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采煤機管理制度（精選6篇）
在現實社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。相信很多朋友都對擬定制度感到非�？鄲腊�，以下是小編收集整理的采煤機管理制度，希望能夠幫助到大家。
采煤機管理制度 1
1、日檢
�。�1）處理生產班不能處理的遺留問題和更換生產班損壞的、帶病運轉的部件。
�。�2）檢查并緊固各部螺栓，增添丟失的、更換損壞的`螺栓特別注意緊固對接螺栓、底托架螺栓、滾筒壓蓋螺栓、制動器螺栓。
�。�3）檢查各部油量是否符合規定，油脂是否變質，各潤滑部是否缺油，并及時按標準注油。
�。�4）檢查滾筒齒座有無損壞、開焊現象，截齒是否丟失、磨損嚴重。
�。�5）檢查冷卻噴霧系統是否破損，噴嘴是否丟失、堵塞、漏水，特別注意變頻器、變壓器和截割電機冷卻水是否正常，水壓符合要求。
�。�6）檢查操作系統手把、按鈕是否靈活、可靠。
（7）檢查處理搖臂調高系統油路和千斤頂的問題。
（8）檢查處理液壓系統外露高壓管損壞情況。
�。�9）檢查電纜、電纜拖移裝置有無破損現象，保險銷是否丟失或竄出。
�。�10）檢查左、右行走部、行走輪、滑靴是否有磨損、裂紋。
（11）在生產前先進行試運轉，檢查采煤機各部聲音是否正常。
�。�12）認真填寫檢修記錄。
2、周檢
�。�1）清洗或更換過濾器。
�。�2）檢查油量和油質，發現油池中有金屬粉末及時清理，檢查機械磨損情況。
�。�3）緊固和更換各部螺栓特別是滾筒螺栓、搖臂固定螺栓、對接螺栓。
�。�4）檢查搖臂的升降動作和液壓鎖情況。
�。�5）檢查滑靴的連接和磨損情況。
�。�6）檢查機械傳動部分的磨損情況。
（7）檢查油泵情況和油壓管路損壞、磨損的情況。
�。�8）對于檢查出的磨損嚴重部件和已損壞部件及時更換。
3、月檢
�。�1）按照設備的完好標準詳細檢查處理，必須達到標準。
�。�2）更換油脂。
�。�3）檢查和調整磨損嚴重和損壞的部件。
�。�4）檢查和調整各保護裝置的性能。
�。�5）檢查牽引部，截割部的液壓系統和機械傳動系統的工作情況，需要打蓋檢查，必須有嚴格的保護措施，切勿弄臟油池。
采煤機管理制度 2
一、采煤機安全操作
1、操作人員必須熟悉采煤機的性能，各種按鈕的功能，經培訓合格后持證上崗，未取得上崗合格證的人員，不得操作采煤機。
2、嚴格執行崗位責任制、操作規程、現場交接班制度、設備維修保養制度及《煤礦安全規程》中的有關規定。
3、采煤機所有電氣保護裝置必須靈活可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應制定安全技術措施，報礦總工程師批準，但不允許長期無保護運行。
4、采煤機司機要堅持“八不割”的操作原則。即：無水不割；頂板破碎采面移架跟不上不割；溜槽內的大塊矸石，物料未處理不割；風量不足不割；瓦斯濃度超限不割；瓦斯涌出異常不割；停溜子不割；煤機滾筒卷入器、物不割。
5、操作采煤機時應做到“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”十字準則。
平：割煤時保持頂、底板平整；
直：煤壁要割直；
勻：采煤機牽引速度要均勻；
凈：采煤機用的油質要保持絕對干凈，存、運、裝、換油都必須專人專桶；
嚴：嚴格執行操作規程和崗位責任制，不得開快車，不準無證開車；
準：在采煤機運行中發現異�，F象時要及時進行分析、處理，找故障點要準確，操作動作要準確；
細：檢查要仔細；
緊：各部連接螺栓要經常處于緊固狀態；
勤：勤檢查，勤維護，使采煤機經常保持在完好狀態；
精：采煤機是綜采設備中比較復雜的設備，因此要想發揮采煤機的作用，就必須對采煤機的結構、性能精通，做到精心操作、精心維護。
6、不準用采煤機牽拉、推頂，托吊其他物件，更不準用采煤機破矸石和其它鐵器。
二、開機準備
1、檢查支護情況，注意采煤機周圍有無障礙物，雜物及人員。觀察煤層的變化情況，以及頂底板的起伏、工作面輸送機運行及挪移情況。
