ERP在LNG工廠中的應(yīng)用
摘要：為滿足公司現(xiàn)代化管理的需要，提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，特自主研發(fā)了基于VS2008+SQIserver2005平臺(tái)的ERP系統(tǒng)，本文詳細(xì)介紹了系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)背景、設(shè)計(jì)原理及過(guò)程、應(yīng)用效果，并附帶說(shuō)明了設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程當(dāng)中一些常出現(xiàn)的問(wèn)題。目前本系統(tǒng)已成功上線，并取得了較好的運(yùn)行效果，減輕了大家的工作量，提高了整體的辦公效率。
關(guān)鍵詞：自主研發(fā) 應(yīng)用效果 ERP 開(kāi)發(fā)原理
一、引言
現(xiàn)代企業(yè)管理的核心思想即“降本增效”，通過(guò)降低成本，提高效率來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的最大化。我們?cè)O(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)ERP系統(tǒng)也緣于此思想，以成本核算為中心，通過(guò)物資管理、能源管理、費(fèi)用管理、產(chǎn)品管理、計(jì)劃調(diào)撥等基礎(chǔ)模塊的數(shù)據(jù)累積，最終實(shí)現(xiàn)成本分析系統(tǒng)。目前已實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)的日成本和月成本核算，管理者可以對(duì)每天發(fā)生的物料消耗、能源消耗(包括水、電等)以及各項(xiàng)費(fèi)用等有清晰的了解，為管理者做出科學(xué)決策提供了數(shù)據(jù)支持;“增效”即提高效率，通過(guò)理順生產(chǎn)管理中的各個(gè)流程，將其固化，結(jié)合實(shí)際需求，以圖表(折線圖、柱狀圖、餅狀圖等)、網(wǎng)格等多種樣式展現(xiàn)，使管理者能夠更加直觀的、快速的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并及時(shí)的做出響應(yīng)。同時(shí)通過(guò)防火墻映射的方式，實(shí)現(xiàn)了公司內(nèi)外網(wǎng)的互聯(lián)互通，使大家可以不受時(shí)間和空間的限制，通過(guò)手機(jī)、pad等多種客戶(hù)端進(jìn)行查閱、審批等操作，提高了辦公效率。
二、系統(tǒng)功能架構(gòu)分析與設(shè)計(jì)
1、功能模塊劃分
在系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初，首先確立了“成本核算”的核心思想，會(huì)同財(cái)務(wù)部門(mén)確立了日成本核算的相關(guān)會(huì)計(jì)科目，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了物資管理、能源管理、費(fèi)用管理等模塊，為日成本核算提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐;同時(shí)通過(guò)對(duì)同類(lèi)LNG工廠的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)工廠都采用人工調(diào)撥計(jì)劃，效率低下，為了實(shí)現(xiàn)差異化競(jìng)爭(zhēng)，提高調(diào)撥效率，專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了計(jì)劃調(diào)撥子系統(tǒng);后續(xù)又逐漸完善了設(shè)備管理、OA等子系統(tǒng)。系統(tǒng)功能模塊劃分如圖2.1所示：
圖2.1 泰安昆侖ERP系統(tǒng)功能圖
2、系統(tǒng)功能設(shè)計(jì)
2.1成本核算子系統(tǒng)：如圖2.2所示，它是泰安昆侖ERP系統(tǒng)的核心模塊，通過(guò)與物資管理、能源管理、費(fèi)用管理、產(chǎn)品管理、計(jì)劃調(diào)撥等子模塊的數(shù)據(jù)對(duì)接，最終實(shí)現(xiàn)成本分析系統(tǒng)，完成日成本核算;該系統(tǒng)包括日成本核算、月成本核算和期間成本核算。
圖2.2 成本核算系統(tǒng)構(gòu)成圖
