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水泥攪拌樁施工過程監理控制要點
水泥攪拌樁單樁或復合地基承載力滿足設計要求,這是監理工作控制的目標,那么水泥攪拌樁施工過程監理控制要點有哪些呢,一起來看看!
。1)施工機具的安裝。
施工機械就位要平穩,鉆機平面要水平,鉆桿要對中,偏差不得大于5cm,鉆桿導向架要垂直,垂直度要小于1.5%。
。2)水泥漿的配置。
嚴格按最佳水灰比進行配方,用砂漿攪拌機拌和。使水泥漿充分攪拌均勻。制作好的水泥漿,放入罐(池)中,指定有專人進行攪拌,確保水泥漿稠度均勻,放入量不得少于每根樁計劃用量外加50Kg的總量。
。3)水泥攪拌樁的施工操作。
、俣酱偈┕と藛T在鉆機的鉆桿上依據設計樁長做明顯標志,以便現場施工人員及檢查人員準確掌握鉆孔深度,避免下鉆深度不足。
②鉆頭下鉆前應進行試噴,確認能夠正常噴漿時方可下鉆,待下到設計深度時,方可開始噴漿,首先,應在樁底連續噴漿30秒左右,然后方可勻速提升噴漿,提升時壓漿泵的壓力為0.4~0.6Mpa,提升至離地面50㎝處進,停止噴漿,然后重復攪拌下沉到底,重復噴漿攪拌提升,攪拌升2~3次。鉆進、提升速度應控制在0.5~1.0m/min,噴漿壓力和鉆桿升降速度應互補同步,確保整樁攪拌均勻。樁頂高出設計樁頂面的30㎝范圍內,挖除后采用30cm厚的碎石墊層回填。
、蹣稒C操作者與拌漿人員要保持密切聯系,保證機械攪拌噴漿時連續工供漿,不得中斷,嚴禁在尚未噴漿的情況下進行攪拌提升。供漿因故暫停時,應立即通知操作著,為防止斷樁,采取補噴處置措施,在斷漿面上下重復搭接應大于0.5m.
、茉谡麄注漿過程中,常有冒漿的產生,在冒漿過程中,有一定數量的土粒隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面,冒漿量小于注漿量的20%為正常,超過20%或完全不冒漿時,應要求查明原因,采取相應措施。
、菔┕ぶ校l現噴漿量不足,應要求整樁復攪復噴,復噴的噴漿量仍應不少于設計量。如遇停電,機械故障等原因使噴漿中斷時,應及時記錄中斷深度,在12小時內采取補噴處理措施,并將補噴情況填報于施工記錄內。補噴重疊長度不得小于50cm,否則應重新打設,新樁距報廢樁的間距≤樁距的15%。
⑥承包人在鉆桿鉆進下沉遇到較硬土層下沉困難時,需報監理工程師批準后,方可足量沖水。隨著施工進展,應隨時復核樁位位置,以防人為、機械震動等因素造成樁位發生偏離。鉆頭直徑磨損量不得大于1cm。
、叱邪嗽跀嚢铇妒┕ぶ校瑧J真做好施工記錄,施工記錄應包括下列內容:
1)施工樁號,施工日期,天氣情況。
2)記錄攪拌機下沉或提升每米的時間,供漿與停漿時間,鉆進深度停漿 面標高等以及每根樁所用水泥漿總量。
3)砂漿泵壓力、管道壓力。
4)每罐(池)漿液的水泥和水以及外摻劑得用量。
5)每米噴漿量,儲料罐(池)內漿液剩余量。
、嘁笫┕と藛T進行上崗培訓,認真執行作業規定,保證工程質量。操作規程及主要技術參數現場掛牌注明。
。4)值班監理人員之間的交接,值班監理下班前對下一班的值班監理需交接的內容:
、俳话鄷r該樁施工的工序狀況,著重于噴漿提升的次數。
②水泥攪拌樁的施工路線。
③本班所發生的情況,以及下班要引起注意的事項。
、芩嗤潦录谱鞯那闆r。
水泥攪拌樁施工前的準備檢查
。1)施工場地
