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設備故障處理管理制度（通用17篇）
在現實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。制度到底怎么擬定才合適呢？以下是小編為大家整理的設備故障處理管理制度，希望能夠幫助到大家。
設備故障處理管理制度 1
1、目的
杜絕重、特大設備事故的發生，保障生產的正常運行。一旦發生設備事故，認真分析、嚴肅處理、及時搶修，防止事故的重復發生。
2、事故的定義
影響瑞土公司礦山所轄車間正常生產的一切設備故障均稱為設備事故。
3、事故分級
�。�1）設備小事故：直接經濟損失在1000元以下的設備事故。
�。�2）一般設備事故：直接經濟損失在1000元以上5000元以下的設備事故。
�。�3）重大設備事故：直接經濟損失在5000元以上10000元以下的設備事故。
�。�4）特大設備事故：直接經濟損失在10000元以上的設備事故。
4、事故處理
�。�1）事故匯報制度。凡發生設備事故或故障，應立即自下而上逐級報告，任何人不得隱瞞、拖延不報。
①發生設備故障（含小事故）由崗位人員迅速采取應急措施并立即向值班主任匯報，由當班值班主任組織有關人員迅速搶修，盡快恢復生產。
�、诎l生一般設備事故，當班班長在接到崗位人員匯報后應立即組織搶修，在第一時間逐級向上級領導匯報。
�、郯l生特大設備事故，當班放長在接到崗位人員匯報后，應迅速采取有關應急措施并嚴格保護現場，在第一時間報告礦長、技術科長。礦長及單位負責人及時向公司主管副總、礦長匯報，經公司有關部門領導或礦長同意后，方能組織現場搶修。
�。�2）事故搶修。凡發生設備事故或故障，有關單位和個人必須積極迅速組織搶修，盡快恢復生產，任何單位和個人不得無故拖延或違抗搶修指令。
�。�3）事故分析。凡是發生設備事故，當班值班主任都必須認真作好記錄，并在早調會上通報事故情況，要求發生事故的單位在12小時內將事故及處理情況以書面形式報送技術科，技術科組織相關人員進行分析，做出糾正和預防措施備案。
�。�4）事故處理。本著實事求是的原則對事故按“四不放過”的原則處理，對事故的情節作虛假陳述、開脫事故責任者，要從重處罰。根據事故的級別、性質、情節、影響生產的`時間和責任者的態度可以對責任人進行批評教育、扣款賠償損失，直至追究刑事責任。對挽救事故或對避免事故發生有貢獻者，應給予表揚和獎勵。
（5）事故上報。發生重大、特大事故后，設備事故處理修復后48小時內向公司提交“設備事故分析報告”。
5、設備事故考核
�。�1）設備小事故：按影響生產的時間進行考核責任單位，并按20%的直接經濟損失處罰到責任單位。
�。�2）一般設備事故：按15%的直接經濟損失處罰到責任單位，并在全礦內通報。
�。�3）重大設備事故：按10%的直接經濟損失處罰到責任單位，并將事故分析報告送交公司相關部門，在全礦內通報。
�。�4）特大設備事故：上報公司主管部門，聽從公司處理。
�。�5）一切設備事故，當班班長都必須認真組織搶修，因組織不力造成停產時間過長，當班班長則需按延長檢修時間承擔相應損失。
�。�6）設備事故責任范圍的劃分原則
①不可抗拒引起的事故，視發生事故的原因分析處理。
�、谝虿僮鞑划斠鸬氖鹿�，損失由操作者所在責任單位承擔。
�、垡螯c、巡檢不認真造成的事故，損失費用由點、巡檢單位承擔。
�、芤騻浼|量問題引起的事故，損失費用由作備件供貨單位和備件驗收員承擔。
⑤因設備檢修、維護不當造成的事故，損失費用由檢修、維護單位承擔。
�、抻啥鄠�單位共同造成的設備事故，損失費用按責任大小進行承擔。
6、相關記錄
設備事故報告。
設備故障處理管理制度 2
一、目的：
為了加強公司各管理中心(處)設施設備的管理，確保設施設備的安全運行，保障業主的正常工作和生活秩序，特制定本制度。
二、范圍：
適用于本公司各項目管理中心(處)的`工程部全體員工。
三、故障分類：
本規定中的設備故障分為三類，即：一般設備故障、較大設備故障、重大設備事故。
1、一般設備故障是指基本不影響業主正常生活、工作，通過一般性的維修(且維修費用較小)就能排除的設備故障；
2、較大設備故障是指該設備故障已經影響到業主基本生活工作，且影響面較廣，需要安排費用和組織人員對其維修，停機4小時以上才能修復的設備故障；
