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      1. 從現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展看課程改革論文

        時間:2023-03-06 12:29:54 其他類論文 我要投稿
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        從現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展看課程改革論文

          摘要:隨著科技的迅猛發(fā)展,現(xiàn)代機械制造技術(shù)有了長足進步,具有將現(xiàn)代技術(shù)貫穿制造全過程,技術(shù)、管理、人員三結(jié)合,多學科交叉融合,支持可持續(xù)發(fā)展和系統(tǒng)工程綜合運用等特點。因此,現(xiàn)代制造技術(shù)對教學改革提出了新要求,工程院校的現(xiàn)代制造技術(shù)課程應(yīng)適應(yīng)此要求進行改革與優(yōu)化,在整合主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境的基礎(chǔ)上,更新教學內(nèi)容,修訂教學計劃,突出創(chuàng)新能力和應(yīng)用能力的培養(yǎng),注重與企業(yè)的現(xiàn)實需要相對接。

        從現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展看課程改革論文

          關(guān)鍵詞:現(xiàn)代制造技術(shù);課程建設(shè);教學改革

          一、現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展趨勢

          機械制造業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模經(jīng)歷了從少品種、小批量到多品種大批量的轉(zhuǎn)變,資源配置從過去的勞動密集和設(shè)備密集向技術(shù)密集和知識密集的方向發(fā)展,生產(chǎn)方式也沿著手工、機械化、單機自動化、剛性流水自動化、柔性自動化、智能自動化的軌跡不斷進化。制造技術(shù)的發(fā)展增強了企業(yè)的生產(chǎn)能力和市場適應(yīng)性,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也走向多元化,產(chǎn)品性能大幅度提高。

          當前,我國的經(jīng)濟逐漸與國際接軌,國內(nèi)企業(yè)大量采用現(xiàn)代制造技術(shù)參與國際競爭,因此形成了對掌握先進制造技術(shù)人才的巨大需求。隨著現(xiàn)代科學技術(shù)的進步,特別是隨著微電子技術(shù)、計算機技術(shù)、信息技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、制造技術(shù)與機械制造技術(shù)的不斷融合,機械制造工業(yè)的面貌發(fā)生了很大的變化,相繼出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)、集成制造系統(tǒng)、虛擬制造、敏捷制造、并行工程等許多先進的制造方法和生產(chǎn)模式,形成了現(xiàn)代制造技術(shù)體系,F(xiàn)代制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機械、電子、信息、材料、能源及現(xiàn)代管理等技術(shù)成果,并將其綜合應(yīng)用于制造全過程,以實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、清潔、靈活生產(chǎn),從而取得較理想的技術(shù)與經(jīng)濟效果的制造技術(shù)的總稱。先進的制造技術(shù)是制造業(yè)的技術(shù)支柱,是一個國家科技水平、綜合國力的重要體現(xiàn),制造技術(shù)的發(fā)展是經(jīng)濟持續(xù)增長的根本動力。

          二、現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的特點

          1.貫穿制造全過程

          傳統(tǒng)制造技術(shù)一般指加工制造的工藝方法,實際上只是制造全過程的一部分;而現(xiàn)代制造技術(shù)則貫穿了從市場預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、采購、生產(chǎn)經(jīng)營管理、制造裝配、質(zhì)量保證、市場銷售、售后服務(wù)、報廢處理甚至回收再利用等整個制造過程,使整個制造過程成為一個大系統(tǒng)。

          2.技術(shù)、管理、人員三者結(jié)合

          現(xiàn)代制造技術(shù)已不是一個單純的技術(shù)問題,已發(fā)展為由技術(shù)支撐轉(zhuǎn)變?yōu)榧夹g(shù)、管理、人員三者的有機集成,它強調(diào)更加靈活的組織管理模式,以使制造全過程達到優(yōu)化運行。例如,一家企業(yè)要建立計算機集成制造系統(tǒng),就必須首先對所有員工進行培訓,改變傳統(tǒng)的思維模式。而精良生產(chǎn)理論提出的市場驅(qū)動、需求牽引理念,強調(diào)用戶是核心,快速響應(yīng)市場需求。

