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      2. 質(zhì)子導(dǎo)體的制備及性能研究

        時(shí)間:2024-09-13 00:07:11 碩士畢業(yè)論文 我要投稿
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        質(zhì)子導(dǎo)體的制備及性能研究

          摘要:本文采用傳統(tǒng)的高溫固相法制備了Ba(Zr0.63Ce0.27)Y0.1O3-δ前軀體(即BZCY),通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)助劑ZnO 的添加量來(lái)提高試樣的燒結(jié)性能及電化學(xué)性能。ZnO 能夠與前驅(qū)體發(fā)生固溶取代反應(yīng),有效地提高了燒結(jié)性能。隨著ZnO 添加量的增大,試樣燒結(jié)致密度提高。

        質(zhì)子導(dǎo)體的制備及性能研究

          當(dāng)ZnO 的添加量為2mol%(BZCY2)時(shí),試樣具有最高的直流電導(dǎo)率,800℃在濕H2 中電導(dǎo)率可達(dá)9.27×10-3S/cm。組裝成H2/air 燃料電池后,最高功率密度可達(dá)12.4mW/cm2。

          關(guān)鍵詞: 材料學(xué);BaZrO3;BaCeO3;質(zhì)子電導(dǎo)率;燒結(jié)助劑

          0、引言

          高溫質(zhì)子導(dǎo)體是指通過(guò)質(zhì)子進(jìn)行電荷傳導(dǎo)的一類固體導(dǎo)電材料,導(dǎo)電溫度區(qū)域大約在~800?C 之間[1],因?yàn)橘|(zhì)子是最小的正離子,遷移率很高,在一些材料中,較低溫度時(shí)就可以獲得很高的離子電導(dǎo)率,因此,這類材料廣泛應(yīng)用于SOFC 的電解質(zhì)、氫氣傳感器、電化學(xué)制氫及加氫脫氫等[2~5]。目前,質(zhì)子導(dǎo)體的研究已成為世界熱門(mén)課題。

          質(zhì)子導(dǎo)體的代表性物質(zhì)為低價(jià)元素?fù)诫s的鈰酸鹽或鋯酸鹽等簡(jiǎn)單鈣鈦礦類氧化物[6]。摻雜的BaCeO3 基氧化物具有較高的電導(dǎo)率,但其化學(xué)穩(wěn)定性太差,堿性較強(qiáng),在CO2 氣氛中易分解形成CeO2 和碳酸鹽,導(dǎo)致電導(dǎo)率下降[7~9]。鋯酸鹽系列質(zhì)子導(dǎo)體具有良好的抗還原性以及與水蒸氣的相容性[10],且晶粒電導(dǎo)較高(10-1~1S/cm),然而晶界電阻較高,導(dǎo)致鋯酸鹽總的電導(dǎo)率不高。此外,鋯酸鹽難以燒結(jié)致密,這限制了其在固體電解質(zhì)材料中的廣泛應(yīng)用。然而,Zr4+與Ce4+能以任何比例固溶,有人曾對(duì)BaCeO3-BaZrO3 固溶體[11~16]進(jìn)行了一些研究,隨著Zr4+含量的增加,其化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度隨之增加。

          本實(shí)驗(yàn)采用傳統(tǒng)的高溫固相法,以BaZrO3 為主要基體相,均相復(fù)合BaCeO3,并摻雜少量的Y2O3 得到具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能和高電導(dǎo)率的基體電解質(zhì)材料。然后通過(guò)添加燒結(jié)助劑ZnO 提高材料的燒結(jié)性能,并研究其對(duì)材料電化學(xué)性能的影響。

          1、實(shí)驗(yàn)

