制鹽企業的節電原理具體的分析制鹽企業的節電原理分析論文
一、科技創新對油氣開發生產企業的經濟作用與意義
科技是提高經濟效益的重要方法和有效途徑。依靠科學進步，采用先進技術，用現代科學技術武裝企業，提高企業市場競爭能力，使企業的范文經濟增長方式，由粗放型向集約型轉變。科技對企業經濟效益的提高作用十分直接，使用先進的技術設備，采用先進的生產工藝，都可以節約操作成本，提高經濟效益。先進的技術設備需要員工去發明、制造和利用，先進的工藝流程需要員工去組織運行，因此，先進科技的應用也帶動員工業務素質的提高。
二、科技創新的所需配套條件
（1）需要有效的制度支持。要形成一套完整的科技創新的工作體系，首先要有明確的規章制度支持，促進科技創新工作的有效開展。在創造條件的同時，不能盲目地追求新技術、新工藝，還要有一定的制度約束能力，保障科技創新工作的健康實施。
�。�2）需要良好的經營環境。在一定的經濟基礎與良好的經營環境下，通過合理經營、成本控制等經濟運行手段以及相關制度政策的保障，企業經濟投入才能更好地向科技創新傾斜，向高效措施傾斜，向新工藝、新技術傾斜。
�。�3）需要較好的業務素質。員工必須通過不斷學習培訓，提高自身的業務素質來適應新技術、新工藝等。要持續轉變工作觀念，發掘自身的業務特長，在科技發展的趨勢下，完成業務素質配套。
三、新技術的應用對經濟效益的影響
下面主要結合南堡作業區開發生產以及成本控制實際情況，對比傳統方法，在新技術、新工藝領域的應用方面，對經濟效益所產生的影響。
（一）往復式潛油電泵生產技術
數控往復式潛油電泵撤掉了地面上的抽油機和抽油桿，用直線電動機作動力，將機電結為一體，直接安置于油井中，通過電動機的直線往復運動，帶動抽油泵的柱塞往復動作，將油液從井底舉升到地面。從目前使用情況數據統計分析：傳統的有桿采油是通過抽油機—抽油桿—深井泵來達到采油的目的。其弊端主要有：泵效低、抽油桿與油管偏磨、停機調參與調參范圍窄。而離心式潛油電泵只適用于大排量高含水的油井，因此適用井況范圍小。數控往復式潛油電泵不僅徹底克服了上述弊端，而又特別適用于薄差油層和低滲透油層原油開采，在低產井、斜井、從式井、水平井和稠油井采用，更能發揮其節能優勢（詳見表1）。南堡作業區目前大量采用有桿抽油泵舉升方式采油，雖然能耗、作業等費用相對較低，但其主要缺點會出現嚴重的偏磨現象，2012年由于偏磨原因造成的作業檢泵31井次，費用達到620萬元。潛油電泵由于能耗、費用較高，在適合的條件下已逐漸采取轉抽措施。往復式電泵更是結合了潛油電泵與有桿抽油泵的優點，基本解決了作業區嚴重的桿、管偏磨問題，且能耗較低，如果試驗后期各種指標都符合正常平穩生產要求，將給作業區作業成本控制，帶來很大壓減空間，緩解作業成本壓力。
（二）水基動力無桿抽油生產技術
水基動力無桿抽油系統采用液壓傳動原理，是通過一臺地面液壓站將水基動力液驅動井下液力抽油泵工作，從而實現了無桿采油。整套系統由地面液壓工作站、液動力通道和井下液力抽油泵三部分組成。從目前使用情況數據統計分析：水基動力無桿抽油系統主要解決傳統的有桿采油設備用于斜井采油時存在桿、管偏磨嚴重、傳動效率低、能耗高及沖程損失大等問題，可徹底消除油管和桿柱之間的偏磨，提高斜井抽油系統運行效率，降低能量消耗，延長檢泵周期，減少作業次數和作業成本，消除沖程損失，提高抽油泵泵效。
（三）油管電加熱生產技術
用油井中的油管做熱源體，將電能轉化成熱能直接加熱井筒內的液體。電能移動電源車輸出傳送到油管，經油管下部的油套管接觸器連接到套管，形成一個完整的'回路，產生溫度融化油蠟。從目前使用情況數據統計分析：受氣溫、地質因素影響，南堡作業區大部分油井結蠟情況嚴重。經統計，2012南堡作業區共發生機械清蠟12132井次，發生清蠟費2305.16萬元，占基本運行費的5.8%，單位成本1900元/井次，隨著油井數量的增加以及自然遞減等因素制約，近三年清蠟費用逐年呈增長趨勢，成本治理已刻不容緩。目前，南堡作業區引進應用了油管電加熱清蠟技術，此項技術的原理主要由管、桿通過電流產生熱量消除油蠟。清理價格：陸地1800元/井次，島上2700元/井次，清蠟周期由原來的1-2天一清，提高到7-10天一清，且清蠟效果明顯。按照去年清蠟井次測算，如全部采用此項技術施工，一年將節約清蠟費用50%以上，且此項新工藝應用，完全無設備、工具等投資費用，全部由施工單位免費提供，從而大幅度降低作業區投資風險與清蠟成本，經濟效益得到很大提高。
（四）連續抽油桿生產技術
連續抽油桿的基本原理是將原來的螺紋接箍連接的桿柱，去掉了螺紋和接箍，改為將300米長的抽油桿用閃光對焊，組焊成等強度2000-3000米長的一根連續的抽油桿柱。從目前使用情況的數據統計分析，見表2。從上表來看，傳統抽油桿同等深度載荷稍大，但連續抽油桿重量要輕10%，從而有效降低了抽油桿的工作壓力，減少了原油從井底到地面的流動阻力，因此減少了能源消耗，同時，徹底解決了因螺紋和接箍原因所造成的失效問題。連續油管作業時間短，主要運用機械化施工，員工勞動強度大大降低。費用上比傳統抽油桿要貴50%，但連續抽油桿降低了油桿與油管的磨損，大大減少了由于井筒斜度等原因造成的偏磨等問題，按去年檢管作業費用支出情況測算，將降低檢管作業費用60%以上，經濟效果明顯。從列舉的幾項新技術應用實際情況來看，油田企業在科技創新領域發展的空間非常大，完全符合現階段南堡作業區開發生產的未來趨勢。要堅持走科學技術這條路，結合自身實際情況，可以把別人昨天學會的新東西學過來，減少試驗步驟，縮短應用周期，便能更好地為油田發展創造更大的經濟效益。隨著科技創新的逐步深入，新技術、新工藝的不斷應用，南堡作業區經營管理已逐步實現，成本管控向經濟效益轉變，經營管理向開發生產延伸，人員素質向整體全面發展�？萍紕撔乱咽菚r代的大趨勢，只有大力發展科技，提高科學技術能力與水平，才能有效降低投資和操作成本，提高經濟效益。另外，油氣田企業都有三大系統——生產系統、經營系統、管理系統，技術是龍頭，經濟是動力、管理是基礎。我們不能只是在生產系統搞科技創新，其他方面也要與時俱進，三者必須同步協調發展，才能提升企業整體的生產經營水平，才能在市場競爭中處于不敗地位。企業要生存、要發展、要成長、要騰飛，始終離不開不斷創新。觀念的落后是最大的落后。因為，觀念決定行動，思路決定出路。
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