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      2. 小型實木家具廠的管理制度

        時間:2025-03-04 10:25:13 銀鳳 品質管理 我要投稿
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        小型實木家具廠的管理制度(精選8篇)

          引導語:為了更好發揮員工的工作熱情,體現集團“奮斗+責任制”企業文化。下面是yjbys小編為你帶來的小型實木家具廠的管理制度,希望對你有所幫助。

        小型實木家具廠的管理制度(精選8篇)

          小型實木家具廠的管理制度 1

          經公司領導討論決定,以下車間執行工時計件制度。實施車間:暫定包裝車間,油漆線,組立車間,一車間拼花。

          細則:

          1. 各車間執行工時計件制度。當月生產之工令產品,按照標準工時進行核算總工時。當月工資結算以當月應投入標準工時計算。超出或節余之工時均由車間獨立核算,自主分配。

          2. 生產計劃部在每批次產品上線前,發放批次產品的生產工時。標準工時由生產計劃部同生產車間協商后核定。生產計劃部有責任對各批次產品工時進行監督控制并予以修改。

          3. 工時標準當批不作修改,如有問題,在下批生產中進行修改。

          4. 各車間生產安排由生產計劃部統一調配。如有因不服從調配造成出貨或延誤等影響,扣除當批生產工時之10%。

          5. 生產制令外之生產,諸如補件,樣品由生產計劃部安排并核定工時。

          6. 非生產部范疇內工作,由生產計劃部安排,車間以工時調動單反映,工時調動單需接收部門簽名方可生效。

          7. 非本車間之品質問題造成返工,拆箱由生產計劃部核定工時后調撥。如因本車間自身問題影響,不予增加工時。

          8. 當批生產單量在20件以下的按生產數量增加1件計算工時,20件以上按正常計算。

          9. 油漆換線按照5個空盤每次計算。如線上同時做2種或以上產品,計算時按最低的線速計算。

          10. 當月結算實際工時超過標準工時,超過部分從加班工時中扣除.如加班工時不夠,不再扣正班工時。如實際工時低于標準工時,以加班工時計算。

          11. 車間人員核算對象為除車間主管,統計員1名外所有人員,核算對象的工時均作考核數據。針對油漆線的特點,增加5個修補人員,不作考核工時。

          12. 新進員工一個月之內不參與考核。車間需提供新進人員名單及進廠日期給生產計劃部。

          13. 車間人員指行政管轄屬各車間之人員,不含調入幫忙人員。

          14. 因本車間生產任務過多需外部門人員協助生產時,如調入單人或無法單獨完成某種產品時,以調入調出雙方平均效率計算工時。如調產品給外部門單獨完成,則以標準工時扣除本車間此批工時。例:組立調1人到油漆上班8小時,如當天油漆效率可達9小時,組立可達10小時,此人調出工時為(9+10)/2=9.5小時

          15. 如本部門生產人員富余,調入非工時計件車間,以實際上班工時增加本部門總工時,如調入工時計件車間,工時計算辦法同第14條。

          16. 各車間轉為工時計件,但仍需同其他車間一樣依據公司管理制度管理。比如上班時間,刷卡制度,生產管理等。

          17. 如有因外部門材料或品質影響,需提報生產計劃部,非出貨必要,應做調換生產或人員作其他安排,如確因需要,生產計劃部會同影響部門給予核定并報公司領導審批。

          18. 各組的.生產數據來源。組立,油漆,拼花以每天生產日報表,包裝以成品入庫報表,負責各線生管每天需對車間報表進行審核。

          19. 車間每日需提供以下數據給生產計劃部。組立,油漆,包裝需在當天下午三點半拼花需在隔天上午十點以前上交,逾時不予計算。具體數據:(1)當日車間生產總工時,總人數。此工時及人數是指當日車間投入的實際工時及人數,含從其他部門調入人員。不含調出或請假.曠工等人員,(2)當天車間異常狀況及影響工時。

