作業成本法在物流企業中的應用
作業成本法一般指ABC成本法。 現代管理學將ABC成本法定義為“基于活動的成本管理”。以下是小編整理的作業成本法在物流企業中的應用,希望對大家有所幫助。
作業成本法在物流企業中的應用 篇1
摘要:
隨著經濟的蓬勃發展,中國的物流業得到了快速發展,逐漸成為一個占有重要地位的行業。隨著物流業的快速發展,傳統的成本核算已經不能滿足物流企業管理的需要,突出表現在間接費用分配不合理,不能提供準確全面的成本信息,從而使成本核算失去其客觀性和決策相關性。本文將針對物流企業成本管理中存在的問題,結合物流企業的特點,對作業成本法在物流企業中的應用進行探討。
一、物流企業成本管理中存在的問題
物流企業是為客戶提供物流及后勤保障服務的經營組織,生產的是一種無形產品——物流服務。物流企業的成本可以分為兩類:營運成本和非營運成本。其中,營運成本是指與物流服務有直接聯系的成本,主要包括直接材料成本、直接人工成本和營運間接費用。非營運成本主要包括銷售費用和管理費用。
直接材料成本是指可以歸結到某種物流服務產品成本之中的材料,如用于包裝的紙箱和包扎帶等;直接人工成本是指可追溯到所提供的服務產品的人工費用,如專門為某產品錄入、查核、跟蹤各種單證的人員發生的人工費用;營運間接費用是物流企業成本中除直接人工成本和直接材料成本以外成本的統稱,在整個營運成本中占有相當大的比重,如裝卸、運輸、搬運設備的折舊和維修費等。
由于物流企業一般在全國各地設立分公司和營業部,物流成本常常是跨公司、跨部門發生的,營運間接費用比例高,客戶需求呈現個性化。傳統的成本核算不能提供準確、詳細的成本信息,不能滿足企業管理與決策的需要。下面對物流企業成本管理中存在的主要問題進行分析。
1.營運間接費用分配不合理,扭曲了成本計算結果。物流企業的營運間接費用包含的項目范圍廣、種類多,在營運成本中所占比例很大,如運輸車輛的營運、維護,倉庫的折舊,裝卸與搬運設備的折舊、維修等。長期以來,物流企業采用單一的標準對營運間接費用進行分配,如以產量或人工工時作為標準進行分配,不能真實地反映成本的實際情況,扭曲了成本計算結果。
2.成本費用責任不明確,不便于業績評價與考核。大型物流公司有分布于全國各地的子公司與運輸網絡。物流企業從接到客戶的貨物,到將貨物送到目的地,需要經過多個公司的多個部門,包括接貨、打包、運輸、送貨等多個環節。由于物流成本常常是跨公司、跨部門發生的,傳統的成本核算方法容易造成各部門、各環節的成本費用責任不明確,無法建立責、權、利相統一的成本責任制,不便于對各公司、各部門進行業績評價與考核。
3.不能按客戶提供成本信息,無法針對客戶進行成本分析。物流企業的客戶需求呈現個性化、多樣化,不同的客戶對物流服務有不同的需求。物流企業的成本更大程度上直接取決于客戶的需求,如客戶交運的玻璃制品會特別強調防碎,那么可能就要在包裝環節加大投入。由于物流作業是混合進行的,傳統的會計成本核算方法無法將作業費用按客戶進行分攤,那么對具體客戶也就無法進行盈利性分析,很難測算出具體某一個客戶或某一類產品的物流成本。因此,客觀上可能存在為某些客戶提供服務時并沒有盈利甚至是虧損。
4.不能向客戶提供有說服力的物流服務收費標準,不能為定價決策提供科學依據。在物流朝著多品種、小批量方向發展的情況下,物流企業的客戶對物流服務的要求也變得越來越苛刻。客戶出于降低自身成本的需要或迫于降低產品銷售價格的壓力,也總是壓低費用標準,給物流企業造成經營上的壓力。傳統的成本計算沒有針對不同服務對象的成本計算方法,拿不出具有說服力的成本計算明細,不能為服務定價提供科學依據。
二、作業成本法對物流企業的適用性分析
作業成本法(Activity-based Costing,ABC)是一種以作業(活動)作為基準的成本計算與管理方法。作業成本法的基本思想是:成本計算對象(如產品)耗用作業,作業耗用資源;生產導致作業的發生,作業導致資源的消耗。作業成本法以作業為基礎,其成本歸集與分配是循著“資源成本→作業成本→產品成本”的順序進行的。首先,根據作業耗用資源,將資源耗用量以價值量(成本額)的形式匯總歸集到作業上,計算作業成本;然后,根據產品耗用作業,將作業成本分配給產品。