2、檢查控制手把、按鈕與安全設施是否靈敏，準確，可靠；各部潤滑及油位是否符合要求，聯接件是否齊全，緊固；截齒是否齊全、鋒利；電纜、水管固定是否可靠；供水壓力，流量是否符合要求；工作面信號系統是否正常。發現問題要及時處理好。
3、檢查各電機、電纜阻值是否符合要求，當電機受潮、淋水，阻值降低時，不得開機。
4、檢查電纜卡是否完好，電纜卡子堅固是否合適，嚴禁電纜受力運行。
5、在檢查機器特別是滾筒時，必須將電機隔離開關手把、截割部離合器手把打到零位，并閉鎖工作面刮板輸送機后方可進行工作。
6、每班開始工作前，應脫開滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運轉10min—15min，使油溫升至40℃左右時，再正常開機�？者\轉及正常開機時，注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽運轉聲音，觀察液壓系統和冷卻噴霧系統的壓力是否正常，有無滲漏，噴水霧化是否良好。
7、檢查無誤后，清除機道障礙物，確認采煤機完好時，方可開機、牽引。
三、運行操作
1、檢查工作結束后，發出信號通知運輸系統由外向里按順序逐臺啟動輸送機。
2、待工作面輸送機啟動后，方可按下列順序啟動采煤機：
�、俸仙想妱訖C、隔離開關；
�、邳c動啟動按鈕，待電動機即將停止轉動時，合上截割部離合器；
�、鄞蜷_水閥總閘，供給冷卻噴霧水；
�、馨l出采煤機啟動預警信號，并注意機器周圍有無人員及障礙物；
⑤按啟動按鈕，觀察滾筒轉動方向是否正確；
�、薏僮髡{高按鈕或手柄，把擋煤板翻轉到滾筒后面再把滾筒調至
所需高度。
3、操作調高按鈕或手柄，把滾筒調至所需高度，嚴格按照“作業規程”規定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，割平頂、底板。
4、牽引速度要由小到大逐漸增加，不許猛增。要根據頂底板及煤層的構造情況隨時調整采煤機的牽引速度。
5、隨時注意采煤機各部的溫度、壓力、聲音和運行情況，發現異常情況要及時停機檢查并處理好，否則不許繼續開機。
6、運轉過程中，應注意觀察冷卻噴霧水的壓力、流量及霧化情況是否符合要求。無水不得開機割煤。
7、專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管。
8、在割煤過程中，要始終觀察煤幫及架間支護情況。
9、割煤時，兩滾筒上、下5m內不準有人，人員確需通過時，必須停止采煤機，人員過后再開機割煤，采煤機割至上、下端口時要設專人把口，防止外部人員突然闖入，發生意外。
10、采煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載的情況下強行割煤，如發現過載要仔細分析原因，必要時脫離滾筒，退出割煤，停機檢查。
11、發現操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障后方可繼續工作，嚴禁亂敲、亂砸，強行使用。
12、采煤機在割煤過程中，要注意割直、割平并嚴格控制采高，防止工作面出現過度彎曲或頂底板出現臺階式狀況，注意防止割到支架頂架梁或輸送機鏟煤板。
13、工作面瓦斯、煤塵超限時，必須立即停止割煤，必要時按規定斷電，撤出人員。
14、工作面傾角較大時，要采用有效的防滑措施。
四、停機操作
1、一般應選擇頂板完好、無淋水的位置停機，采煤機停止運轉后，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。
2、停機時，堅持先停牽引后停電動機。無異常情況，不允許在運行中直接用停電動機的方式停機，更不準用緊急停機手柄（或按扭、換向手把）直接停機。
3、臨時停機時，在隔離開關未停，滾筒離合器未脫離的情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應恢復到中立位置。
4、非特殊情況下，不準用直接斷電的方法停機，正常情況下要先停牽引再停主機，同時關閉冷卻水路。
