相關人員或單位，按規定給予懲罰。
第二十七條、在內部控制建設中有突出貢獻的，應給予表揚或獎勵。
第二十八條、未經授權批準或許可，任何個人或權屬單位不得對外公布涉及內部控制過程的保密文件，凡擅自泄露的，應追究有關人員的責任。
第七章、附則
第二十九條、審計監察組織內控管理部門負責本辦法的解釋，并依據本辦法修訂風險評估細則、內部控制評價細則和內部控制評價手冊，報經批準后執行。
第三十條、本管理辦法自董事會批準之日起實施。
生產過程控制管理制度整理 4
1、目的：確保產品質量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：適用于生產部所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1生產部經理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產過程控制負責并推廣執行，并對車間員工進行監督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產車間是生產任務的具體完成部門，各生產經理必須根據實際產量和質量將生產任務進行分解并下達。
4.1.2生產經理負責檢查監督車間的整體工作情況，統一進行班組間的協調和出現問題的解決
4.1.3各生產經理負責組織進行作業人員的崗位訓練，并確保培訓合格才能上崗作業。生產經理助理負責指導作業人員按規定作業。
4.1.4生產經理助理必須定時檢查下屬操作工的.工作行為和工作結果以及安全文明生產執行情況，發現問題及時指正，對于無法獨立解決的問題及時上報，由上級進行協調解決
4.1.5生產經理助理應在每天工作結束后填寫生產經理助理日志，并于當天上報生產經理。
5、方法管理
5.1生產經理、生產經理助理在進行生產作業前應對生產作業所需的工藝條件、技術文件資料進行確認，確認無誤后方可安排生產。
5.2車間主任依規定的加工流程安排生產作業，并依據作業人員的數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。
5.3車間主任應指導生產工人按工藝文件操作并進行監督檢查。
5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況，發現違反工藝文件者應及時制止，并立即將情況反饋給生產經理處理。
6、儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量儀器、生產設備，按規定定期進行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。
6.2設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即按規定通知設備管理人員組織有關人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據生產指令材料定額開具領料單，經理批準后，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領料手續，領料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業人員按規定的頻率、項目與方法進行自主檢查，自檢合格方可轉移到下一工序。
7.2.2質量管理部的質量管理人員依據相關質量標準及檢測規程對產品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.3不合格品處理
7.3.1生產過程中產生的不合格品，生產車間、質量管理部應進行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進行評審和處理，生產車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫
檢驗合格的產品才可繳庫，由經理助理填寫入庫單，組織作業人員入庫，并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續，并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次，主要內容為：
8.1進行實際產量與計劃產量、生產能力的"差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質量問題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產設備和人員的調度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。
生產過程控制管理制度整理 5
第一條項目辦工程管理人員條件
1.工程管理人員必須具備三年以上的施工現場管理實踐經驗，并經考試合格方可擔任。
2.需具備較高的工作責任心、自覺性和原則性，并能吃苦耐勞，熱愛本職工作。
第二條工程管理人員堅持主材料必須進場驗收。凡主要材料進入工地，須會同監理人員對材料質量和數量的驗收并同時簽證，必要時，還須有顧客簽證。作好記錄以備檢驗。
第三條建筑材料、構配件及設備質量應當符合下列要求：
1.符合國家或行業現行有關技術標準規定的合格標準和設計要求；
2.符合在建筑材料、構配件及設備或其包裝上注明采用的標準，符合以建筑材料、構配件及設備說明、實物樣品等方式表明的質量狀況。
第四條建筑材料、構配件及設備或者其包裝上的標識應當符合下列要求：
1.有產品質量檢驗合格證明；
2.有中文標明的產品名稱、生產廠廠名和廠址；
3.產品包裝和商標樣式符合國家有關規定和標準要求；
4.設備應有產品詳細的使用說明書，電氣設備還應附有線路圖；
5.實施生產許可證或使用產品質量認證標志的產品，應有許可證或質量認證的編號、批準日期和有效期限。
第五條在工程質量監督過程中，要求質量監督人員堅持科學、公正的原則，按照國家和企業的`相關標準，施工作業規范，開展質監工作。正確處理好顧客、企業、施工隊三者的相互關系，事事處處顧及企業的利益和信譽。
第六條工程管理人員應按合同和規范要求逐項、逐條進行進場材料驗收，并在進場材料驗收單上簽字認可。驗收記錄決不允許弄虛作假，項目建設或交付使用后，如發現存在問題，經檢查，驗收記錄和實際情況不相符時，必須追究責任。
第七條項目辦負責人、工程項目管理人員對工程項目質量負責，作為公司項目質量的第一責任人員，承擔以下責任：
1.施工現場有違規行為，每次扣罰50元；如在施工現場重復發現三次以上違規行為，作下崗處分
2.主材料進場如不及時參與檢驗、驗收，每出現一次扣罰50元，如發生質量上的問題，由項目辦負責人和工程管理人員負全責，作下崗處理并承擔相應的費用；
3.出現投訴且反映的問題屬實，確認是責任人員責任的，每出現一次扣罰當月工資；如屬重大失職行為，造成公司利益損失的，作下崗處理并賠償損失；
4.項目辦管理人員管理工程項目全年無差錯的，年終一次性獎勵1000元——10000元。
生產過程控制管理制度整理 6
1、目的
對與生產過程有關的各項因素進行有效控制，確保各生產過程按規定的要求和方法在受控狀態下進行，生產出符合要求的產品。以保證我廠產品質量長期穩定，鼓勵創優質名牌產品理念，經廠長辦公室研究批準，特設定產品質量獎懲條例�？己宿k法和質量獎持鉤，由生產、質監部具體考核，月統計、季兌現。
2、適用范圍
適用于本企業常規產品、定型產品生產過程的控制。
3、職責
3.1生產科(車間)是過程控制的主管部門，負責過程控制的策劃，制定生產作業計劃，組織實施過程控制，提供工藝配方，技術標準及相關的工藝操作文件，對關鍵工序過程進行策劃，負責生產設備及維修保障，能源供應及生產環境控制.