3、重大設備事故是指該故障的發生，造成設備的損毀或人員的傷亡，影響面極大、嚴重影響到業主基本生活工作，事故惡劣的設備事故。
四、報告方式：
1、一般的設備故障：工程人員發現后，必須立即報本部門主管，工程主管報項目管理中心(處)經理、主任，該故障由工程主管負責組織人員及時處理，抓緊時間恢復，如遇特殊情況暫時無法解決，必須采取應急措施，本管理中心處經理、主任負責監督并幫助協調解決；
2、較大設備故障：工程人員發現后必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任，由項目管理中心(處)經理、主任報公司工程部，工程部視情況報公司總經辦。相關管理中心(處)經理、主任、工程主管必須在第一時間趕到現場，啟動應急方案，組織人員消除安全隱患，進行搶修，公司工程部負責監督并幫助協調解決；
3、重大設備事故：工程人員發現后，必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任，由項目管理中心(處)經理、主任在第一時間，直接報公司總經辦和公司工程部，公司工程部應以最快速度趕到現場，啟動應急方案，組織人員消除安全隱患進行搶修，將損失降低到最低點，必要時請專業人員幫助解決。
五、事故調查：
發生較大設備故障和重大設備事故后，公司應成立事故調查組，由公司工程部牽頭各職能部門給予配合，如需要政府行政部門幫助調查的請政府行政部門協助調查，按iso9000體系調查處理。
六、事故總結：
1、對一般性設備故障處理完畢后，各項目管理中心(處)要做好維修記錄工作，存擋備案；
2、對較大設備故障和重大設備事故處理完畢后，各項目管理中心(處)經理、主任要寫出書面報告，經公司工程部報請總經辦審批并按審批意進行整改落實、完善管理方案，最后存擋備案。
設備故障處理管理制度 3
一、凡設備因非正常損壞造成停機或性能降低而影響生產，直接損失達到或超過規定標準的，均稱為設備事故。
二、設備事故的分類
1、按設備事故的性質分為：
�。�1）責任事故：人為造成設備損壞的事故。
�。�2）機械事故：設備構件自身缺陷造成的設備損壞的事故。
�。�3）自然事故；自然破壞力造成的設備損壞的'事故。
2、按設備事故的損失金額分為：
�。�1）小型事故：一次直接損失金額在1千元以上至3千元（含3千元）。
�。�2）一般事故：一次直接損失金額在3千元以上至2萬元（含2萬元）。
（3）大型事故：一次直接損失金額在2萬元以上至10萬元（含10萬元）。
�。�4）重大事故：一次直接損失金額在10萬元以上至50萬元（含50萬元）。
�。�5）特大事故：一次直接損失金額在50萬元以上。
三、一般設備事故發生后，生產班組應在10分鐘內將有關情況上報公司生產中心，并及時組織有關人員進行恢復。事后要認真分析原因，嚴肅處理，從中吸取經驗教訓。重大或特大事故發生后，應立即報告公司生產中心，并限期3日內將事故原因分析報告上交公司生產中心。
四、設備事故處理要做到“四不放過”（事故原因查找和分析不清不放過、事故責任者與群眾未受教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責任者沒有受到處理不放過）。所有事故都要查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，對有關責任人分別給予行政處分或經濟處罰，觸犯法律者要依法制裁。對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計，按期上報。
五、建立《設備事故臺帳》，隨時對發生的設備事故進行登記，每月隨《設備技術月報》上報公司生產中心。
六、有下列情況之一者應追究有關領導者的責任：
1、由于安全生產規章制度和操作規程不健全，職工無章可循造成設備事故者；
2、對員工不按規定進行規程教育或員工未經考試合格上崗操作造成設備事故者；
3、設備超負荷運行，超期服役，對存在隱患不采取措施整改造成設備事故者；
4、違章指揮，強令崗位工人違章作業，造成設備事故者；
5、設備事故發生后，有意隱瞞不報者。
七、設備部是公司設備事故管理的組織機構，負責對設備發生的事故進行處理。
設備故障處理管理制度 4
1.0 目的
