維護設備管理制度

時間：2022-08-23 10:48:16 制度我要投稿

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維護設備管理制度

　　在現在的社會生活中，制度的使用頻率逐漸增多，制度是指一定的規格或法令禮俗。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編收集整理的維護設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

維護設備管理制度

維護設備管理制度1

　　1.操作人員在獨立使用設備前，需對設備的結構、性能、技術、規范、維護知識和安全操作等技術理論教育及實際操作技能培訓，經考試合格發給操作證后，方可憑證獨立操作。

　　2.操作工人使用設備時，應掌握“三好”、“四會”，嚴格執行使用設備的”五項紀律”使設備經常保持設備維護”四項要求”。

　　3.設備的使用要實行定人定機，憑證操作，嚴格實行崗位責任制，因生產需要，操作其它同類設備時，需經車間領導批準，設備科認可；操作其它設備時，需辦理其它機型操作證。

　　4.設備維護實行專責制。對單人操作，一班作業的設備實行專人專機制，下班時填寫操作記錄；二班、三班生產或幾人共同操作的設備；建立機長負責制，并作好交接班記錄；公用設備應就指定專人負責設備維護。

　　5.操作工人應遵守設備操作規程，合理使用設備，嚴禁精機粗用，嚴禁超負荷、超規范、拼設備，如遇現場生產管理人員或上級強令操作工人超負荷，超規范使用設備時，設備管理部門有權制止，操作工人有權拒絕，并向有關部門反映，并對違章指揮者追究責任。

　　6.生產設備要嚴格執行日常保養、周末保養、定期保養。對特殊設備要嚴格執行預防性試驗。

維護設備管理制度2

　　1．目的和適用范圍

　　1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。

　　1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

　　2．職責

　　2．1生產部負責設備的維修與管理。

　　2．2各車間負責設備的使用與保養。

　　3．工作程序

　　3．1設備建檔工作。

　　1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

　　2）設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。

　　3．2設備使用要求

　　1）三好

　　用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。

　　管好：設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備。

　　修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。

　　2）四會

　　會使用：操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。

　　會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。

　　會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題。

　　會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。

　　3）四項要求

　　整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

　　清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。

　　潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。

　　安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。

　　4）五項紀律

　　（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。

　　（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。

　　（3）遵守設備交接班制度。

　　（4）管理好工具附件，不得遺失

　　（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

　　3．3設備保養

　　3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。

　　設備日常保養內容：

　　（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）

　　A．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。

　　B．班中遵守操作規程，正確使用設備。

　　C．檢查皮帶是否松動。

　　D．檢查制動開關是否正常。

　　E．檢查安全防護裝置是否完整。

　　F．檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

　　G．班后做好設備的清掃、潤滑工作。

　　（2）緊固

　　檢查易松動的螺絲并上緊。

　　（3）潤滑

　　依規定添加潤滑油。

　　（4）清潔

　　清掃、擦拭設備

　　3．3．2設備一級保養（由生產部督促進行）。

　　以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養內容如下：

　　1)設備各部位零件的維修及更換；

　　2)檢查車床導軌的間隙，發現隱患及時調整；

　　3）設備傳動帶的維修及更換；

　　4）檢查、疏通潤滑系統；

　　5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。

　　6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。

　　3．3．3設備二級保養（由生產部督促進行）。

　　以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）

　　二級保養內容如下：

　　以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。

　　二給保養內容技術性要求高，保養內容為：

　　（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。

　　（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

　　（3）設備精度檢測、設備精度的調試。

　　（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

　　3．4定期檢查考核

　　3．4．1沒按要求保養的操作工，要與經濟責任掛鉤。

　　3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態，由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