3.2、質管科負責產品過程的監督。
3.3、供銷科負責按規定要求提供生產過程所需的原材料及物品。
3.4、質管科負責對質量有影響的生產人員的培訓。
3.5、各生產車間依據工藝文件技術文件規定組織實施生產過程的控制。
4、工作程序
4.1、生產科(車間)負責確定產品加工，包裝等生產過程，并對過程控制進行合理策劃、制定生產作業計劃，對生產過程中直接影響產品質量的人、機、料、法、環、測、時間、信息八大因素進行控制，使其處于受控狀態。
4.2、人員控制
4.2.1、生產科(車間)負責確定生產車間，各工序人員需求及能力配備要求。
4.2.2、質管科負責組織對操作人員進行專業知識和操作技能培訓，使之勝任本崗位工作。對從事檢驗及特殊崗位，重要崗位的人員還必須進行資格認可，持證上崗。
4.2.2、具體按《人事管理制度》進行。
4.3設備的控制
4.3.1生產科(車間)負責設備，設施的配備，負責水、電、氣能源供應保障，負責生產設備及水、電、氣設施的檢修和保養。
4.3.2、資產負責人應建立“生產設備臺帳”和設備檔案，主要設備完好率應達到98%以上。
4.3.3各生產車間操作人員遵守設備操作過程，不違章操作，對日常設備設施，愛護使用和維護保養。設備發生故障時，及時通知維修人員檢修。
4.4、原材料控制
4.4.1供銷科負責組織提供經驗或驗證合格的原輔材料、包裝及其它物品投入使用加工。
4.4.2、在加工過程中，發現原輔材料、包裝的質量問題，就停止使用，并及時報告檢驗部門鑒定處置。
4.4.3、具體以《采購控制程序》和《不合格品控制程序》執行。
4.5、生產操作控制
4.5.1、生產車間按照技術標準，生產技術配方，操作規定等作業文件組織生產，遵守工藝紀律，保持文明生產秩序。
4.5.2、生產車間在生產過程中執行“三檢”制即自檢、互檢、巡檢結合，上道工序的產品合格后方能轉入下道工序，保證生產出符合規定要求的產品。
4.6、生產環境控制
4.6.1生產科(車間)負責依據相關的生產現場管理要求，對生產現場工作環境進行規劃，控制和考核。
4.6.2各生產車間按《食品衛生法》的要求和企業的相關規定，做好生產環境管理、設備工具及人員整潔和衛生，保持適宜的工作環境，搞好現場生產管理。
4.7過程質量監測
質管科負責對進廠原材料，生產過程中的半成品及入庫成品實施過程監督和檢驗控制，對關鍵/重要工序進行重點監控，確保產品符合規定要求。
4.8關鍵/特殊工序
生產科(車間)負責對關鍵/特殊工序的確定和策劃，設立關鍵/特殊工序控制點，生產車間具體管理和實施。本廠配料設立關鍵/特殊工序控制點，采取的主要措施有：
a、事關鍵/特殊工序的操作人員必須經過培訓上崗；
b、操作人員根據關鍵/特殊工序要求，嚴格進行操作和工序質量控制；
c、質管科對工序質量進行重點監控，對工序能力和設備能力定期進行鑒定，并保存鑒定記錄。
4.9考核辦法
4.9.1生產過程中產品合格率，每提高一個百分點獎勵當月獎金總額的20%，連續一個季度達到100%獎勵季度獎金總額50%。
4.9.2生產過程中產品合格率每下降一個百分點扣罰當月全額獎金。出現嚴重質量事故，除追究經濟處罰外，給予降職、降薪、調離工作崗位、直至辭退。
4.9.3生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標10%，除扣除責任人全月獎金外，該部門負責人及所在部門其他人只能拿當月獎金額的50%。
4.9.4生產過程中每道工序不合格品超過計劃質量指標50%，除扣除責任人和部門責任人外，主管領導及相關部門也全額扣罰當月全額獎金。
4.9.5對產品質量生產工藝提出合理化建議，被采納并產生經濟效益，按效益額10%獎勵本人。
摘要：大量建筑工程的開工建設，商品混凝土的需求量急劇攀升，并且由于商品混凝土質量直接決定了建筑工程質量，因此說我們必須保證生產質量。筆者根據個人多年來該行業的實際工作經驗，先對商品混凝土質量失控的原因進行全面分析，繼而對生產中的質量控制措施進行全面論述，希望能夠有效提升商品混凝土的生產質量，為建設行業整體質量提升做出貢獻。
關鍵詞：商品混凝土；質量失控；原因；控制措施
建筑行業的蓬勃發展，造成商品混凝土的銷量節節攀升，但是如何控制商品混凝土的質量，又成為了影響建筑工程施工質量的關鍵因素。近年來，我國頻繁發生商品混凝土質量不合格造成的質量事故，因此商品混凝土的生產質量受到了全社會的關注，所以我們必須通過嚴格的生產過程質量控制措施來保證商品混凝土的質量，為建筑行業的健康發展做出貢獻。
1.商品混凝土生產過程質量失控的主要原因
現階段商品混凝土在生產過程中的質量失控，主要是由于下列幾項問題造成的，分別是：
1.1原材料的原因
商品混凝土的質量特性很大程度上由原材料的質量、含量以及性質決定的，雖然對水泥的質量控制較好，但是砂石質量卻長期存在問題�，F階段我國的砂石生產情況很難滿足大量的混凝土配置需求，因此現階段很多地區都用機械加工的方法制作粗骨料，但是由于這種骨料大小基本一致，如果不人工進行不同粒徑骨料的混合，就很難形成良好的骨料級配。此外細骨料的開采更是存在嚴重問題，很多地區已經極度缺乏級配良好的粗砂。
1.2混凝土配置的原因
商品混凝土生產企業為了在激烈的市場競爭中獲得更多的訂單，很多企業都選擇進行價格戰，而在設計混凝土配合比時過度考慮成本，就會造成混凝土配置強度低，繼而無法有效保證建筑工程的整體質量。
1.3骨料含水率的問題
按照國家相關標準規范的要求，混凝土制造企業需要采取恰當措施，定期測試砂石骨料的含水率，此外在雨雪天氣時還需要增加測試頻率，保證骨料含水率滿足使用要求，繼而保證混凝土的施工和易性及強度等級。現階段已經有一些企業開始采用自動測定砂石含水率的儀器，但是絕大多數的企業仍舊憑借經驗以及原材料實驗等方式進行測量，這種方式在雨雪、高溫以及晝夜溫差較大的天氣中會使得砂石含水量不穩定，無法及時進行用水量的調整，既無法保證商品混凝土的和易性，更無法保證強度，而且還會嚴重影響工程質量。
2.商品混凝土生產中的質量控制措施
2.1生產前的初步質量控制