          小型實木家具廠的管理制度 2

          一.目的

          為了貫徹各項質量管理制度的執行,提高全體員工的質量意識,保證質量體系的有效運行。公司將圍繞質量目標及其分解指標,對給廠產品質量提高有突出貢獻的人員、圓滿完成質量目標的人員給予獎勵;對達不到質量目標的、違反質量體系相關規定及質量事故的相關責任人員給予必要的處罰。

          二.適用范圍

          公司所有對產品或服務質量有直接影響的活動與人員。

          三.職責

          3.1對生產員工的質量獎懲,由質檢部提出,經質檢部主管批準后實施;

          3.2對車間主管級員工的獎懲,由部門領導批準后實施;

          3.3對部門領導的獎懲公司領導提出;

          3.4總經理負責監督本辦法的執行。

          四.主要內容

          4.1質量獎懲原則

          4.1.1公司設立年度質量獎用于獎勵生產一線的員工。

          4.1.2及時發現質量事故的隱患,并向有關部門匯報或采取措施避免重大質量事故發生的人員,綜合考慮避免損失的大小、是否屬職責范圍等因素給予10-1000元的獎勵。(積分+1~5)。

          4.1.3對于為公司產品質量水平的'提高或為避免重大質量事故有突出貢獻的人員,可評為公司的質量先進個人,予以表彰,并給予特別獎勵。

          4.1.4各級管理人員應嚴格行使相應的質量職責。因工作失職造成質量事故及公司財產損失的,對直接、主要責任人員按照本規定相關條款處理。

          4.1.5對造成嚴重損失或累次出現質量事故的有關責任者根據損失大小、主觀和客觀的原因,給予行政處罰。行政處罰與質量處罰可同時進行。

          4.2車間員工質量考核辦法

          4.2.1各車間生產工人應嚴格按照操作規程操作,確保生產過程的質量。對違規操作的人員給予5-50元的處罰,如因此造成產品不合格,追加不合格品處罰,并視情況可以給予行政處罰(積分-1~3)。

          4.2.2同一工序多人或小組操作,獎懲責任不能區分到個人時,由成員平均分攤或小組負責人根據實際情況協調分攤。

          4.2.3對生產過程中故意以次充好,弄虛做假者,不按權限規定私下處理,或故意隱瞞質量問題等情況,第一次給予口頭警告并處罰5元;第二次給予全公司通報批評并處罰10元(積分-1~5)。

          4.2.4操作人員有責任及時將發現的質量問題向上級反映,以避免造成不必要的損失。

          4.2.5自檢、互檢,生產員工按照操作規程作業,操作前檢查物料、操作完檢查產品是否合格。不合格品自檢時發現告知車間檢驗員并即刻按要求糾正,扣罰按照質量獎懲規定的1/3計算,如未造成經濟損失可免于處罰;未發現,流到下一道工序,互檢時發現,則按照質量獎懲規定全額處罰。每一位生產員工都有責任檢驗前面工序的產品質量,根據操作規程,互檢未能及時發現上一工序的質量問題,繼續加工,則同樣按照不合格品處罰。

          4.2.6因非人為因素造成產品不合格,在首檢、自檢時發現,不記入對應生產員工的不合格數;但是該員工必須停止操作,通知相關領導、相關人員進行查找愿因和解決措施,以免繼續生產不合格產品。

          4.2.7客戶處發現的不合格品,上述條款同樣適用,處罰不低于質量獎懲規定的2倍。

          4.2.8批量生產時,對來料批次不合格,獎勵首先發現人5-20元(積分+1~3)。

          產品質量處罰分級標準

          4.2.9員工質量意識淡薄,要求整改糾正時質量態度惡劣,視情節嚴重,扣除10~200元,并視情況可以給予行政處罰。如造成了產品的不合格,則追加不合格品處罰。

          4.3車間管理人員考核辦法

          4.3.1各車間檢驗人員對質量情況負全責,如出現批量事故和員工質量意識產生的處罰,檢驗員承擔監督管理失職責任,處罰按照直接責任人處罰數額的1/3-1倍。

          4.3.2當出現以下任一項時,扣除檢驗員質量處罰金300。并追加行政處罰。

          A.損失2000元以上的質量事故;