          1.1 樣品制備

          將分析純的BaCO3、ZrO2、CeO2、Y2O3 按既定的摩爾比稱量后,以無(wú)水乙醇為介質(zhì),球磨8h,混合物經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩后,在1300℃煅燒4h,得到Ba(Zr0.63Ce0.27)Y0.1O3-δ 前軀體粉體,記作BZCY。將粉體過(guò)篩,成型,等靜壓,將圓柱形生坯試樣在1600℃燒結(jié)4h,進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。再向BZCY 粉體中添加ZnO(分析純),添加量分別為1mol%、2mol%、、4mol%,分別記作BZCY1、BZCY2、BZCY3、BZCY4,再次球磨、干燥、過(guò)篩、成型、等靜壓,然后將試樣在1450℃燒結(jié)6h,進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。

          1.2 性能表征

          將燒結(jié)體表面進(jìn)行研磨,除去表面雜質(zhì),采用幾何-稱重法確定試樣的體積密度。然后進(jìn)行物相表征,測(cè)試儀器為日本理學(xué)Rigaku D/max 2500 V/PC 型衍射儀。采用Jade5.0 軟件進(jìn)行XRD 分析,比較所制試樣與標(biāo)準(zhǔn)PDF 卡片的異同。將制得的陶瓷電解質(zhì)圓片清洗烘干后在試樣的兩個(gè)表面涂覆Pt 漿,然后在800℃下煅燒。在純氫氣中使用電化學(xué)工作站測(cè)量圓片試樣的電導(dǎo)率,電導(dǎo)率計(jì)算公式:

          σ其中,R 為試樣電阻,L 為試樣的厚度,S 為試樣表面電極面積。R 通過(guò)電化學(xué)工作站測(cè)得伏安線性曲線的斜率獲得。

          制取厚度為0.8~1.0mm 的陶瓷電解質(zhì)薄片,兩面涂好Pt 漿煅燒后,組裝成如下電池:

          測(cè)量其開(kāi)路電壓及不同電壓下電流-時(shí)間曲線。

          2、結(jié)果與討論

          2.1 ZnO的添加量對(duì)燒結(jié)性能的影響及相對(duì)密度。與基體材料BZCY0 相比較,添加ZnO 后,試樣致密度顯著提高。隨著ZnO 添加量的增大,密度呈遞增趨勢(shì),相對(duì)密度均在90%以上。這是由于ZnO 與BZCY 發(fā)生了固溶反應(yīng)。Zn2+、Zr4+、Ce4+和O2-的例子半徑分別為0.074nm、0.072nm、0.087nm和0.140nm[17],r / 0.53 Zn2 2 = + O + r 。根據(jù)Pauling 規(guī)則,可以填充到由O2+構(gòu)成的八面體空隙中,因?yàn)閆n2+與Zr4+(0.072nm)、Ce4+(0.087nm)的離子半徑非常接近,而與Ba2+(0.135nm)的離子半徑相差很大,所以,Zn2+應(yīng)優(yōu)先填充鈣鈦礦結(jié)構(gòu)ABO3 的B 位,而不是A 位。具體的缺陷反應(yīng)方程式如下:

          上述缺陷反應(yīng)式也適用于BaCeO3。ZnO 進(jìn)入BaZrO3 晶格會(huì)提高Ba 和O 的空位濃度。

          在ABO3 型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中,正離子A2+、B4+的擴(kuò)散速度決定了晶界移動(dòng)的移動(dòng)速度,加入后增加的Ba 空位濃度能夠促進(jìn)晶界遷移、晶粒生長(zhǎng),有效的降低了基體的燒結(jié)溫度,提高了燒結(jié)體的致密度。

          2.2 電導(dǎo)率與活化能

          為BZCY 中添加不同量的ZnO 后的電導(dǎo)率與溫度關(guān)系曲線圖。從圖中可以看出,隨著ZnO 添加量的增大,電導(dǎo)率先增大后減小。造成這種現(xiàn)象可能的原因主要有以下幾個(gè):