生產前的初步質量控制主要指的是對商品混凝土所使用的水泥、外加劑、砂石以及摻合料、配合比等部分予以足夠重視，并通過嚴格執行材料進廠檢驗的方式，嚴格保證原材料質量。不僅要做好原材料的進場紀錄，還需要建立原材料使用臺賬，對材料的產地、規格、數量、質量保證文件、產品合格證等材料都收集齊全。最后還需要嚴格進行材料的進場測試，不合格產品絕不進場，合格后的產品方可按序擺放，并且不得將不同型號、不同廠家的材料混合存儲。
2.2生產過程中的質量控制
生產過程中的質量控制措施能夠有效提升商品混凝土的.質量，因此我們必須嚴格執行相關標準和規范，確保商品混凝土生產過程中的質量。此外，我們還需要通過加強商品混凝土出廠的質量控制檢驗（例如：抗壓強度試驗以及坍落度試驗），在完成上述試驗后，需要經過相關質量負責人簽字確認，方可出廠。
2.2.1配合比的質量控制
混凝土的配合比直接決定了混凝土的強度，因此作為重要的生產依據，我們必須嚴格按照配合比來確定各種材料的使用量。在設計混凝土配合比的過程中，我們既要滿足混凝拌合要求，更需要考慮到運輸、澆筑以及振搗等問題，保證按照施工單位的施工方法，硬化后的混凝土能夠滿足強度、耐久等要求。
2.2.2配合比三個參數的確定
混凝土配合比中最重要的三項參數，分別是水灰比、砂率以及單位用水量，在確認參數后，由實驗室負責開混凝土配合比單，由相關負責人負責開配料單。每班作業人員在生產前必須對骨料含水率進行測定，在特殊天氣還需要再次重新測定，并調整生產配料單，最后再由質量檢查人員對各種材料數據進行復核后，方可開機生產。生產過程中，我們需要按照相關標準、規范要求留置試件，并做好相關記錄，以備檢查。
2.3計量要求和攪拌工藝
在生產過程中，我們需要時刻觀察計量誤差以及投料過程中的殘余量，保證計量精度滿足生產需求。生產過程中，我們還需要經常對計量系統中各項材料的用量進行檢查，如果發現超出允許誤差情況時，應采取措施予以糾正或廢棄，過程中嚴禁隨意添加水。在攪拌過程中還需要注意攪拌時間、進料容量、投料順序等參數。
2.3運輸過程中的質量控制
在商品混凝土完成生產后，我們需要通過使用汽車將其運輸至施工現場，因此我們在運輸前需要先對運輸線路、道路情況、運輸能力以及泵車泵送速度等情況進行了解和掌握，確保混凝土澆筑的有序進行。在裝運商品混凝土前，我們需要提前檢查運輸設備內部是否清理干凈，是否存在積水，為了保證混凝土質量必須將上述問題徹底解決。通常來說，混凝土拌運輸車的運輸轉速在3r/min左右，在抵達施工現場后，應先高速轉動30s左右，再將混凝土拌合物喂入受料斗，保證商品混凝土的均勻性。如果在抵達澆筑現場發現混凝土存在離析問題時，我們需要在澆筑前對其進行二次攪拌，但是嚴禁注水。
3.結論
綜上所述，為了保證建筑工程的施工質量，我們必須嚴保商品混凝土的生產質量，因此筆者在此先對影響商品混凝土生產質量的因素進行了解，繼而針對性的列舉質量控制措施，希望能夠有效保證商品混凝土的生產質量，為建筑工程行業的健康發展添加動力。
生產過程控制管理制度整理 7
第一章
總則
一、目的
對生產過程、產品質量特性進行有效控制，確保產品滿足顧客的需求和期望。
二、適用范圍
適用于對產品形成過程的確認，生產過程的產品標識和可追溯性，產品的防護，對生產所用原輔材料、生產的半成品和成品進行監視和測量。
三、職責
1、生產車間負責對生產過程的控制。
2、檢驗員負責產品驗證、標識及可追溯性監督管理。
3、倉庫負責產品防護控制。
4、檢驗員負責監督考核生產車間生產過程和產品質量狀況。
第二章管理規定
一、生產準備
�。ㄒ唬┤藛T生產部和管理部負責生產人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。
�。ǘ┰O備車間需按質控點、工藝或車間衛生要求對生產設備進行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進行監督、確認。
�。ㄈ┕に嚇藴屎筒僮饕幊�
1、技術質量部確定各類產品的工藝標準。
2、生產部負責編制工序作業指導書或操作規范，經總經理審批并實施。
�。ㄋ模┥a環境生產車間限制無關人員進出，車間衛生整潔，管理部定期對衛生狀況進行監督和評價。
�。ㄎ澹z測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。
并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養和校正。
二、生產過程監控
�。ㄒ唬┻M貨驗證
進貨驗證具體規定按《進貨查驗記錄制度》和《檢驗管理制度》執行。
�。ǘ┻^程產品的"監視和測量
1、首件檢驗
每班開始生產、更換產品品種或調整參數后生產的開始產品，操作工必須進行自檢，合格后，再由質檢員根據相應的檢驗規程進行檢驗；如不合格應返工或查找原因改進后重新生產，直至首檢合格，質檢員確認才能批量生產。
2、過程檢驗
操作工根據工藝規程和質控點要求對本工序的產品進行檢測控制。
3、巡回監控
生產過程中，質檢員應對操作工的'自檢和過程檢驗進行監督，認真檢查操作工的作業方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據工藝規程和質控點要求進行抽樣檢測。
（三）成品的監視和測量
成品檢驗按《質量檢驗管理制度》執行。
�。ㄋ模┍O視和測量記錄
1、在監視和測量記錄中應清楚地表明產品是否已按規定標準通過了監視和測量，記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執行《不合格品管理方法》。
2、監視和測量記錄由質檢員負責保存。
三、產品標識和過程可追溯性控制
�。ㄒ唬┊a品標識
1、車間對產品儲存、擺放要有明確標識。
2、倉庫按照《倉庫管理制度》規定做好相應標識擺放。
�。ǘ┻^程可追溯性控制
1、各過程必須有完整質量記錄，以便于追溯。
2、質檢員對可追溯性的有效性進行監控。
四、產品的防護
