發電機管理管理制度
在日常生活和工作中，接觸到制度的地方越來越多，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編幫大家整理的發電機管理管理制度，歡迎閱讀與收藏。
發電機管理管理制度1
1.發電機房門平時應上鎖,鑰匙由低壓房值班員管理,未經許可,非工作人員嚴禁入內。
2.低壓房值班員必須熟悉發電機的`基本性能和操作方法,發電機運行時,應作經常性的巡視檢查。
3.平時應經常檢查發電機的機油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的儲備油量應保持能滿足發電機帶負荷運行8小時用油量。
4.發電機定期空載試運行。平時應將發電機置于自動起動狀態。
5.發電機一旦起動運行,值班員應立即前往機房觀察,啟動送風機,檢查發電機各儀表指示是否正常。
6.嚴格執行發電機定期保養制度,做好發電機運行記錄和保養記錄。
7.定期清掃發電機房,保證機房和設備的整潔。發現漏油、漏水現象應及時處理。
8.加強防火和消防管理意識,確保發電機房消防設施完好齊備。
發電機管理管理制度2
一、公司領導、外來參觀人員（需征得部門和公司同意）在值班員的
陪同下可進入柴油機房，其他無關人員不得進入；機房門應加鎖，專人負責管理；
二、柴油機房內設備設施，由維修工負責使用管理。值班管理過程中
作好巡查、狀態監控，做好記錄；
三、柴油機房內設備設施應有完整的標識、標牌、使用狀態指示；
四、柴油機房內禁止存放易燃、易爆物品，嚴禁吸煙，嚴禁從事與工
作無關的活動，不允許存放與工作無關的私人物品，在柴油機房內動用明火時應嚴格執行防火的有關規定；
五、柴油機房值班員屬特種工種，應有上崗資質證明，接受公司組織
的崗前培訓，考核合格后方可上崗；應熟練掌握設備操作、保養和應急故障處理方面的技能。操作人員必須加強理論知識的學習，提高業務水平，嚴格按操作規程操作；
六、應加強機組的`維護保養，做到一周一檢查，每月一小修，半年一
中修，一年一大修，使設備始終處于良好的運行狀態；
七、柴油機房每周徹底清掃一次，管線每月檢查、清潔一次。做好防
火、防盜工作；搞好機房內外的環境衛生，做到文明生產，安全發供電，并做好運行記錄；
八、開機前應對機組進行全面檢查，冷卻水、機油是否加足，然后用
手搖機油泵泵好加油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各間均無誤后方可開機；
長春南航物業服務有限公司南航·世紀苑九、啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是否正
確，并對機組進行低速加溫運行（夏季5分鐘，冬季10分鐘）后，方可調整至正常轉速，投入運行；
十、運行過程中應加速巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行
是否良好。發現問題及時停機檢查，如果一時無法處理，應及時報告，并組織人員搶修；
十一、正常情況下嚴禁帶負荷停機，應逐步解除負荷緩慢降低油門，慢車運行3-5分鐘后，待水溫下降方可開機。停機期間應注意
補充壓縮空氣；
十二、維修工巡查時發現異常應及時按規定程序處理；
十三、柴油機房內應定期采取“蚊蟲消殺”和“防鼠害”的可靠措施，并定期檢查，保證所采取的措施有效和防止二次污染；
十四、柴油機房內應配置必要的滅火設施、通訊設施，應符合當地政府行業主管部門的要求。
發電機管理管理制度3
一、責任:
配電室值班電工負責機組的日常檢查、試車及雙回路停電時發電機的啟動和運行;檢修由專人負責,負責對機組的日常檢修和維護;值班區長負責當日機組的試驗和運行的管理、組織、協調責任,并做好記錄,記錄操作人、時間及情況。
二、試車:
1、四月至十月每五天試車一次,十一月至二月每二天試車一次。每次啟動后運行時間不應少于15分鐘。
2、試車前通知值班室,并按日常檢查規定對設備進行檢查。
3、啟動:(按鍵說明見附表1)
(1)工作模式在手動位置。
(2)按下啟動鍵,柴油發電機啟動。若啟動不成功,應等待20秒左右后再作嘗試。若連續3次啟動不成功,控制面板上的故障指示燈會亮,并發出啟動失敗信號。此時應停止啟動,查明原因并排除故障后才能再啟動。
4、停機:
(1)按下停止鍵,油機開關會分閘,并開始冷卻停機延時(15s),等冷卻停機延時過后,機組自動停機。
(2)急停:
緊急情況時連續按2次停止鍵,或按下控制面板上和箱外的任一急停按鈕,機組立即停機。
a機組啟動或運行過程中發出異響或異味時必須立即停機。
b機組機油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機。
c機組水溫突然升高超過規定值時必須立即停機。
5、機組運行時需要專人值守,并詳細記錄:
(1)每3分鐘檢查記錄柴油發電機組數據,包括油壓、油溫、水溫、油耗、增壓壓力、蓄電池電壓、機組電壓、電流、頻率等。
檢查機組油路、水路和氣路有無滲漏現象。
檢查機組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動。
(2)檢查機組的各部分運轉聲響是否正常,柴油發電機的排煙無異常顏色。
(3)檢查機組或電器設備是否有焦糊等異味;
三、使用:
1、啟動:
(1)工作模式在手動位置。
(2)值班電工在確認雙回路停電后,需立即向調度室及區值班室匯報,并確認雙回路電源的斷路器在“分”的位置,并拉開雙回路電源柜的下隔離開關后方可進行機組供電。
(3)啟動前確認當天日常檢查情況無異常。
(4)按下啟動鍵,柴油發電機啟動。若啟動不成功,應等待20秒左右后再作嘗試。若連續3次啟動不成功,控制面板上的故障指示燈會亮,并發出啟動失敗信號。此時應停止啟動,查明原因并排除故障后才能再啟動。
(5)機組啟動后,空載運行1~2分鐘,待機組運行平穩后,將機組配電柜開關置于合閘位置,方可對配電室開關柜送電。
(6)機組所帶負荷嚴格按規定執行,嚴禁超載使用。配電室開關柜的送電按照發電機供電的規定執行。
(7)機組運行時嚴禁短路,否則會引起設備的`嚴重損壞。
(8)機組運行時需要專人值守,每分鐘檢查記錄柴油發電機組數據,包括油壓、油溫、水溫、油耗、增壓壓力、蓄電池電壓、機組電壓、電流、頻率,供電電壓、電流、頻率、負荷等。
(9)檢查機組油路、水路和氣路有無滲漏現象。
(10)檢查機組各處的連接和緊固情況,有無松動和劇烈震動。
(11)檢查機組各種保護和監視裝置是否正常。
2、停止:
(1)值班電工在確認外部供電正常后,立即向調度室及區值班室匯報,將配電室開關柜置于分閘位置,并將機組配電柜開關置于分閘位置,確認機組無負荷后空載運轉3~5分鐘后再停機,嚴禁帶載停機。
(2)按下停止鍵,開始冷卻停機延時(15s),等冷卻停機延時過后,機組自動停機。
(3)急停:緊急情況時連續按2次停止鍵,或按下控制面板上和箱外的任一急停按鈕,機組立即停機。
a.機組啟動或運行過程中發出異響或異味時必須立即停機。
b.機組機油壓力突然下降到極限或無油壓時必須立即停機。
c.機組水溫突然升高超過規定值時必須立即停機。
柴油發電機組檢查、檢修制度
一、日常檢查(值班人員負責):
1、機組周圍嚴禁有妨礙運轉的雜物。
2、機組內部設備及地面清潔無雜物。
3、檢查啟動柜側的市電開關,并做好記錄。
(1)確保380v市電正常供電。充電開關處于常開位置。
(2)檢查油箱油量不少于300升。
(3)氣溫低于10℃時,開啟電加熱器開關,對機器進行預熱。
4、檢查機組狀態,并做好記錄。如有異常及時通知值班室。
(1)檢查蓄電池組電壓是否正常。(蓄電池電壓應為24v ~30v左右,滿足機組連續起動9次的用電量。)
(2)檢查油壓、油溫、水溫、增壓壓力數值。
(3)觀察報警指示燈是否接通發亮。檢查機房照明是否正常。
5、檢查機組燃油供油閥是否處于開通位置。
6、檢查配電柜開關是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
7、按規定填寫檢查內容,要求要求每班一次,記錄要真實,完整。(記錄表見附表2)
二、周檢(專職電工負責):
1、由配電室值班電工配合機運區電工進行。
2、重復日常檢查內容。
3、檢查柴油機油位標尺是否在正常位置。
4、檢查燃油箱油位,不應少于50%。
5、檢查散熱器水位是否在正常位置。
6、檢查蓄電池電解液是否在正常位置。
7、檢查機組各管接頭(包括燃油供給、排煙、潤滑、冷卻系統)是否緊固,是否有漏水、漏油現象。
三、月檢(主管區長負責):
1、由配電室值班電工和專職電工配合機運區主管區長進行。
2、重復周檢內容。
3、檢查空濾指示器,若進入紅色區域則需要更換空濾。
4、檢查電瓶連接線、機組接地線、控制箱保險接線及接線端子線是否松動。
5、檢查風扇皮帶、充電機皮帶張緊度。
6、對機組外部進行清理,包括四周及頂板。
四、年檢:
1、在礦統一安排下,聯系廠家指導,并由機運區區長負責。
2、重復月檢內容。
3、檢查化驗機油。(機油第一次更換時間為50 運行小時,以后為250小時)
4、更換機濾、柴濾、空濾,或在規定的使用時間內更換。(柴濾更換時間為300小時/次;空濾更換時間為20xx小時/次;機濾第一次更換時間為50 運行小時,以后為250小時)
5、對油水分離器進行排水及清洗或更換其濾芯,或在規定的使用時間內更換。(每使用50小時)
五、其它:
1、以上所有檢查應認真做好記錄。
2、檢查發現的問題當班及時處理,對當班不能處理完畢的問題,當日內要處理完畢。
3、對當班不能處理完畢的問題,必須匯報主管區長、區長和機電礦長。
4、每年11月至次年2月底,加注-30號柴油。其它時間使用普通標號柴油。由主管區長負責提前做計劃及更換。
