品質(zhì)管理流程
1、QCC:品質(zhì)保障圈。包括IQC,IPQC,F(xiàn)QC,OQC,QA,QE,TQC等。
2、IQC:進料品質(zhì)檢驗。企業(yè)在物料需求訂單下達后,對供應(yīng)商供應(yīng)之產(chǎn)品進行驗收檢驗。IQC正是在此基礎(chǔ)上建立的,它的作用是保障企業(yè)物料庫存的良性。視企業(yè)對物料檢驗標準的不同,這個部門的人數(shù)也會有所不同,可設(shè)立課,組,班,也可單獨一個(規(guī)模標準決定)(全檢,抽檢)。
3、IPQC/PQC:制程檢驗。在物料驗收后,由于批次抽檢及庫區(qū)存放等原因,這一過程中也會有品質(zhì)問題的產(chǎn)品,故在產(chǎn)品上線時要求對產(chǎn)品的首件進行品質(zhì)確定,而PQC的職能就是進行首件的確認及批次生產(chǎn)過程中的品質(zhì)規(guī)范及督導(dǎo)。從而提高制程品的成材率,降低成本。
4、FQC:這是一個全面的單位。叫入庫檢驗,也叫終檢(制程)。在完成生產(chǎn)后,產(chǎn)品流到下線,即包裝入庫。在這個過程中,F(xiàn)QC將對產(chǎn)品進行全面的品質(zhì)檢查,包括包裝,性能,外觀等。保證入庫品的性能,外觀,包裝良好且符合要求。視客戶的需求及生產(chǎn)管控的必要可以設(shè)定全檢并包裝工作。說白了就是一批經(jīng)過品質(zhì)訓(xùn)練后從事包裝檢驗入庫工作的生產(chǎn)人員,屬下線制程。亦可由生產(chǎn)單位來完成,F(xiàn)QC進行抽檢入庫。
5、QA:品質(zhì)保障工程師。這是一個職位說明,應(yīng)該說是品質(zhì)保障組。它是公司內(nèi)部對客訴調(diào)查改善的一個單位,進行提出制程優(yōu)化方案,提高產(chǎn)品品質(zhì)。
6、QE:品質(zhì)客訴處理工程師。這是一個對外進行品質(zhì)說明,處理,協(xié)調(diào)的一個單位,它是直接與業(yè)務(wù)端及客戶端進行協(xié)調(diào),說明,處理的一個單位。包括系統(tǒng)文件控管,客訴8D回復(fù),程序文件制訂等。
7、TQC:全面品質(zhì)管理。它是一個新的管理理念,是把品質(zhì)深入到成本,交期等領(lǐng)域的一個新概念。在原有的基礎(chǔ)上對更多領(lǐng)域做出了要求,從而提高企業(yè)信譽進而更全面的對品質(zhì)進行控管。
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