一、對于產品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段，應防止產品變質、損壞和誤用。
二、針對產品的符合性對其提供防護，包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。
三、各部門根據產品的特點，配置適宜的搬運工具，規定合理的搬運方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
五、其他按照《倉庫管理制度》執行。
六、過程控制中出現的問題處理
一、生產過程中發現不合格要及時糾編，并采取預防措施；
二、當過程質量出現質量重大問題時，執行《質量管理與處罰》；
三、當出現不合格產品時，執行《不合格品管理制度》。
生產過程控制管理制度整理 8
1.0目的
通過內部質量審核，驗證質量體系文件的實施效果以及各項質量活動是否符合質量體系要求，確保質量體系的有效性。
2.0適用范圍
適用于對本公司的內部質量體系審核。
3.0職責
3.1管理者代表負責內部質量體系審核工作的組織，任命內審組長和審核員組成的審核組，批準《內部質量審核計劃》、《內部質量審核報告》。
3.2內審組長負責《內部質量審核計劃》的編制和審核工作的領導，及與受審核部門關系的協調，編寫《內部質量審核報告》。
3.3審核員負責編制《檢查表》，進行現場審核，簽發《不合格報告》。
3.4辦公室負責內部質量審核的`具體實施。
4.0工作程序
4.1年度內部質量審核計劃的制定
辦公室于年初編制定本年度的內部質量審核計劃，主要內容有：審核目的和范圍、審核的依據、各次內審活動的時間、參加審核的人員等，經管理者代表批準后發至相關的部門/人員。
4.2審核的頻次
內部質量審核每年至少進行兩次。需要進，可隨時安排局部或全局的審核。
4.3審核的準備
4.3.1審核前，管理者代表負責任命內審組長，確定審核組成員。內審員與審核的部門無直接的責任關系。
4.3.2制定內審實施計劃
內審組長制定《內部質量審核計劃》，內容包括：
a審核的目的和范圍；
b審核的依據；
c審核組成員名單；
d審核的日程安排。
4.3.3審核組預備會議
內審組長召集審核員召開審核組的預備會，向審核員明確審核的目的和范圍，簡要介紹受審核部門情況后，研究和商定審核的策略、落實分工、確定審核的日程安排，并規定審核紀律和內審員應注意的事項。
4.3.4發放內審計劃
審核組應以局面的形式提前3天正式將內審計劃發放到受審核部門/人員。
4.3.5準備并收閱工作文件
審核員進行審核工作前，應事先備齊下列表格、文件和資料：
a審核日程安排表和任務分配表；
b檢查表、《不合格報告》表；
c質量手冊和與受審核部門的質量活動有關的程序文件、工作規程、上一次內審發出的《不合格報告》等。
4.3.6編制《檢查表》
審核員根據收集到的文件和資料編寫《檢查表》。
4.4審核實施
4.4.1現場審核
a內審員按照內審計劃和編好的《檢查表》到現場通過觀察、詢問、查閱文件和有關記錄等方式收集證據；
b對發現的不合格項，經受審核部門/人員確認后，填寫《不合格報告》；
c內審組長負責對審核的全過程進行控制。
4.4.2匯總、整理《不合格報告》
內審組長組織討論審核結果，確定不合格項并與被審核部門交換意見后，填寫《質量體系內審不合格項目分布表》。
4.4.3總結
審核工作完成后，內審組長主持召開審核會議，向質量審檢小組受審核部門宣布審核結果，同時接受和答詢受審部門提出的問題。
4.4.4《不合格報告》由審核員簽發，受審部門負責人在不合格報告上確認后簽名。
4.4.5編寫審核報告
《內部質量審核報告》由內審組長編寫，保證其具有正確性和完整性，并交管理者代表審批。
4.5責任部門根據《不合格報告》要求制定和實施糾正和預防措施限期糾正，內審組長負責按《糾正和預防措施控制程序》實施。
4.6《內部質量審核報告》由辦公室發給各個受核部門/人員。內部質量審核工作中形成的記錄和報告由辦公室歸檔保存，保存期為3年。
5.0相關文件
5.1《質量手冊》
5.2《糾正和預防措施控制程序》
5.3《內部質量審核計劃》
5.4《檢查表》
5.5《內部質量審核報告》
生產過程控制管理制度整理 9
一、總則
1、目的：
一個公司的網絡管理我們不但要做到“攘外”——防止外部黑客以及病毒的"侵襲，還要做到“安內”——管理好公司內部人員的越權操作，所謂是“無規矩不成方圓”。為加強公司內部網絡的管理工作，確保公司內部網絡安全高效運行，特制定本制度。
2、適用范圍：
本公司內部計算機網絡事宜均適用本制度。
3、網絡管理員職責
公司網絡管理設網絡管理員和網絡主管。
網絡主管的職責是：
考核網絡管理員，做好網絡建設和網絡更新的組織工作和技術支持，制定和修訂網絡管理規章制度并監督執行。
網絡管理員的職責如下：
A、協助網絡主管制定網絡建設及網絡發展規劃，確定網絡安全及資源共享策略。
B、負責公用網絡實體，如服務器、交換機、集線器、防火墻、網關、配線架、網線、接插件等的維護和管理。
C、負責服務器和系統軟件的安裝、維護、調整及更新。
D、負責網絡IP地址分配、賬號管理、資源分配、數據安全和系統安全。
E、監視網絡運行，調整網絡參數，調度網絡資源，保持網絡安全、穩定、暢通。
F、負責系統備份和網絡數據備份；負責各部門電子數據資料的整理和歸檔。
G、保管網絡拓撲圖、網絡接線表、設備規格及配置單、網絡管理記錄、網絡運行記錄、網絡檢修記錄等網絡資料。
H、每年對本公司網絡的效能和各電腦性能進行評價，提出網絡結構、網絡技術和網絡管理的改進措施。
二、網絡管理制度
1、規范化上網制度
A、上班時間內，不得利用聊天軟件（QQ、MSN、UC等）閑聊與工作無關的事情，不得發送與工作無關的私人電子郵件。
B、工作時間內，不得觀看與工作無關的網頁、電視、電影、視頻，不得玩游戲，聽歌曲。
C、工作時間內，不得下載與工作無關的網絡資源，不得亂下載電影、歌曲等資料，因亂下載網絡資源，導致公司內部網絡帶寬擁堵、掉線、中毒，甚至癱瘓的，一旦查出主機IP，追究到個人并予以相應處罰。