作業成本法的觀點在20世紀40年代就已經產生,但到了20世紀80年代才得到理論界的認同和實業界的重視,有其特定的經濟背景。作業成本法的興起主要基于以下兩個方面的原因:①間接費用在產品總成本中所占比例越來越大;②多樣化產品生產。根據物流企業營運間接費用在營運成本中所占比例高以及物流企業的個性化服務要求高的特點,應當考慮采用作業成本法。下面對作業成本法在物流企業應用的適用性進行分析。
1.營運間接費用比例高。間接費用比例高的企業采用單一的分配標準進行間接費用的分配,往往造成產品成本計算結果失真。作業成本法正是針對這種情況而提出的。物流企業在提供服務的過程中,涉及的間接費用額遠遠高于直接材料、直接人工的成本額。在這種情況下,作業成本法可以提供較傳統成本核算方法更為準確的成本信息。這也是許多西方物流企業采用作業成本法的最初動因。
2.物流企業的個性化服務要求高。物流企業提供的是無形的服務,每個客戶所要求的服務都是不一樣的。作業成本法在產品(服務)品種多,工藝多變,經常調整生產作業的情況下尤為適用。對于物流企業,應用作業成本法,不僅可以按客戶、按地區或按運輸路線進行成本計算,提供詳細的成本信息,滿足個性化服務管理的要求;而且可以輔助服務定價與客戶盈利性分析等。
3.物流服務過程的可分解性。物流服務過程雖然復雜,但都可以分解為一系列單獨的活動(作業),比如可以把倉儲分解為裝卸、搬運、驗收、加工、補貨等,這為物流企業應用作業成本法提供了基礎。
4.優化企業價值鏈。物流企業應用作業成本法,不僅可以提供準確詳細的.成本數據,而且可以利用作業成本計算提供的成本數據對物流的各個環節進行作業分析,通過業務流程再造,消除不增值作業,改進增值作業,優化企業價值鏈。
5.提高企業管理水平。物流企業應用作業成本法,不僅能夠準確地掌握物流服務的成本,進而輔助產品定價、客戶盈利性分析等,而且可以加強對各部門的考核與業績評價,分析企業資源的利用情況,優化企業資源配置。因此,作業成本法的應用,將為物流企業的管理與決策提供科學依據,提高物流企業的管理水平。
三、物流企業應用作業成本法的步驟
長期以來,在物流企業的實際運作中,物流成本核算與成本分析一直是困擾物流管理者的一個難題。傳統的成本核算不能提供準確、詳細的成本信息,不能滿足企業管理與決策的需要。以作業為基礎的作業成本法是核算和控制物流成本最有效的方法。物流企業應用作業成本法的步驟如下:
1.明確導入作業成本法的目的及成本計算對象。在運用作業成本法計算成本之前,首先要明確導入的目的,確定成本計算對象,是要掌握按客戶、按區域或按路線計算的物流成本,還是要掌握按服務類別計算的物流成本。
2.調查物流企業布局,分析業務流程。作業成本法的導入方案與物流企業布局以及業務流程有著緊密的聯系,通過調查分析,可以優化物流業務流程,為確定作業動因及作業成本中心奠定基礎,為設計作業成本實施方案做好準備工作。
3.界定物流系統中的作業。從接到客戶的貨物,到將貨物送到目的地,需要經過多個公司的多個部門,包括接貨、打包、運輸、解包、送貨等多個環節,每個環節包括一項或多項作業。為了便于歸集作業成本,必須對每個環節的作業進行界定。作業界定是應用作業成本法的關鍵環節,作業數量過多會增加成本核算的工作量,作業數量過少會影響成本核算的準確性。因此,作業數量的多少及作業范圍的大小應根據企業管理的需要進行界定。
4.確認物流系統中涉及的資源。這些資源包括能直接歸集到客戶或服務(成本計算對象)的直接資源(直接費用),如包裝材料、直接人工等;還包括大部分的間接材料、間接人工、資產折舊、水電費等間接資源(間接費用)。這些間接資源是不同成本對象共用的資源,需先歸集或分配到作業,然后再根據作業動因分配到成本計算對象。