          3.多學科交叉融合

          傳統(tǒng)制造技術(shù)的專業(yè)、學科單一,不同專業(yè)之間界限分明;而現(xiàn)代制造技術(shù)的專業(yè)、學科之間不斷滲透、交叉、融合,其界限逐漸淡化甚至消失,這使得現(xiàn)代制造技術(shù)趨于系統(tǒng)化和集成化,并發(fā)展成為集機械、電子、材料和管理等技術(shù)于一體的新興交叉技術(shù)。如快速成型技術(shù)就是機械工程、CAD、數(shù)控、激光以及材料等技術(shù)交叉優(yōu)化集成的結(jié)果。

          4.支持可持續(xù)發(fā)展

          資源、環(huán)境與人口是當今社會面臨的三大主要問題。現(xiàn)代制造技術(shù)強調(diào)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、清潔、靈活生產(chǎn),它所倡導的綠色制造、清潔制造、生態(tài)工廠等新概念、新哲理,是支持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有力武器。

          5.制造過程是個系統(tǒng)工程

          機械制造過程是一種離散的生產(chǎn)過程,制造過程中的各個環(huán)節(jié)之間可以彼此關(guān)聯(lián)或不關(guān)聯(lián)。用系統(tǒng)論的觀點來分析和研究制造過程,就出現(xiàn)了制造系統(tǒng)的概念,并形成了現(xiàn)代制造系統(tǒng)工程學。制造系統(tǒng)由物質(zhì)流系統(tǒng)、能量流系統(tǒng)和信息流系統(tǒng)三個基本要素組成。計算機技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、微電子技術(shù)、傳感技術(shù)等的發(fā)展,促進了制造系統(tǒng)的形成和發(fā)展。

          三、現(xiàn)代制造技術(shù)對教學改革的要求

          由于現(xiàn)代制造技術(shù)不是指某項技術(shù),而是一個綜合的系統(tǒng)技術(shù),這對當前的教學內(nèi)容、培養(yǎng)體系以及專業(yè)和學科間的交叉滲透提出了新的挑戰(zhàn)。拓寬專業(yè)、培養(yǎng)通才,是面向21世紀教學改革的一個重要內(nèi)容。而教學計劃受學時數(shù)的限制,許多新的制造技術(shù)卻無法一一單獨安排,學生也難以自由選擇專業(yè)和課程,因此導致他們的知識面狹窄。

          現(xiàn)代制造技術(shù)要求從業(yè)人員在掌握堅實的自然科學知識和寬廣的人文社會科學知識的基礎(chǔ)上,具有廣泛收集與處理信息的能力、獲取新知識的能力、分析與解決問題的能力、組織管理能力、綜合協(xié)調(diào)能力、表達溝通能力和社會活動能力等,尤其是要求不斷增加創(chuàng)新能力和工程實踐能力。因此,急需加強教育與產(chǎn)業(yè)部門間的密切交流與合作。從某種意義上說,產(chǎn)學研結(jié)合的教育模式已成為提高教育質(zhì)量、培養(yǎng)應(yīng)用型人才的重要途徑。

          目前,制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的頻率和產(chǎn)品更新的周期不斷加快,知識失效的速度也明顯加快,工科畢業(yè)生知識的半衰期只有六年左右。因此傳統(tǒng)的一次性教育模式已不能適應(yīng)新的時代要求,這對當前的培養(yǎng)模式與教育手段提出了新的要求。