柴油發電機機房管理制度
(1)非值班人員不準進入機房,若需要進入,須經機運區或調度同意,并在值班人員的陪同下方可進入機房。
(2)機房內嚴禁存放易燃、易爆、危險物品。機房應備齊消防器材,并放置在方便、顯眼處。機房內及油箱附近禁止吸煙。
(3)保持機房衛生,做到地面、墻壁、設備設施表面無積塵、無銹蝕、無油漬、無污物,油漆完好、整潔光亮。
(4)機房應當通風良好、光線足夠、門開啟靈活。
(5)機房都應當做到隨時上鎖,鑰匙由當值電工保管,備用鑰匙由機運區值班室保管。
交接班制度
1、接班人員應準時接班。
2、接班人員應認真聽取交班人員交代,并查看《 柴油發電機綜合記錄本》,檢查工具、物品是否齊全,確認無誤后在《 柴油發電機綜合記錄本》上簽名。
3、有下列情況之一者不準交接班:
(1)上一班運行情況未交代清楚。
(2)記錄不規范、不完整、不清晰。
(3)機房不干凈。
(4)接班人未到崗。
(5)事故正在處理中或交班時發生故障,此時應由交班人負責繼續處理,接班人協助進行。
發電機管理管理制度4
（一）自動狀態
1、保持啟動電動機的蓄電池組達到啟動電壓。
2、保持散熱器冷卻水位正常，循環水閥常開。
3、曲軸箱油位保持在量油尺刻線±2cm的范圍內。
4、油箱油量在一半以上，燃油供油閥常開。
5、發電機控制屏的“運行——停止——自動”開關放在“自動”位置。
6、機組配電屏的模式開關在“自動”位置。
7、散熱器風機開關打在“自動”位置。
8、機組收到市電失壓的訊號后啟動，確認市電失壓，切開轉換柜市電開關，合上轉換柜發電開關，啟動機房的進風和排風機。
（二）手動啟動
1、室內氣溫低于20℃時，開啟電加熱器，對機器進行預熱。
2、檢查機體及周圍有無妨礙運轉的雜物，如有應及時清走。
3、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位。
如油位水位低于規定值，應補充至正常位置。
4、檢查燃油供油閥和冷卻水截止閥是否處于開通位置。
5、檢查起動電動的蓄電池組電壓是否正常。
6、檢驗配電屏的試驗按鈕，觀察各報警指示燈有否接通發亮。
7、檢查配電屏各開關是否置于分閘位置，各儀表指示是否處于零位。
8、啟動進風和排風機。
9、按動發動機的.起動按鈕，使其啟動運轉。
如第一次起動失敗，可按下配電屏上相應的復位按鈕，待其警除、機組回復正常狀態方可進行第二次啟動。
啟動后，機器運轉聲音正常，冷卻水泵運轉指示燈亮及路儀表指示正常，啟動成功。
（三）手動操作并聯供電
1、待并車發電機的油溫、水溫、油壓達到正常值，運轉正常。
2、等并車發電機的輸出電壓和頻率的數值與母排上的數值相一致。
3、把待并車發電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4、觀察同步指示器的指示燈及指針。
5、觀察同步指示器的指示燈，完全熄滅時或指針旋轉到零位，即可打上并電合閘開關。
6、機組進入并車運行，隨后把其同步器手柄旋回“關斷”位置。
7、如果同步器合閘后，同步器指針旋轉太快或反時針旋轉，則不允許并車，否則，將導致合閘失效。
8、手動并車成功后，應立即與低壓配電房聯系，落實總配電屏饋出開關可否合閘送電后再行操作。
（四）運行安全管理
1、按照規定時間檢查各指示儀表，注意潤滑油的壓力，水溫是否有變化。
潤滑油的壓力不得低于150kpa，冷卻水溫度不得高于95℃。
2、檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位，低于正常位置應予以補充。
3、勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。
凡紅燈亮表示有故障，綠燈為正常運行指示燈。
4、查充電器是否正常充電。
5、傾聽機器的各部分運轉聲響是否正常。
6、手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管，感覺溫度是否正常。
7、留意發機或電器設備是否有焦糊等異味。
8、發現有不良情況，應即時處理解決；
嚴重的應停機處理。
9、凡故障停機，須把故障消除，然后按動機組上的重復手掣，機組方可再進行運作。
10、對各運行參數，每班記錄不少于兩次。
（五）停車
1、總控屏的輸出饋電開關分閘，脫開電網。
2、發電機空載運轉10分鐘后停車。
3、停止機房的風機、冷卻水泵等。
發電機管理管理制度5
應急發電機管理制度是確保企業在電力中斷等緊急情況下能夠維持正常運營的重要文件，它涵蓋了設備的購置、維護、操作和應急響應等多個環節。
內容概述：
1、設備采購與驗收：規定應急發電機的技術規格、性能指標、供應商選擇標準及驗收流程。
2、存儲與保養：明確發電機的存放環境要求，定期保養的頻率、內容及執行人員。