　　4．3 10至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。

維護設備管理制度3

　　1、為確保工廠電儀設備的正常運行與精確監控，從而保證我廠生產工作的順利進行，電儀人員必須進行夜間值班，具體管理辦法如下：

　　2、值班人員值班時間為下午5：00至第二天早上8：00，值班人員在值班期間手機必須開機。

　　3、值班人員在值班期間不得擅自離開廠區，如果有事須離開必須向當日值班領導匯報并告知聯系方式和需要離廠時間，辦事完畢后必須返回廠區，并向當日值班領導匯報。

　　4、值班人員在處理現場問題時嚴禁單人操作，必須雙人進行，一人操作，一人負責監護，在不能確認有無危險隱患的場所處理問題時，必須由崗位人員確認安全并給與監護。

　　5、值班人員值班需按要求認真填寫值班記錄，尤其要將遺留問題記錄清楚、詳細。

　　6、值班人員在白班人員上班前必須把辦公室和值班室衛生打掃干凈，給白班人員營造一個舒適的工作環境。

　　7、值班人員要按照值班表安排的日期進行值班，值班人員需要換班必須提前4小時通知工段長，禁止擅自換班。

維護設備管理制度4

　　設備預防維護保養管理制度之相關制度和職責

　　1、目的：

　　預防性維護是為了防止設備的功能、精度降低到規定的臨界值和降低故障率，按事先制定的計劃和技術要求所進行的修理活動。對工廠重點設備（A類）應實行預防性維護，并堅持“預防為主”的指導原則。以設備運行時間為基礎的預防性維修方式，具有對設備進行周期性檢修的特點。可根據設備磨損規律，事先確定維修類別、維修間隔期、維修內容、修理工作量及技術要求等。

　　2、適用范圍：

　　3、職責：

　　設備經理：監督設備維護計劃的執行設備管理員：

　　1）設備預防維護計劃表

　　2）設備預防維護計劃的執行并歸檔相關維護記錄

　　設備機修人員：

　　1）設備預防計劃的執行并做好相關記錄

　　2）負責反饋設備預防維護狀態

　　4、相關要求

　　4.1、設備預防性維護計劃應依據設備的運行狀況、使用年限等因素，由設備維護人員依據設備維護要求及設備運行狀況來建立。新購設備應按照設備使用說明書中的維護保養方法來建立維護計劃。

　　4.2、設備維護人員在每年12月31日前制定下一年度預防性維護計劃。此計劃應得到設備維護人員、設備部負責人、總經理認可。經由設備管理部負責人審核，總經理批準后才可生效。經過批準的年度預防性維護計劃表的原件，由設備部歸檔保存,并將復印件分發給設備維護人員。

　　4.3、預先制定的預防性維護計劃在實施過程中可根據生產計劃和生產現場的實際情況進行修改，更改維護計劃可以由設備部或設備使用部門提出，并填寫預防性維護計劃修改控制單。

　　4.4、預防性維護計劃修改控制單由設備部統一進行編號，由設備使用部門負責人和設備部負責人簽字批準后才可生效。

　　4.5、生產車間設備維護人員應當按照制定的維護計劃實施，嚴格遵守設備操作，設備清潔、維護保養實行，做到每臺設備及附屬管線、儀表、閥門都由維修人員專人維護保養，并填寫由公司制定發放的設備維護保養記錄、設備運行記錄，由管理人員每月進行監督檢查，每月前3個工作日維護人員將上月記錄集中后交由設備部保存。

　　4.6、設備維護人員在執行維護計劃后，要對為設備更換下來的舊備件要予以保留，并進行拍照。并填寫《設備維護計劃執行記錄》《設備維護計劃執行驗收單》《設備維護計劃執行評價報告》等相關記錄。

　　4.7、設備維護前要做好備件、時間、維護人員的準備工作。

　　4.8、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工，現場要清潔，器具與零部件要擺放整齊，對工程質量要一絲不茍。

　　4.9、設備檢修過程中，如有對與料液及粉品直接接觸部位的維修，在維修完畢后操作人員要對其維修部位及整體管路進行嚴格清洗消毒，檢修結束后要對殘留物品進行清理，送指定場所進行集中處理。

　　5、考核辦法

　　5.1、在設備維護計劃執行中，發現有未按計劃執行的現象，將給予相關維護人員100元負激勵，機修班長連帶50%。

　　5.2、在設備維護計劃執行中，發現相關記錄填寫不全或沒有備件出庫單的被視為造假現象，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.3、在設備維護計劃執行后，相關維護記錄丟失，將給予相關維護人員50元負激勵。

