無損檢測技術(shù)在壓力容器的應(yīng)用論文

無損檢測技術(shù)在壓力容器的應(yīng)用論文

　　摘要：在新時期，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，我國經(jīng)濟(jì)得到了蓬勃的發(fā)展，很多行業(yè)開始使用壓力容器進(jìn)行生產(chǎn)，而壓力容器是一種盛裝流體并承載一定壓力的特殊密閉設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用、軍工等部門和領(lǐng)域，并且取得了非常好的應(yīng)用效果。但是，壓力容器存在很多危險性，在使用之前一定要對壓力容器進(jìn)行檢驗檢測，以保證容器能長期安全運(yùn)行，否則稍不注意就可能會發(fā)生危險事故，給人們的生產(chǎn)生活帶來很大的危害。采用無損檢測技術(shù)能夠降低檢驗工作對壓力容器產(chǎn)品的損傷，提高檢驗精度、降低生產(chǎn)成本、保障使用安全，所以其應(yīng)用日益廣泛。

　　關(guān)鍵詞：無損檢測技術(shù)；壓力容器；檢驗；應(yīng)用

　　1無損檢測技術(shù)

　　無損檢測技術(shù)是在不對檢測對象造成損壞的基礎(chǔ)上，借助使用比較先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和儀器設(shè)備等，并且采用物理或者化學(xué)的方法對檢測對象內(nèi)部和表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)以及狀態(tài)開展檢查和測試工作的一種方法。從目前現(xiàn)狀看，射線、超聲波以及滲透等檢測方法是經(jīng)常使用的，不同的檢測技術(shù)有各自的優(yōu)勢特征和局限，所以在具體實施中要根據(jù)工件的不同采取不用的檢測方法，進(jìn)而就能檢測更加合理和精準(zhǔn)。

　　2無損檢測技術(shù)在壓力容器檢驗中的應(yīng)用要點

　　2.1射線檢測

　　對于射線檢測，就是使用X或者γ射線對試件進(jìn)行穿透，并且用膠片對信息儀器材料進(jìn)行記錄的一種無損檢測方法，這種方法是一種不具備破壞特征的檢測方法，是最基礎(chǔ)的、應(yīng)用也非常廣泛，工作原理就是射線能夠?qū)θ庋蹧]有辦法看透的物質(zhì)進(jìn)行穿透，促使膠片感光，這時X或者γ射線照射膠片的時候就可以促使膠片乳劑層中的鹵化銀產(chǎn)生潛在影響。同時因為物質(zhì)密度的不同，射線的吸收系數(shù)也會不同，所以在照射到膠片各個位置時射線強(qiáng)度也會出現(xiàn)差異，就應(yīng)該根據(jù)暗室處理之后底片各個位置的黑度之差來對缺陷進(jìn)行分辨和判斷。

　　2.2超聲波檢測

　　超聲波檢測技術(shù)是根據(jù)反射波探測內(nèi)部缺陷位置和相對尺寸進(jìn)行無損檢測的一種方法，該技術(shù)主要在測試件的內(nèi)部缺陷，應(yīng)用范圍廣適用于各種試件，具備很低的檢測成本，速度也比較快，儀器面積也比較小以及重量比較輕、在施工現(xiàn)場使用比較方便等優(yōu)勢，還可以對面積類型的缺陷進(jìn)行檢測，有很高的檢出率，對體積類型缺陷的檢出率比較低，所以適用于檢驗厚度比較大的工件，不適用于檢驗比較薄的工件。但是需要注意的是，采用超聲波檢測出來的結(jié)果沒有辦法直接的進(jìn)行記錄，也沒有辦法采用直觀圖像對缺陷進(jìn)行表現(xiàn)，定性也存在很大的難度，定量也不夠精確，對此要安排專業(yè)技術(shù)人員開展檢測工作，這樣就可以對超聲波檢測出來的缺陷類型進(jìn)行分辨。

　　2.3磁粉檢測

　　利用在強(qiáng)磁場中鐵磁性材料表面缺陷產(chǎn)生的漏磁場吸引磁粉而開展的無損檢測就是磁粉檢測技術(shù)，該技術(shù)在壓力容器檢驗中已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用，能夠?qū)Ρ砻婧徒咏�表面地方存在的缺陷進(jìn)行檢測出來，具備很高的靈敏度，也可以對非常細(xì)小的裂紋和其他方面的缺陷進(jìn)行檢測，檢測成本也比較低，速度也非常快，可磁粉檢測受工件的形狀和尺寸影響有時因難以磁化而無法探傷，而且其只適宜鐵磁性材料探傷，不能用于非鐵磁性材料檢驗，也不能用于檢查內(nèi)部缺陷。

　　2.4滲透檢測

　　在毛細(xì)管的前提作用下，對壓力容器存在的缺陷進(jìn)行檢測的方法就是滲透檢測，就是使用不相同的檢測工件的染色劑或者熒光劑，并且將它們涂抹在被測工件的表面，經(jīng)過長時間的滲透，染色或者熒光劑就會滲透到這些缺陷中，就去除被檢測工件表面存在的多余滲透液，并且涂抹顯像劑之后，利用一定的光源照射，就可以清楚的看到被檢測工件存在的缺陷。關(guān)于該技術(shù)的應(yīng)用，主要是用于疏松多孔材料之外的各種材料，也適用于形狀比較復(fù)雜的工件，對同時存在幾個方向的缺陷可用一次探傷操作完成檢測。但它也具有很大的局限性，第一，檢測靈敏度比磁粉探傷低，檢測工序多、速度慢。第二，只能夠?qū)�工件的表面缺陷進(jìn)行檢測，材料成本較高，檢測劑大多易燃有毒，必須采取有效措施保證安全。

　　3壓力容器檢測需要注意的事項

　　在對壓力容器進(jìn)行檢測之前，首先要根據(jù)被檢物的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸對可能存在的缺陷類型、形狀以及位置等進(jìn)行估計，還要根據(jù)無損檢測方法的特征選擇適合的方法，例如：檢查工件表面的細(xì)小裂紋就不能選擇射線和超聲檢測，而應(yīng)采用磁粉或滲透檢測。其次選用檢測方法的時候，要對檢測目的進(jìn)行充分認(rèn)識，不是片面的追求產(chǎn)品的高質(zhì)量，而是在確保安全的基礎(chǔ)上保證產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。最后在無損檢測應(yīng)用中，任何一種檢測方法都不是萬能的，因此要盡可能多地同時采用多種相結(jié)合的方法，這樣既可以促使檢測方法之間能夠優(yōu)劣互補(bǔ)，也可以獲取更多的信息資源。

　　4結(jié)束語

　　總之，在未來的發(fā)展中依然要不斷優(yōu)化和創(chuàng)新無損檢測技術(shù)，降低壓力容器檢測的成本，進(jìn)而確保行業(yè)的快速發(fā)展。

　　參考文獻(xiàn)

　　[1]李紹元.壓力容器無損檢測技術(shù)的合理選擇與應(yīng)用研究[J].河北農(nóng)機(jī)，2015，（12）：46-48.

　　[2]李興才.壓力容器檢驗中的無損檢測方法研究[J].工程技術(shù)研究，2017，（2）116-117.

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