硅膠模具制作需要注意的相關事項

硅膠模具制作需要注意的相關事項

　　硅膠模具是制作工藝品的專用模具膠，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝品的模具。下面，小編為大家分享硅膠模具制作需要注意的相關事項，希望對大家有所幫助!

　　1. 硅膠與固化劑攪拌均勻

　　模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑

　　(注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。)

　　2.抽真空排氣泡處理

　　硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘。

　　抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

　　3.涂刷或操作過程

　　把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面(注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑)。

　　然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。

　　然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。

　　只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。

　　4.外模的制作

　　一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了。

　　另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

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