          首先,隨著ZnO 添加量的增大,試樣的燒結(jié)致密性提高,更好的實(shí)現(xiàn)了燃料氣體與氧氣的分離,提高電導(dǎo)率;其次,根據(jù)缺陷反應(yīng)方程式,Zn2+會(huì)引起產(chǎn)生氧空位的增加,從而提高參與導(dǎo)電的有效質(zhì)子濃度,并由此促進(jìn)質(zhì)子的擴(kuò)散,從而提高電導(dǎo)率;第三,ZnO 本身為型半導(dǎo)體,具有較高的電子電導(dǎo),它的添加就可能形成電子導(dǎo)電,降低質(zhì)子電導(dǎo)率;第四,取代Zr4+的位置使得形成-2 價(jià)的電荷,此位置可以捕獲質(zhì)子,降低參與導(dǎo)電的有效質(zhì)子濃度,降低了電導(dǎo)率;此外,當(dāng)摻雜量較高時(shí),摻雜離子和質(zhì)子可能會(huì)產(chǎn)生締合效應(yīng),導(dǎo)電率降低。從圖1 中我們可以看出,對(duì)于BZCY2 前兩種效應(yīng)起主要作用,而隨著ZnO 的增多,的電子導(dǎo)電作用增強(qiáng),并且質(zhì)子捕獲效應(yīng)增強(qiáng),從而導(dǎo)致BZCY3,BZCY4 電導(dǎo)率下降。

          BZCY/ZnO 在濕H2 中的直流電導(dǎo)率Arrhenius 曲線將的電導(dǎo)率曲線進(jìn)行線性擬合,就可以得到試樣的活化能Ea 及指前因子LnA。從表中我們可以看出,BZCY2 的電導(dǎo)活化能最低,這剛好吻合前面所提到的氧空位濃度增大,促進(jìn)了質(zhì)子擴(kuò)散,從而降低了試樣活化能,質(zhì)子導(dǎo)電能力增強(qiáng)。

          為BZCY2 在1450℃保溫6h 后的XRD 圖譜。將其與純BaZrO3 的PDF 標(biāo)準(zhǔn)卡片相比較,可以看出,BZCY2 出現(xiàn)了一定程度的低角度偏移。而將其與純的PDF 標(biāo)準(zhǔn)卡片相比較,如圖b 所示,BZCY2 出現(xiàn)了一定程度的高角度偏移。出現(xiàn)上述現(xiàn)象是因?yàn)镃e4+的離子半徑(0.087nm)、Y3+的離子半徑(0.090nm)均大于Zr4+的離子半徑(0.072nm),摻雜取代后,晶格發(fā)生畸變,晶格尺寸有一定程度的增大。由我們可以看出,BZCY2 的衍射峰與峰與BaCe0.4Zr0.6O3 的標(biāo)準(zhǔn)圖(JCPDS70-3669)擬合度很好,偏差基本可以忽略。比較BZCY(BaZr0.63Ce0.27Y0.1O3-δ+2mol%ZnO)與BaCe0.4Zr0.6O3 的化學(xué)元素組成,Zr4+與Ce4+的化學(xué)計(jì)量比出現(xiàn)了偏差,這是由于BZCY2 中低價(jià)元素?fù)诫s添加的以及添加的燒結(jié)助劑ZnO 造成的。但是觀察BZCY2 的XRD 譜圖,并未發(fā)現(xiàn)明顯的和ZnO 的衍射峰,這說(shuō)明其完全固溶于基體材料之中。

          2.3 BZCY2電池性能分析

          以BCZY2 為支撐電解質(zhì)、Pt 為電極,一端通入空氣,另一端通入純的氫氣組裝成燃料電池。H2, H2O, Pt | BZCY | Pt, air,測(cè)得的電流密度,電壓及功率密度關(guān)系曲線。 此電池的最高輸出電壓為0.74V,在800℃時(shí),功率密度達(dá)到最大值12.4 mW/cm2,低于前人制得的同體系燃料電池的電壓及功率密度。這是因?yàn)樵撾姵貫殡娊赓|(zhì)支撐,且電解質(zhì)的厚