為了有效的對園區內a、b、c級游樂設備安全運營現場的監察管理，確保游樂設備的安全使用、保障人身和財產的安全，特制定本規定。
2.0定義與適用范圍
2.1游樂設備危險區域、運行區域的定義
2.1.1 設備危險區域，指設備運行所經過的路線(軌跡)(如：礦山車車輛的運行軌道、提升段臺階、儲存段等)，及其周邊范圍內的區域。
2.1.2 設備運行區域，指項目的上下客平臺、機房、操作間、儲物區，以及項目危險區域等。
2.2 適用區域：歡樂谷園區a、b、c級游樂設備運行區域(排隊區除外)。a級游樂設備為：彈射過山車、大擺錘、礦山車、雙層轉馬、鏈椅、能量風暴、雙塔太空梭、木質過山車、環形過山車、觀光塔、天旋地轉、激流勇進、小彈射過山車；
b級游樂設備為：disco、尖峰時刻、極速風車、青蛙跳；
c級游樂設備為：碰碰車、漂流河、桑巴氣球、魔術自行車。
2.3適用人群：
2.3.1 設備服務人員、設備操作人員、設備維修保養人員、設備運行區域施工作業工作人員(包括：電工、水工、園林工、環衛工、外協施工單位工作人員等需在營運區作業的所有人員)。后統稱為“工作人員”。
2.3.2 公司與合作單位舉辦活動所涉及的人員，如：傳播媒體的演員、拍攝人員；社區活動人員等。
3.0管理目標
3.1完成公司的各項質量目標。
3.2確保游客的人身、財產安全。
3.3 保證設備的安全運營和各工作流程有序的進行。
3.4 為游客提供優質的服務。
4.0規定的內容
4.1 設備操作人員按照各相應的《作業指導書》所規定的內容和工作流程，進行安全操作。
4.2 設備服務人員按照《歡樂谷崗位服務標準》為游客提供優質的服務。
4.3 每日設備運行前，維修維護人員對設備進行全面檢查保養，確保設備營運的安全、正常。
4.4 各項目的維修、維護和運營時間，按公司的《設備營運時間表》和《年月設備部項目檢修計劃表》執行。如有特殊情況，以當日公司審批后的維修、維護和運行時間為準。
4.5 設備操作、服務人員在設備例行檢修和營運時，除了需嚴格按照《作業指導書》的規定進行操作服務外，還需不定期的關注設備和營運區域，發現有異常情況或有未經允許進入設備運行區域的人員，及時采取應對措施，避免安全事故的發生。
4.6 其他部門的工作人員如需在項目運行區域內對所管轄的設備設施進行維護保養、環境清潔、園林綠化和各類施工作業的，需嚴格按照下列程序進行操作。
4.6.1 在設備檢修(日檢、周檢、月檢、年檢和突發故障檢修)期間，設備部以外的其他部門工作人員需進入設備運行區域作業的，須在該項目的《游樂設備運行區域作業登記表》上作好登記，由在崗的維修主管同意后，方可進入作業，并要求相關人員嚴格服從設備維修主管的工作安排。維修、施工作業完畢后，作業負責人要清點人數，在《游樂設備運行區域作業登記表》上認真填寫，并注明離開崗位的確切時間。(注：具體的項目檢修、運行時間按4.4內容執行。)
4.6.2設備營運期間，任何人不得隨意進入項目危險區域。如遇特殊情況，非設備部的工作人員需對該項目運行區域內的.環境、設備設施進行作業的，須根據不同項目按程序提出申請，分別填寫《游樂設備營運中維修、施工作業申請表》或《游樂設備運行區域作業登記表》，具體情況有以下兩種。
4.6.2.1作業時設備無須停機的，按表內所規定的內容詳細填寫。如需進入以上規定的a級游樂設備(彈射過山車、大擺錘、礦山車、雙層轉馬、鏈椅、能量風暴、雙塔太空梭、木質過山車、環形過山車、觀光塔、天旋地轉、激流勇進、小彈射過山車)非危險區域的，填寫《游樂設備運行區域作業登記表》；進入危險區域的，并填寫《游樂設備營運中維修、施工作業申請表》，需由該項目的部門經理簽字、公司分管安全的領導簽字批準。作業時必須在該項目的在崗負責人安排、安全引導下，方能進行作業
4.6.2.2作業時設備無須停機，需進入b級游樂設備(disco、尖峰時刻、極速風車、青蛙跳)；c級游樂設備(碰碰車、漂流河、桑巴氣球、魔術自行車、兒童彈跳車、轉轉杯)運行區域的，填寫《游樂設備運行區域作業登記表》，由管理該項目的責任人簽字確認，且必須在該項目的在崗負責人安排、安全引導下，進行作業。
4.6.2.3游樂設備須停機作業的，填寫《游樂設備營運中維修、施工作業申請表》，并需經項目所在部門的公司分管領導審批和公司分管安全的領導，簽字認可。
