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      2. 生產(chǎn)管理工作安排

        時(shí)間:2024-07-26 10:49:49 生產(chǎn)管理 我要投稿
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        生產(chǎn)管理工作安排

          生產(chǎn)管理工作規(guī)劃

          一、計(jì)劃:

          1、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力;

          2、生產(chǎn)目標(biāo)明確;

          3、采購(gòu);

          4、質(zhì)量管理;

          5、成本管理;

          6、生產(chǎn)進(jìn)度

          二、組織:

          1、集權(quán)程度;

          2、對(duì)外承包;

          3、加班;

          4、設(shè)備調(diào)度布置;

          5、生產(chǎn)設(shè)備;

          6、生產(chǎn)人員配備;

          7、日程安排

          三、領(lǐng)導(dǎo):

          1、激勵(lì)員工;

          2、工作命令;

          3、工作指標(biāo);

          4、人員績(jī)效評(píng)估

          四、控制:

          1、存貨控制;

          2、質(zhì)量控制;

          3、進(jìn)度控制;

          4、成本控制

          5、生產(chǎn)控制

          一、生產(chǎn)控制的作用

          1.對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)接到的訂單能協(xié)調(diào)出一個(gè)較為合理的年度、季度、月度銷(xiāo)貨計(jì)劃,生產(chǎn)管理工作規(guī)劃。

          2.對(duì)銷(xiāo)售部門(mén)隨意變更生產(chǎn)計(jì)劃、緊急加單或任意取消單能進(jìn)行適當(dāng)?shù)南拗啤?/p>

          3.根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷分析資料,能制定出一個(gè)合理完善的生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)生產(chǎn)訂單的起伏、生產(chǎn)計(jì)劃的變更有準(zhǔn)備措施,預(yù)留“備份程序”。

          4.能準(zhǔn)確地控制生產(chǎn)的進(jìn)度,能對(duì)物料控制人員做好物料進(jìn)度的督促。

          5.當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)度落后時(shí),能及時(shí)主動(dòng)地與有關(guān)部門(mén)商量對(duì)策協(xié)商解決辦法,并采取行動(dòng)加以補(bǔ)救。

          二、生產(chǎn)控制工作職能

          1.協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨計(jì)劃。

          2.制定生產(chǎn)計(jì)劃。

          3.控制生產(chǎn)進(jìn)度。

          4.督促物料進(jìn)度。

          5.分析產(chǎn)能負(fù)荷。

          6.生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。

          7.生產(chǎn)異常協(xié)調(diào)。

          三、生產(chǎn)控制主管的工作職責(zé)

          1.綜合協(xié)調(diào)銷(xiāo)貨計(jì)劃。

          2.綜合調(diào)整生產(chǎn)各車(chē)間產(chǎn)能。

          3.生產(chǎn)計(jì)劃的制定與審查。

          4.對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的各項(xiàng)進(jìn)度加以檢查。

          5.對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。

          6.物料進(jìn)度的督促檢查。

          7.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。

          8.部門(mén)間的溝通與協(xié)調(diào)。

          9.ISO系統(tǒng)的推動(dòng)與完善(邏輯測(cè)試)。

          10.部門(mén)員工的培訓(xùn)

          四、生產(chǎn)計(jì)劃員的工作職責(zé)有哪些?

          1.生產(chǎn)計(jì)劃的制定。

          2.產(chǎn)能的調(diào)整。

          3.生產(chǎn)進(jìn)度的控制。

          4.生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度的適當(dāng)調(diào)整。

          5.物料進(jìn)度的督促。

          6.統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的分析。

          7.部門(mén)間有關(guān)事務(wù)的溝通與協(xié)調(diào)。

          8.ISO系統(tǒng)的推動(dòng)與完善(邏輯測(cè)試)。

          五、生產(chǎn)控制統(tǒng)計(jì)員的工作職責(zé)