          為培養(yǎng)適應(yīng)現(xiàn)代制造技術(shù)發(fā)展的高層次工程技術(shù)應(yīng)用人才,必須適時調(diào)整機械制造技術(shù)類課程的體系結(jié)構(gòu)和教學內(nèi)容,使學生初步建立起與現(xiàn)代制造技術(shù)相適應(yīng)的知識體系。學生除了具備機械制造技術(shù)基礎(chǔ)知識、專門知識和相關(guān)的職業(yè)技能外,還應(yīng)該拓寬知識面,注重培養(yǎng)創(chuàng)新應(yīng)用能力和綜合素質(zhì),提高畢業(yè)后對工作環(huán)境的專業(yè)適應(yīng)性。

          四、現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路

          為適應(yīng)機械制造及自動化和機電一體化專業(yè)課程設(shè)置調(diào)整的需要,通過對先進制造技術(shù)的主要內(nèi)容進行綜合提煉,我們開設(shè)了現(xiàn)代制造技術(shù)這門課程,用以簡要地介紹現(xiàn)代制造領(lǐng)域的設(shè)計、制造、加工自動化和生產(chǎn)管理等技術(shù),并展望了現(xiàn)代制造技術(shù)今后的發(fā)展趨勢。課程設(shè)置的目的是為了拓寬學生的知識面,培養(yǎng)他們對新技術(shù)的跟蹤適應(yīng)能力,提高機械類各專業(yè)學生的就業(yè)能力。

          現(xiàn)代制造技術(shù)課程建設(shè)的基本思路是:以現(xiàn)代制造技術(shù)的前沿性、綜合性、交叉性和適用性為原則,注重國內(nèi)外新成果和新技術(shù)的采用,對與我國、特別是本地機械制造行業(yè)關(guān)系密切的關(guān)鍵技術(shù)作重點介紹,注重學科之間的交叉融合,從系統(tǒng)的角度介紹現(xiàn)代制造技術(shù)的內(nèi)涵、特征、技術(shù)發(fā)展前沿和關(guān)鍵技術(shù)等內(nèi)容。根據(jù)這個目標制定了以下四項具體目標:

          (1)將各類相關(guān)課程之間進行最佳組合,實現(xiàn)課程設(shè)置科學化;(2)調(diào)整課程內(nèi)容,實現(xiàn)課程知識結(jié)構(gòu)的綜合化、教學內(nèi)容的現(xiàn)代化;(3)改進教學方法和手段,實現(xiàn)教學手段的現(xiàn)代化,提高教學效果和質(zhì)量;(4)拓寬學生的知識面,培養(yǎng)學生的創(chuàng)新意識,實現(xiàn)人才素質(zhì)的優(yōu)化。

          五、現(xiàn)代制造技術(shù)課程體系建設(shè)的改革

          現(xiàn)代制造技術(shù)包括三大主題技術(shù)群:主體技術(shù)群、支撐技術(shù)群和制造技術(shù)環(huán)境。這三大主題技術(shù)群不是彼此孤立的,它們之間有信息交換。傳統(tǒng)的課程體系生硬地將實際相互關(guān)聯(lián)的整體內(nèi)容人為地分割切塊,這對于各門課程的學習而言,在保證知識的系統(tǒng)性、完整性、條理性、透徹性等許多方面,是有積極意義的。但現(xiàn)代制造技術(shù)的一個重要特征是學科間的內(nèi)容不斷滲透、交叉、融合,界限逐漸淡化,技術(shù)也更趨于系統(tǒng)化和集成化,因此,現(xiàn)有體系造成了學生所掌握的知識是零碎散亂的,因而直接導致了學生綜合應(yīng)用能力的欠缺。