4.6.3如遇特殊情況，設備需延長營運時間的，相關部門工作人員要進入設備營運區域作業的，需先知會項目的在崗負責人，確認項目延長營運后的停機時間。并在設備停機后，才能進入設備營運區域作業。
4.7 在運營區域內作業的工作人員，要聽從設備在崗負責人的安排，由“工作人員通道”或“安全通道”進入工作區域。在作業當中，工作人員需隨時關注設備、游客和自身的安全，杜絕任何有危害設備和人身安全的行為發生。
4.8 設備的維護、操作、服務人員有權拒絕任何違反本規定的施工作業人員進行現場作業。
4.9 如遇到需協助公司拍攝廣告、宣傳片或其他社區活動等特殊接待的，其活動的工作人員也需嚴格按本規定執行。在活動過程中，由于工作需要在設備營運區域內所使用的工具和道具，需經崗位負責人安排，安全引導后方可使用。在崗人員如不能保證活動過程安全實施的，須向直屬上級領導匯報，聽候指示。
5.0 相關表格
5.1 《游樂設備運行區域作業登記表》qr-sb-m-05-01
5.2 《游樂設備營運中維修、施工作業申請表》qr-sb-m-05-02
5.3 《設備營運時間表》(無固定格式)
5.4 《年月設備部項目檢修計劃表》(無固定格式)
設備故障處理管理制度 5
1.目的
為了及時處理設備事故，減少事故損失，避免事故擴大，認真吸取事故教訓，進而杜絕設備事故，特制訂本制度。
2.定義
2.1設備事故：在生產過程中由于各種原因引起的設備損壞，迫使生產突然中斷或動力能源供應突然中斷，造成的直接經濟損失或停產時間達到了規定的界限，均稱為設備事故。
2.2設備故障：在生產過程中，因各種原因導致設備動作不正常，控制失靈等，使主機停產五分鐘以上，四小時以下者(不含四小時)均稱為設備故障。
3.下屬情況不列為設備事故
3.1因設備技術狀況不好或檢查發現運行中設備的缺陷而主動安排的非計劃檢修。
3.2在生產過程中，設備的安全保護裝置正常動作，安全保險部件損壞使生產中斷而未造成設備損壞。
3.3生產工藝過程中高爐懸料等事故、工藝件的損壞。如風口、渣口、風管燒損使生產中斷者。
3.4已知設備存在缺陷或隱患，也做了檢修安排，但因生產工藝原因不能停機而引起的事故。
3.5大型生產工具或易損耗件損壞，使生產中斷。
3.6非本企業原因造成的動力、能源、原材料供應中斷，如自然災害造成設備損壞使生產或動力、能源、原材料供應中斷。
3.7尚未正式交付生產使用的設備，在試車或試驗過程中造成的事故。
3.8推廣應用新工藝、新技術試驗期間無法預料的設備損壞。
3.9非設備原因引起火災事故造成的設備損壞。
3.10蓄意破壞造成的設備損壞。
4.設備事故分級
設備事故分為特大、重大、一般事故三類。
4.1特大設備事故為：設備事故直接經濟損失在1000萬元以上。
4.2重大設備事故為：主要生產設備事故停機24小時及以上，或事故直接經濟損失100萬~1000萬元(不含)。
4.3一般設備事故為：主要生產設備事故停機4小時~24小時(不含)，或事故直接經濟損失5萬~100萬元(不含)。
5.事故的.搶修
5.1一般設備事故，由設備科協同車間組織搶修。重大設備事故，上報總調，由總調負責組織、協調，負責搶修。特大設備事故由公司組織搶修。
5.2發生設備事故應積極、穩妥、迅速恢復生產，以減少事故損失。在搶修中要有組織、有方案、有進度要求及安全措施，認真落實搶修項目。由第三方造成的設備損壞、停產(包括外界因素)，設備科協同車間必須積極組織恢復生產，減少損失。
5.3重大以上設備事故或主體設備損壞嚴重，危及設備、人身安全的一般設備事故，設備科應立即采取措施防止事故擴大，并注意保護現場，設備科專業人員應根據情況協同保衛人員安排進行測量、記錄、照相、錄像及現場描述等取證工作，同時盡快恢復生產。
5.4對由于搶修不利，造成損失重大或使設備事故進一步擴大者，將視同事故責任者一并追究處理。
5.5設備使用單位負責計算出設備事故造成的直接經濟損失。
6.事故的處理與分析
設備事故發生后應遵循四不放過的原則(事故原因不清楚不放過，事故責任者和群眾沒有受到教育不放過，沒有防范措施不放過，責任人沒有受到處罰不放過)，根據設備損壞程度、事故性質和經濟損失情況，由煉鐵廠設備系統組織召開事故(故障)分析會，認真分析，嚴肅處理，并記錄存入設備檔案。
6.1事故發生后，操作工要立即采取措施，對事故進行分析，按規定處理，防止事故擴大，并匯報設備廠長、設備科長、調度室、車間設備主任及設備檢修部相關人員。有關人員應立即到現場察看，檢查分析并作出記錄。