          1.生產(chǎn)進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)(主要工作)。

          2.產(chǎn)能分析的統(tǒng)計(jì)。

          3.銷(xiāo)貨計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。

          4.生產(chǎn)計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)。

          5.物料進(jìn)度的統(tǒng)計(jì)。

          6.出貨的統(tǒng)計(jì)以及其他有關(guān)的統(tǒng)計(jì)。

          7.各種統(tǒng)計(jì)圖表的繪制。

          關(guān)于交期延誤的話(huà)題

          一、交期延誤的原因探討

          1、接單管理不良,緊急訂單多;

          2、產(chǎn)品技術(shù)性變更頻繁;

          3、物料計(jì)劃不良;

          4、制程品質(zhì)控制不良;

          5、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)欠缺;

          6、排程不佳;

          7、能力、負(fù)荷失調(diào);

          二、交期延誤的改善原則

          1、加強(qiáng)產(chǎn)銷(xiāo)配合;

          2、完善設(shè)計(jì)/技術(shù)變更規(guī)范;

          3、妥善的制程安排;

          4、完善物料控制;

          5、完善品管制度;

          6、建立及實(shí)施生產(chǎn)績(jī)效管理制度。

          三、交期延誤的改善對(duì)策

          一、銷(xiāo)售部門(mén)的改善對(duì)策

          1、源自銷(xiāo)售部門(mén)的原因:

          ⑴頻頻變更訂單/計(jì)劃;

          ⑵答應(yīng)客戶(hù)的交期隨意,期限極為緊迫;

          ⑶無(wú)法把握市場(chǎng)需求,無(wú)法訂立明確的銷(xiāo)售預(yù)定計(jì)劃

          (4)臨時(shí)增加或急需即刻完成的訂單多;

          ⑸有時(shí)銷(xiāo)售主管直接干涉生管運(yùn)作,直接在現(xiàn)場(chǎng)指示作業(yè)。

          2、改善對(duì)策

          ⑴用全局性、綜合性的觀(guān)點(diǎn)指導(dǎo)工作;

          ⑵銷(xiāo)售職能運(yùn)作改善:

          ◇定期召開(kāi)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)議,促進(jìn)產(chǎn)銷(xiāo)一體化;

          ◇生管應(yīng)定期編制現(xiàn)有的訂貨余額表、主要工程進(jìn)度狀況表、余力表及基準(zhǔn)日程表提供給銷(xiāo)售部門(mén),以便于銷(xiāo)售部門(mén)決定最適當(dāng)?shù)慕回浫掌?

          ◇加強(qiáng)銷(xiāo)售部門(mén)人員的培訓(xùn),提高工作技能和業(yè)務(wù)能力;

          ◇銷(xiāo)售部門(mén)應(yīng)編制3~6個(gè)月的需求預(yù)測(cè)表,為中期生產(chǎn)計(jì)劃提供參考;

          ◇對(duì)客戶(hù)在中途提出訂單更改要求,要有明確記錄,并讓客戶(hù)確認(rèn)。

          二、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的改善對(duì)策

          1、源自研發(fā)/設(shè)計(jì)部門(mén)的原因

          ⑴出圖計(jì)劃拖后,后序工作的安排也跟著延遲;

          ⑵圖紙不齊全,使材料/零件的準(zhǔn)備存在缺失,影響交期;

          ⑶突然更改修訂設(shè)計(jì),導(dǎo)致生產(chǎn)混亂;

          ⑷小量試制尚未完成,即開(kāi)始批量投產(chǎn),工作總結(jié)《生產(chǎn)管理工作規(guī)劃》。

          2、改善對(duì)策

          ⑴編制設(shè)計(jì)工作的進(jìn)度管理表,透過(guò)會(huì)議或日常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)度控制;

          ⑵質(zhì)或量的內(nèi)部能力不足時(shí),應(yīng)尋求其他途徑;

          ⑶當(dāng)無(wú)法如期提供正式/齊全的設(shè)計(jì)圖紙/資料時(shí),可預(yù)先編制初期制程需要的圖紙/資料,以便先準(zhǔn)備材料等,防止制程延遲;