5、停機后如司機要暫時離開，必須將隔離開關打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。
6、采煤機必須在空載情況下停機。
7、停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。
a、正常停機操作
正常停機操作的原則是：先停牽引機構，后停電動機。
（1）將牽引調速手把到零位（或將開關閥手把打回零位，電動機恒功率開關回零位），停止牽引；
（2）待截割滾筒內余煤排凈后，用停止按鈕停電動機。
�。�3）把離合器及其操作手把打回零位，關閉進水截止閥；
�。�4）操作人員離機或長時間停機時，要將兩個滾筒放到底板上，斷開離合器、隔離開關，并閉進水截止閥。
b、緊急停機操作
一般情況下不允許操作急停開關或停止按鈕，遇有下列情況之一時可以緊急停車：
�。�1）當采煤機負荷過大，電動機被蹩�。◥炣嚕⿻r；
（2）采煤機附近片幫冒頂，危及安全時；
�。�3）出現重大人身事故時；
�。�4）采煤機本身發生異常，如內部發生異響、電纜拖曳裝置出槽卡住、采煤機掉道等。
五、采煤機在特殊條件下操作
�。ㄒ唬�、在破碎頂板工作面的使用
頂板破碎開采時，一般都采用鋪金屬網的辦法，從而形成一種人工假頂――金屬網假頂。其主要是使垮落的巖石膠結成再生頂板。
采煤機在這種條件下使用時，應注意以下幾點：
（1）要經常維護假頂，保持假頂的完整性，采煤機司機要掌握好采高，力求使支架梁與頂網保持同一平面上，以減少金屬網所受拉力，防止因過渡彎曲而發生崩落事故。
�。�2）在金屬網下割煤時，采煤機的滾筒不應靠近頂板截割，以免割破頂網。一般要求留200mm—300mm厚的假頂。
�。�3）在金屬網下割煤時，底板是煤而不是巖石時，采煤機一定要割平，不能出現臺階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。
�。�4）當煤層厚度變化較大時，采煤機司機要及時掌握和調整采高，以免造成采高過大或偏小，從而給采煤機截割時帶來困難。
�。�5）當片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或采煤機滑靴附近堵住采煤機時，應先進行人工破碎，然后再裝煤。
（二）、采煤機過斷層
①采煤機過走向斷層
�。�1）當斷層位于工作面中部、落差小、附近煤層厚度大于滾筒直徑時，一般可使工作面平推硬過，采取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證采煤機及輸送機順利通過。目前較多的是采取留底煤的辦法。
�。�2）當工作面的斷層落差較大，附近煤厚小于滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂的辦法，使采煤機順利通過。
�。�3）當斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可采用另開一段平巷，用聯絡眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。
②采煤機過傾斜斷層
�。�1）對落差等于或小于煤層厚度的傾斜（與工作面斜交）斷層，一般采用讓采煤機硬過的辦法。
�。�2）工作面采煤機通過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露范圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積盡量小，應在通過斷層以前預先調整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進行調整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護越容易，但通過斷層的時間相對延長。根據經驗，一般認為交角為25—40之間較好。