          B.因加工質量問題造成的客戶退貨、索賠或產品推遲出貨造成客戶退單。

          4.4違反以上各項規定的責任人質量處罰最高限額為:管理人員300元,普通員工100元;如造成損失嚴重、或在操作中態度惡劣的將按照相關的行政處分進行處罰。

          4.5及時發現質量事故的隱患,向有關部門匯報或采取措施避免重大質量事故發生的人員,給予一次性獎勵。一次性獎勵的計算方法是:發現總數×單件損失/10=獎金。

          每發現一批批量不合格,獎金下限為10元、上限為1000元,如按上述公式計算出的獎金低于或高于規定的獎金上下限額,則要按上下限額處理。如果批量不合格由多人發現,則均分或根據實際協調分享獎金。

          五.獎懲程序

          5.1生產中發現的不合格獎懲,車間檢驗員負責每日統計各工序的不合格品數量并確定責任人(班組),同時讓本人或班長及以上所屬領導簽字確認。每日將前一日的不合格數據匯總報技術質量部統計,由廠領導審批后歸檔。

          5.2對于批量事故或客戶反饋,由質檢部門組織編制質量問題的分析處理報告,并跟蹤落實情況。

          5.3質檢部在每季度公布質量報告時,將該季度的質量獎懲情況一并公布。

          小型實木家具廠的管理制度 3

          為了保障勞資雙方的合法權益,加強公司的治理工作,維護和保障正常生產,提高生產效益,結合我廠實際情況,要求每位應聘者必須集體了解和自覺遵守廠方制訂的各種規章制度。

          第一章總則

          第一條為完善公司管理制度,逐步健全現代化管理機制,使內部管理走向科學化、系統化、規范化、使之管理有法可依,違章必究,從而督促員工遵紀守法,共同維護保障公共生活各項工作有序進行,特制訂本管理規程;

          第二條,在當地政府有關部門的領導下,本廠最高領導權利屬總經辦,并由具體工作、聘用職工和開除職工以及其他重大事項由行政部共同批核;

          第三條凡屬本公司員工必須遵守和執行本管理章程的各有關條款,同時享有本章程所 規定的一切權利;

          第四條凡違反本章程的員工,由有關部門按照相關制度為準繩,按照程序公正處理;

          第五條各部門可依據本章程有關指導原則,依照本部門具體實際情況,制定相關的管理細則,報公司審核批準生效;

          第六條,各部門負責人,應當經常教育所屬人員遵守本管理規程;

          第七條,對違反本管理章程的行為者,任何人都有勸阻和投訴的權利;

          第八條,本章程由頒布之日起生效,凡與相抵觸的舊條款一律作廢;

          第二章員工守則

          第一條員工守則是員工在公司從業期間,所 必須遵守的基本行為準則;

          第二條努力學習科學知識,認真鉆研生產 技能,供工藝技術,不斷提高自身素質,做一 名現代企業有用之才;

          第三條,遵守國家法律,法規和公司的有關規章制度,做遵紀守法的 優秀公民和企業員工;

          第四條,服從領導,聽從指揮和分工,樹立團結協作,積極奉獻,顧全大局的集體主義精神;

          第五條嚴禁參與煽動他人怠工、罷工、打架斗毆及違反廠規和任何危害社會安定的'違法行為;

          第六條樹立關心、互相幫助、團結、文明禮貌、尊重同事工友和處事作風;嚴禁拉幫結派損人利己,破壞公司集體凝聚力的各種不良言行;

