企業采購的策略
沒做預算不能采購，應該作為企業采購管理的基本原則。編制現金預算就是要解決收入與支出的平衡。收入來源于銷售，經營支出很大一塊在于采購，在有的企業，像超市、家電、藥店等采購支出會達到60%以上。對于銷售過分依賴賬期賒銷的企業，有較多的應收帳款，往往現金流入的期限比較長，因此采購最應關注的是對現金付款的帳期，也就是應付帳款周轉率。對這個時間的控制就是對現金流量的控制關鍵，所以，對采購支付的管理將會極大地影響到企業的現金狀況。下面是yjbys小編為大家帶來的關于企業采購的策略的知識，歡迎閱讀。
01選擇供應商策略
選擇供應商一般應包括以下步驟，建立專家評估組、明確供應商選擇范圍、建立指標體系、逐項評估、綜合評分且確定供應商。
02物料品質策略
所謂物料品質是指在一定生產標準范圍內，滿足買方的使用需求目的。物料品質構成要素包括材料、功能、壽命、穩定性、安全性、流行性。約定物料品質的過程是指設計過程、制造過程和使用過程中的物料品質約定。
03采購價格策略
采購價格是指物料的成本和采購過程中所耗用的各種費用總和。采購價格直接影響采購企業的利潤。采購價格的組成包括采購成本、采購過程成本、驗收成本、運輸及搬運成本、物料成本。降低采購價格的基本途徑。
(一)選擇物料供應商
(二)合理使用采購方式及方法
(三)對原有物料設計作重新修正或改進
(四)尋找原有物料的替代品
(五)選擇合理運輸方式
(六)加強采購過程標準化管理
(七)運用網絡技術
04采購時間策略
采購時間是指從采購物料至物料檢驗入庫所花費的時間。一般包括：處理訂購單時間、供應商制造物料時間或提供物料時間、運輸交貨時間、檢驗入庫時間等。
計算合理的采購時間往往根據以下兩種不同制度而決定。
現用現購制度：
(一)需用物料日期倒算采購時間，決定某一采購日期。
(二)以成本為原則，計算采購時間。
存貨控制制度：
(一)在定量訂貨制下，當某一存貨達到訂購點時，即為采購日期。
(二)在定期訂貨制下，每隔一定時期，即為采購日期。
05采購批量策略
可以有高、中、低三種。這三種物資對庫存資金占用的影響是不同的，因此采用的采購策略不能完全一樣。高價值的物資一旦出現積壓，對庫存資金的占用就會增大，影響流動資金的使用，一般采用按需訂貨的原則。中價值的物資從降低每次采購成本考慮，采用最小批量的原則，在制定最小批量時，要考慮均衡生產時的常規消耗量。低價值的物資由于該物資的存儲對庫存占用資金的影響不大，采用固定批量或者經濟批量原則，批量的大小要考慮物資消耗的速度和采購成本之間的平衡。
06供應鏈模式的采購策略
基于供應鏈管理模式的采購策略與傳統采購策略的差異主要有為訂單而采購，非為庫存而采購;從一般買賣關系轉向戰略合作伙伴關系;變多源供應為少源供應;變大批量少批次采購為小批量多批次采購。
原材料采購預算是編制采購預算重點。原材料預算，是指在預算期內，根據生產預算所確定的材料采購數量和材料采購金額的計劃。原材料采購預算以生產預算為基礎，根據生產預算的每季預計生產量、單位產品的材料消耗定額、計劃期間的期初、期末存料量、材料的計劃單價以及采購材料的付款條件等編制的預算期原材料采購計劃。
原材料采購預算編制的依據，主要是：
(一)生產預算的每季預計生產量;
(二)單位產品的材料消耗定額;
(三)計劃期間的期初、期末存料量;
(四)材料的計劃單價;
(五)采購材料的付款條件等。
編制原材料采購預算時首先應按材料類別根據下列公式分別計算出預計購料量：
預計購料量=生產需要量+計劃期末預計存料量-計劃期初存料量
然后，分別乘以各類材料的計劃單價，求得預計購料成本。在編制原材料采購預算后，還要有預算期間的“預計現金支出計算表”，用以計算預算期內為采購原材料而支付的現金數額，以便編制現金預算。
原材料采購預算的程序如下：
(一)計算某種原材料的預計購料量;
預計購料量=生產需要量+預算期末預計存料量-預算期初存料量
(二)計算預算期某種原材料的采購成本;
材料采購成本=該材料單價×該材料預計購料量(其中：材料單價不含增值稅)
(三)計算預算期所有材料采購的總成本;
(四)計算預算期發生的與材料采購總成本相關的增值稅進項稅額;
某預算期增值稅進項稅=材料采購總成本×增值稅稅率
(五)計算預算期含稅采購金額;
某預算期采購金額=采購總成本+進項稅額
(六)計算預算期內的采購現金支出;
某預算期采購現金支出=該期現購材料現金支出+該期支付前期的應付賬款
(七)計算預算期末應付賬款余額。
預算期末應付賬款余額=預算期初應付賬款余額+該期含稅采購金額-該期采購現金支出
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