屏蔽筒二次拉深模設計及其制造開題報告

屏蔽筒二次拉深模設計及其制造開題報告

　　一、選題的依據及課題的意義

　　依據∶模具技術和材料成形工藝的發展奠定了現代工業發展的基礎。模具作為重要的生產裝備和工藝發展方向，在現代工業的規模生產中發揮著重大的作用。通過模具進行產品生產具有優質、高效、節能、節材、成本低等顯著特點，因而在汽車、機械、電子、輕工、家電、軍事和航空航天領域產品生產中獲得了廣泛的應用，其中 60%~80% 的零件采用模具加工生產，作用不可替代。

　　沖壓技術是模具技術的重要組成部分。不僅有量大而廣、廣泛使用、種類繁多、結構各異的沖裁模、桿材料剪斷模等刃口模，還有不同類型的成型模，如拉深、脹形、彎曲、縮口、壓花、壓筋、打凸等沖模。沖模技術由沖模結構設計、制造、使用、管理、修理、標準化及專業化生產，“四新”(新技術、新工藝、新材料、新設備)推廣應用等方面的相關專業技術構成，并涉及冶金、材料、熱加工、有屑及無屑加工、計量等多門學科。

　　意義∶本課題題要研究的是屏蔽筒成形工藝及模具設計，主要是二次拉深模和沖孔翻邊模的設計。錐形端面凹模的設計減少了拉深次數，復合模的使用有效保證了零件尺寸精度和形位公差的要求，顯著提高了產品的生產效率和合格率，滿足了零件大量生產的生產綱領，提高了經濟效益。

　　二、國內外研究概況及發展趨勢綜述

　　模具是制造業的重要工藝基礎，在我國，模具制造屬于專用設備制造業。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具，但長期未形成產業。直到20世紀80年代后期，中國模具工業才駛入發展的快車道。近年，不僅國有模具企業有了很大發展，三資企業、鄉鎮(個體)模具企業的發展也相當迅速。

　　雖然中國模具工業發展迅速，但與需求相比，顯然供不應求，其主要缺口集中于精密、大型、復雜、長壽命模具領域。由于在模具精度、壽命、制造周期及生產能力等方面，中國與平均水平和發達國家仍有較大差距，因此，每年需要大量進口模具。

　　中國模具產業除了要繼續提高生產能力，今后更要著重于行業內部結構的調整和技術發展水平的提高。結構調整方面，主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高檔模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。

　　近年，模具行業結構調整和體質改革步伐加大，主要表現在，大型、精密、復雜、長壽命、中高檔模具及模具標準件發展速度高于一般模具產品;塑料模和壓鑄模比例增大;專業模具廠數量及其生產能力增加;“三資”及私營企業發展迅速;股份制改造步伐加快等。從地區分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區發展快于中西部地區，南方的發展快于北方。目前發展最快、模具生產最為集中的省份是廣東和浙江，江蘇、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發展。

　　模具技術的發展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟的方向發展，模具產品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產朝著信息化、無圖化、自動化的方向發展，模具企業向著技術集成化、設備精良化、產批品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發展。

　　三、研究內容及實驗方案

　　本課題要研究的是屏蔽筒成形工藝及模具設計。屏蔽筒零件是真空滅弧室產品中的一個關鍵部件，該零件采用無氧銅材料制成，它需要經過多道工序加工，在沖壓工序中，其模具結構的設計與制造直接影響到制造成本、零件的良品率、生產操作的便利等。

　　3.1研究內容

　　1)零件成形工藝方案的認證和確定

　　2)拉深變形的特點和缺陷

　　3)拉深工藝和拉深模的設計(主要是二次拉深模的設計)

　　4)沖孔、翻邊模的設計

　　3.2實驗方案

　　經綜合分析，沖壓過程采用落料拉深和沖孔翻邊復合模，零件沖壓加工工藝方案為∶

　　落料拉深----二次拉深----修邊----沖孔翻邊----縮口----卷邊

　　四、目標、主要特色及工作進度

　　目標∶保證拉深工藝的順利進行，降低拉裂率，減少拉深次數;保證零件尺寸精度和形位公差的要求，提高產品的生產效率和合格率，提高經濟效益。

　　主要特色∶

　　4.1采用落料拉深和沖孔翻邊復合模，使由原來的四副模具分別沖壓完成的落料、拉深、沖孔、翻邊工序，可由落料拉深復合模和沖孔翻邊模分別在一次沖壓行程中完成，生產效率提高兩倍，同時節省了人力、電力和工序間的搬運工作。

　　4.2二次拉深中采用錐形凹模拉深，與用平端拉深相比，不容易起皺，而且錐形凹模圓角處對胚料造成的摩擦阻力和彎曲變形阻力減少到最低程度，凹模錐面對胚料變形區的作用力也有助于它產生切向壓縮變形。模具結構簡單易行，加工制造方便，成本低，生產零件良品率高。

　　工作進度：

　　1.查閱資料，撰寫開題報告 第1周

　　2.英文翻譯 第2周

　　3.方案論證，計算與設計 第3周~第5周

　　4.繪裝配圖及二次拉深模非標零件圖 第6周~第10周

　　5.編制模具制造工藝 第11周~第14周

　　6.編制設計說明書(畢業論文)一份 第15周~第16周

　　7.畢業設計審查、畢業答辯 第17周

　　五、參考文獻

　　1.王孝培 沖壓手冊 機械工業出版社 1996年

　　2.本書編寫組 《航空制造工程手冊》 (鈑金分冊) 航空工業出版社 1992年

　　3.《模具制造》期刊有關內容 2005年全套

　　4.王新華等 沖模結構圖冊 機械工業出版社 2003年

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