6.2發生事故的車間應在規定時間(故障24小時內，事故48小時內)向設備科上交書面報告，詳細敘述事故發生的經過及初步分析原因。設備科將處理結果記錄并上報裝備處。
6.3事故責任者必須如實反映情況，不得隱瞞或制造假象。
6.4設備事故處理要做到“四不放過”原則，所有事故都要查清原因和責任，按情節輕重和責任大小，分別給予行政處分或經濟賠償，觸犯法律還要依法制裁。
6.5對設備事故隱瞞不報或弄虛作假的單位和個人應加重處罰，并追究領導責任。設備事故頻率應按規定統計并上報設備科。
6.6針對設備事故，需要分析的幾個方面為：1)事故原因分析，包括主要、次要原因，直接、間接原因，人為原因等；2)設備的操作使用及設計、安裝與工藝是否規范合理；3)人為原因造成的事故及事故的擴大。
6.7設備事故分析處理的原則是：設備故障由車間分析，寫出書面分析報告，24小時內報設備科；一般事故由設備科組織，車間主任、設備主任和有關人員參加；重大事故由廠主管領導及設備科和車間主任、設備主任和有關人員參加。
6.8對事故責任者，如需作經濟制裁，經廠主管領導批準后，通知有關部門執行，如需法律制裁的，按國家法律程序辦理。
7.突發事故的處理
7.1設備突發事故時，操作崗位人員首先要按照事故應急預案，本著不使事故擴大，保證人身、設備安全的原則臨時處置。
7.2設備突發事故時，操作崗位人員要立即通知煉鐵設備廠長、煉鐵調度、設備檢修部二車間主任。
7.3設備突發事故時，操作崗位人員要在10分鐘內通知設備科長、設備科相關技術人員及本車間區域組長、車間領導。以上人員接通知后，要盡快到達現場，與維修工、操作工共同處理事故，事故處理未結束、生產未恢復正常不得自行離開現場。
7.4對于事故原因單一、狀態清楚，可在20分鐘內恢復的事故，上述人員在了解清楚并提出處理意見后也可不到現場，但由此而造成的后果自行負責。
8.設備事故損失計算及統計
事故次數、事故時間、事故損失費用是事故管理的基本數據，因此，必須按規定如實記錄和正確統計上報。
8.1事故次數
設備發生事故使生產中斷，每中斷一次統計一次。如果一臺設備發生事故修復開機(車)還沒有達到正常生產時，在同一部位又發生事故，后一事故應為前一事故的繼續，只記一次事故，事故時間和事故損失費用累計計算。
8.2事故時間
8.2.1設備事故停機到修復具備恢復生產條件之間的時間為事故時間。
8.2.2在生產線上有備用設備的，事故時間應為事故設備停機到備用設備開機的時間。
8.2.3設備發生事故被迫提前檢修者，其事故時間應為：事故設備停機到具備恢復生產條件之間的時間。
8.3設備事故的損失：設備事故的損失指直接經濟損失，即設備修復費，包括更換備件、材料費、人工及管理費等。
9.設備事故與故障上報制度
9.1凡發生的設備事故(故障)，責任車間必須在24小時內將事故(故障)報告上報設備科。如遇節假日，可相應推遲。
9.2事故(故障)報告內容包括事故發生前的相關設備運行情況，事故經過，處理過程及簡單的原因分析。
9.3事故(故障)報告必須由車間主任簽字認可。
10.設備事故(故障)管理的獎勵與考核
10.1獎勵條件
10.1.1凡能夠認真執行崗位責任制、交接班制度、設備操作規程，提前發現設備異�，F象，避免重大設備事故發生的工人、技術人員或其它人員。由設備科核實后100-1000元的獎勵。
10.1.2車間能夠認真貫徹設備管理條例，狠抓事前教育，積極采取措施，消除事故隱患，杜絕重大設備事故的發生，保證設備安全運行，全年無設備事故，各項生產指標顯著的車間及有關領導。
10.1.3設備事故(故障)發生后，事故(故障)責任者能夠積極主動提供事故發生的原因、經過和運行記錄，并積極參加事故搶修，可減輕處分。有特殊貢獻者給予表彰和獎勵，設備科核實后實施。
10.2事故考核標準
10.2.1車間主任是所屬車間設備的第一負責人，車間主任負有管理責任。
10.2.2車間設備主任是所屬車間設備的主管人員，設備主任對發生的設備事故(故障)負有主要管理責任。
10.2.3區域組長是本區域內設備維護、點檢的負責人，對設備事故(故障)負有直接管理責任。
10.2.4設備科專業技術人員對設備事故(故障)負有管理責任。
10.2.5有下列情況之一時，對有關人員從重處罰
10.2.5.1發生設備事故(故障)隱瞞不報，虛報或破壞現場，故意拖延報告者。