D、未經公司領導的批準，任何人不得非法拷貝公司內部資料，不得發送公司重要技術資料到公司以外的單位或個人。一旦查出，追究到個人并予以相應外罰。
2、安全管理制度
A、未經網管批準，任何人不得改變網絡拓撲結構，網絡設備布置，服務器、路由器配置和網絡參數。
B、任何人不得進入未經許可的計算機系統更改系統信息和用戶數據。
C、公司局域網上任何人不得利用計算機技術侵占用戶合法利益，不得制作、復制和傳播妨害公司穩定的`有關信息。
D、各部門定期對本部門計算機系統和相關業務數據進行備份以防發生故障時進行恢復。
3、帳號管理制度
A、網絡賬號采用分組管理。并詳細登記：用戶姓名、部門名稱、相應軟件賬號名及口令、存取權限、開通時間、網絡資源分配情況等。申請表要經部門領導簽字后交網絡管理員辦理，注銷帳號時要通知管理員。
B、網絡管理員為用戶設置明碼口令，用戶可以根據自己的保密情況進行修改口令，用戶應對工作站設置開機密碼和屏保密碼。
C、用戶帳號下的數據屬于用戶私有數據，當事人具有全部存取權限，管理員具有管理和備份存取權限。
D、網絡管理員根據公司制度的帳號管理規則對用戶帳號執行管理，并對用戶帳號及數據的安全和保密負責。
E、網絡管理員必須嚴守職業道德和職業紀律，不得將任何用戶的密碼、帳號等保密信息、個人隱私等泄露出去。
4、公司電腦操作人員培訓制度
A、公司中所有操作電腦的人員，都要經過電腦的上崗培訓，只有培訓合格的人員，才可以有操作電腦的權限，并且自己的機器都設有屏保密碼，避免別人的不合理侵入；
B、公司購買新的軟件產品或自己開發的軟件產品，安裝使用前一定要生產廠家的專家技術人員來廠進行培訓，只有經過培訓合格者，方能取得此軟件的操作權限。
5、病毒的防治管理制度
A、任何人不得在公司的局域網上制造傳播任何計算機病毒，不得故意引入病毒。
B、網絡使用者發現病毒應立即向網絡管理員報告以便獲得及時處理。
C、網絡服務器的病毒防治由網絡管理員負責，各部門的電腦病毒的防治由各部門指定專人負責，網絡管理員可以進行指導和協助。
D、各部門應定期查毒，（周期為一周或者10天）管理員應及時升級病毒庫，并提示各部門對殺毒軟件進行在線升級。
本制度自頒布之日起生效。
生產過程控制管理制度整理 10
生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態下進行，使產品達到標準和顧客的要求。
1、目的
對我公司產品的生產過程進行有效控制，保證生產作業按照有關規定方法和程序在受控狀態下進行，確保產品質量滿足規定的要求。
2、適用范圍
本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。
3、職責
3.1生產部
3.1.1負責制定生產計劃，并按照計劃組織生產，負責生產計劃的落實。
3.1.2負責生產過程的監督和現場管理。
3.1.3負責向車間下發工藝文件，生產通知等。
3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部，便于產品質量的改進。
3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。
3.2品控部
3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監控。
3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規程等工藝文件，并監督實施。
3.2.3負責過程產品的檢驗，衛生規范要求的監督考核。
3.3生產車間
3.3.1負責按照工藝要求組織生產，并對工序產品質量負責。
3.3.2負責本車間設備的維護和保養。
3.3.3負責生產過程中工藝參數的監控，按規程、標準要求進行操作控制。
3.3.4貫徹執行食品衛生規范和本公司衛生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環境保持。
4、具體內容
4.1生產計劃的控制
4.1.1生產部根據業務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃，報總經理審批后作為依據，每月編制《月生產計劃》，下發到車間。
4.1.2生產車間根據《月生產計劃》合理安排生產，做到均衡生產。
4.2生產準備
4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經批準后，下發到有關部門和車間執行。
4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車間下發《生產通知單》，車間根據投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發放。
4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數量確認無誤后，投入生產。
4.3生產過程控制
4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序
4.3.2一般工序
4.3.3.1人員控制
操作人員必須提供健康證，并經過崗前培訓，掌握本崗位的操作規程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。
4.3.3.2設備控制
a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的.滯留物料，對設備進行維護保養。
b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環境進行衛生清理，對設備進行維護保養。嚴格執行相關設備清洗消毒規定并做好相關記錄。
4.3.3.3原輔材料控制
原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發現問題及時報品控部進行檢驗，并根據檢驗結果及時采取相應措施。