          3、結(jié)論

          1、向BZCY 中添加ZnO 后燒結(jié)性能顯著提高,隨著ZnO 添加量的增大,相對(duì)密度增大,但直流電導(dǎo)率先增大后減小。BZCY2 電化學(xué)性能最佳,800℃時(shí),在純的濕H2 中的直流電導(dǎo)率可達(dá)到9.27×10-3 S/cm,組裝成H2/air 燃料電池,功率密度為12.4 mW/cm2。

          2、BZCY2 的XRD 圖譜衍射峰相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)BaCeO3、BaZrO3 出現(xiàn)一定角度的偏移,而與BaCe0.4Zr0.6O3 的標(biāo)準(zhǔn)圖(JCPDS70-3669)相吻合。分析表明,ZnO 和Y2O3 能夠完全固溶在鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中,形成氧空位缺陷,促進(jìn)質(zhì)子傳導(dǎo)。

          參考文獻(xiàn)

          高冬云. 鋯酸鋇基高溫質(zhì)子導(dǎo)體的制備和性能研究 [D]. 天津: 天津大學(xué)

          彭珍珍. 鋯酸鹽/無(wú)機(jī)鹽復(fù)相質(zhì)子導(dǎo)體的設(shè)計(jì)、制備和性能研究 [D]. 天津: 天津大學(xué)α

          汪潔, 丁偉中, 方建慧, 等. BaCe0.5Zr0.4Y0.1O3-α的溶膠-凝膠法制備及其電性能 [J]. 中國(guó)稀土學(xué)報(bào)

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            質(zhì)子導(dǎo)體的制備及性能研究

              摘要:本文采用傳統(tǒng)的高溫固相法制備了Ba(Zr0.63Ce0.27)Y0.1O3-δ前軀體(即BZCY),通過(guò)優(yōu)化燒結(jié)助劑ZnO 的添加量來(lái)提高試樣的燒結(jié)性能及電化學(xué)性能。ZnO 能夠與前驅(qū)體發(fā)生固溶取代反應(yīng),有效地提高了燒結(jié)性能。隨著ZnO 添加量的增大,試樣燒結(jié)致密度提高。

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              當(dāng)ZnO 的添加量為2mol%(BZCY2)時(shí),試樣具有最高的直流電導(dǎo)率,800℃在濕H2 中電導(dǎo)率可達(dá)9.27×10-3S/cm。組裝成H2/air 燃料電池后,最高功率密度可達(dá)12.4mW/cm2。

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              本實(shí)驗(yàn)采用傳統(tǒng)的高溫固相法,以BaZrO3 為主要基體相,均相復(fù)合BaCeO3,并摻雜少量的Y2O3 得到具有較好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械性能和高電導(dǎo)率的基體電解質(zhì)材料。然后通過(guò)添加燒結(jié)助劑ZnO 提高材料的燒結(jié)性能,并研究其對(duì)材料電化學(xué)性能的影響。

              1、實(shí)驗(yàn)

              1.1 樣品制備

              將分析純的BaCO3、ZrO2、CeO2、Y2O3 按既定的摩爾比稱量后,以無(wú)水乙醇為介質(zhì),球磨8h,混合物經(jīng)過(guò)干燥、過(guò)篩后,在1300℃煅燒4h,得到Ba(Zr0.63Ce0.27)Y0.1O3-δ 前軀體粉體,記作BZCY。將粉體過(guò)篩,成型,等靜壓,將圓柱形生坯試樣在1600℃燒結(jié)4h,進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。再向BZCY 粉體中添加ZnO(分析純),添加量分別為1mol%、2mol%、、4mol%,分別記作BZCY1、BZCY2、BZCY3、BZCY4,再次球磨、干燥、過(guò)篩、成型、等靜壓,然后將試樣在1450℃燒結(jié)6h,進(jìn)行相關(guān)性能測(cè)試。