3、操作規程：詳細列出發電機啟動、運行、停機的.步驟，以及操作人員的資質要求。
4、應急演練：制定年度應急演練計劃，評估演練效果并進行改進。
5、故障處理與維修：設定故障報告程序，規定維修時間窗口和備用發電機的啟用規則。
6、安全規定：強調操作安全，包括電氣安全、火災預防和應急疏散等。
7、記錄與文檔：規定相關記錄的保存期限，包括維護日志、操作記錄和故障報告。
發電機管理管理制度6
目的
本方案對#1發電機定冷水滲漏查找處理的細節做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據工作的過程提出了危險點及防范措施。目的是確保發電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設備及人身的安全。
范圍
本方案適用xx發電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1作業條件
1.1辦理發電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2發電機內氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內的二氧化碳。發電機機內為合格空氣、人孔已經打開進行了充分的通風。
1.3發電機已與氫氣管道系統隔離。并已在來氫管道側加死堵。
1.4發電機修前試驗已經試驗完畢并結束,內冷水等系統已經停運。
1.5發電機氫氣冷卻器化妝板已經拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上
1.6搭設腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7檢修使用的專用工具齊全,并經檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8材料準備充分,備品備件齊全。
1.9作業組成員了解發電機修前的運行狀況。
1.10作業組成員清楚修前發電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11作業組成員必須熟悉本作業指導書內容(檢修項目、工藝質量標準等)。
1.12作業組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業指導書的安全技術措施。
1.13開工前召開專題會,對作業組成員進行進行安全、技術交底并組內明確分工。
2風險分析/危害辨識
2.1發電機檢修總危害辨識
2.1.1參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓,達到上崗條件。
2.1.2作業組成員的著裝要符合要求。
2.1.3發電機與所有系統完全解列,且內部無氫、無二氧化碳。
2.1.4發電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設備及其部件。
2.1.5嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6所帶的常用工具、量具應認真清點、登記,絕不許遺留在發電機內。
2.1.7各作業過程作業組長要進行安全交底,做好危險預想。
2.2解體階段的風險分析
2.2.1檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2排氫前發電機內各部鐵芯鐵芯溫度應不超過40℃。
2.2.3在排氫過程中,工作現場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4在排氫過程中,發電機內部壓力不能低于50kpa。
2.2.5在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150 kpa。
2.2.6解體發電機前必須將來氫門與發電機拆開。
2.2.7解體前必須用壓縮空氣將發電機內的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8解體時測量發電機內氫氣含量合格。
2.2.9解體中發電機內只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內不得裝任何物品。
2.2.10進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數拿出;,禁止帶其它與工作無關的物件(如鑰匙等)。
2.2.11人孔拆開后,將轉子軸向風道封閉,防止異物進入轉子內部。
2.3檢修階段的'風險分析:
2.3.1每天開工前工作負責人向作業組成員交代安全注意事項,工作結束后總結當天的安全工作情況。