　　5.4、在設備維護計劃執行中，因生產任務緊設備無法停機等現象出現，導致不能及時執行計劃時，要及時上報設備管理員，未及時上報的將按照未執行計劃處理，將給予相關維護人員100元負激勵。機修班長連帶50%。

　　5.5、各維修班長要根據預防維護計劃的內容提前打備件申購，以免造成因沒有備件導致不能實施設備預防維護計劃執行的，將給與維修班長50元負激勵。

　　5.6、在更換完備件后，將替換下來的備件送往備件庫保管，并做好相關記錄。

　　5.7、預防維護計劃的執行應安排在奶片生產車間每月深度清潔時執行，避免造成影響生產任務的情況出現

維護設備管理制度5

　　一、目的

　　為加強設備的管理，安全合理有效的發揮設備的功效，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好的工作狀態，以保證設備的安全穩定運轉，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用公司職工、臨時工、外來人員、實習人員等。

　　三、職責

　　(一)操作人員

　　1、培訓后上崗，嚴格按操作規程進行設備的運行。

　　2、設備執行“定人定機”的專機負責制，認真填寫運行記錄。

　　3、認真做好設備潤滑、維護保養工作。

　　4、嚴格執行交接班制度。

　　5、保持設備整潔，及時消除設備的跑冒滴漏等現象。

　　(二)維修人員

　　1、定時定點檢查維護，并主動向操作工了解設備運行情況。

　　2、發現故障及時消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修計劃予以消除。

　　3、認真做好設備維護保養工作。

　　(三)車間領導、設備管理人員

　　1、對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查。

　　2、總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

　　四、主要內容

　　(一)設備的使用

　　為了保證設備的正常運行和延長設備的使用壽命，提高工人的操作技能，防止設備的非正常損壞，提高生產效率，必須實行定人定機和培訓上崗的規定。

　　（1）嚴格實行定人定機原則，由車間提出設備操作人員名單，經生產部同意執行。

　　（2）設備操作人員應保持相對穩定，專人專機負責，并嚴格執行各工種安全操作規程，詳見《設備安全操作規程》。

　　（3）設備操作人員必須進行三級安全生產教育培訓后，才可上崗工作。

　　（4）設備的使用同時也要遵守《設備管理制度》。

　　(二)設備的三級維護保養管理

　　1、三級維護保養的內容：

　　（1）日常維護保養：班前班后由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加注潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，（安全生產詳見《安全生產管理制度》）及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，并認真做好交班記錄。

　　（2）一級維護保養：以操作工人為主，維修工人輔導。按計劃對設備進行局部拆卸和檢查，清洗零件，疏通管路，更換磨損的零件，調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部件。

　　（3）二級維護保養：列入設備的檢修計劃。以維修工人為主，操作工人配合對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修磨零件，清洗、換油、檢查修理電氣部分，使設備技術狀況達到設備完好的要求。

　　2、實行“三級維護保養制”、必須使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”，并遵守“五項紀律”。

　　（1）三好：管好、用好、修好；

　　（2）四會：會使用、會保養、會檢查、會排除故障；

　　（3）四項要求：整齊、清潔、潤滑、安全；

　　（4）五項紀律：培訓上崗，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油潤滑；遵守設備交接班規定；管理好工具、附件；發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知相關人員檢查處理。