              1.2 性能表征

              將燒結(jié)體表面進(jìn)行研磨,除去表面雜質(zhì),采用幾何-稱重法確定試樣的體積密度。然后進(jìn)行物相表征,測(cè)試儀器為日本理學(xué)Rigaku D/max 2500 V/PC 型衍射儀。采用Jade5.0 軟件進(jìn)行XRD 分析,比較所制試樣與標(biāo)準(zhǔn)PDF 卡片的異同。將制得的陶瓷電解質(zhì)圓片清洗烘干后在試樣的兩個(gè)表面涂覆Pt 漿,然后在800℃下煅燒。在純氫氣中使用電化學(xué)工作站測(cè)量圓片試樣的電導(dǎo)率,電導(dǎo)率計(jì)算公式:

              σ其中,R 為試樣電阻,L 為試樣的厚度,S 為試樣表面電極面積。R 通過(guò)電化學(xué)工作站測(cè)得伏安線性曲線的斜率獲得。

              制取厚度為0.8~1.0mm 的陶瓷電解質(zhì)薄片,兩面涂好Pt 漿煅燒后,組裝成如下電池:

              測(cè)量其開(kāi)路電壓及不同電壓下電流-時(shí)間曲線。

              2、結(jié)果與討論

              2.1 ZnO的添加量對(duì)燒結(jié)性能的影響及相對(duì)密度。與基體材料BZCY0 相比較,添加ZnO 后,試樣致密度顯著提高。隨著ZnO 添加量的增大,密度呈遞增趨勢(shì),相對(duì)密度均在90%以上。這是由于ZnO 與BZCY 發(fā)生了固溶反應(yīng)。Zn2+、Zr4+、Ce4+和O2-的例子半徑分別為0.074nm、0.072nm、0.087nm和0.140nm[17],r / 0.53 Zn2 2 = + O + r 。根據(jù)Pauling 規(guī)則,可以填充到由O2+構(gòu)成的八面體空隙中,因?yàn)閆n2+與Zr4+(0.072nm)、Ce4+(0.087nm)的離子半徑非常接近,而與Ba2+(0.135nm)的離子半徑相差很大,所以,Zn2+應(yīng)優(yōu)先填充鈣鈦礦結(jié)構(gòu)ABO3 的B 位,而不是A 位。具體的缺陷反應(yīng)方程式如下:

              上述缺陷反應(yīng)式也適用于BaCeO3。ZnO 進(jìn)入BaZrO3 晶格會(huì)提高Ba 和O 的空位濃度。

              在ABO3 型鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中,正離子A2+、B4+的擴(kuò)散速度決定了晶界移動(dòng)的移動(dòng)速度,加入后增加的Ba 空位濃度能夠促進(jìn)晶界遷移、晶粒生長(zhǎng),有效的降低了基體的燒結(jié)溫度,提高了燒結(jié)體的致密度。

              2.2 電導(dǎo)率與活化能

              為BZCY 中添加不同量的ZnO 后的電導(dǎo)率與溫度關(guān)系曲線圖。從圖中可以看出,隨著ZnO 添加量的增大,電導(dǎo)率先增大后減小。造成這種現(xiàn)象可能的原因主要有以下幾個(gè):

              首先,隨著ZnO 添加量的增大,試樣的燒結(jié)致密性提高,更好的實(shí)現(xiàn)了燃料氣體與氧氣的分離,提高電導(dǎo)率;其次,根據(jù)缺陷反應(yīng)方程式,Zn2+會(huì)引起產(chǎn)生氧空位的增加,從而提高參與導(dǎo)電的有效質(zhì)子濃度,并由此促進(jìn)質(zhì)子的擴(kuò)散,從而提高電導(dǎo)率;第三,ZnO 本身為型半導(dǎo)體,具有較高的電子電導(dǎo),它的添加就可能形成電子導(dǎo)電,降低質(zhì)子電導(dǎo)率;第四,取代Zr4+的位置使得形成-2 價(jià)的電荷,此位置可以捕獲質(zhì)子,降低參與導(dǎo)電的有效質(zhì)子濃度,降低了電導(dǎo)率;此外,當(dāng)摻雜量較高時(shí),摻雜離子和質(zhì)子可能會(huì)產(chǎn)生締合效應(yīng),導(dǎo)電率降低。從圖1 中我們可以看出,對(duì)于BZCY2 前兩種效應(yīng)起主要作用,而隨著ZnO 的增多,的電子導(dǎo)電作用增強(qiáng),并且質(zhì)子捕獲效應(yīng)增強(qiáng),從而導(dǎo)致BZCY3,BZCY4 電導(dǎo)率下降。