5.確認資源動因,并將資源分配到作業。對于作業耗用的資源,有的屬于作業的直接費用,可以直接計入作業成本;有的屬于作業的間接費用,需要按資源動因分配到作業成本。以訂單處理作業為例,訂單處理作業可能消耗的資源有人工費、電費、文印費、電話費、折舊費等。對于專門負責訂單處理的工作人員的工資及其福利費等可以直接歸入訂單處理作業;對于電費則按用電量來分攤。
6.確認作業動因,將作業成本分配到客戶或服務(成本計算對象)。作業動因反映了客戶或服務消耗作業的邏輯關系,根據作業動因將作業成本庫中的成本分配到客戶或服務。如配送過程中的訂單處理作業,其作業動因主要為訂單數量;而倉儲、揀貨等作業的成本則由出箱數量決定;配送作業發生的成本由運輸距離及運輸重量(貨運周轉量)決定。
7.計算客戶或服務(成本計算對象)的總成本。由作業成本庫分配到產品或服務的間接費用,加上直接追溯的直接人工和直接材料費用,就可以得到客戶或服務的總成本。
企業應用作業成本法時,應注意以下幾方面的問題:
1.正確識別和合理劃分物流作業。作業的劃分不宜太細,也不宜太粗。作業劃分太粗則難以揭示管理改善的機會;作業劃分太細則會大大增加成本核算工作量,并且所提供的過于詳細的成本信息未必與決策相關。因此,在實際工作中,必須對作業進行合理分解和整合。將作業項目設計到什么水平上,一般取決于企業需要計算什么樣的物流成本。如果企業的目的是為了了解不同客戶之間物流成本的差異,那么在計算這種物流成本時,要根據客戶之間物流服務水平的差異來確定作業項目。
2.合理選擇物流成本動因。成本動因的劃分并不是越細越好,應遵循成本效益原則。確定合適的成本動因,應考慮以下幾方面因素:①獲取成本動因數據的難易程度。如果數據容易獲得,則該因素被選為成本動因的可能性就大。②成本動因所計算出的作業成本與實際情況的相關程度。相關程度越高,使用該動因的可能性越大。③成本動因對行為的影響。某成本動因所引起的行為作用越大,使用該成本動因的可能性越大。
3.作業成本法應在企業逐步展開。除了少數自動化程度高、管理先進的企業以外,對我國大部分的物流企業來說,在成本計算體系中全面應用作業成本法的條件還不很成熟。由于物流企業提供的服務包括若干環節,每個物流環節本身是一個作業,每一個這樣的作業又可以分解為許多低層作業,如果考慮整個物流過程,它將是一個極其復雜的作業鏈組合,在物流企業全面實施作業成本法會遇到很大的困難。但可以先實施作業分析法,通過作業分析,消除不必要的作業;然后再根據作業的重要性與相關性,選擇一些重要的作業實施作業成本法。這樣可以獲得更大的成本降低的空間,取得更好的經濟效益。
4.作業成本法的應用需要物流信息系統的支持。作業成本法的應用需要收集有關作業的大量數據;成本計算中的間接費用需要先歸集到作業,然后再分配到成本計算對象,成本計算工作量非常大。因此,企業應用作業成本法,必須建立物流信息系統,否則作業成本法的應用是不切實際的。通過建立物流信息系統,將包括資源及作業信息在內的物流業務信息采集到系統中,這樣不僅可以對物流業務進行跟蹤與控制,而且可以將資源及作業等信息傳輸到財務系統,便于作業成本的計算和分配。
作業成本法在物流企業中的應用 篇2
摘要:
在社會經濟與科學技術不斷發展的影響下,制造環境持續地發生改變,為了同新時期的制造環境相符合,以及更加有效地管理預算,企業需要會計部門提供有關的成本信息資料。鑒于此,在企業的成本核算中出現了作業成本法。對于企業的發展來講,作業成本法有著非常關鍵的地位和作用。為此,闡述作業成本法的含義,提出作業成本法在企業成本管理中的應用對策。
關鍵詞:
作業成本法;企業;成本管理;應用對策
隨著世界經濟一體化的形成,產品的盈利空間不允許成本核算存在誤差,要求十分精確地計算成本,而作業成本法真正地改變了傳統成本計算制度分配間接費用的方法。作為一種新型的成本管理法,作業成本法對于企業的成本管理體現著非常大的意義。
一、作業成本法的概念