2.2物資管理子系統(tǒng)：傳統(tǒng)的物資管理主要是依靠手工臺(tái)賬，容易出現(xiàn)數(shù)據(jù)更新不及時(shí)，動(dòng)態(tài)庫(kù)存不準(zhǔn)確，月末庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)困難，需要人工去核對(duì)入出庫(kù)以及庫(kù)存數(shù)據(jù)，由于未對(duì)倉(cāng)庫(kù)貨架編碼，物資查找效率低下。為了解決以上存在問(wèn)題，特開(kāi)發(fā)了物資管理系統(tǒng)。主要包括物資代碼的生成、入出庫(kù)管理、庫(kù)存管理、庫(kù)址管理、供應(yīng)商管理、報(bào)表的生成及打印。其中物資編碼是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，首先需要與財(cái)務(wù)和采購(gòu)部門(mén)確認(rèn)好物資分類(lèi)，制定出每一類(lèi)物資的編碼長(zhǎng)度(編碼長(zhǎng)度一定要保留足夠，否則代碼生成的時(shí)候容易出現(xiàn)重復(fù)的問(wèn)題)，并確認(rèn)出分類(lèi)物資具體對(duì)應(yīng)的日成本的會(huì)計(jì)科目，以便在出庫(kù)的同時(shí)，更新相應(yīng)的日成本報(bào)表。庫(kù)址管理也是非常實(shí)用，通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)、貨架、以及貨架的每一層逐級(jí)編碼，在物資入庫(kù)時(shí)關(guān)聯(lián)庫(kù)址、供應(yīng)商、采購(gòu)員等信息，以便在出庫(kù)的時(shí)候能夠及時(shí)準(zhǔn)確的找到對(duì)應(yīng)的物資;同時(shí)預(yù)留了與物資采購(gòu)審批程序的.接口，通過(guò)計(jì)劃號(hào)的形式進(jìn)行關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)了物資采購(gòu)審批-入庫(kù)-出庫(kù)-庫(kù)存的全流程管理。
2.3能源管理子系統(tǒng)：主要包括動(dòng)力數(shù)據(jù)的錄入查詢(xún)(包括水電等消耗)、原輔料消耗的錄入查詢(xún)，以及生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)數(shù)據(jù)的錄入等。通過(guò)錄入水電表的讀數(shù)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算每天的用水量、用電量等數(shù)據(jù)，并更新日成本核算當(dāng)中的直接材料科目。同時(shí)也為辦公子系統(tǒng)的計(jì)劃會(huì)匯報(bào)程序提供了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
2.4費(fèi)用管理子系統(tǒng)：主要包括銷(xiāo)售費(fèi)用、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用的錄入查詢(xún)，以及固定成本的攤銷(xiāo)等。
2.5計(jì)劃調(diào)撥子系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)了從計(jì)劃下達(dá)、來(lái)款審核、氣源地調(diào)撥、物流分配、提單確認(rèn)、裝車(chē)結(jié)算的全流程操作，使發(fā)生的一切業(yè)務(wù)流程都在系統(tǒng)中留下痕跡。并完成了與現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對(duì)接，現(xiàn)場(chǎng)的裝車(chē)業(yè)務(wù)系統(tǒng)只需要輸入一個(gè)提單號(hào)，便可以將司機(jī)、押運(yùn)員、車(chē)牌號(hào)等十幾項(xiàng)信息一并提取過(guò)去，現(xiàn)場(chǎng)裝車(chē)完成后又將裝車(chē)量、撬號(hào)、裝車(chē)人員等信息回傳到ERP系統(tǒng)中，為以后的分析查詢(xún)提供了可靠的數(shù)據(jù)保障。
2.6設(shè)備管理子系統(tǒng)：主要包括設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備保養(yǎng)和設(shè)備維修三個(gè)方面。設(shè)備運(yùn)行包括生產(chǎn)運(yùn)行負(fù)荷，開(kāi)停機(jī)數(shù)據(jù)錄入查詢(xún)以及開(kāi)機(jī)率的查詢(xún);設(shè)備保養(yǎng)主要包括潤(rùn)滑保養(yǎng)計(jì)劃的導(dǎo)入、更新以及導(dǎo)出等。首先將初始的潤(rùn)滑計(jì)劃導(dǎo)入到系統(tǒng)，然后在潤(rùn)滑保養(yǎng)完成后更新加注人、實(shí)際加注時(shí)間等信息，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)潤(rùn)滑保養(yǎng)的周期自動(dòng)計(jì)算出計(jì)劃加注的時(shí)間，這樣在月初的時(shí)候可以一次性導(dǎo)出本月的潤(rùn)滑保養(yǎng)計(jì)劃，減少了漏項(xiàng)的問(wèn)題，為設(shè)備的穩(wěn)定可靠運(yùn)行保駕護(hù)航。設(shè)備維修主要包括設(shè)備的檢維修記錄和廠家的維修報(bào)告，并提供了按維修內(nèi)容、設(shè)備故障、維修部位、解決方法等關(guān)鍵詞的模糊檢索，為以后設(shè)備的檢修以及新來(lái)員工的培訓(xùn)提供基礎(chǔ)的資料數(shù)據(jù)庫(kù)。