2.3.2使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3高空作業應使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4水壓試驗時嚴密監視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5在進行修前、修后高壓試驗及有關電氣試驗時,檢修人員應撤離現場,并作好協調配合工作,在不同地點設專人監護,并設圍欄。
2.3.6發電機進行內部檢修時,嚴格執行檢修工藝規程和發電機檢修管理制度。
2.3.7在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發電機內部。
2.3.8收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發電機蓋好,并貼封條。
2.4回裝階段的風險分析:
2.4.1全面檢查發電機內部的所有檢修工作全部結束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2通知相關部門或班組,檢查其相應工作全部結束。
2.4.3回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4封人孔之前認真檢查發電機內部無異物,并拆除轉子軸向風道堵板。
2.5水壓試驗安全技術措施
2.5.1水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2水壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.5.3將水壓機和發電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關閉升壓。
2.5.5緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6升壓時做好聯系工作,防止壓力超限。
2.6發電機風壓試驗安全技術措施
2.6.1水壓試驗前必須認真檢查發電機本體、氫系統及氫干燥器等設備全部恢復完畢后,方可進行。
2.6.2定子冷卻水系統、密封油系統和潤滑油系統全部恢復正常運行方式。
2.6.3壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4氫系統就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5化學氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復正常。
2.6.6風壓試驗必須與集控運行聯系,征得同意后方可工作。
2.6.7從0m接干燥的壓縮空氣進入機內,緩緩升壓。
2.6.8對發電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發電機氫系統風壓查漏點一覽表》。
2.6.9在查漏過程中如果發現漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現象后繼續升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發現漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3組織及人員分工:
3.1組織措施
3.1.1在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設組長一名,各作業人員必須聽從組長統一指揮。
3.1.2各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現場。
3.1.3在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現場會并進行安全技術交底。
3.1.4發電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協調。
3.1.5所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態。
3.1.6定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監護。
3.1.7電氣檢修班班長或技術員必須有一人在場監護。
3.1.8使用行車起重時由起重工統一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。
4安全文明施工措施
4.1安全施工措施