　　設備維修人員必須每天定期進行設備巡檢，發現問題立即解決，不得無故拖延檢修時間。對違規操作設備人員，維修人員有權制止。

　　(三)設備的交接班規定

　　1、凡多班制生產的設備，必須執行交接班規定。生產班組應設立交接班記錄簿，并認真填寫雙方簽字。

　　2、交班工人在下班前，應將設備和工作場地擦拭打掃干凈，并向接班工人詳細介紹設備運行情況，以及設備故障的檢修，認真填寫交接班記錄簿。如無接班人，應告知班組長。

　　3、接班工人在上班前到崗，發現交接記錄薄內容和實際情況有差異，應提出意見，必要時可拒絕接班。并及時向班組長匯報處理。如設備在接班后發生問題由接班人負責。

　　4、班組長在接到匯報后，應及時采取措施解決問題，重大事項應向生產部報告。

　　5、維修人員也應該執行上述交接班規定。

　　6、生產部應定期抽檢設備交接班規定執行情況。

　　(四)制度的執行

維護設備管理制度6

　　為了保證設備的正常運轉，保證良好的技術狀態，減少故障發生率，特作以下規定：

　　1、在開機前

　　檢查電源及電氣控制開關、旋扭等是否安全、可靠；各操縱機構、傳動部位、擋塊、限位開關等位置是否正常、靈活；各運轉滑動部位潤滑是否良好，油杯、油孔、油氈、油線等處是否油量充足；檢查油箱油位和濾油器是否清潔。在確認一切正常后，才能開機試運轉。在啟動和試運轉時，要檢查各部位工作情況，有無異常現象和聲響。

　　2、在使用過程中

　　（1）嚴格按照操作規程使用設備。不要違章操作。

　　（2）確保活動導軌面和導軌面接合處無切屑、塵灰，無油污、銹跡，無拉毛、劃痕，研傷、撞傷等現象。

　　（3）應隨時注意觀察各部件運轉情況。儀器儀表指示是否準確、靈敏，聲響是否正常，如有異常，應立即停機檢查，直到查明原因、排除為止。

　　（4）設備運轉時，操作工應集中精力，不要邊操作邊交談，更不能開著機器離開崗位。

　　（5）設備發生故障后，自己不能排除的應立即與維修工聯系；在排除故障時，不要離開工作崗位，應與維修工一起工作，并提供故障的發生、發展情況。

　　3、當班工作結束后無論加工完成與否，都應進行認真擦拭，全面保養，要求達到：

　　（1）設備內外清潔，無銹跡，工作場地清潔、整齊，地面無油污、垃圾；加工件存放整齊。

　　（2）各傳動系統工作正常；所有操作手柄靈活、可靠。

　　（3）潤滑裝置齊全，保管妥善、清潔。

　　（4）安全防護裝置完整、可靠，內外清潔。

　　（5）設備附件齊全，保管妥善、清潔。

　　（6）保養后，各操縱手柄等應置于非工作狀態位置，電氣控制開關、旋扭等回復至“0”位，切斷電源。

　　（7）保養工作未完成時，不得離開工作崗位；保養不合要求，接班人員提出異議時，應虛心接受并及時改進。

　　4、為了保證設備操作工進行日常維護保養，規定每班工作結束前和節、假日放假前的一定時間內，要求操作工進行設備保養。對連續作業不能停機保養的設備，操作工要利用一切可以利用的時間，為使保養工作制度化，經常化，由維護工人設備及相關部門定期進行評測，予以獎罰。

維護設備管理制度7

　　一、管理范圍

　　本標準適用工廠維護范圍的特護設備的管理。

　　二、管理職責

　　1、生產部負責檢查車間巡檢掛牌、記錄落實的情況；組織重大的隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　2、生產車間負責巡檢掛牌；檢查班組巡檢掛牌、記錄落實的情況。維修車間負責組織隱患整改與搶修工作；檢維修方案的審核與質量驗收；考核工作。

　　3、車間班組負責所屬范圍內特護設備的巡檢掛牌、記錄。

　　三、管理內容

　　1、特護設備包括：略

　　2、車間設備主管周二、五9：00—10：00掛牌一次，班組每天在8：30—9：30；14：00—15：00各掛牌、記錄一次。

　　3、巡檢中發現問題應認真分析處理，對威脅生產的重大問題應立即向車間、廠調度報告，由調度通知有關人員到場處理。

　　4、廠、車間、班組參加各裝置的特護活動。每月組織一次，時間為月底25日對查出的問題嚴格按照“五定原則”認真整改。

　　5、每次活動班組應有特護總結，內容為：設備運行情況；上次存在問題的處理；搶修與隱患整改情況、存在的隱患與處理措施。各車間負責人每月應隨時抽查一次記錄，并列入考核。