2.7辦公子系統(tǒng)：主要包括計(jì)劃會(huì)匯報(bào)、物資采購(gòu)審批以及培訓(xùn)計(jì)劃等內(nèi)容。計(jì)劃會(huì)匯報(bào)按周進(jìn)行，根據(jù)不同部門(mén)的側(cè)重內(nèi)容進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)匯報(bào)，并綜合了MS-chart圖表控件，將一些與生產(chǎn)相關(guān)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)以折線圖、柱狀圖、雷達(dá)圖等方式展現(xiàn)，使管理者能夠更加快速的發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)的變換，從而查找出存在的問(wèn)題，及時(shí)的做出響應(yīng)。物資采購(gòu)審批程序?qū)鹘y(tǒng)的物資采購(gòu)審批流程固化到系統(tǒng)當(dāng)中，經(jīng)過(guò)物資采購(gòu)計(jì)劃錄入-部門(mén)審批-采購(gòu)部門(mén)審批-主管經(jīng)理審批-計(jì)劃會(huì)審批等一系列環(huán)節(jié)，最終合并生成周采購(gòu)計(jì)劃。節(jié)約了傳統(tǒng)紙質(zhì)審批單找領(lǐng)導(dǎo)簽字的時(shí)間，提高了信息的透明度，同時(shí)采購(gòu)員也可根據(jù)合并后的周計(jì)劃，批量進(jìn)行采購(gòu)，節(jié)省了時(shí)間，提高了采購(gòu)效率。
2.8權(quán)限管理子系統(tǒng)：權(quán)限管理系統(tǒng)按照人員-角色-功能三步走進(jìn)行的設(shè)計(jì)，首先確定了注冊(cè)人員的基本信息，然后根據(jù)人員來(lái)定位角色，角色對(duì)應(yīng)不同的功能模塊。
ERP系統(tǒng)把成本核算、物資管理、費(fèi)用管理、能源動(dòng)力、設(shè)備管理、辦公系統(tǒng)等等，全部納入統(tǒng)一的管理平臺(tái);將物流、資金流和信息流進(jìn)行集成管理，實(shí)現(xiàn)管理數(shù)字化，提高管理效率，增強(qiáng)管理透明度。同時(shí)為企業(yè)資源集約高效使用、科學(xué)決策提供可靠的信息支持平臺(tái)，提升企業(yè)管理水平。
通過(guò)ERP系統(tǒng)，企業(yè)的財(cái)務(wù)管理分析能力也大大加強(qiáng)，可以對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行多角度的分析，從而得到更加符合實(shí)際及更加有效的經(jīng)營(yíng)策略。也可以通過(guò)ERP系統(tǒng)，對(duì)企業(yè)的銷(xiāo)售數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度的對(duì)比，比如按公司，按地區(qū)等，從而對(duì)產(chǎn)品銷(xiāo)售有個(gè)全面的把握。而且可以對(duì)日成本表格中的關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控、跟蹤及分析，對(duì)每項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行查詢(xún)及分析，從而實(shí)現(xiàn)事前預(yù)算、事中控制、事后分析的目標(biāo)，提高企業(yè)成本控制的效率。
ERP系統(tǒng)并不是一個(gè)呆板的系統(tǒng)，要想成功的實(shí)施ERP系統(tǒng)，企業(yè)就必須結(jié)合自身的特點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際需求，有所側(cè)重的實(shí)現(xiàn)管理過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。例如傳統(tǒng)的薄膜制造業(yè)更側(cè)重于產(chǎn)品的在線標(biāo)簽打印，產(chǎn)品的出入庫(kù)管理;而LNG工廠就更側(cè)重于計(jì)劃調(diào)撥管理。我們自主研發(fā)的基于VS2008+SQIserver2005平臺(tái)的ERP系統(tǒng)，雖然維護(hù)量比較大，但是開(kāi)發(fā)效率高，而且不受模塊、框架等的約束，能夠快速的實(shí)現(xiàn)管理者的思想，目前上線已有兩年左右的時(shí)間，伴隨著系統(tǒng)運(yùn)行當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，不斷的修復(fù)完善，取得了較好的運(yùn)行效果。
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