10.2.5.2在事故調查中隱瞞事故真相，甚至嫁禍于人者。
10.2.5.3事故發生后，由于不負責任，不積極組織搶修或搶修不利造成事故擴大者。
10.2.5.4重復發生重大以上設備事故者。
10.2.6設備事故(故障)考核按考核標準執行。
設備故障處理管理制度 6
一、設備設施日常運行管理制度
�。ㄒ唬┲蛋喙芾碇贫�
建立值班制度并嚴格執行，可以及時發現事故隱患并排除故障，從而可保證設備安全、正常地操作運行。具體內容如下：
1、堅守崗位，不擅自離崗。如因工作需要離崗時，必須由符合條件的人替崗，并向其交代離崗時的時間、去向。
2、按時巡查，做好設備運行記錄。這樣可以及時發現事故隱患，及時解決，及時報告。
3、及時報告搶修、急修事故。當員工接到請修通知時，應及時通知，安排有關人員搶修、急修。
�。ǘ┙唤影喙芾碇贫�
1、提前到達。一般來說，接班人員提前幾分鐘時間上崗接班，清查了解所上班次，輸好交接班手續。
2、交接檢查。即接班人員要對交接的內容進行認真檢查，明確權、責，提高工作責任心。
3、簽字驗收。通過簽字驗收，最終明確交接工作的責任。
二、設備設施維修管理制度
�。ㄒ唬┦鹿使芾碇贫�
主要是指當設備故障發生時，物業管理工程部門要進行及時搶救，防止事故地進一步擴大，當設備維修結束時，要認真確定事故程度及損失（一般事故、重大事故、特大事故）并分析其發生原因，如果是人為責任需要嚴肅處理，以保證以后維修工作的順利進行。
�。ǘ╊A防性維修養護制度
預防性維修養護制度首先要確定維修保養計劃，根據保養計劃認真進行設備檢修工作，其次維修人員應該進行定期巡查，并確定維修保養類型；根據日常維修及定期檢查的'結果制定維修養護措施，組織實施。
�。ㄈ┚S修管理考核制度
維修管理考核制度可以反映設備的維修質量，及效率，其主要指標如下：
1、設備開動率：實際作業時間/實有能力時間。
2、設備完好率：完好設備數/投入使用的設備總數。
3、故障停機率：故障停機時間/每月應當運行時間。
4、維修費用率：維修費用/管理費用總支出。
三、設備設施資料管理制度
（一）原始資料檔案制度
設備在接管后均應建立原始資料檔案和重要設備的維修資料檔案。原始資料檔案主要包括：訂貨合同、安裝合同、設備安裝圖與建筑結構圖、驗收記錄、測試記錄、產品與配套件的合格證、使用維護說明、遺留問題處理協議與會議記要等。
�。ǘ┰O備臺帳制度
建立設備臺帳制度可以掌握設備的相關信息，進行有針對性地維修管理工作。設備臺帳主要包括：設備類別、編號、名稱、規格、性能參數、技術特征、生產日期、安裝時間、安裝地點、使用日期、中間停用日期、預計使用年限、預提大修更新基金、進行大修理次數和日期、報廢清理情況等。
�。ㄈ┰O備運行維修資料制度
設備運行維修資料主要包括值班記錄、檢查記錄、報修單、維修記錄等。
設備故障處理管理制度 7
為加強對施工現場使用的機械設備的監督管理，防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業，確保施工過程安全，制定本規定。
一、本規定所指的機械設備，是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械，挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車，強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備；所指機具設備，是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。
二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的單位或個人，在生產過程中必須遵守本規定。
三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳，完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。
四、公司對進入施工現場作業的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗，不合格的機械設備和人員不得進入施工現場；進場施工機具設備安裝后必須按規定進行驗收，合格方可使用，做好驗收記錄，驗收人員履行簽字手續。