又被叫作ABC核算法的作業成本法,指的是結合事物技術和經濟方面的特點,通過數理統計加以分析。其基本根據是成本動因理論,其緊緊地圍繞作業,通過企業在生產和經營產品過程中的價值鏈、作業、作業連之間的互相聯系性,分析形成成本的動因,從而核算作業成本,其是歸集一系列營業費用且向成本核算對象進行分配的一種成本定量核算法。作業成本法的指導觀念是作業耗費資源、產品耗費作業。作業是成本核算的基礎與根本所在,產品或者是服務成本是所有作業成本之和,屬于企業切實耗費資源成本的結束。自從出現作業成本法之后,無論是在企業經營以及產品的決策和組合上,還是在準確、有價值信息的提供上,作業成本法都獲得了一致的肯定。
二、作業成本法在企業成本管理中的應用對策
(一)作業成本法在制定標準成本時期的應用
管理活動的標準是企業所有管理活動有效性的關鍵,換言之,企業組織管理活動的前提條件是標準,缺少標準的企業的管理活動就喪失了客觀的根據。鑒于此,企業成本管理活動的重點在于制定標準。并且,企業的成本管理標準影響到了企業成本管理的有效性,而制定標準的方法受到標準科學性的影響。立足于作業成本法的標準成本的制定優化了傳統的緊緊圍繞產品的標準制定法,有助于企業制定標準成本。綜觀作業成本法的基本需要,制定圍繞作業的標準成本的制定能夠劃分下面的一些環節:
1、對固定成本和變動成本進行科學的劃分。傳統的成本管理結合業務量和成本之間的互相聯系。很顯然,是劃分成本為固定成本和變動成本,進而不重視數量之外要素所影響到的成本,也就是成本的可變性,這樣創建的企業標準成本較難體現成本的動態性,喪失了充當管理標準的基礎。作業成本法通過動態改變的成本對成本的狀態進行解釋,以及劃分成本的類別。基于作業成本法的框架之內,能夠劃分產品的成本為固定成本、長期變動成本、短期變動成本。傳統意義上的變動成本就是短期變動成本,其基于產品產量的影響下出現比例變動。長期變動成本立足于作業,基于作業當中耗費的資源多少而出現改變,跟作業聯系密切。基于作業成本法的成本狀態分析使變動成本的范圍拓展,一些不關于產品的固定成本因為關于作業成本而變成了成本項目,更加深入地明確了產出和投入之間的聯系性。以作業成本法的性態為指導,產品成本的兩大組成部分是長期變動成本和短期變動成本。短期變動成本重點涵蓋直接人工和直接材料,而長期變動成本包括直接人工和直接費用外的大多數費用。鑒于此,作業成本法確定的直接人工和直接材料的標準成本同傳統意義上的標準成本制度相似,都是結合其標準價格以及數量獲得,針對確定長期變動成本的標準成本需要聯系關于作業的成本要素進行。
2、對企業的生產經營過程進行重點和全面的分析。立足于作業制定標準成本是以綜合作業分析企業生產經營過程作為基礎的,且以此對企業生產產品過程中要求的作業項目進行確定。在對全部作業項目進行確定之后,需要區分和分析每一個作業項目,而作業項目對產品增加的顧客價值是區別的根據,且以此劃分作業項目為不增值作業和增值作業。在認定增值作業之后,結合生產管理的需要與經營的特點將部門界限打破,整合同質增值作業為一些作業成本單元,如包裝產品、購置材料、裝配等等,并且結合各種作業單元的特征選用有關的成本要素分析。
3、立足于“作業”單位制定標準成本。立足于企業綜合作業分析,單位耗費標準是設計的每一種作業成本,涵蓋作業消耗費用的標準與產品消耗作業的標準。其中,以作業成本庫作為單位對每一種作業耗費的使產品顧客價值增加的成本動因和成本總額的耗費量進行確認,從而以此確定作業耗費標準,然而以此對每一種作業的成本動因分配率(單位作業成本)進行計算,且充當單位作業的價格標準。能夠結合企業上個年度的現狀以及相同行業的先進標準來確定成本標準動因耗費量。而增值作業的標準成本是標準成本動因耗費量乘以單位作業的價格標準。累加生產過程中每一種產品形成的'全部增值作業的標準成本就能夠獲得產品的長期變動成本的標準成本。可以結合下面的公式來計算作業成本法下的標準成本:直接人工的標準成本=單位產品的標準小時工資率×標準人工數直接材料的標準成本=單位產品的材料標準價格×標準材料數增值作業的標準成本=單位作業的價格標準×耗費作業標準量長期變動成本的標準成本=∑生產產品過程中每一種增值作業的標準成本