          為了應(yīng)對現(xiàn)代制造技術(shù)迅猛發(fā)展帶來的挑戰(zhàn),必須用先進的制造技術(shù)改造傳統(tǒng)學科,淡化專業(yè)劃分,加強素質(zhì)教育。在教學計劃的安排上,提出了“努力保持傳統(tǒng)制造技術(shù)內(nèi)涵,大力拓展現(xiàn)代制造技術(shù)外延”的總體設(shè)想,對舊的教學體系進行大刀闊斧的改革,在課程設(shè)置和內(nèi)容上逐年調(diào)整,使傳統(tǒng)制造技術(shù)和現(xiàn)代制造技術(shù)兩條課程主線相互補充、相輔相成,使本專業(yè)畢業(yè)生既能較快地適應(yīng)傳統(tǒng)制造業(yè)的需求,也能很好地跟蹤先進技術(shù)發(fā)展的趨勢,保持可持續(xù)發(fā)展的潛力。近幾年,機械制造各專業(yè)針對周邊地區(qū)機械行業(yè)發(fā)展的需要,不斷對傳統(tǒng)課程進行整合,大幅度壓縮學時,先后開出了機械CAD原理與應(yīng)用、有限元法應(yīng)用、機電一體化基礎(chǔ)、數(shù)控加工技術(shù)、測試技術(shù)、現(xiàn)代制造技術(shù)等系列課程。在教學內(nèi)容和體系上逐步突破傳統(tǒng)的CAD和制造工藝教學,構(gòu)建先進制造技術(shù)的知識體系。

          雖然過去的教學體系改革中對許多單門課程的教學內(nèi)容進行了局部優(yōu)化,適時增加了相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的一些零碎內(nèi)容,但整個課程體系的整體框架并沒有結(jié)構(gòu)性的變化。我們本著課程體系建設(shè)要與社會需求和工程技術(shù)發(fā)展水平相適應(yīng)的原則,對現(xiàn)代制造技術(shù)進行了綜合與整合,制訂了新的教學計劃,擬定了新的教學大綱,將各種互相滲透和融合的相關(guān)技術(shù)集成為現(xiàn)代制造技術(shù)內(nèi)容,安排40學時進行教學,

          將眾多的現(xiàn)代制造技術(shù)整合成一門課,其難度是相當大的。為了將各項內(nèi)容有機、有序地整合在一起,使學生具備先進制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識,我們采用了宏觀整合和微觀整合的措施,使課程內(nèi)容較好地反映本課程的宗旨。

          宏觀整合是在總體結(jié)構(gòu)上進行整合,解決相關(guān)章節(jié)的取舍和編排問題。我們把眾多的先進制造技術(shù)按照內(nèi)容分類,進行整合,確定了按現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)、現(xiàn)代制造工藝技術(shù)、制造自動化技術(shù)和系統(tǒng)管理技術(shù)等幾個方面分別介紹的總體結(jié)構(gòu)。在內(nèi)容的取舍上,我們主要考慮的是與現(xiàn)有課程的銜接,凡已有單獨安排的內(nèi)容如數(shù)控技術(shù)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、有限元技術(shù)等不再講述,以避免重復。

          微觀整合則是在教學過程中充分注意授課內(nèi)容與傳統(tǒng)制造技術(shù)及其他知識點的融合銜接問題,按照基本知識、基本方法、主要特點和應(yīng)用這三個層次,連接與之相關(guān)的現(xiàn)代制造技術(shù)的基本概念、技術(shù)基礎(chǔ)、加工方法和設(shè)備等知識內(nèi)容。同時注重理論聯(lián)系實際,用案例說明問題。

          在教學中,始終圍繞企業(yè)對人才的需求來設(shè)置教學內(nèi)容,突出創(chuàng)新和應(yīng)用能力的培養(yǎng),既保證了教學內(nèi)容的實用性,又體現(xiàn)了課程設(shè)置的先進性。通過以上結(jié)構(gòu)體系的教學改革,使學生對現(xiàn)代制造技術(shù)整個內(nèi)容有了初步的系統(tǒng)認識。近幾年的反饋表明,本專業(yè)的畢業(yè)生能在較短的時間里適應(yīng)本職工作,對新技術(shù)的接受能力強,專業(yè)基礎(chǔ)理論知識扎實,專業(yè)技術(shù)水平較高,得到企業(yè)的認可。

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