          ⑷盡量避免中途對(duì)設(shè)計(jì)圖紙/資料的更改、修訂;

          ⑸推進(jìn)設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化,共用零件的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化,減少設(shè)計(jì)的工作量;

          ⑹設(shè)計(jì)工作的分工,職責(zé)清晰、明確。

          三、采購(gòu)部門(mén)的改善對(duì)策

          1、源自采購(gòu)部門(mén)的原因

          ⑴所采購(gòu)的材料/零件,滯后入庫(kù);

          ⑵材料品質(zhì)不良/不均,加工麻煩;

          ⑶物料計(jì)劃不完善,需要的物料不夠,不需要的物料庫(kù)存一大堆;

          ⑷外協(xié)的產(chǎn)品品質(zhì)不良率高,數(shù)量不足。

          2、改善對(duì)策

          ⑴進(jìn)一步加強(qiáng)采購(gòu)、外協(xié)管理,采用ABC分析,實(shí)行重點(diǎn)管理方式;

          ⑵以統(tǒng)計(jì)方法調(diào)查供應(yīng)商、外協(xié)廠(chǎng)商不良品發(fā)生狀況,確定重點(diǎn)管制廠(chǎng)家;

          ⑶對(duì)重點(diǎn)管理對(duì)象,采取具體有效地措施加以改善。

          四、生產(chǎn)部門(mén)的改善對(duì)策

          1、源自生產(chǎn)部門(mén)的原因

          ⑴工序、負(fù)荷計(jì)劃的不完備;

          ⑵工序作業(yè)者和現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者之間,產(chǎn)生對(duì)立或溝通協(xié)調(diào)不暢,現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)著管理能力不足;

          ⑶工序間負(fù)荷與能力不平衡,中間半成品積壓;

          ⑷報(bào)告制度、日?qǐng)?bào)系統(tǒng)不完善,因而無(wú)法掌握作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)況;

          ⑸人員管理不到位,紀(jì)律性差,缺勤率高;

          ⑹工藝不成熟,品質(zhì)管理欠缺,不良品多,致使進(jìn)度落后;

          ⑺設(shè)備/工具管理不良,致使效率降低;

          ⑻作業(yè)的組織、配置不當(dāng);

          2、改善對(duì)策

          ⑴合理作業(yè)配置,謀求提高現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)者的管理能力;

          ⑵確定外協(xié)/外包政策;

          ⑶謀求縮短生產(chǎn)周期;

          ⑷加強(qiáng)崗位/工序作業(yè)的規(guī)范化,制訂作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保作業(yè)品質(zhì);

          ⑸加強(qiáng)教育訓(xùn)練,提高溝通能力及增強(qiáng)溝通技巧,提高作業(yè)率;

          績(jī)效評(píng)估、分析指標(biāo)

          1.生產(chǎn)力=產(chǎn)出量÷投入量

          ①原材料生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷原材料使用量

          ②設(shè)備生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間

          ③勞動(dòng)生產(chǎn)力=生產(chǎn)量÷從業(yè)人員數(shù)

          2.作業(yè)能率=計(jì)劃工數(shù)÷實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)

          ①計(jì)劃工數(shù)=計(jì)劃生產(chǎn)量×單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

          ②實(shí)質(zhì)實(shí)際工數(shù)=實(shí)際工數(shù)-(非責(zé)任)除外工數(shù)

          3.有效率=有效作業(yè)時(shí)間÷實(shí)際總工作時(shí)間

          ①實(shí)際總工作時(shí)間=上班時(shí)間-實(shí)際休息時(shí)間

          ②有效作業(yè)時(shí)間=直接作業(yè)時(shí)間

          有效率的把握:

          A.賺錢(qián)的工作

          作業(yè)者/機(jī)械在加工產(chǎn)品;

          B.不賺錢(qián)的工作

          開(kāi)會(huì)、安排、商量、搬運(yùn)等;

          C.虧本的工作

          返工、機(jī)械修理等.