4.1.1進入施工現場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現場。
4.1.2現場施工中的廢油棉紗、破布等,應統一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災的發生。
4.1.3起吊過程中,應統一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4進入發電機內部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內部部件或絕緣。
4.1.5施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6積極認真的進行施工,保護好自己保護好設備,相互照應,統一指揮,統一調度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2文明施工措施
4.2.1檢修現場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現場保持干凈。
4.2.2工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3檢修現場的工器具、零部件、材料應按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4對可能造成設備基礎瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設置遮擋或鋪墊。
4.2.5每項工作結束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6檢修產生的生產垃圾必須傾倒在垃圾車內。
發電機管理管理制度7
1目的和范圍
1.1目的
本作業指導書明確了yy物業管理公司定期對各管理項目備用電源的管理工作規程,保證發電機在市電網停電時能自動起動和良好運行。
1.2適用范圍
各管理區域內發電機房的管理。
2管理工作規程
2.1發電機房門平時應上鎖,鑰匙由配電房值班員管理,未經部門領導批準,非工作人員嚴禁入內。
2.2配電房值班員必須熟悉發電機的基本性能和操作方法,發電機運行時,應作經常性的巡視檢查。
2.3平時應經常檢查發電機的機油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的.儲備油量應保持能滿足發電機帶負荷運行8小時用油量,蓄電池電壓是否正常。
2.4發電機半月空載運行一次,運行時間不大于15分鐘,平時應將發電機置于自動起動狀態。
2.5發電機一旦起動運行,值班員應立即前往機房觀查,啟動送風機,檢查發電機各儀表指示是否正常。
2.6嚴格執行發電機定期保養制度,做好發電機運行記錄和保養記錄。
2.7定期清掃發電機房,保證機房和設備的整潔。發現漏油漏水現象應及時處理。
2.8加強防火各消防管理意識,確保發電機房消防設施完好齊備
發電機管理管理制度8
一、公司領導、外來參觀人員（需征得部門和公司同意）在值班員的
陪同下可進入柴油機房，其他無關人員不得進入；機房門應加鎖，專人負責管理；
二、柴油機房內設備設施，由維修工負責使用管理。值班管理過程中
作好巡查、狀態監控，做好記錄；
三、柴油機房內設備設施應有完整的標識、標牌、使用狀態指示；
四、柴油機房內禁止存放易燃、易爆物品，嚴禁吸煙，嚴禁從事與工
作無關的活動，不允許存放與工作無關的私人物品，在柴油機房內動用明火時應嚴格執行防火的有關規定；
五、柴油機房值班員屬特種工種，應有上崗資質證明，接受公司組織
的.崗前培訓，考核合格后方可上崗；應熟練掌握設備操作、保養和應急故障處理方面的技能。操作人員必須加強理論知識的學習，提高業務水平，嚴格按操作規程操作；
六、柴油機房每周徹底清掃一次，管線每月檢查、清潔一次。做好防
火、防盜工作；搞好機房內外的環境衛生，做到文明生產，安全發供電，并做好運行記錄；
七、開機前應對機組進行全面檢查，冷卻水、機油是否加足，然后用
手搖機油泵泵好加油，待油壓表微有壓力時，并盤車兩圈以上，檢查各間均無誤后方可開機；
長春南航物業服務有限公司南航·世紀苑九、啟動后檢查機組各部分運行是否正常，水溫、油壓表指示是否正
確，并對機組進行低速加溫運行（夏季5分鐘，冬季10分鐘）后，方可調整至正常轉速，投入運行；
八、運行過程中應加速巡視，檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行
是否良好。發現問題及時停機檢查，如果一時無法處理，應及時報告，并組織人員搶修；
九、正常情況下嚴禁帶負荷停機，應逐步解除負荷緩慢降低油門，慢車運行3-5分鐘后，待水溫下降方可開機。停機期間應注意