(二)作業成本法在分析成本差異中的應用
標準成本的根據是歷史事實,其較難對企業改變的經營環境進行全面地體現。為此,標準成本和實際成本間常常存在不同之處,而企業平時的成本管理工作就包括分析和比較標準成本和實際成本。分析企業成本的不同之處是為了清楚形成不同的責任人以及原因,從而實施有效的對策。能夠劃分基于作業成本法的成本差異分析為長期變動成本差異分析和短期變動成本差異分析。產品的產量跟形成的短期變動成本存在聯系性,為此,如此的成本差異依舊立足于產品分析,能夠劃分為兩個方面,即數量差異與價格差異。長期變動成本差異分析需要立足于作業,為此,成本差異跟生產產品的每一種作業存在聯系性,成本差異分析需要重視成本生成的因果聯系性。借助作業分析,立足于是否實現產品價值的增加,劃分作業為不增值作業以及增值作業,從而對形成成本差異的每一種作業產生的影響進行分析。針對增值作業,能夠結合作業成本核算的相應數據對這種作業的標準成本跟跟實際成本間的差異性進行確定,能夠劃分為兩個方面,即作業量差異以及價格差異。增值作業成本數量差異=(實際耗費作業量-標準作業耗費量)×標準單位作業價格增值作業成本價格差異=(實際單位作業價格-標準單位作業價格)×實際耗費作業量很明顯,需要在不增值作業的成本中計入增值作業形成的不利差異,針對不增值作業來講,它的標準成本是零,那么其耗費的整個作業工程的所有成本都是不利成本差異。為此,立足于作業成本法的標準成本體系當中,不增值作業成本體現了整個作業過程當中生成的不利成本差異。也就是:不增值作業成本=不增值作業形成的所有成本+增值作業的不利成本差異。作業成本法的評價指標是耗費的資源是不是增加了顧客價值,在劃分作業為不增值作業與增值作業的前提條件下,能夠劃分企業的成本管理為兩種層次,將不增值作業消除,進而使不增值作業成本消除,從而實現增值作業效率的提升,最終使標準成本事后分析轉化為事中和事前管理。基于作業成本法的指導,分析多樣化成本動因與設置多樣化成本庫,大大地優化了單一產量管理標準成本的模式,在深入和精確分析每一種作業的基礎上,實現了非常有目的性和有效性的考核與管理。
(三)作業成本法在企業執行成本管理中的應用
在企業成本管理中,標準成本是一種有效方式。在管理標準成本的系統當中,管理工作者或者是負責人立足于標準成本的方式來管理作業的實際成本是增強績效能力的根本所在。
作業成本法,一是立足于企業當中的同質作業而形成的作業核心來設計責任中心,從而使企業管理成本的范圍拓展,進而在責任管理中融入大量的成本;二是借助尤為科學的分配指標,強化了成本管理主體和被管理對象間的因果聯系性,更加深入地明確了彼此間的責任、權利、利益;三是根據作業劃分固有的責任中心為一些子中心,對一系列子中心信息的應用價值進行了有效的開發,不但能夠匯總固有責任中心的信息資料,獲得責任成本信息,而且能夠根據作業中心加以匯總,從而獲得同質作業的成本信息,以及根據一樣的作業成本指標來評價與考核各個部門。立足于作業成本法表明由于劃分類別的作業而打破或者是重組企業當中固有的部門,這樣企業當中的部門間會由于作業而形成業務聯系。為此,為了對一系列責任中心的業績進行科學地評價,考核其經營成效,務必執行合理與有效的轉移價格。需要確保轉移價格跟一系列作業中心之間勞務或者是產品的轉移相符合,能夠把作業中心上的勞務或者是產品的標準成本分配率乘以耗費的實際成本動因數量,從而獲得作業中心的成本,然后跟前一個作業中心轉移的價格進行相加,就能夠獲得作業中心的產品轉移價格。
三、結語
總而言之,當前比較實用的一種計算成本的方法就是作業成本法,以企業的成本管理作為視角而言,作業成本法不但可以對作業成本進行分析,而且還可以有效地控制和管理作業成本,從而有助于降低成本消耗,優化生產結構和資源結構,最終在減少企業生產成本的基礎上提高企業的效益。