4.3.3.4工藝過程控制
a.生產部根據生產工藝組織生產，對生產過程實施監督控制。
b.生產車間嚴格按照《工藝規程》、《作業指導書》等技術文件要求進行操作，生產負責人負責檢查、指導和糾正不規范操作。
c.品控部對過程產品的質量進行檢驗，對工序質量控制點的參數進行監督檢查。
4.3.3.5環境條件控制
由生產部負責，按照食品衛生規范和衛生管理制度控制生產現場，確保生產現場的環境滿足要求。辦公室協調水、電、汽的供給，滿足生產工藝要求。
4.3.4關鍵工序
關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應進行以下控制：
4.3.4.1操作人員的控制
a.必須經過嚴格的專業技術培訓后方可上崗。
b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其他影響因素進行監控并作好關鍵控制點記錄，出現異常及時反映、處理。
c.過程出現異常，車間操作人員能解決的，立即現場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。
4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導，并按工序質量控制點的操作要求實施監控，保證產品質量。
4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產科，以便掌握工藝執行及質量波動情況，對車間進行指導。
4.3.4.4車間要保持好設施和環境衛生，車間現場禁止存放產生異味的物質，對生產設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。
4.3.4.5生產負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。
4.3.4.6關鍵工序控制情況的記錄由生產部保存。
5、考核辦法
5.1品控部按照負責對生產過程的質量管理進行抽查，對發現的問題具體按《產品檢驗評定標準》執行扣分，每扣一分罰產生責任部門10元，多項次累計扣罰。
5.2在對合格入庫產品的檢查評審中，發現的不合格經查實屬人為原因的，罰缺陷產生責任部門50元/項，多項次累計扣罰。
4.3對未經檢驗或檢驗不合格(未審批)產品，強行闖關流入下道工序的，罰責任部門100元/次。
5.4對后道工序發現前道工序流下來的人為因素的不合格，根據情況獎勵問題發現部門30元/次，對問題責任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。
5.5對市場信息反饋中的不合格，經查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。
5.6監督檢查中發現的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。
5.7質量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。
5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質量責任考核內容的，根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。
生產過程控制管理制度整理 11
1、目的：
確保產品質量，提高工作效率，特制訂本制度。
2、范圍：
適用于生產系統所屬各班組、部門和個人。
3、職責：
3.1生產經理負責該項工作的制訂及研究。
3.2車間主任對生產過程控制負責并推廣執行，并對車間員工進行監督。
4、制度：
4.1人員管理
4.1.1生產車間是生產任務的具體完成部門，生產經理必須根據實際產量和質量將生產任務進行分解并下達。
4.1.2生產經理負責檢查監督車間的整體工作情況。
4.1.3生產車間主任負責組織進行作業人員的崗位訓練，班組間的協調和出現問題的解決，并確保操作人員培訓合格才能上崗作業。生產班長負責指導作業人員按規定作業。
4.1.4生產車間主任必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產執行情況，發現問題及時指正，對于無法獨立解決的問題及時上報，由生產經理進行協調解決。
4.1.5生產經理定期召開生產分析會議，安排解決實際存在的問題。
5、方法管理
5.1生產經理、生產車間主任在進行生產作業前應對生產作業所需的工藝條件、技術文件資料進行確認，確認無誤后方可安排生產。
5.2生產車間主任依規定的加工流程安排生產作業，負責指導生產工人按操作規程、工藝文件操作并進行監督檢查。
5.3生產車間主任檢查工藝文件的貫徹執行情況，發現違反工藝文件者應及時制止，并立即將情況反饋給生產經理處理。
5.4生產經理組織人員審核操作規程、工藝文件的'適宜性。
6、儀器、設備管理
6.1按操作規程使用計量儀器、生產設備，按規定定期進行日常潤滑保養，保證設備的正常運行。
6.2設備發生故障，操作工人不能解決時，應立即按規定通知設備管理人員組織有關人員排除故障。
7、材料管理
7.1車間主任須依據生產指令材料定額開具領料單，經理批準后，依據倉儲管理規定到倉庫辦理領料手續，領料者核對品名規格、數量是否正確并簽章確認。
7.2中間制品的檢驗
7.2.1各工序作業人員按規定的頻率，采取樣品送化驗室進行化驗，化驗人員根據檢測規程對產品外觀、包裝進行檢驗，檢驗合格方可放行入庫。
7.2．2質量管理人員依據相關質量標準，定期抽檢產品質量。
7.3不合格品處理
7.3.1生產過程中產生的不合格品，生產車間應進行適當標識、隔離，以防不良品流入下道工序或誤取誤用。
7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規定進行評審和處理，生產車間不得擅自使用和睦處理不合格品。