　　6、工廠每季組織各車間進行一次關鍵特護設備分析會，討論存在的問題與處理辦法，對重大的疑難問題立項攻關。

　　7、車間6月28日前交上半年的特護總結，12月28日前交全年的總結。

　　四、考核辦法

　　1、生產部負責對特護承包獎的考核與發放。

　　2、巡檢、記錄不落實，或未掛牌，每次扣30—50元。

　　3、責任心差，發現問題未及時處理，每次扣100—500元；檢修、搶修存在質量問題，造成停機的扣100—500元；影響設備停工的扣200—500元。

　　4、不按要求參加特護活動或特護分析會，或未寫總結的，扣100—300元。

維護設備管理制度8

　　一、概念

　　1、什么是設備巡檢

　　設備巡檢是按設備的部位、內容進行的粗略巡視，為了“觀察”系統的正常運行狀態，這種方法實際上是一種不定量的運行管理，對分散布置的設備比較合適。

　　2、什么是設備點檢

　　為了維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備（及電器設備）上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現，早期預防，早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

　　3、設備日常巡檢與設備定期點檢的區別與聯系：

　　（1）設備巡檢員是專職人員，主要負責某個生產工藝段的設備巡檢。他不同于維護人員、檢修人員，也不同于維護技術人員，是經過特殊訓練的專門人員。設備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設備進行日常巡查，在巡檢過程中對照標準發現設備的'異常現象和隱患，掌握設備故障的初期信息，為點檢人員提供要檢查設備故障點、部位、項目和內容，使點檢人員有目的、有方向的進行設備點檢。

　　（2）設備定期點檢主要是指設備維修人員，主要負責設備故障的修復，保證生產設備的正常運行，根據設備巡檢人員提供的信息，對有故障的設備進行詳細地檢查和修復。在有些單位也叫保全工，

　　（3）設備日常巡檢和設備日常點檢其實是一個崗位，主要負責巡查設備是否正常運行，檢查設備有無異常現象，為維修提供更好的依據，縮短維修時間，盡快恢復設備正常運行。

　　二、設備點檢的分類

　　按作業時間間隔和作業內容的不同，點檢分為：日常點檢、定期點檢二類。

　　1.日常點檢

　　作業周期在一個月以內的點檢為日常點檢或稱日常檢查。日常點檢的對象為在用的主要生產設備，由設備操作人員根據規定的標準，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數次對設備的關鍵部位進行技術狀態檢查和監視，了解設備在運行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設備進行必要的簡單維護和調整，檢查結果記入日常點檢卡中。日常點檢的目的是及時發現設備異常，防患于未然，保證設備正常運轉。

　　日常點檢的作業內容比較簡單，作業時間也較短，一般可在設備運行中進行，所以對生產影響不大。

　　2.定期點檢

　　作業周期在一個月以上的點檢為定期點檢或稱計劃點檢。定期點檢由設備維修人員和專業檢查人員根據點檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設備的技術狀態進行全面檢查和測定。除包括日常點檢的工作內容外，其檢查作業主要是測定設備的劣化程度、精度和功能參數，查明設備異常的原因，記錄下次檢修時應消除的缺陷。定期點檢的主要目的是確認設備的缺陷和隱患，定期掌握設備的劣化狀態，為進行精度調整和安排計劃修理提供依據，使設備保持規定的性能。

　　設備定期點檢的對象主要是重點生產設備，其工作內容比較復雜，工作時間較長，一般需要停機進行。所以必須與生產劃協調編制點檢計劃。

　　三、設備點檢的主要環節

　　設備點檢的內容因設備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設備的任何點檢，都必須做好以下幾個環節的工作。

　　1.確定檢查點

　　一般應將設備的關鍵部位和薄弱環節列為檢查點。但關鍵部位和薄弱環節的確定與設備的結構、工作條件、生產工藝及設備在生產中所處的地位有很大關系。檢查點選擇不當或數量過少，難以達到預定的目的；檢查點過多，勢必造成經濟上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點的部位和數量。檢查點一經確定，不應隨意變更。

　　2.確定點檢項目確定點檢項目就是確定各檢查點的作業內容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項目時，除依據必要性外，還要考慮點檢人員的技術水平檢測工具的配套情況。點檢項目確定后，應將其規范化并登記在點檢卡中。

　　3.制定點檢判定標準

　　根據設備制造廠家提供的技術要求和實踐經驗，制定出各檢查項目的技木狀態是否正常的判定標準。判定標準要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應有確切的數量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標準要附在檢查項目表內。