�。�3）采煤機通過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破碎和堅硬巖石等問題。普氏系數在4以下時，可采用采煤機直接割的辦法；如果巖石硬度再高時，則要采用開松動炮的方法。頂板破碎時，支架移動要和采煤機配合好，應在采煤機前滾筒割煤后立即移架支護。
�。�4）當采煤機通過工作面斷層時，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應采用起底的辦法，盡量不要采用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩定性，增加維護上的困難。由于斷層的頂板比較破碎，支架應采用擦頂移架的方法。
③采煤機過全巖斷層
�。�1）煤機截巖石時，根據現場控制煤機牽引速度，牽引速度不得大于2m/min，并及時檢查滾筒情況、及時更換損壞的機刀、刀座、噴頭，確保噴霧霧化效果良好。
（2）在全巖斷層中部靠下點，用鉆機打眼裝藥開松動炮，以使堅硬巖石松散，便于煤機切割。
（3）處理大塊煤矸時，嚴格按規定破碎，嚴禁大塊矸石強行過煤機或進入轉載機。
�。�4）斷層區段要順平底板，以防出現局部較大起伏傾角大于15°，
造成局部支架歪斜。跟班人員要根據斷層延展方向，及時確定
具體的割矸厚度和范圍。
�。�5）開炮時，將采煤機停放在距放炮地點大于30m頂板完好的`地段，相應開關停電掛牌。如果停放距離無法滿足要求時，煤機必須用皮帶遮掩保護。工作面全面灑塵。
�。ㄈ⒉擅簷C在傾斜煤層中的使用
�。�1）使用鏈牽引采煤機時，若傾角大于15，必須使用液壓安全絞車，并有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引采煤機時，必須有可靠的防滑裝置。
�。�2）在傾角大于30的工作面，從減少運輸設備和電力消耗考慮，
應采用自溜運輸方式為好。
�。�3）采煤機在運行中一旦發生斷鏈，輸送機應立即停轉，防滑桿隨
即插入輸送機刮板，防止采煤機下滑。因此，要求采煤機斷鏈
和輸送機停轉要有安全連鎖裝置。
�。�4）對于傾角大、煤質硬的煤層，采煤機應采用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時采煤機打滑、牽引速度太慢，尤其要避免煤質堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住采煤機等現象。
�。�5）傾角大的煤層，采煤機下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證
牢固可靠，并有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的采煤機，
本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發生斷鏈事故。
（6）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的采煤機下行割煤時，采煤機機身一定要堅固的導鏈裝置，防止牽引鏈把導鏈輪撥出。
六、注意事項
1、頂底板不好時要采取措施，不許強行切割，也不準甩下不管。對矸石、夾矸、斷層空巷等要提前處理好。
2、不許在電動機開動的情況下，操作滾筒離合器。
3、不允許頻繁啟動電動機（處理故障時除外）。
4、發現截齒短缺要及時補齊，不準在少截齒的情況下工作。
5、電纜、水管不得受拉、受擠壓，不許拖在電纜槽或電纜車外。
6、工作面遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結核時應采取松動爆破措施處理，嚴禁用采煤機強行切割。
七、檢修
（一）日檢
1、檢查所有連接緊固件是否完整、緊固、齊全，發現松動要及時緊固。
2、檢查電纜、水管、油管有無擠壓和破損。
3、檢查各部件油位、各潤滑點是否符合要求。
4、檢查各部件手把、按鈕的動作是否靈活、可靠、準確。