          第七條熱愛公司、忠于職守,令行禁止。

          第八條對工作認真負責,對技術精益求精、按時、按質、按量、+低耗高校出色完成工作任務,做公司出色員工;

          第九條廉潔從業、清白做人、干凈干事

          第十條按時上下班,不遲到、不早退、不故意缺勤,未經主管同意,不得擅自外出和接待親友和來賓;

          第十一條工作時間內,員工嚴禁看報,雜志、閑談、串崗、打鬧,大聲喧嘩擾亂工作程序;

          第十二條保守本廠經營秘密,維護本廠利益,未經批準,不得帶外來同行人員到處參觀;

          第十三條主管人員應注重自身修養、以身作則、與公司員工同舟共濟,提高工作熱情、團結協作精神;

          第十四條公司所有員工在上班期間出現突發性的 個人疾病,非本職業引起的職業病,打架傷亡等非因工受傷與本廠無關的疾病,一律不承擔任何費用和責任;

          十五條所有員工不得私自攜帶音響、零食、煙火進入車間,在生產區域不得吸煙,上班時間不得玩手機,游戲;違者按50元/次進行處罰,屢教不改的加倍處罰;

          本廠員工應自覺維護廠的利益,禁止利用廠的生產條件和生產設備攬私活

          第十五條本廠在雇傭、升遷、培訓機會、解雇事務上,不可存在或支持任何基于殘疾、性別、取向、工會會員資格或政治關系的歧視行為,本廠不干涉員工宗教信仰自由和風俗的 權利和滿足涉及種族、社會階層、國籍、殘疾、性別取向和工會信條、政治需要的權利;本廠不可允許帶有強迫性、威脅性、凌辱性或剝奪性的行為,包括姿勢、語言和身體基礎。

          第三章員工薪酬制度

          第一條公司采用29天/月上班制,全年正常工作時間為9小時/日,三班時間按季節調整。

          第二條公司薪酬發放采用隔月結算制,即當月底發放上月工資,一般情況下廠方及時發放工資,特殊情況下需延時的最多不能超過15天。公司因出貨緊急需要加班時,部門主管會提前通知員工加班、希望員工配合工作;

          第四章安全生產管理制度

          第一條貫徹安全為了 生產,生產必須安全“的 預防方針、認真遵守各項安全生產規程;

          第二條各部門應根據本部門使用的機械設備性能,操作使用方法、制定出安全操作規程和安全使用指南;

          第三條學徒應在帶工師傅和技術熟練工人的指導下,依照《安全操作規程》操作機電設備和危險工種;

          第四條作業人員應 嚴格學習,遵守本部門有關安全細則,并做好日常保養和維護工作,確保機械設備性能安全穩定;

          第五條非機電操作人員,不準私自使用機電設備;非機電維修人員,嚴禁私自拆卸、安裝機電設備;

          第六條危險機電設備或工種,必須經培訓,熟悉本崗位機電設備性能和本工種安全規程后,方可獨立上崗作業;

          第七條各機電操作人員在作業前,須檢查機電設備運轉是否正常、各種保險設備運轉是否正常,各種保險設施是否齊整牢固,方可正常作業;

          第八條機電設備出現故障時,應立即關閉電源,并報部門負責人,安排維修人員及時進行維修,禁止使用帶故障的機電設備;

          第九條嚴禁安排帶有妨礙安全性疾病的 人員從事機電設備操作作業,嚴禁中午喝酒及酒后作業;工作人員若出現過度疲勞、精力不集中、身體狀況欠佳的情況下操作機械設備;

          第十條 安全生產主管人員應對所屬員工作業情況進行安全檢查,對本區域內的違章作業人員不聽勸告者應立即下令終止其違章作業; 第十一條員工在作業過程中,必須做到不傷害自己、不傷害他人,不被別人傷害;

          第十二條發現機電設備零配件有遺失情況,必須向主管人員立即匯報及金屬檢測并對場地進行清理;

          第十三條車間內工具材料部能亂扔亂放,按區域擺放,便于管理和使用;

