設備維護保養管理制度范本
在生活中，大家逐漸認識到制度的重要性，制度是國家機關、社會團體、企事業單位，為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。那么制度怎么擬定才能發揮它最大的作用呢？下面是小編精心整理的設備維護保養管理制度范本，希望對大家有所幫助。
設備維護保養管理制度1
一、責任分工
1、使用后的機械設備交回時，由物資設備部維修車間檢驗員填寫“機械設備入庫驗收單”，與使用方設備員共同簽字認可，驗證設備除正常磨損外，是否有總成及零配件，儀表、附件等缺損，以便分清責任。
2、從工地交回的機械設備，由維修車間負責維修保養，保證設備再次投入使用時運轉正常。
3、根據設備的技術狀況，確定修理類別并填寫<施工設備維修保養記錄>，其正常費用攤入項目成本。由于違反設備維修保養規程，非正常使用而造成的機械設備損壞，其修理費用由使用方承擔。
4、凡是已出庫投入工地使用的設備，日常維護保養由操作工負責，經常性修理由使用單位的設備員及機修班負責。
5、維修后的設備出庫時，由物資設備部與使用方共同簽字認可，并填寫<施工設備、機具器材需用表>，不合格設備不準出庫使用。
6、設備出庫后，日常保養及經常性修理等費用由使用單位承擔；遇有無力維修保養項目，可委托物資設備部維修車間修理，所發生的費用由使用單位負責。
二、修理類別及方法
1、大修：機械設備的大修間隔只有一個參考依據，是否需要大修主要看其技術狀況是否符合大修技術條款來確定。需大中修的要填寫<施工設備大中修計劃>報物資設備部審批。
a、機械設備需大修的技術條件如下：
1)發動機
a、動力性能顯著下降(一般降低20%以上)
b、有嚴重燒機油現象(機油消費量超過定額1倍以上)
c、發動機走熱后，氣缸壓力過低(達不到標準的60%)
2)機械部分
a、傳動機構的主要零件達到極限磨損程度，使機械設備在運轉達中有偏擺、異響或撞擊抖動現象。
b、轉向操縱機構磨損，間隙過大，操縱失靈。
c、變速箱齒輪軸磨損嚴重換檔困難或經常跳檔。
d、機架主體嚴重變形或開裂。
e、行走機構磨損嚴重，無法正常工作。
f、制動機械磨損嚴重，操作失靈，制動能力下降或失效，無法調整。
g、工作裝置磨損嚴重，操作失靈，不能完成正常的工作量或者作業精度達不到要求。
上述各種情況，均已無法利用調整和小修的方法消除，繼續使用將導致嚴重的事故后果，只有解體大修，才能恢復機械設備的技術性能。有兩個以上的總成需修理可視為大修，有1個總成需要修理視為中修。
b、機械設備修理方法：就車修理法，總成互換修理法。
c、大修驗收
1)外部驗收檢查：主要檢查機械設備裝配的完美性，其中包括潤滑、堅固和滲漏現象的檢查。
2)空運轉或試驗負荷試驗：主要試驗機械設備的動態性能，包括起動性能、制動性能和安全性能等，驗證機械設備是否達到正常使用技術要求。填寫“機械設備的`試運行記錄”。
3)機械試驗后的復查：主要復查試驗后有無不正�，F象產生，同時要消除試驗中發現 的缺陷和故障，進行必要的調整。
4)大修驗收后要填寫“機械設備驗收記錄”和“機械設備試運轉記錄”。
d、大修后設備要達到要求(指設備在7天內保證期內使用應達到的要求)。
1)發動機走熱后應運轉正常，無敲缸及其它不正常響聲，不發生拉缸燒瓦等現象，機油壓力水溫等符合規定，排氣煙色正常，出力正常。
2)離合器接合平穩，不偏擺。
3)各齒輪箱包括變速器、分動器、減速器、差速器以及各種傳動軸等，運轉時無異響，各部軸承無過熱現象，各種油封不漏油，變速箱無自動跳檔，掉檔現象，換檔無困難。
4)行走機構行駛平穩，不偏擺。
5)制動系統磨損正常，不過熱，性能穩定可靠。
6)操作機構與安全裝置操作靈活，安全可靠。