補充壓縮空氣；
十、維修工巡查時發現異常應及時按規定程序處理；
十一、柴油機房內應定期采取“蚊蟲消殺”和“防鼠害”的可靠措施，并定期檢查，保證所采取的措施有效和防止二次污染；
十二、柴油機房內應配置必要的滅火設施、通訊設施，應符合當地政府行業主管部門的要求。
發電機管理管理制度9
1、固定式發電機安裝在室內的基礎上,移動式發電機在室外使用應搭設機棚,機械處于水平狀態放置穩固,楔緊輪胎。
2、檢查內燃機與發電機傳動部分應連接可靠,輸出線路的導線應絕緣良好,各儀表齊全、有效。
3、起動前應將勵磁變阻器的電阻值放在最大位置上,切斷供電輸出主開關,將中性點接地開關接合。有離合器的`機組應先空載起動內燃機,待運轉平穩后,再接合發電機。
4、起動后檢查在升速中應無異響,滑環及整流子上的電刷接觸良好,無跳動、冒火花現象,待頻率電壓達到額定值后,方可向外供電。載荷應逐步增大,三相保持平衡。
5、發電機連續運行最高和最低允許電壓值不得超過額定值的±5%以內。
6、發電機開始轉動后,即應認為全部電氣設備均已帶電;發電機應在額定頻率下運行,即應認為全部電氣設備均已帶電;發電機應在額定頻率下運行,頻率變動范圍不超過±0.5hz。
7、發電機要有自動勵磁調節裝置的,可在功率因數為1的條件下運行。
8、運行中經常檢查各儀表指示應正常,各運轉部位無異常,并隨時調整發電載荷,使定子、轉子電流不超過允許值。
9、停機前應先切斷各供電分路主開關,逐步減去載荷,然后切斷發電機供電主開關,將勵磁變阻器復回到電阻最大位置,使電壓降至最低值,再切斷勵磁開關和中性點接地開關,最后停止內燃機運轉。
發電機管理管理制度10
1、 機房環境溫度應保持在20-25之間，最佳狀態下。
2 、嚴格控制機房內的極限條件，即溫度10-40。
3 、機房內應保持整潔，嚴格做到防塵防灰，積塵限制在 < 10g / m2范圍內。
4、 防靜電地板需每天吸塵，嚴禁使用掃帚清除。
5 、進入機房人員必須換拖鞋，以保證地面整潔。
6 、無關人員嚴禁進入機房，進出工作人員需做好登記工作，離開機房時隨手關閉非常開的`照明燈具。
7 、機房內嚴禁吸煙及堆放雜物，并需配備消防器材（砂筒、CO2滅火機），嚴禁使用含水份的滅火器材。
發電機管理管理制度11
1、發電機房門平時應上鎖，鑰匙由工程部值班人員管理，未經過部門領導的批準，非工作人員嚴禁入內。
2、發電機房內嚴禁煙火，不得在房內吸煙。
3、工程部值班人員必須熟悉發電機的基本性能和操作方法，發電機運行時，應做好常規性的巡視檢查。
4、發電機每半月空載試運行一次，運行時間不得超過15分鐘，平時應將發電機置于自動啟動狀態。
5、平時經常檢查發電機的`油位、冷卻水水位是否符合要求，柴油箱中的柴油儲備油量應保持能滿足發電機帶負荷運行8小時的油量。
6、發電機一旦啟動運行，值班人員應立即前往機房檢查，啟動送風機，并檢查發電機各儀表指示是否正常。
7、嚴格執行發電機定期保養制度，做好發電機組運行記錄和保養記錄。
8、定期清掃發電機房，保證機房和設備的整潔，發現漏油漏水現象應及時處理。
9、增強防火和消防意識，確保發電機房消防設施完好齊備。
10、柴油發電機定期保養和做好運行、季度保養記錄和維修記錄。
發電機管理管理制度12
1.目的
規范柴油發電機的.操作程序,確保正確、安全地操作。
2.適用范圍
適用于物業公司各管理處柴油發電機的操作。
3.應急發電機的操作
3.1操作規程
1)在市電停電時,應及時啟動發電機。
2)啟動前須檢查機油、柴油、電池、電壓是否正常。水箱內水位是否足夠。
3)檢查風葉及傳動皮帶等是否正常,檢查機身各處是否有漏油及其它連接松動現象。
4)一次啟動時間不得超過5秒,連續兩次啟動不成功,應間隔2分鐘再啟動,如重復三次不能啟動,則應查明原因。
5)發電機正常供電運行后,應注意觀察各儀表運行是否正常,如發現異常情況應立即停機檢查。
6)運行時保持機組負荷不超過客定值80%。
7)市電恢復供電后,按啟動程序逆操作轉換市電。停機前應保持空載運行5分鐘以上。
8)運行期間,注意打開補風機。
9)應急發電機啟動后,應間隔2小時左右,記錄電壓、電流、油壓、水溫等。
10)在運行中,確保發電機組正常安全運行,必須用看、聽、嗅、摸四結合方法對機組進行檢查。
3.2應急發電機日常巡查、維護內容
1)檢查油箱油量及水箱內的水是否足夠,不足時應添足。
2)檢查機油平面,不足時應添足。
3)檢查各附件安裝的穩固程度,地腳螺絲及各機械連接的牢靠性。
4)檢查機器是否有漏油、漏水等現象。
5)檢查各儀表是否正常,蓄電池電池水是否添足,檢查蓄電池電壓是否正常。
6)清潔機器及附件設備外表。
7)發電機平時置于自動待發狀態,蓄電池置于充電狀態。
4.管理規定
4.1保持應急發電機機房干凈整潔。
4.2發電機組與儲油間隔離,儲油間應有單獨通風設施,并有防爆燈。