　　4.確定點檢周期點檢周期應根據檢查點在保證生產的前提下，依照生產工藝特點和設備說明書的要求，并結合故障與磨損傾向、維修經驗等來確定，切不可過長或過短。點檢周期過長，設備異常和劣化情況不能及時發現，失去了點檢的意義；點檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費用支出。點檢周期的最后確定，需耍一個摸索試行的過程，一般可先擬定一個點檢周期試行一段時間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產情況等進行全面的分析研究，確定一個切合實際的點檢周期。

　　5.確定點檢方法和條件

　　根據點檢的目的和要求，規定各檢查項目所采用的檢查都應具體規定。檢查方法和作業條件確定后，就成為規范化的作業程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機檢查還是不停機人員不得隨意改動。

　　6.確定點檢人員所有檢查任務必須落實到人，也就是明確各類點檢的執行入員。日常點檢工作一般應由設備操作人員負責，因為他們天天與設備接觸，對其性能和技術狀況十分熟悉，易于及時發現問題、設備在運行中一旦出現故障征兆，能夠盡快處理。同時，也有利于推行設備全員管理。定期點檢由于工作內容復雜，作業量大，技術要求高，應由沒備維修人員和專職點檢人員負責，以保證檢查的質量和效率。確定點檢人員時，要與一定形式的責任制度相結合，力求做到責任明確，要求具體，任務落實。

　　7.編制設備點檢卡

　　為了指導設備點檢工作，需要將各檢查點、檢查項目、檢查周期、檢查方法、判定標準以及規定的記錄符號等內容編制成規范的表格，作為點檢人員進行檢查作業的依據。這種表格稱為設備點檢卡。點檢卡既是考查點檢工作執行情況、統計設備維修資料、進行設備技術狀態分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術文件。編制點檢卡時，文字和符號要力求準確具體，簡明規范、以便于掌握和使用。

　　8.做好點檢管理工作

　　企業要建立健全各級點檢管理組織機構，形成設備點檢管理網絡；制定有關人員的崗位責任制，做到職責落實，獎罰分明；加強信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點檢記錄，并按要求分類歸檔。生產部門要做好日常巡檢和點檢的檢查、考核和獎評工作，同時，還要著重解決和防止四個問題：

　　①防止不到現場的謊檢；

　　②防止判斷不準確的誤檢；

　　③防止已列入檢查點的重要部位的漏檢；

　　④防止查出的問題總得不到解決的虛檢。；維修部門負責做好定期點檢的檢查、考核和獎評工作。

　　四、設備的日常點檢工作要求

　　1、日常點檢工作的主要內容

　　（1）設備點檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查；

　　（2）小修理――小零件的修理和更換；

　　（3）緊固、調整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；

　　（4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

　　（5）給油脂――給油裝置的補油和給油部位的加油；

　　（6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；

　　（7）使用記錄――點檢內容及檢查結果作記錄。

　　2、點檢的十大要素（點檢項目）

　　（1）壓力――是否在要求范圍內（不超壓）；

　　（2）溫度――是否在要求范圍內（不超溫）；

　　（3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；

　　（4）泄漏――無泄漏；

　　（5）給脂狀況――潤滑良好；

　　（6）異音――無異音；

　　（7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；

　　（8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；

　　（9）磨損――磨損量符合要求；

　　（10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。

　　五、設備的正確使用

　　1、設備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”

　　“三好”是用好設備，管好設備，修好設備。

　　“四會”是會使用，會維護、會點檢，會緊急處理故障。

　　2、使用設備的“六不準”規定

　　不準拼設備，嚴禁超壓、超速、超載、超溫等超負荷運行；

　　不準亂開、亂拆、亂割、亂焊；

　　不準隨意改動調整值、嚴禁取消安全裝置；

　　不準在無潤滑狀態下運行；

　　不準考試不合格人員上崗操作及獨立從事維護工作；不準無證人員操作及檢修設備。

　　3、設備“四保持”的內容保持設備的外觀整潔；

　　保持設備的結構完整性；保持設備的性能和精度；

　　保持設備的自動化程度。

　　4、設備環境管理的標準無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；

　　根據設備性能的要求和工作條件，分別設有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險；

　　規定安全走行路線，設置安全標記；

　　各種設施和管道涂色鮮明，易于識別；

　　場地平整，物品堆放整齊。

　　六、三級保養制度

　　設備的三級保養為：日常保養，一級保養，二級保養。日常保養有的作為例行保養。由于其具有三個等級的保養責任和內容，故稱為三級保養。三級保養一般連續按周期完成。它是設備專業管理與群眾管理相結合的有效保養制度之一。