5、檢查噴嘴有無堵塞和損壞，水過濾器是否堵塞，水量和壓力是否符合要求。
6、檢查截齒、齒座有無損壞和丟失，若有應及時更換和補齊。
7、檢查各儀表是否完好，工作是否正常。
8、檢查各部件運轉有無異常音響、溫升和振動。
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1、檢查各工作油液油質是否符合要求。
2、檢查和處理日檢不能處理問題，對整機大致運行情況做好記錄。
3、檢查司機對采煤機的日常維護情況。
4、檢查并清洗粗過濾器。
�。ㄈ┰聶z
除周檢內容外，對周檢處理不了的問題進行維護和檢修，并對采煤機司機的日檢、周檢的工作進行檢查。
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采煤機在完成一個工作面后應升井大修，大修要求對采煤機進行解體清洗檢查，更換損壞和磨損嚴重的零件，測量齒輪嚙合間隙，對液壓元件應按要求進行維護和差些清洗，電氣件的檢修必要時應做電氣試驗。
采煤機管理制度 3
一、使用采煤機必須得到“一堅持”、“五嚴禁”、“十必須”
1、一堅持：堅持執行“四檢制”（班、日、旬、月）不得漏檢，做好檢修記錄和匯報工作。必須達到完好標準，否則處罰責任單位及主管領導。
2、五嚴禁：
1）、嚴禁甩掉牽引的零件保護。
2]、嚴禁用采煤機做牽引動力牽引物件。
3）、嚴禁在電纜槽內堆放矸石等雜物，做到及時清理。
4）、嚴禁對各種保護采取鉤、聯、電。
5）、嚴禁重載起車。（滾筒不允許頂住煤壁）
3、十必須：
1}、機組司機必須堅持培訓、持證上崗開機作業。
2}、開機前必須做好檢查工作，油位、手柄、按鈕、信號、截齒、電纜夾、銷排、滑靴，正、副司機必須同時到崗，確認無誤才能開機。
3）、開車前必須先給水后開車，先停機、后停水。
4）、開車必須在牽引為零的狀態下起主機，而后再給牽引，加速要均勻，停機相反。
5）、截割時，司機必須隨時依據頂底板、煤層、煤質的變化選擇合適的牽引速度和高度，不得損壞設備。
6）、割煤時，必須嚴格按作業規程規定的采高，頂底板要割平，嚴禁割碰頂梁、鏟板和頂網。
7}、割煤時，必須隨時注意電纜、水管一電纜頭的連接。有大塊時必須先處理后開機，不得使電纜夾落在槽外或受擠、壓、卡、砸。
8）、割煤時，司機要隨時監護轉動音響和部件溫升，發現異常必須停機通知檢修人員，排出故障后方可作業。
9）、舉起的'搖臂時間不宜過長，必須每小時放下2—3分鐘，然后繼續工作，班末將雙臂放在底板上。
10）、摘掛離合必須停機操作，確保準確、到位。停止作業時必須可靠摘脫，司機方可離機。
二、采煤機司機要堅持“八不割”的操作原則。即：無水不割；頂板破碎采面移架跟不上不割；溜槽內的大塊矸石，物料未處理不割；風量不足不割；瓦斯濃度超限不割；瓦斯涌出異常不割；停溜子不割；煤機滾筒卷入器、物不割。
三、操作采煤機時應做到“平、直、勻、凈、嚴、準、細、緊、勤、精”十字準則。
平：割煤時保持頂、底板平整；
直：煤壁要割直；
勻：采煤機牽引速度要均勻；
凈：采煤機用的油質要保持絕對干凈，存、運、裝、換油都必須專人專桶；
嚴：嚴格執行操作規程和崗位責任制，不得開快車，不準無證開車；
準：在采煤機運行中發現異常現象時要及時進行分析、處理，找故障點要準確，操作動作要準確；
細：檢查要仔細；
緊：各部連接螺栓要經常處于緊固狀態；
勤：勤檢查，勤維護，使采煤機經常保持在完好狀態；
精：采煤機是綜采設備中比較復雜的設備，因此要想發揮采煤機的作用，就必須對采煤機的結構、性能精通，做到精心操作、精心維護。
采煤機管理制度 4
1、無司機證人員不得開機；
2、禁止帶負荷啟動或頻繁啟動采煤機；
3、未遇特殊情況不準使用緊急停機；
4、無冷卻水或其壓力、流量達不到要求不準開機，無噴霧不準割煤；
5、時刻謹防滾筒割支架頂梁或鏟煤板等；
6、時刻注意電纜拖移情況，防止損壞電纜；
7、煤層傾角大于15度應保證液壓制動閘動作靈敏、可靠防滑；
8、在割煤過程中要割直、割平，并嚴格控制采高，防止出現臺階式頂板和底板。
9、檢查滾筒、更換截齒或在滾筒附近工作時，必須打開截割部離合器；