              BZCY/ZnO 在濕H2 中的直流電導(dǎo)率Arrhenius 曲線將的電導(dǎo)率曲線進(jìn)行線性擬合,就可以得到試樣的活化能Ea 及指前因子LnA。從表中我們可以看出,BZCY2 的電導(dǎo)活化能最低,這剛好吻合前面所提到的氧空位濃度增大,促進(jìn)了質(zhì)子擴(kuò)散,從而降低了試樣活化能,質(zhì)子導(dǎo)電能力增強(qiáng)。

              為BZCY2 在1450℃保溫6h 后的XRD 圖譜。將其與純BaZrO3 的PDF 標(biāo)準(zhǔn)卡片相比較,可以看出,BZCY2 出現(xiàn)了一定程度的低角度偏移。而將其與純的PDF 標(biāo)準(zhǔn)卡片相比較,如圖b 所示,BZCY2 出現(xiàn)了一定程度的高角度偏移。出現(xiàn)上述現(xiàn)象是因?yàn)镃e4+的離子半徑(0.087nm)、Y3+的離子半徑(0.090nm)均大于Zr4+的離子半徑(0.072nm),摻雜取代后,晶格發(fā)生畸變,晶格尺寸有一定程度的增大。由我們可以看出,BZCY2 的衍射峰與峰與BaCe0.4Zr0.6O3 的標(biāo)準(zhǔn)圖(JCPDS70-3669)擬合度很好,偏差基本可以忽略。比較BZCY(BaZr0.63Ce0.27Y0.1O3-δ+2mol%ZnO)與BaCe0.4Zr0.6O3 的化學(xué)元素組成,Zr4+與Ce4+的化學(xué)計(jì)量比出現(xiàn)了偏差,這是由于BZCY2 中低價(jià)元素?fù)诫s添加的以及添加的燒結(jié)助劑ZnO 造成的。但是觀察BZCY2 的XRD 譜圖,并未發(fā)現(xiàn)明顯的和ZnO 的衍射峰,這說(shuō)明其完全固溶于基體材料之中。

              2.3 BZCY2電池性能分析

              以BCZY2 為支撐電解質(zhì)、Pt 為電極,一端通入空氣,另一端通入純的氫氣組裝成燃料電池。H2, H2O, Pt | BZCY | Pt, air,測(cè)得的電流密度,電壓及功率密度關(guān)系曲線。 此電池的最高輸出電壓為0.74V,在800℃時(shí),功率密度達(dá)到最大值12.4 mW/cm2,低于前人制得的同體系燃料電池的電壓及功率密度。這是因?yàn)樵撾姵貫殡娊赓|(zhì)支撐,且電解質(zhì)的厚

              3、結(jié)論

              1、向BZCY 中添加ZnO 后燒結(jié)性能顯著提高,隨著ZnO 添加量的增大,相對(duì)密度增大,但直流電導(dǎo)率先增大后減小。BZCY2 電化學(xué)性能最佳,800℃時(shí),在純的濕H2 中的直流電導(dǎo)率可達(dá)到9.27×10-3 S/cm,組裝成H2/air 燃料電池,功率密度為12.4 mW/cm2。

              2、BZCY2 的XRD 圖譜衍射峰相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)BaCeO3、BaZrO3 出現(xiàn)一定角度的偏移,而與BaCe0.4Zr0.6O3 的標(biāo)準(zhǔn)圖(JCPDS70-3669)相吻合。分析表明,ZnO 和Y2O3 能夠完全固溶在鈣鈦礦結(jié)構(gòu)中,形成氧空位缺陷,促進(jìn)質(zhì)子傳導(dǎo)。

              參考文獻(xiàn)

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