          小型實木家具廠的管理制度 4

          一、材料驗收入庫

          對入庫材料的品種、規格、型號、質量、數量、包裝等認真驗收核對。按照采購不同和有關標準嚴格驗收,做到準確無誤。

          入庫材料驗收應及時準確,不能拖拉,盡快驗收完畢。如有問題及時提出驗收記錄,向主管采購人員反映,以便得到解決。

          材料驗收合格后,應及時辦理入庫驗收單,同時核對發票、運單、明細表、裝箱單及產品合格證,核對無誤后入庫簽字,并及時登帳。

          二、材料出庫

          材料出庫應本著先進先出的原則,及時審核發料單上的內容是否符合要求,核對庫存材料是否準確,做好材料儲備工作。

          準確按發料單的品種、規格、數量進行備料、復查、以免發生差錯,做到賬實相符。

          按照材料保存期限,對于快要過期失效或變質的材料應在規定期限內發放,對能回收利用的材料盡可能利用,剩馀材料及時回收利用,非正常手續不得出庫。

          三、材料保管保養

          根據庫存材料的性能和特點進行合理儲存和保管,做到保質、保量、保安全。

          合理碼放。對不同的品種、規格、質量、等級的'材料都分開,按先后順序碼放,以便先進先出。

          材料碼放要整齊,怕潮濕物品要上蓋下墊,注意防火、防潮、防濕,易燃材料要單獨存放,所有材料要明碼標識,搞好庫區環境衛生,經常保持清潔。

          對于溫、濕度要求高的材料,做好溫度、濕度的調節控制工作,高溫季節要防暑降溫;梅雨季節要防潮、防霉;寒冷季節要防凍保溫。

          要經常檢查、隨時掌握和發現材料的變質情況,并積極采取補救措施。

          對機械設備、配件定期進行涂油或密封處理,避免因油脂干脫造成性能受到影響。

          四、定期盤庫,達到三清

          定期盤庫清點,達到數量清、質量清、帳表清。

          清理半成品、在產品和產成品,做到半成品的再利用。

          五、機械的模具管理措施

          為了工廠工作的正常進行,模具一般情況下不做借出之用,以免影響正常工作。

          非一般情況下(特殊情況)如需模具借出,要有主管領導(董事長、經理)批示,方可借出使用。

          六、成品、半成品的管理制度

          成品商品需有專職人員管理和發放,發放時需辦理領用手續。

          半成品材料要妥善保管,以便再利用。

          對已經領出待用的原材料,也應由專人保管,以免發生丟失、混料及浪費現象。

          小型實木家具廠的管理制度 5

          1、消防安全工作要以“預防為主,防消結合”的方針,認真貫徹,《中華人民共和國消防法》,加強防火安全工作。

          2、防火安全工作要本著“誰主管,誰負責”的原則,逐級落實責任制。

          3、成立義務消防隊,當發生火警火災時,必須立即組織進行搶救工作。

          4、對消防安全防護器材,應定期檢測、檢查及維護保養,確保隨時完好備用。

          5、嚴格執行動火制度和禁止生產區、庫房區吸煙的規定。

          6、電器設備的安全防火管理

          (1)電氣設備和線路的安裝、檢修必須由專職電工操作。

          (2)對容易產生靜電引起火災的設備和容器,必須裝置足以能夠導除靜電的設施。

          (3)存放易燃性氣體、液體、固體的容器管道附近,不得設置變壓器和電熱器。

          (4)變壓器、電動機、配電室等電氣設施和部位,要經常檢查維修,嚴格控制溫度、保持清潔、不得在附近存放易燃易爆物品。

          7、員工宿舍嚴禁存放易燃易爆物品,不準隨意亂拉、亂接臨時電線,嚴禁亂用較大功率的電熱器(具)。

          8、焊工作業,在地面上施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕的'工地或地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上。