10、注意防止運輸機上大塊矸石在采煤機下方卡��；
11、認真填寫運轉記錄和檢修檔案。
采煤機管理制度 5
一、按質、按量、按時向采煤機種各部加不同牌號的油。
1、導鏈輪、擋煤板架加潤滑脂。
2、各液壓傳動箱加100#抗磨液壓油，每檢查一次，多放少補，以油標見油為準。
3、各齒輪傳動箱加150#極壓齒輪油，每班檢查一次，以齒輪能濺油為準。
4、電機軸承加鈣基潤滑脂，每半年或每檢修一次加一次油，每次加足。
二、運往井下的.液壓油必須在地面經過嚴格的過濾，裝入專用油筒，由專人送至工作面。
三、凡加油用具必須清潔干凈，且專筒專用，不得混合使用。
四、每月必須更換一次液壓油，特殊情況需要提前推后者，但必須保證液壓油清潔干凈，且經主管領導批準。
五、加油時不得使水、氣、贓物進入液壓系統，更不允許不同牌號、不同品種的油混用。
六、嚴禁用棉沙、舊布擦拭液壓油池及各液壓另部件，必須用泡沫塑料或新白布。
七、各液壓系統加油必須由各區隊機組維修工負責，任何人不得隨便加油，更不允許不經過濾而往各液壓箱中加油。
八、檢修液壓系統必須采取防護措施，任何人不得隨便打開液壓箱上蓋。
九、區隊每次更換新油或多放少補，必須向調度室匯報，并把時間、油量記錄清楚。
采煤機管理制度 6
在現代煤炭開采行業中，采煤機作為核心生產設備，其高效、穩定運行直接關系到礦井的生產效率與安全。為了充分發揮采煤機的效能，保障生產安全，建立并嚴格執行一套科學、系統的采煤機管理制度顯得尤為重要。以下是對采煤機管理制度構建與執行的一些思考和建議。
一、制度制定的背景與意義
隨著煤炭開采技術的不斷進步和礦井開采深度的增加，采煤機面臨著更加復雜多變的作業環境。高效的管理制度不僅能夠提升采煤機的使用效率，減少故障率，還能有效預防安全事故的發生，保障礦工的生命安全。因此，制定一套符合實際、操作性強的.采煤機管理制度，對于提升礦井整體管理水平、促進煤炭企業可持續發展具有重要意義。
二、管理制度的主要內容
1. 設備采購與驗收
選型原則：根據礦井地質條件、煤層賦存情況等因素，科學選型，確保采煤機滿足生產需求。
供應商管理：選擇信譽良好、技術成熟的供應商，簽訂質量保證協議。
驗收流程：設備到貨后，組織專業人員按照技術協議和國家標準進行嚴格驗收，確保設備性能達標。
2. 日常維護保養
定期保養：制定詳細的保養計劃，包括日常檢查、周檢、月檢及年度大修等，確保采煤機處于良好狀態。
保養記錄：建立保養檔案，詳細記錄每次保養的時間、內容、更換的零部件及維修人員等信息，便于追蹤和分析。
故障處理：一旦發現故障，立即停機檢查，按照故障排查流程進行處理，確保故障得到及時解決。
3. 操作人員培訓
上崗前培訓：所有操作人員必須經過專業培訓，熟悉采煤機的結構、性能、操作規程及安全注意事項。
定期培訓：定期組織操作人員參加技能提升培訓和安全教育，提高其操作技能和安全意識。
持證上崗：實行操作人員持證上崗制度，確保操作人員具備相應的資質和能力。
4. 安全管理制度
安全操作規程：制定詳細的安全操作規程，明確操作過程中的安全要求和注意事項。
安全檢查：實行定期與不定期的安全檢查制度，及時發現并消除安全隱患。
應急預案：制定采煤機事故應急預案，定期組織演練，提高應急響應能力。
三、制度的執行與監督
明確責任：將管理制度的各項要求細化到崗位，明確責任人，確保制度得到有效執行。
監督檢查：成立專門的監督小組，對采煤機管理制度的執行情況進行定期檢查和隨機抽查，發現問題及時整改。
考核激勵：將管理制度的執行情況納入績效考核體系，對表現優秀的個人或團隊給予獎勵，對違反制度的行為進行嚴肅處理。
四、結語
采煤機管理制度的建立與執行是煤炭企業實現安全高效生產的重要保障。通過不斷完善和優化管理制度，提升采煤機的管理水平，不僅可以提高生產效率和經濟效益，還能為礦工創造一個更加安全、健康的工作環境。因此，各煤炭企業應高度重視采煤機管理制度的建設，確保其得到有效執行，為企業的持續健康發展奠定堅實基礎。
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