　　“三級”保養的劃分

　　（1）日常保養：設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

　　（2）一級保養：以操作工人為主、維修工人輔助按計劃對設備進行的定期維護。其內容為：對設備進行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調整設備各部位配合間隙，緊固設備各個部位，電氣部分由維修電工負責。設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。一級保養簡稱一保。根據不同設備及運行條件定期進行。

　　（3）二級保養：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內容為：對設備進行部分解體，擦洗設備，調整精度，拆檢、更換和修復少量易損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，電儀系統檢查修理，并進行調整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設備完好及正常運行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。

　　設備日常保養的具體要求

　　（1）班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。

　　（2）班中遵守設備操作規程，正確使用設備。

　　（3）發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

　　（4）班后做好設備清掃，潤滑工作，一般設備為15-30分鐘，大型、關鍵設備可以適當延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅持每周清掃一次。

　　（5）做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

　　（6）堅持每天一小掃，周末大清掃，月底節前徹底掃，定期進行評比。周末一般設備清掃1小時左右，大型、關鍵設備2小時左右，月底一般清掃1-2小時，大型、關鍵設備2-4小時，節日保養按規定保養標準進行，并將定期評比情況作好記錄。

　　保養“十字”作業法設備周末保養內容及要求可簡述為保養“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調整，防腐。

　　清潔，指設備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；

　　潤滑，指設備各潤滑部位的油質、油量滿足要求；

　　緊固，指各連接部位緊固；

　　調整，指有關間隙、油壓、安全裝置調整合理；防腐，指各導軌面、金屬結構件及機體清除掉腐蝕介質的浸蝕及銹跡。

維護設備管理制度9

　　一、整齊：工具附件放置整齊，工具堆放合理，安全防護裝置齊全，管道線路完整。

　　二、清潔：設備內外清潔，各滑動面、絲杠、齒輪、齒條、掛輪等處，無油垢、無碰傷、無劃痕，各部位不漏油、不漏水、水漏氣，切屑垃圾清掃干凈。

　　三、潤滑：按規定加油換油，油質符合要求；油壺、油槍、油標、油線、油氈齊全、清潔，油路暢通。

　　四、安全：實行定人、定機和交接班制度，熟悉設備結構和操作規程，精心保養，防止事故。

維護設備管理制度10

　　一、備品備件的計劃管理

　　1、備件需用計劃應分類編制一般分為：

　　⑴、維護需要的備件，即易耗、常換件。

　　⑵、大、中修需用的備件，即非常換件。

　　⑶、事故性需用的備件，即主要結構件。

　　⑷、進口備件，即引進設備專用備件。

　　2、全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查（查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃）以后確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。

　　3、每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底布置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日匯總審核上報主管生產領導審批。

　　4、屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

　　5、月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。

　　6、備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。

　　二、事故備件的處理

　　設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，盡快恢復生產。

　　三、對外訂貨管理

　　1、嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。

　　2、嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。

　　3、訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

　　4、非標準件的加工由維修單位委托加工。

　　5、備件到廠后經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯系處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

　　四、備件、部件的修復再生

　　設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能并沒有變化的備件，應采取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對于修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。