          9、禁止在生產區域吸煙。

          10、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。

          11、每個車間必須保證消防通道,禁止通道內放任何東西,如足浴沙發,美發椅等

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          一、目的

          建立健全安全消防管理職責及崗位安全消防責任制,把安全消防工作落實到部門、落實到人頭,形成專管成線、群管成網的安全管理模式。

          二、范圍

          適用于全公司及各部門安全消防管理。

          三、職責

          以總經理為組長,行政部經理和生產部經理為副組長,各部門負責人、車間主任、電工班長、保衛人員為組員的安全領導小組,負責公司安全消防管理工作,副組長主持日常工作。

          行政部負責相關管理制度制定和日常安全消防檢查。

          安全消防領導小組對各部門安全消防工作進行定期考核,納入績效管理。

          四、程序內容

          (1)“安全第一,預防為主”,各部門負責人必須堅持“預防為主,防消結合”的.工作方針,加強對消防重點部位的巡查,并建立檢查記錄,落實責任人。

          (2)行政部定期舉辦對公司員工的安全消防知識培訓和考核,樹立警鐘長鳴的安全意識。

          (3)“誰主管,誰負責”每個部門的負責人是該部門安全消防工作第一責任人,安全消防工作職責納入工作備忘錄中,常抓不懈。

          (4)每個部門負責人必須與總經理簽訂《安全管理承諾書》,并嚴格遵照執行,結合本部工作、生產實際,定期組織本部門員工安全消防教育和考核,并建立相關記錄。做好新員工入職前的安全教育工作。

          (5)對重點消防部位,如生產車間、油漆庫房、配電房、食堂、宿舍等保衛人員每日重點巡查,做好記錄,發現隱患,及時處置和報告。

          (6)行政部與生產部協調制定滅火和應急疏通方案,定期組織消防演習。

          (7)生產區域設立禁火黃線,各消防部位設立警示標語,消防設施(消防池、滅火器、消火栓等)專人管理并定期維護保養。

          (8)生產部對各崗位建立安全生產作業指導書和操作規程,對有安全危險的設備配置保護裝置。

          (9)事故發生或隱患發現絕不能放過,不得漏報、謊報、隱瞞或夸大,嚴格做到“三不放過”原則,重大事故及時報告當地消防部門,尋求地方政府支持。

          (10)組建義務消防隊,定期演練,熟知報警程序,開展各種形式宣傳活動。

          (11)主動與地方政府、消防部門保持工作聯系,勤請示,勤匯報,尋求對公司消防安全工作的支持與指導。

          小型實木家具廠的管理制度 7

          一生產流程

          店面把規的訂單交與廠有關負責人員審查后,訂單要一式二份交予各個工段生產負責人員并作留檔。

          技術人員拆單:把每件家具“拆”成若干零部件,精化到每個組件并以圖樣形式交予生產人員并作留檔,這是將訂單轉化為生產最關鍵的一個程序。“各店面的訂單集中到工廠之后,加工人員要把每一件家具拆分為各種規格的零部件,并有做記錄,每塊板材必須達到相應的要求,工廠排產:按效率最大化原則安排生產(合理使用勞動資源,做到知人善任,引進崗位競賽制度,崗位獎勵制度,關鍵工序要配備技術過硬的操作人員)。

          總而言之,就是按照效率最大化的原則,對每個櫥柜訂單的生產工序、做時間系統化的安排,準備上生產線。

          車間生產:櫥柜:加工人員開料——封邊——鉆孔(設計圖紙每道工序必須持有一份,嚴格安工藝圖紙加工)要遵守自檢;互檢:之原則及時發現加工過程中的質量問題!(對發生質量問題的工序,要實行問責制)

          技術人員拆單打印組件圖留檔并做出相應的工序單,復查簽字認可——→生產負責人員將組件圖和工序單從技術人員處領用并簽字,然后將組件圖和工序單下發到每個工序—一→線人員生產從負責人員處領用組件圖和工序單簽字5車間包裝:打包櫥柜組件要做到輕拿輕放避免磕碰,以減少因此產生櫥柜的瑕疵。