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作業成本法在物流企業中的應用 篇3
提要:
成本管理工作的核心就是成本控制,能夠為企業的領先和競爭優勢提供保證。本文主要對作業成本法進行相關研究,希望能夠促進企業提高自己的競爭能力,確定自己的競爭優勢。
關鍵詞:
作業成本法;成本控制
一、作業成本法概述
作業成本法的本質概念其實就是先將成本預算進行分析,然后控制在合適的范圍內,根據產品的耗用的作業量進行成本的分配工作,從而最終達到控制成本的目的,基本的工作思路其實就是逆向想法,從產品逆推資源,利用這種方法能夠有效實現成本的控制方法,使企業能夠建立完善、有序、規范的運行機制,在這種情況下,能夠在最大限度地實現對成本的控制,但是成本管理效果在很大程度上取決于作業成本控制的理念,好的成本控制理念能夠實現管理效果從偶然性到必然性的轉變。與此同時,還應該引起我們注意的是,作業成本法的理念必須與時俱進,只有這樣,才能最大限度地實現對企業成本的控制效果。
(一)樹立效益概念。比較傳統的企業成本管理方式主要是建立在企業是否節儉的基礎之上,在這種情況下,一味盲目地降低初始成本,這是我國歷來成本控制的弊病,不能夠因情況隨時應變。而在作業成本法適用的情況下,能夠在一定程度將“產出”與“投入”精準地進行把握,再者研究成本與收益之間的關系,最終確定最有利于提高效益的方式。理性分析傳統成本控制方法的弊端,實現由傳統的“節省理念”到現代成本效益之間的聯系,最終實現經濟效益的最大化。
(二)樹立管理理念。在傳統的成本管理方式中,各種決策的方式都非常強調成本增值的概念,通常情況下,一般的衡量過程是以原材料作為起點的,同時將產品銷售這一過程作為終點,這樣做是基于只有這一過程才是在可控制的范圍內的,默認為只有這一過程是可以控制的。這種分析方法使得企業僅僅能夠自主選擇供應商和顧客這兩個方面,可能喪失一定的選擇競爭優勢。但是,作業成本方法的管理理念則是將企業看成是滿足顧客需求的平臺,形成一個由內而外的鏈條,在這種情況下,再將作業詳細進行區分,分為可增值和不可增值兩個方面,這樣細化能夠詳細地實現顧客的最大價值化,從而在這個鏈條中獲得最佳的企業競爭優勢,并且拓寬成本管理的應用范圍。
(三)樹立源流意識。不論是在企業運營過程還是我們日常的生活中,想要控制預算和成本,必須要樹立開源節流的意識,擴大銷量增加利潤,同時還應該從源頭進行節約。從成本管理的角度來說,設計的節約就是源頭的節約,在設計階段進行節約能夠最大限度地對成本進行控制,降低生產成本過程中的耗費,同時利用技術手段在一定程度上提高加工的效率。因此,產品研發、產品升級是成本管理中的核心思想。
二、作業成本法模式構建
作業成本法下的成本控制將立足點與著重點主要放在成本控制的前因后果上,在這種情況下,正如上文我們提到的那樣,成本控制的階段主要在設計階段進行控制,整個設計階段的`控制效果能夠決定后期80%的成本控制效果;同時,制定成本目標不是要為每一項費用制定標準,而是要根據逆向的作業成本分析結果為各項作業制定標準。
(一)事前控制方式。在利用作業成本法進行控制時,主要的控制對象是各項作業,就間接費用來說,成本目標的直接對象主要是各項作業所需要的成本以及能夠產生的費用,而不是傳統意義上的控制產品的費用,制定成本目標不是為了各項費用制定分配標準,而是必須要根據作業分析結果制定標準,同時對整個產品制定消耗標準。
(二)成本動因原則。成本動因主要包括資源和作業兩個方面動因,所謂的資源動因是指作業所需要應用的資源數量的統計,通常情況下都會應用資源動因來將資源成本劃分給某個特定的成本池;作業動因則是計量作業時所需要的工作強度和工作頻率。應用作業動因是把各個成本庫中的成分劃分到產品生產或者作業過程當中,作業動因是連接資源消耗和最終產品的橋梁,通過對實際工作的分析可得到哪些動因是多余的可以避免、減少的,哪些是能夠改善的,并且歸納總結出改善、降低的方法。經過總結可以得知,作業動因的確定應該按照如下工作原則進行:首先,應該保證資源與作業之間和作業與產品之間都應該保持密切聯系;其次,應該盡量在保證相互聯系的前提下進行成本動因的選擇,在選擇時應該盡量選擇計算難度小或者已經有計量的成本動因;最后,應該盡可能采取措施改進成本控制工作和業績獎勵機制。