攪拌樁施工場地應事先平整,清除樁位處地上的一切障礙物(包括石塊、樹跟和垃圾等),清表至樁頂施工工作面標高,如遇明、暗浜部分,采用滿足規范要求的粘性土或粉性土等細粒土分層填浜,不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土,壓實度應不小于90%(重型)。
。2)測量放線
、贉y量的基準線、軸線、水準基點經總包復測無誤后妥善保護,監理在施工前進行復核。
②樁位根據樁的定位控制線定位,該線施工單位測放完畢后,總包先復測,監理后復核。
③測量報驗手續:先由總包填寫“定位測量報驗申請表”報監理,然后監理進行復核,并簽字認可。
④規劃紅線必須由區(市)規劃局簽字認可。
(3)繪制水泥攪拌樁施工平面圖
施工單位應根據攪拌樁軟基處理設計圖、樁位布置圖繪制水泥土攪拌樁施工平面圖,并進行樁位編號,使施工圖的樁號與實地樁號相符。
(4)開挖水泥土攪拌樁的施工溝槽,設樁的定位控制線及定位標志。
、偈┕挝桓鶕O計修改通知單、樁位布置圖及復核無誤的軸線,在施工實地放測水泥土攪拌樁的施工輪廓線,作為開挖溝槽的界線。
②為了防止水泥土攪拌樁施工時水泥土隆起,影響施工,應根據實地的水泥土攪拌樁輪廓線開挖施工溝槽,溝槽的深度按樁的幅數及樁長確定。開挖溝槽的過程中,要求施工單位有專人負責進行現場指導,應把障礙物清除干凈,以減少施工中處理障礙物的時間。
、鄹鶕嗤翑嚢铇妒┕て矫鎴D,在溝槽邊設樁的定位控制線。
、茉跇兜亩ㄎ豢刂凭上,每間隔5m設定位標志,確保樁間搭接符合規范規定。
、菔┕で绊毰懦郎喜蹆鹊姆e水,以免積水滲入影響水泥土攪拌樁的樁身強度。
。5)施工設備、機具進場安裝
進場的水泥土攪拌樁施工設備、機具必須完好、配套,其性能及數量應滿足施工要求。攪拌樁機、灰漿泵、拌漿機、存漿桶的機械要進行試運轉。試運轉正常及計量裝置正確、靈敏后,施工單位提供設備、機具完好證明件(合格證)。由總包報監理檢查驗收合格后,才能投入施工。
(6)審批開工報告
準備工作就緒和具備開工條件后,總包應填寫“工程開工報審表”,并附相關資料報監理審查。專業監理工程師審查,總監理工程師簽發,并報建設單位。審批開工報告階段,監理應從以下幾方面著手工作。
、偎噘|量檢查(附:材料的試驗報告等)。
②督促承包人按設計要求進行試樁,驗證水泥摻量的正確性,并進行技術總結,以此指導攪拌樁施工。
、蹖彶槭┕そM織設計,施工技術方案。重點是質量檢驗體系;施工過程中質量保證措施,成樁后的質量檢驗。
、軝z查承包人、材料、機具準備情況(依據可行的施工組織設計),F場監理對以上幾方面檢查認為符合要求時,簽署意見監理部審批,否則請承包人整改,直至滿意為止。
總監接到承包人提交的開工申請報告后,匯同專業監理工程師進行審批。
(7)對進場材料的質量控制
要求施工單位材料進場必須專人現場驗收,監理對運到現場的各種材料要進行檢查,發現對質量有懷疑時,監理有權提出禁止進場。
①檢查進入現場的水泥(水泥宜使用普通或礦渣水泥,強度等級≥42.5)按批進行試驗,要有試驗報告,出廠檢驗報告、質量證明書。嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質的劣質水泥。攪拌用水應符合《混凝土拌合用水標準》。不同品種、不同強度等級、不同生產廠家的水泥,不能用于同一根樁內。
、谝笫┕挝辉谑┕で皞渥3天以上水泥用量,以后在施工過程按計劃進水泥,以免水泥脫供。
③摻合料必須有出廠合格證,出廠檢驗批號。外摻劑必須有產品合格證,出廠檢驗報告
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