品質管理方法大全
沒有“好”的質量，只有符合要求的質量。好的產品是制造出來的，不是檢驗出來的，因此，品質的關鍵在于管理。yjbys小編下面為你整理了關于品質管理的方法，希望對你有所幫助。
1、可靠性工程
2、防呆設計
(對流程中的異常給予快速的回應，以使操作者有及時修正的機會，防止工作者在流程未開始之前的錯誤而導致不合格，如顏色的應用：分級管理、標識管理、警示管理);形狀的應用—產品的組合等)
3、QC七大手法
(查檢表—集數據，柏拉圖—抓重點，魚骨頭—找原因，直方圖---顯分布，散布圖---看相關，層別法---作解析，管制圖---管異常)
4、5W2H法
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標) 明確目標，消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
When---什么時間是最佳的，何時開始/結束(時間) 選擇 順序
Who----誰去執行，誰負責(人)
How----如何完成，是否有其它的方法(方法) 將工作簡化
How much---完成到什么程度，成本多少(程度，成本)
5、4M1E
(Man—人，Machine—機器，Material—物料，Method—方法，Environment—環境)
6、VIA手法
價值分析( Value Analyss)手法
價值工程( Value Engineering)手法
工業工程( Industrial Engineering )手法
品質管制( Quality Control)手法
7、品管圈活動(QCC)
同一場所的同仁,5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉動PDCA管理循環,推行自主管理,全員參與與實施.。
8、統計手法(SPC)
9、8D手法
(組織小組,問題描述,緊急處理:橫向展開,不良圍堵;現狀分析;初步原因及臨時對策;根本原因及永久對策;效果確診;防呆措施;標準化,慶賀)
10、三現五原則
三現：現場、現物、現狀
五原則：
A發生狀況(現象、申訴內容、發生次數)，把握事實(對零部件確認結果、原因分析、現正生產該部件品質狀況);
B查明原因(發生途徑、問題再現試驗，5個WHY的分析)
C適當的對策(對策內容、效果預測)
D確認效果(確認對策的實績效果)
E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標準化的內容
11、FMEA(潛在失效模式及效應分析)
12、QFD
(質量功能展開,產品規劃,零部件展開,工藝計劃,生產計劃)
13、田口方法(TGUCHI)
14、品質系統分析( QIS)
15、測量系統分析(MSA)
16、6 SIGMA
17、腦力激蕩法(禁止任何批評,提出自由奔放的創意,盡量提出自己的想法)
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