(三)保證成本動因程序的選擇正確性
1、作業的定義和歸集。構建作業成本法的基礎就是對組織當中的生產和服務作業進行定義。這也是保證成本動因選擇工作正確的第一步,在進行作業定義工作時第一步就是需要進行鑒別工作,鑒別工作的開展需要具有估計和判斷能力,對作業進行劃分,劃分出重要作業;明確能夠細分、合并的作業種類。進行作業定義的主要目的就是提高員工對企業各個作業種類的了解,由于企業作業信息龐雜,在進行分享工作時需要使用科學的管理方法開展工作,完成分析作業后應該及時開展作業的歸集工作,保證定義作業的目標能夠科學、準確地完成。
2、對作業消耗的資源費用進行歸集。作業成本法能夠對預算項目的消耗情況進行分析、合并,根據實際情況對會計日記賬目進行分解、合并,將本步驟和上步驟的作業信息相結合。
3、作業成本庫的構建。以上兩個步驟能夠完成大量次級作業,為了保證工作的順利進行,需要工作人員用科學的方法建立具有原則的作業中心,將多個作業中心相互連接能夠合并形成一個完整的作業成本庫。在構建作業成本庫的過程中需要將多種影響要素考慮在內,進而確定出歸集的數量。作業成本庫數量不是以多為好,也不是以少為好,需要保證作業成本庫的構建工作和企業的實際工作相互結合,并且將成本效益原則考慮在內。
4、成本控制新途徑的拓展。根據上文的研究可以看出,在對成本動因進行選擇時,必須對作業成本庫進行科學的分配和歸集。一旦確定作業成本庫之后必須對企業生產、經營過程中資源的消耗進行分析,開展認定工作。對企業生產經營過程匯總消耗的資源進行分析時,需要工作人員以成本賬目為入手點開展工作,再根據企業的業務特點組合和分解賬目,然后重新分開消耗的資源。以此為基礎進行作業的確定,進而保證資源能夠受到成本的控制,能夠使成本控制資源,在進行作業整合工作時應該將作業成本作為工作重點,單獨展示重點成本作業,次要的作業可以以組合、并列的形式進行展示。
三、成本控制中應用作業成本法需要注意的問題
通過上文的研究可以看出,在現代企業成本管理工作當中,作業成本控制具有重要的作用,作業成本法能夠適應當今科學高速發展的時代,相對于傳統的制造成本法更具有真實性,使用成本控制法能夠將各種產量、各個類型制造工藝的成本精確地反映出來,讓大家能夠明確產品和資源消耗之間的關系,致使所得出的結果能夠和真實成本相近。當今時代科學技術飛速發展,生產自動化水平越來越高,成本控制能夠提高成本信息的可靠性。但是,據筆者了解,作業成本法在我國企業當中進行應用需要注意以下幾個問題:
首先,作業成本管理的中心就是作業成本法,作業成本法不僅僅是在產品成本計算當中應用,在本質上該方法是對企業資源的流動情況進行分析,并不是某種單一成本控制;
其次,在作業成本法應用的過程中應該按照成本效益原則開展,除了保證計算結果的準確性還需要保證企業的其他成本,綜合考慮企業的經濟效益。作業成本法是一種新型的成熟的成本制度,極大地提高了成本計算的范圍和準確性,產品的成本指標和傳統方法計算出來的結果具有較大的差異,在具體實施的過程當中,實施者應該注意和現行企業成本制度的銜接和融合,還需要合理地考慮作業成本法在企業當中應用的經濟效益。為了保證結果的準確性,需要工作人員合理地了解會計信息,提高工作效率。
四、結語
通過本文的研究,能夠了解作業成本法的應用目標和應用方法,相對于傳統的成本方法,作業成本法具有更高的準確性和工作效率,希望本文的研究能夠為企業成本控制管理者提供一定的參考和借鑒,提高自己企業的成本控制效率和企業競爭力。
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