          倉儲:打包后的櫥柜組件,要擺放的井井有條。所有的組件打包完畢,必須分門別類,比如趟門區、櫥柜區……還有配件區、飾品區,都一一整裝待發。配件的包裹里,主要是每件櫥柜所需的`五金配件,出廠安裝前必須標明訂單號、、客戶姓名、產品名稱。

          按需發貨:生產,實現零庫存

          倉庫里每天都要吐故納新,定制櫥柜的理念就是客戶需要什么,我們就生產什么,必須按需生產,基本實現成品庫存為零。

          二管理制度與實施的具體細則

          工作和休息時間

          工作時間夏季早8:00--12:00時;下午13:00--18:00時。冬季8:00--12:00時;下午13:00--17;00時。

          在廠子規定工作時間內提前完成或超額完成生產任務的一線人員可以提前與主管溝通,可以提前下班或休假。

          企業要發展就要以人為本,但我企業是剛剛組建的新廠,有些員工的要求我們將在以后量譬如完善通勤、用餐、休息日的制度,希望廣大員工在企業發展的大陸上積極配合。

          工資

          實行崗位工資與計件工資。多勞多得、少勞少得、不勞不得。

          工段與工序生產管理

          木工工段:技術人員拆單打印組件圖留檔并做出相應的工序單,復查簽字認可——→生產負責人員將組件圖和工序單從技術人員處領用并簽字,然后將組件圖和工序單下發到每個工序—一→線人員生產從負責人員處領用組件圖和工序單簽字,一線人員必須按組件圖生產和加工如對組件圖有異議可直接反應給技術人員或生產人員核對處理,不能盲目生產和怠工而不為。

          打磨噴漆和貼皮工段:生產負責人員將組件圖和工序單從技術人員處領用并簽字,然后將組件圖和工序單下發到每個工序—一→線人員生產從負責人員處領用組件圖和工序單簽字,一線生產人員對組件圖標明的技術要求有異議及時反映,不能盲目生產和怠工形成不作為。

          工序安排:櫥柜

          下料→按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫好工序單并簽字

          封邊打眼試組裝→從下料人員處領用已下好的組件檢查組件的數量及規格并在下工序單上簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫好工序單并簽字

          打包→從上道工序處領用已完成的櫥柜組件檢查組件數量及表面完整性(磕碰與瑕疵)有對組件有異議及時反映給技術人員和生產管理者,無異議在工序單簽字交予生產管理人員

          家具及木門

          數控的外形處理→按訂單工藝要求雕刻完成后領用人員領用時數控加工人員在工序單上簽字下料安裝門板→按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后填寫好工序單并簽字(此處涉及門板外形處理時從數控雕花處領用門板時數控人員需在工序單處簽字。領用人對門板的數量規格檢查無誤后在工序單上簽字)。打磨→在上道工序處領用加工組件半成品時核對數量并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成后噴漆→在上道工序領用加工組件時核對數量及規格并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成貼皮→在上道工序領用加工組件時核對數量及規格并在工序單簽字按組件圖要求加工遵循先主后次的原則有序完成打包→從上道工序處領用已完成的組件檢查組件數量及表面完整性(磕碰與瑕疵)有對組件有異議及時反映給技術人員和生產管理者,無異議在工序單簽字交予生產管理人員

          4勞動紀律:為了生產安全嚴禁再生產場所喧嘩打鬧,避免因為此項引起不必要的生產事故和人身事故。

          杜絕在生產場所吸煙。可以到指定的吸煙區,一經發現批評教育為主罰款為輔,引起重大事故的做辭退處理或移交公安機關進行處罰。

          嚴禁遲到早退和不請假擅自離崗如遇特殊情況可以向有關負責人說明。事假需提前與負責人員溝通。批準后方可休假。有特殊情況準備離職人員,需報相關負責人批準把相關交代清楚方可離職,否則因其行為照成的損失由離職人員承擔。