7)工作裝置無嚴重磨損和不正常響聲。
8)機架無變形、破裂。
9)電動機及電器設備的空載電流和溫升要符合要求。
10)各種儀表指示正常、靈敏可靠。
e、保證責任(七天保證期)
1)在保證期內，如因修理過失而造成嚴重的設備故障或損壞，由物資設備部維修車間無償返修。
2)其它要求參照大修要求。
2、中修：
1)中修的技術條件：符合機械設備大修的技術條件之一，即為中修。
2)其它要求參照大修要求。
3、小修：是維護性修理，主要消除機械設備在使用中發生的臨時性故障和局部損傷，維護設備正常運轉。
4、保養：
1)一級保養：指經常性設備需要潤滑保養的部位加注潤滑油(如鈣基潤滑脂、齒輪油、機油等)潤滑單位、潤滑點數、潤滑周期、潤滑油種類、注油方法按設備說明書實施。
2)二級保養：調整、堅固、防腐敗機械設備，由設備員及機修班負責(簡單的由跟機操作工負責)。
3)三級保養：把總成拆開清洗，消除故障，由設備員機修班負責。
設備維護保養管理制度2
第一條運行檢查制度：
1、值班人員每天二次按照巡回路線檢查所屬的設備一次，并按巡檢表做好記錄，檢查內容包括：
(1)上下水池水位是否正常，各水池自動注水裝置是否正常；
(2)各閥門開關位置是否正常，各消防閥門是否處于正常位置；
(3)各閥門管道有無漏水現象，壓力表讀數是否正常。
2、值班人員每班于水泵運行時實地檢查，了解其工作狀況：
(1)壓力表讀數是否正常；
(2)軸承溫度是否正常；
(3)電機接線盒有無發熱現象；
(4)水泵機組有無振動及異常響聲；
(5)聯軸節填料松緊情況，排除不正常的漏水現象。
第二條月度保養：
1、備用系統應急試驗：
(1)水泵房備用供水泵及各消防水泵試運轉；
(2)地下室各潛水排污泵試運轉；
(3)排放死水管的水。
2、全面檢查供排水及消防水管道各主要閥門是否在正常位置，轉動一下平時不動的閥門。
3、清潔泵房，清除水泵及電機表面灰塵。
第三條季度保養：
1、各主要閥門絲桿清理加油。
2、清除地下污水、井內雜物，使排水泵工作暢通。
3、各水泵電機接線端子堅固、檢測電機。
4、測試各水泵控制箱工作狀態，更換壞指示燈及不正常配件。
第四條年度保養：
1、各生活及消防水泵：
(1)檢查密封環磨損情況，測量記錄運動間隙，必要時更換或修理；
(2)更換密封填料；
(3)檢查所有軸承的腐蝕情況，更換軸承油；
(4)校對曲線，做好記錄；
(5)檢查聯軸節鉸與軸的磨損情況；
(6)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼及機座除銹油漆；
(7)檢查壓力表是否正常；
(8)對電機做年度檢修保養；
(9)檢查泵的工作性能。
2、排污潛水泵：
(1)拆泵蓋測檢端面間隙并做好記錄，必要時修理；
(2)檢查軸向密封裝置的完好情況及密封性能；
(3)檢查泵葉泵殼的腐蝕情況，泵殼除銹油漆；
(4)檢查膠管的完好情況；
(5)對電機做年度檢修保養；
(6)檢查泵的工作性能。
3、管系：
(1)對整個管系做一次全面的檢查，判斷管系繼續運行的可靠性；
(2)檢查所有管道閥門的防銹保護是否完好，必要時做油漆大保養；
(3)更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續使用的管道。
【設備維護保養管理制度范本】相關文章：
音響設備維護保養計劃10-27
談冶金機電設備保養與維護工作論文07-29
模具的維護保養10-25
化工設備安全隱患與維護保養策略論文05-16
數控機床維護保養09-11
揚琴的維護與保養10-07
思迪配件保養維護常識12-19
叉車的維護與保養方法10-29
挖掘機保養與維護09-28
保養與維護模具的方法10-25