　　五、備件的報廢

　　1、腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。

　　2、技術落后的備件。

　　六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。

維護設備管理制度11

　　設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

　　一級保養：

　　在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

　　二級保養：

　　此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養：

　　車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。

　　一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

維護設備管理制度12

　　電氣維修管理規定

　　一、電氣維修人員必須持上崗證，嚴格按照國家建設部頒發的標準《電氣安裝工作規程》作業。

　　二、在進行電氣維修時維修人員應戴好安全防護用品，配備絕緣良好的電工工具。

　　三、維修和保養電氣設備時，應按要求做好保證安全的組織和技術措施。

　　四、維修班班長在分配工作的同時向維修人員說明工作中的安全注意事項，并在工作中檢查監督執行情況。

　　五、一般情況下，盡量避免帶電工作，若因特殊需要而必須帶電作業時，應裝設隔音擋板，并有專人監護。

　　六、在一經分閘即可送電到工作地點的形狀和刀閘的操作把手上，應懸掛“禁止合閘，有人作業”的標牌。

　　配電房管理規定

　　一、配電房是供電系統的關鍵部位，設專職電工對其實行24小時運行值班，未經許可，非工作人員不得入內。

　　二、值班員必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

　　三、值班員應密切注意電壓表、電流表，功率表的指示情況，嚴禁變壓器空氣開超載運行。

　　四、經常保持配電房地面及設備外表清潔無塵。

　　五、經常保持配電房消防設施的完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常使用。

　　六、做好配電房的防水、防潮，堵塞漏洞，嚴防蛇、鼠等小動物進入配電房。

　　停水及事故處理方案

　　水是人們生活中必不可少的，人們一天也離不開水，正常情況下，物業管理企業必須保證供水。若因管理維修等原因造成停水，應當提前通知，使產權人、使用人有所準備，因市政管網停水時，維修搶修中心應立即通知管理處，管理處與市政供水部門聯系。

　　如發生跑水、漏水現象，應采取如下措施：

　　1、檢查漏水的準確位置，并在許可能力下，立即設法制止漏水，如關上水閥等。若不能制止時應立即通知維修搶修中心，在搶修人員到達前須盡量控制現場，防止范圍擴散。

　　2、觀察四周環境，利用現有設備工具，設法清理現場。

　　3、通知清潔人員清理現場積水，檢查受影響范圍，通知受影響住戶。

　　4、日常工作中，應留意渠道是否有淤泥、雜物或塑料袋，隨時加以清理干凈，以免堵塞。

　　共用設施、設備保養規范

　　共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，應遵守下列規范：

　　一、衛生和水電設備的日常性保養。物業管理公司要負責管區范圍內的計劃養護、零星報修和改善添裝任務。零星損壞的衛生、水電設備一般應按物業管理公司規定期限及時修理，人為損壞則要由住用者自費修理。

　　二、上下水管道、化糞池等設施的維修養護。上下水管道發生故障必須急修時，由專業人員負責，隨叫隨到進行搶修并定期維護。化糞池由專人定期清掏，進行保養。

　　三、消防設備的日常性保養。對消防專用水箱一般在規定期限內調水、放水，以防止出現缺水、阻塞、水質腐臭等現象；消防泵也應采取定期試泵的措施。

　　四、其他特種設備的日常性保養。對其他特種設備，按季度專人負責維修、管理、養護。

　　共用設施、設備維護人員操作規程

　　共用設施、設備是指業主共同使用的上下水管道、落水管、照明燈具、垃圾通道、天線、水箱、水泵、電梯、避雷裝置、消防設施以及道路、窨井、化糞池、垃圾廢物儲存設施、綠化地等。共用設施、設備保養是物業管理公司對所管轄范圍內物業的附屬設備所進行的常規性的養護工作，共用設施、設備維護人員應遵守下列操作規程：

　　一、設備的日常維護保養是以設備操作人為主，主要是對設備實施清潔、緊固、調整、潤滑、防腐為主的檢查和預防性的保養措施。

　　二、操作人員定機保養，做好班前交接，了解設備運行情況，檢查設備各部位的清潔和潤滑，空運轉檢驗各系統安全裝置，正常后方可投入使用。

　　三、操作中要集中思想，合理使用設備，嚴格遵守設備操作規定和安全操作規程。發現小故障及時排除，及時調整緊固松動的機件。

　　四、下班前一般須留一定時間對設備進行清掃、擦拭、注油、整理、潤滑等。

　　五、專業維修人員的巡回檢查，主要是檢查操作人員是否合理使用設備，機器運轉是否正常，督促操作人員日常保養，制止違章操作行為。在遇到一般故障時，幫助操作人員及時處理、排除。

維護設備管理制度13

　　一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

　　二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

　　三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。