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      1. ERP在LNG工廠中的應用

        時間:2024-10-30 00:15:05 企業管理畢業論文 我要投稿
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        ERP在LNG工廠中的應用

          摘要:為滿足公司現代化管理的需要,提升企業的綜合競爭力,特自主研發了基于VS2008+SQIserver2005平臺的ERP系統,本文詳細介紹了系統的開發背景、設計原理及過程、應用效果,并附帶說明了設計開發過程當中一些常出現的問題。目前本系統已成功上線,并取得了較好的運行效果,減輕了大家的工作量,提高了整體的辦公效率。

        ERP在LNG工廠中的應用

          關鍵詞:自主研發 應用效果 ERP 開發原理

          一、引言

          現代企業管理的核心思想即“降本增效”,通過降低成本,提高效率來實現企業利潤的最大化。我們設計開發ERP系統也緣于此思想,以成本核算為中心,通過物資管理、能源管理、費用管理、產品管理、計劃調撥等基礎模塊的數據累積,最終實現成本分析系統。目前已實現了財務的日成本和月成本核算,管理者可以對每天發生的物料消耗、能源消耗(包括水、電等)以及各項費用等有清晰的了解,為管理者做出科學決策提供了數據支持;“增效”即提高效率,通過理順生產管理中的各個流程,將其固化,結合實際需求,以圖表(折線圖、柱狀圖、餅狀圖等)、網格等多種樣式展現,使管理者能夠更加直觀的、快速的發現問題,并及時的做出響應。同時通過防火墻映射的方式,實現了公司內外網的互聯互通,使大家可以不受時間和空間的限制,通過手機、pad等多種客戶端進行查閱、審批等操作,提高了辦公效率。

          二、系統功能架構分析與設計

          1、功能模塊劃分

          在系統設計之初,首先確立了“成本核算”的核心思想,會同財務部門確立了日成本核算的相關會計科目,設計開發了物資管理、能源管理、費用管理等模塊,為日成本核算提供了基礎數據支撐;同時通過對同類LNG工廠的調研發現,大多數工廠都采用人工調撥計劃,效率低下,為了實現差異化競爭,提高調撥效率,專門設計開發了計劃調撥子系統;后續又逐漸完善了設備管理、OA等子系統。系統功能模塊劃分如圖2.1所示:

          圖2.1 泰安昆侖ERP系統功能圖

          2、系統功能設計

          2.1成本核算子系統:如圖2.2所示,它是泰安昆侖ERP系統的核心模塊,通過與物資管理、能源管理、費用管理、產品管理、計劃調撥等子模塊的數據對接,最終實現成本分析系統,完成日成本核算;該系統包括日成本核算、月成本核算和期間成本核算。

          圖2.2 成本核算系統構成圖

          2.2物資管理子系統:傳統的物資管理主要是依靠手工臺賬,容易出現數據更新不及時,動態庫存不準確,月末庫存盤點困難,需要人工去核對入出庫以及庫存數據,由于未對倉庫貨架編碼,物資查找效率低下。為了解決以上存在問題,特開發了物資管理系統。主要包括物資代碼的生成、入出庫管理、庫存管理、庫址管理、供應商管理、報表的生成及打印。其中物資編碼是關鍵環節,首先需要與財務和采購部門確認好物資分類,制定出每一類物資的編碼長度(編碼長度一定要保留足夠,否則代碼生成的時候容易出現重復的問題),并確認出分類物資具體對應的日成本的會計科目,以便在出庫的同時,更新相應的日成本報表。庫址管理也是非常實用,通過對倉庫、貨架、以及貨架的每一層逐級編碼,在物資入庫時關聯庫址、供應商、采購員等信息,以便在出庫的時候能夠及時準確的找到對應的物資;同時預留了與物資采購審批程序的接口,通過計劃號的形式進行關聯,實現了物資采購審批-入庫-出庫-庫存的全流程管理。

          2.3能源管理子系統:主要包括動力數據的錄入查詢(包括水電等消耗)、原輔料消耗的錄入查詢,以及生產關鍵指標數據的錄入等。通過錄入水電表的讀數,系統會自動計算每天的用水量、用電量等數據,并更新日成本核算當中的直接材料科目。同時也為辦公子系統的計劃會匯報程序提供了基礎數據。