          每天生產結束后生產人員需對工作區的地面及設備的衛生進行及時清掃,有特殊情況沒能及時清理的需對相關負責人說明理由。

          生產現場管理

          1實行定崗定員崗位責任制,工作人員必須明確人員崗位基本工作內容,生產人員需了解自己崗位工作內容和基本行為準則。

          2禁止在生產場所點燃明火。進行明火操作需要經負責人員批準。不是工作需要禁止串崗混崗。

          3工具使用后禁止亂擺亂放,按類別按用途分別放置,需要交還的交給庫房人員存放。生產管理團隊:管理團隊的建立。是把個體人員有限的力量和智慧凝聚在一起發揮出更好理想的作用。

          小型實木家具廠的管理制度 8

          1、目的

          為加強企業粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發生,保證企業財產和員工人身安全,特制訂粉塵爆炸管理制度。

          2、范圍

          本制度適用于企業的粉塵爆炸危險場所的安全管理。

          3、職責

          3.1生產部負責企業范圍的粉塵爆炸危險場所的防爆安全的檢查管理。

          3.2現場安全員負責作業現場的`粉塵爆炸危險場所的防爆安全的日常管理。

          4、程序及要求

          1.建筑結構:生產場所不得設置在危房或違章建筑內;生產場所有兩個以上直通室外的安全出口,疏散門向外開啟,通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設置在相對獨立的單層建筑中,屋頂宜用輕型結構,如設置在多層建筑中,多層建筑物宜為框架結構,墻面處應多開門窗或開口,其中作業面積在30平方以下的,不少于兩對門窗;30平方以上,50平方以下的不少于3對門窗,且門窗開啟方向應向外。

          2.通風除塵:采用機械式通風除塵,安裝相對獨立的通風除塵裝置和設置收塵設施(嚴禁直排,推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置),收塵設施宜設置在建筑物外露天場所,離明火產生處不少于6米,回收的粉塵應儲存在獨立的堆放場所。

          3.清潔制度:每天對生產車間進行清理,視塵量及時對收塵裝置進行清理,使作業場所積累的粉塵量降至最低,禁止使用壓縮空氣進行吹掃。清潔時必須停止拋光等產生粉塵的作業。

          4.禁火措施:粉塵爆炸危險場所嚴禁各類明火,在粉塵爆炸危險場所進行明火作業時,必須辦理動火審批,停止拋光作業,采取相應防護措施。檢修時應使用防爆工具,不應敲擊各金屬部件。

          5.器材配備:根據不同的作業條件與環境配備消防器材和個人勞動防護用品。配備1立方米的消防沙,可燃爆粉塵燃燒時必須使用消防沙滅火,滅火時應防止粉塵揚起形成粉塵云。嚴禁使用普通滅火器滅火。

          6.電氣電路:存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護,在車間外安裝空氣開關和漏電保護器,設備、電源開關應采用防爆防靜電措施,嚴禁亂拉私接臨時電線。電氣線路符合行業標準。

          7.培訓教育:配備專兼職安全管理人員,有安全管理規章制度和操作規程;企業負責人、員工要定期參加安全教育培訓企業應做好粉塵爆炸安全生產教育,危險崗位的職工應進行專門的安全技術和業務培訓,并經考試合格,方準上崗。

          8.安全檢查:制定企業粉塵防爆實施細則和安全檢查表,安全管理員每周進行一次粉塵防爆檢查,并做好記錄。

          注:具有爆炸性粉塵,是指金屬(如鎂粉、鋁粉、鈦粉);煤炭(如煤粉);糧食(如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉);飼料(如血粉、魚粉);農副產品(如棉花、煙草、茶葉粉塵);林產品(如紙粉、木粉、纖維粉塵);合成材料(如塑料、染料)。

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