4.3發電機房內嚴禁煙火,標示明確,普通滅火設施齊全,co2滅火系統處在正常監控狀態。
4.4發電機非使用時應定期試運行,時間每次不少于15分鐘,每次運行應有詳細記錄。
4.5有明確崗位責任人,有詳細的維修保養計劃和記錄,以及故障處理記錄。
5.附表:
5.1《應急發電機運行記錄》
5.2《應急發電機運行巡查記錄》
5.3《發電機組故障記錄》
5.4《應急發電機維修保養計劃表》
5.5《發電機保養記錄》
發電機管理管理制度13
1 發電機房應保持整潔、通風及照明狀況良好。
2 發電機房屬防火重地,應按嚴重危險級要求配置磷酸銨鹽干粉及鹵代烷型滅火器。
3. 發電機房內設置一記事簿,每次進入應登記日期、時間、人員、所為何事等要點,以便跟進,無關人員嚴禁進入應急發電機房,施工、檢修人員進入應一律要求作好登記工作,離開機房時隨手 非常開的照明燈具。
4 嚴禁堆放任何無關物品,發電機周圍1米,上空2米之內嚴禁有任何障礙物。
5 所有電工都應熟練掌握應急發電機的'啟停操作。每次開機需對油壓、冷卻水溫、燃油存量、輸出電流、電壓及周波等數據作好詳細的記錄。
6 若發生應急發電,停機后需檢查油箱油位,發現油量不夠,及時補足。若未發生應急發電,每一個月進行百毫無負載運行測試,記錄油壓、冷卻水溫度等。每六個月進行一次負載測試,發現故障及時排除,使設備長期保持完好狀態。
7 不少于每月一次檢查潤滑油、冷卻水位是否適度;不少于每月一次檢查燃油箱內燃油是否適量;不少于每月一次檢查電池箱內水位是否在指定范圍之內。
8 在啟動發電機前請檢查各連接是否可靠,各運行部分是否靈活轉動,皮帶松緊是否適度。
9 注意環境溫度若低于5攝氏度時,要預先將冷卻水及燃油加溫;太冷時,要按動超供燃油按鈕,然后釋放。
10 在日常檢查進,連續啟動時間不能超過10秒,間歇30秒后再作下一次啟動,如啟動4次不成功,應檢查原因。
11 有停車前,必須使發電機組卸去負荷后,空車運轉3分鐘以上才停車;盤車時必須先通知電工,以免突然啟動。
12 若柴油機屬脈沖增壓進汽,空車不宜運轉過長(一般不要超過10分鐘)。模板斷電測試應在晚間進行,事先通知所有業主/租戶。
發電機管理管理制度14
設備管理制度：柴油發電機工作制度
一、忠于職守，強化自身業務能力，提高技能水平。
二、遵守安全操作規程和各種規章制度，杜絕違章事故發生。
三、工作中應保持清醒的頭腦、思維敏捷，嚴禁酒后操作發電機。
四、發電機做到定期檢查、保養，清潔。
五、運行中做好《發電機組運行記錄》。
六、維修中做好問題處理記錄。
七、嚴禁在發電機房內進食、吸煙。
八、定期打掃機房及設備衛生，保持發電機房清潔、電瓶接頭牢固干燥。
（新增加）九、非工作人員進入發電機房，必須經得工程主管的同意，由部門安排人員陪同；
十、'市電'停電的情況下，供配電工作人員應迅速趕到發電機房，整個發電機的'啟動必須嚴格遵守'運行操作規程'進行。
十一、每周日清潔一次柴油發電機房內的設備設施，做到地面、門窗，設備設施表面用手摸情況下無積塵、無油漬、無銹蝕，油漆完好、整潔光亮；
十二、發電機在運行中操作人員不得擅離職守。
十三、發電機房隨時上鎖，鑰匙由當值電工保管，不得擅自配鑰匙。
巡檢內容：每周日15：00—15：30進行檢修、試運行
①做好開機前準備工作，檢查機油存量，冷卻水量、柴油存量是否滿足運行時間的要求，油路有無堵塞、漏油等；
②操作時嚴格按照發電機操作運行手冊要求進行操作，并及時開啟風機進行降溫；
③發電機運行過程中要注意觀察各供油管路、電壓、電流、頻率、溫度及機械系統運行情況；
④若發現油壓急劇下降，應立即停機檢查原因并做處理；
⑤各種標示牌、標示物是否完好；
⑥安全用具是否完好、齊全，是否存放于規定位置；
⑦消防器材是否齊全、完好。
發電機管理管理制度15
發電機房管理制度是企業運營中不可或缺的一部分，其主要作用在于確保發電設備的正常運行，預防意外事故的發生，保障企業的電力供應穩定，同時也有助于延長設備壽命，降低維護成本。通過規范化的`管理，可以提高發電效率，減少能源浪費，為企業的可持續發展提供有力的支撐。
內容概述：
發電機房管理制度應涵蓋以下幾個關鍵方面：
1、設備維護：包括定期檢查、清潔、潤滑、故障排查和維修等，確保設備始終處于良好狀態。
2、操作規程：明確操作人員的職責，規定啟動、運行、停機等操作流程，防止誤操作。
3、安全管理：設立安全制度，如防火、防爆、防觸電措施，定期進行安全培訓和應急演練。
4、環境監控：對發電機房的溫度、濕度、通風等環境因素進行監控，保證設備正常運行。
5、應急處理：制定詳細的應急預案，應對突發停電、設備故障等情況。
6、記錄與報告：建立設備運行記錄，定期匯報設備狀態，以便及時發現和解決問題。
7、能源管理：監控電力消耗，優化運行策略，節約能源。
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