          2.4費用管理子系統:主要包括銷售費用、管理費用、財務費用的錄入查詢,以及固定成本的攤銷等。

          2.5計劃調撥子系統:實現了從計劃下達、來款審核、氣源地調撥、物流分配、提單確認、裝車結算的全流程操作,使發生的一切業務流程都在系統中留下痕跡。并完成了與現場裝車系統的數據對接,現場的裝車業務系統只需要輸入一個提單號,便可以將司機、押運員、車牌號等十幾項信息一并提取過去,現場裝車完成后又將裝車量、撬號、裝車人員等信息回傳到ERP系統中,為以后的分析查詢提供了可靠的數據保障。

          2.6設備管理子系統:主要包括設備運行、設備保養和設備維修三個方面。設備運行包括生產運行負荷,開停機數據錄入查詢以及開機率的查詢;設備保養主要包括潤滑保養計劃的導入、更新以及導出等。首先將初始的潤滑計劃導入到系統,然后在潤滑保養完成后更新加注人、實際加注時間等信息,系統會根據潤滑保養的周期自動計算出計劃加注的時間,這樣在月初的時候可以一次性導出本月的潤滑保養計劃,減少了漏項的問題,為設備的穩定可靠運行保駕護航。設備維修主要包括設備的檢維修記錄和廠家的維修報告,并提供了按維修內容、設備故障、維修部位、解決方法等關鍵詞的模糊檢索,為以后設備的檢修以及新來員工的培訓提供基礎的資料數據庫。

          2.7辦公子系統:主要包括計劃會匯報、物資采購審批以及培訓計劃等內容。計劃會匯報按周進行,根據不同部門的側重內容進行專項匯報,并綜合了MS-chart圖表控件,將一些與生產相關的關鍵數據以折線圖、柱狀圖、雷達圖等方式展現,使管理者能夠更加快速的發現數據的變換,從而查找出存在的問題,及時的做出響應。物資采購審批程序將傳統的物資采購審批流程固化到系統當中,經過物資采購計劃錄入-部門審批-采購部門審批-主管經理審批-計劃會審批等一系列環節,最終合并生成周采購計劃。節約了傳統紙質審批單找領導簽字的時間,提高了信息的透明度,同時采購員也可根據合并后的周計劃,批量進行采購,節省了時間,提高了采購效率。

          2.8權限管理子系統:權限管理系統按照人員-角色-功能三步走進行的設計,首先確定了注冊人員的基本信息,然后根據人員來定位角色,角色對應不同的功能模塊。

          ERP系統把成本核算、物資管理、費用管理、能源動力、設備管理、辦公系統等等,全部納入統一的管理平臺;將物流、資金流和信息流進行集成管理,實現管理數字化,提高管理效率,增強管理透明度。同時為企業資源集約高效使用、科學決策提供可靠的信息支持平臺,提升企業管理水平。

          通過ERP系統,企業的財務管理分析能力也大大加強,可以對大量的數據進行多角度的分析,從而得到更加符合實際及更加有效的經營策略。也可以通過ERP系統,對企業的銷售數據進行多維度的對比,比如按公司,按地區等,從而對產品銷售有個全面的把握。而且可以對日成本表格中的關鍵指標進行監控、跟蹤及分析,對每項數據進行查詢及分析,從而實現事前預算、事中控制、事后分析的目標,提高企業成本控制的效率。

          ERP系統并不是一個呆板的系統,要想成功的實施ERP系統,企業就必須結合自身的特點,根據實際需求,有所側重的實現管理過程的關鍵環節。例如傳統的薄膜制造業更側重于產品的在線標簽打印,產品的出入庫管理;而LNG工廠就更側重于計劃調撥管理。我們自主研發的基于VS2008+SQIserver2005平臺的ERP系統,雖然維護量比較大,但是開發效率高,而且不受模塊、框架等的約束,能夠快速的實現管理者的思想,目前上線已有兩年左右的時間,伴隨著系統運行當中發現的問題,不斷的修復完善,取得了較好的運行效果。

          參考文獻:

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          [4]胡勁松.企業ERP發展現狀及對策[J].武漢:當代經濟,2009.

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