7.4入庫，檢驗合格的產品才可繳庫，由生產經理、生產車間主任審核入庫單,生產車間主任負責組織作業人員入庫，由生產班長與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續,并按庫管人員的要求存放在指定地點。
8、例會
每周召開一次，主要內容為：
8.1進行實際產量與計劃產量、生產能力的差異情況及原因分析。
8.2目前存在的質量問題及其解決辦法。
8.3通報設備運轉狀況及維護保養情況。
8.4工藝操作方法改進意見。
8.5進行生產設備和人員的調度。
8.6其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。
生產過程控制管理制度整理 12
一、目的
為保持生產過程的正常狀態，確保產品質量安全，特制訂并執行本制度。
二、部門及職責
1、質量負責人
（1）負責本制度的編制修訂；
�。�2）負責生產過程的評估；
�。�3）負責組織食品安全管理小組，通過危害分析方法明確關鍵控制點，并設立關鍵控制點的控制措施。
2、供銷部
（1）根據采購申請及時完成采購；
�。�2）負責對新生產線進行評估；
�。�3）負責銷售服務過程的管理。
3、生產部
�。�1）負責編制與修訂產品生產配方、工藝流程、關鍵控制點和生產作業指導書；
�。�2）負責生產設備及工器具的購置、驗收、售后服務協調；
（3）負責環境、設備、工器具的清洗消毒；
（4）生產設備的正常運行、維護保養，能源及動力的及時供應；
�。�5）負責生產設備操作人員的指導培訓工作；
�。�6）根據生產計劃和庫存量提出采購申請。
4、質檢部
負責對產品加工過程進行監督。
三、工藝流程圖及關鍵控制點（CCP）
1、生產批次的界定
同一日期、同一班次、同一品種、同一生產線、同一規格的產品為一批，以產品完成獨立包裝的日期作為生產批次。
2、工藝流程圖及CCP控制要求見：生產工藝文件及關鍵控制點（CCP）控制要求。
四、過程評估及批準
1、新生產線生產前評估
（1）生產部負責產品工藝在生產過程的測試和確認，編寫產品標準操作規程，負責調試機器設備，編寫設備操作指導文件；
�。�2）質檢部負責對生產過程食品安全、衛生監督，關鍵控制點界定；
（3）各部門安排對相關人員進行的工藝技術，設備操作培訓，工作流程，衛生標準，記錄要求等內容的培訓；
�。�4）生產工藝確認：設備設施準備調試完畢，人員知曉崗位應知的工藝技術，設備操作，工作流程，衛生標準，記錄要求后，由質量負責人組織提交過程評估報告，總經理批準；
2、已生產的生產線過程評估
�。�1）在日常運行當中，應根據日常運行中發現的問題進行改進，對改進措施進行評估。一般性的問題，車間能自主解決的，由生產部負責人批準；
�。�2）涉及較大調整，需要其他部門資源或人力等支持的，根據需要由工廠廠長或總經理批準實施。
五、控制規程
1、制定生產計劃
�。�1）供銷部根據市場需求情況，及銷售需要量報送至生產部負責人；
�。�2）生產部負責人根據庫存情況制定生產計劃；
�。�3）生產部負責人根據生產計劃分解生產任務，安排各車間、班組進行生產；
�。�4）生產部檢查、審核各種表格，并追蹤生產計劃的`完成進度。
2、生產過程控制
�。�1）原輔料及包裝材料質量控制
�、侔凑赵o料/包裝材料進貨檢驗作業指導書執行。
�、谏a過程中，操作人員發現原輔料或包裝材料出現異常情況，應立即停止生產并向車間負責人或質檢部報告。
�。�2）生產過程控制
嚴格執行生產工藝文件及關鍵控制點（CCP）控制要求。
3、生產過程防護
（1）原輔料、半成品和成品分開，人流和物流分開，防止物料交叉污染。
�。�2）原輔料、半成品和成品不能與有毒有害、有異味物品一同存放或運輸。
（3）加工過程中，任何半成品、成品不得落地，落地后物料作廢棄物處理。
�。�4）用于盛裝物料的器具使用前必須清洗消毒，用于盛裝或加工生、熟物料的器具必須分開清洗消毒，不能混用。
�。�5）半成品轉運過程中須有防護措施。
�。�6）位于工作臺、食品和原料上方的照明設備應加防護罩。
（7）除衛生和工藝需要，不得在生產車間使用和存放可能污染食品的任何種類的藥劑。清潔劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品，均應有固定包裝，并在明顯處標示“有毒品”字樣，貯存于專門庫房或柜櫥內，加鎖并有專人負責保管，領用洗滌劑和消毒劑均應填寫記錄。使用各類殺蟲劑或其他藥劑前，應做好對人身、食品、設備工具的污染和中毒預防措施，用藥后將所有設備、工具等進行徹底清洗、消除污染。生產過程中禁止對設備進行維修保養。
（8）生產設備上可能直接或間接接觸食品的活動部件若需潤滑，應使用食品油脂或能保證食品安全要求的其他油脂。
�。�9）應通過采取設備維護、衛生管理、現場管理、外來人員管理及加工過程監督等措施，最大程度地降低食品生產過程中玻璃、金屬、塑膠等異物污染的風險。應采取設置篩網、捕集器、過濾器等有效措施降低金屬或其他異物污染食品的風險。
�。�10）當現場進行維護、維修及施工等工作時，應采取適當措施避免異物、異味、碎屑等污染食品。
（11）在生產過程中，質檢員對關鍵工序、關鍵控制點控制情況、工人操作進行監督檢查，在生產出現偏離控制的時候，及時指出并糾正。
六、生產過程考核辦法
1、考核周期和辦法
質量負責人每月至少組織一次對生產過程的考核。
2、考核內容及要求
�。�1）生產負責人是現場質量管理第一責任人，當出現質量事故時，由第一責任人承擔責任及相應損失。
�。�2）當出現以下情況時，每次對責任人罰款500—1000元：
�、傥窗凑展に囄募M行生產；
�、谖磭栏癜凑张浞胶团淞献鳂I指導書進行配料；
�、凵a人員未按規定對關鍵工序的工藝參數進行嚴格控制，未按規定填寫關鍵控制點操作記錄；
�、墚斮|量異常時未及時向主管人員匯報。
�。�3）當出現以下情況時，每次對責任人罰款200—500元：
①設備使用人員未對設備按照規定進行清潔消毒；
�、谠O備操作員未按設備操作規程進行操作，未按規定對設備進行維護和保養；
�、畚窗匆幎▽ο疽旱然瘜W物品專柜專人加鎖管理的。