          4.機(jī)械效率=實(shí)際生產(chǎn)量÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)量

          5.成品制成率=成品重量÷材料使用量

          6.良品率=良品數(shù)÷檢查數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)數(shù)×(1+不良)

          日程計(jì)劃

          一、日程計(jì)劃

          是生產(chǎn)管理工作中最重要的環(huán)節(jié)之一,如何對(duì)計(jì)劃進(jìn)行的生產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時(shí)間、順序、不同產(chǎn)品、批量的銜接等,都是程計(jì)劃要明確的事項(xiàng)或中心內(nèi)容。

          企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)涉及面廣而復(fù)雜的體系,要使這個(gè)體系能順暢運(yùn)作,就得有系統(tǒng)的生產(chǎn)日程計(jì)劃和安排,以為各部門(mén)生產(chǎn)提供依據(jù),各部門(mén)乃至全面運(yùn)作才可能有序、高效。

          二、日程計(jì)劃擬定

          1、決定基準(zhǔn)日程

          按作業(yè)的制程別/材料別表示開(kāi)工及完工時(shí)期的基準(zhǔn)/先后順序。

          2、決定生產(chǎn)預(yù)定

          依基準(zhǔn)日程、生產(chǎn)能力及出貨計(jì)劃的要求訂立詳細(xì)的月份生產(chǎn)計(jì)劃。

          3、安排日程

          按照交期先后安排

          按照客戶(hù)優(yōu)劣安排

          按照制程瓶頸程度大小安排

          4、前期作業(yè)準(zhǔn)備

          充分的作業(yè)準(zhǔn)備及生產(chǎn)日程計(jì)劃的檢討,確保計(jì)劃的可行及達(dá)成。

          三、日程計(jì)劃實(shí)施步驟

          1.依生產(chǎn)計(jì)劃決定月別生產(chǎn)計(jì)劃;

          2.依基準(zhǔn)日程決定產(chǎn)品開(kāi)工及完工日;

          3.確定個(gè)別制程的標(biāo)準(zhǔn)加工時(shí)間;

          4.依制程資料及機(jī)器/人工負(fù)荷決定各制程開(kāi)工及完工時(shí)間;

          5.以生產(chǎn)日程表明確產(chǎn)品開(kāi)工及完工日;

          6.以作業(yè)日程表明確作業(yè)/機(jī)臺(tái)別開(kāi)工及完工日;

          7.確認(rèn)日程計(jì)劃的前期生產(chǎn)準(zhǔn)備;

          8.必要時(shí),調(diào)整/修訂日程計(jì)劃。

          四、影響日程計(jì)劃的因素

          1.緊急訂單的處理;

          2.客戶(hù)訂單及需求的穩(wěn)定性;

          3.長(zhǎng)、短期訂單的搭配;

          4.季節(jié)性的變化;

          5.制造途程的安排;

          6.生產(chǎn)狀況的確實(shí)掌握;

          7.設(shè)備、材料、人員的穩(wěn)定性;

          8.存貨調(diào)整的必要性。

          一方面:為滿(mǎn)足客戶(hù)要求的三要素“交期、品質(zhì)、成本”而計(jì)劃;

          另方面:使企業(yè)獲得適當(dāng)利益,而對(duì)生產(chǎn)的三要素“材料、人員、機(jī)器設(shè)備”的適切準(zhǔn)備、分配及使用的計(jì)劃。

          五、生產(chǎn)計(jì)劃的任務(wù):

          1、要保證交貨日期與生產(chǎn)量;

          2、使企業(yè)維持同其生產(chǎn)能力相稱(chēng)的工作量及適當(dāng)開(kāi)工率;

          3、作為物料采購(gòu)的基準(zhǔn)依據(jù);

          4、將重要的產(chǎn)品或物料的庫(kù)存量維持在適當(dāng)水平;

          5、對(duì)長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃,作業(yè)人員與機(jī)械設(shè)備補(bǔ)充的安排。

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