�。�4）當出現以下情況時，每次對責任人罰款100元：
�、龠M入車間的員工未滿足衛生管理制度中的人員衛生管理要求；
�、诃h境衛生要求未滿足衛生管理制度中的要求；
③操作員未主動進行自檢。
�。�5）獎勵
連續一年未受處罰的人員，由食品安全管理小組提出，質量負責人批準后，給予一次性500—2000元的物質獎勵。
七、記錄要求
�。�1）生產員工按作業指導書進行生產，填寫各類生產操作記錄，包含：領料記錄、配料記錄、投料記錄、關鍵工序控制記錄、關鍵工序巡查記錄、清洗消毒記錄。
（2）生產類所有記錄應如實填寫，由生產部指定專人保管，保存期限不低于二年。
生產過程控制管理制度整理 13
一、目的
對生產過程中質量進行有效控制和管理，確保生產過程在受控制狀態下進行，保證產品質量符合規定的要求。
二、適用范圍
適用于對生產過程（包括人員、設備、工藝操作方法、環境等）的控制及考核。
三、內容
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1、設施和環境配置。
應配備必備生產設備、設施，并保持符合食品安全衛生要求的環境條件，確保產品生產符合食品安全標準。
2、設備的控制。
對設備進行適當的維護。包括定期檢查設備和記錄檢修結果，及時排除故障，保持設備生產能力。開機前對設備及操作臺進行消毒清潔。
3、人員的控制。
操作人員必須體檢合格，進入車間需洗手消毒、更衣，作業需符合公司的衛生操作規范。
4、工藝的控制。
編制工藝文件及作業指導書，明確生產工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據，確保生產過程符合工藝要求。
5、內包裝的'控制
包裝車間必須裝有紫外線殺菌燈，產品包裝前應對車間進行1小時以上的紫外燈消毒，包裝材料進入車間使用前需先停在材料貯存間進行消毒殺菌。車間人流、物流通道必須分開。
6、外包裝的控制
外包裝必須按質量要求，每批按標識，并做好記錄以便跟蹤質量，并保持地面衛生。
7、車間監督
車間主管應監督影響生產過程的各項因素，及時發現和消除食品安全隱患，確保生產過程處于受控狀態。
8、質檢
質檢員監控食品質量安全狀態，按有關規定監測各控制點是否處于受控狀態，及時發現和糾正不穩定因素。
�。ǘ┛己宿k法
每批食品生產過程中的質量檢查、處理由質檢員負責，每月由質量負責人組織生產、質檢等職能部門進行全面的生產檢查、評定。生產過程檢查需做好記錄，存檔備查。
生產過程控制管理制度整理 14
為了預防、控制和消除傳染病的發生與流行，保障全校師生員工的身體健康，根據《突發公共衛生事件》等法律法規的規定，結合我校實際，特制定本管理制度。
一、防控工作目標
1、完善疫情信息監測報告及事故監測網絡，做到早發現、早報告、早隔離、早治療。
2、建立快速應機制和應急處理機制，確保不發生校園內的重疫情及事故。
二、成立防控組織。
1、成立防控組織。學校成立防控突發流行性疾病和傳染病工作領導小組，由校長任組長，分管教師任副組長，班主任為成員。
2、履行主要職責。在上級有關組織的統一領導下，指導和落實學校防范突發流行性疾病和傳染病工作，及時分析、研究學校內防治工作形勢，提出防治的措施和組織實施，做好學校內加強防治中的思想工作，確保校園秩序的穩定；配合相關部門宣傳有關知識。
三、落實防控措施
1、宣傳教育
學校要普及各類疾病的預防知識，提高廣師生員工的自我防范意識。尤其加強學生常見病、傳染病和食物中毒的預防和救護工作。在每學期開學初，集中開展一次預防傳染性疾病的宣傳教育活動，通過形式多樣的宣傳教育，增強廣師生員工的公共衛生意識和自我安全保護能力，并利用家長會、家長學校等形式，向家長宣傳講解預防傳染病的知識要求，來取得家長的配合和支持。
2、預防措施
1.加強日常的監測工作，實行學生到校情況晨檢制：發現學生體質有異或突發疾病，班主任應及時護送其到附近正規的醫療機構就醫；凡發現學生群體中有五人以上突發癥狀相似疾病的，必須立即逐級上報。學校應及時采取措施，確保突發的疾病事件不在校園內蔓延。
2.嚴格學校門衛管理制度，及時掌握學校內各類人員流動情況。
3.改善學校衛生設施與條件，加強對教室、圖書室、宿舍、食堂等人群聚集場所的通風換氣和校園內公共設施及公共用具的安全檢查，定期檢查學校防護措施的完好情況。
4.確保學生每天一小時體育鍛煉的時間，組織學生參加多種形式的戶外運動，督促學生課間到室外活動，呼吸新鮮的'空氣增強體質。
3、應急措施
加強宣傳工作輿論引導，尊重和滿足師生的知情權。建立疫情每日報告制度。
避免人群不必要的聚集和流動，加強對外出活動的管理，未經報批一律不得組織學生外出。加強學校人員出入的管理，嚴格控制外來人員進入校園。
4、保障措施
組織防控預案的演練。
學校由體育教師負責對全校各位老師進行防治知識的培訓。培訓內容包括《傳染病防治法》、《突發公共衛生事件應急條例》、《傳染性非典型肺炎防治管理辦法》、《學校傷害事故處理條例》等知識。學校安排必要的經費預算，備好必要的防護用品，為學生提供必要的設施。
生產過程控制管理制度整理 15
1、理貨應嚴格執行《進貨查驗和查驗記錄制度》，對所有保健食品做好驗收與記錄工作。
3、應嚴格執行進、銷、存的`相關規定，在進貨環節配合收貨部嚴格執行《進貨查驗和查驗記錄制度》；在銷售環節，做好防蟲防塵，做好覆蓋，禁止脫離冷鏈銷售，并做好銷售臺賬記錄；在貯存環節，嚴格執行《保健食品貯存管理制度》。
4、對于保健食品從業人員，嚴格執行《從業人員健康管理制度和培訓管理制度》，每天對從業人員的健康證、個人衛生進行檢查并規范。
5、保健食品安全管理員要嚴格執行《保健食品安全管理員制度》，對保健食品經營過程中的相關規定和制度要嚴格檢查并記錄；進行風險評估，及時向店長報告。
6、對于在保健食品經營過程中，存在保健食品安全風險的行為，保健食品安全第一責任人要及時予以糾正，并規范制度與過程的控制。
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