五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人，應按照法律法規或標準規范要求，對機械、機具設備進行年檢、維護和保養，滿足安全作業條件。
六、進入施工現場作業的機械、機具設備，應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存：
1、起重類機械：機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質；安全裝置、附件；操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險；鋼絲繩、鋼絲扣等；
2、廠內機動車：年審合格證明、操作人員資格證等；
3、其他機械、機具：安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。
七、經檢驗合格的機械、機具設備，自帶自用的'單位或個人必須按規定使用、保養，保證其機械、機具設備始終處于良好狀態，現場的機械、機具設備狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識，長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。
八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。
九、機械設備操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮，遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時，必須服從安全的要求。
十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢，不能自行檢驗的，可以委托當地行政監督管理機構進行檢驗，對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的，責令其停止使用，清理出施工現場。
十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。
設備故障處理管理制度 8
設備是實現乙炔安全生產的物質保證，乙炔生產設備的檢修，則是安全生產的關鍵。為確保本廠檢修作業安全，特制定本制度。
1.乙炔生產設備檢修的分類與特點
(1)乙炔生產設備檢修的分類
乙炔生產設備檢修分計劃檢修和計劃外檢修。根據化工部《化工設備維護檢修規程》的規定，結合企業設備管理的經驗和設備狀況，制訂檢修計劃，按計劃進行的檢修稱計劃檢修。根據檢修的項目、內容、周期和要求不同，計劃檢修又分為小修、中修和大修。乙炔主要設備檢修的周期如下表：
而運行中設備突然發生故障，必須進行不停工或臨時停工的檢修或搶修，稱為計劃外檢修。計劃外檢修作業量主要有：
�、傩孤Ｖ饕孤┯校悍ㄌm連接處、閥門壓蓋、乙炔瓶閥等處；
�、诟鞣N襯墊、填料磨損、易損件更換等；
�、坜D動裝置運轉不正常，如聯軸器、軸承等。
計劃外檢修事先極難預料，無法計劃安排，而檢修作業本身極易發生事故，檢修作業的工作量和作業質量的好壞也影響投產后的安全。因此，盡量避免計劃外檢修，是我們努力追求的目標。運行中，需采取加強設備巡回檢查和記錄，發現異常及時分析，作出結論，對癥下藥，防微杜漸。
(2)乙炔生產設備檢修的特點
由乙炔生產的特性決定，乙炔生產設備檢修具有頻繁、繁雜、危險性大等特點。
①檢修作業頻繁
檢修較頻繁設備的有乙炔壓縮機及干燥器。
②檢修作業技術復雜
乙炔生產的工藝設備雖臺數不多，精度不高，但品種多，規格不一，即有器(發生器、水封器等)，塔(凈化塔等)、罐(貯氣罐等)，又有泵(水泵、真空泵等)、機(乙炔壓縮機、空壓機等)，
�、蹤z修作業危險性大
乙炔生產的危險性決定了乙炔生產設備檢修的危險性。由于生產設備、管道內殘存有乙炔氣，檢修過程又離不開動火、進罐等作業；檢修時，局部系統要拆開與大氣相通，有條件形成乙炔——空氣爆炸性混合氣，
2.檢修作業人員要求
從事檢修作業的人員具有豐富的知識和較高的技術，具有一定的實踐經驗，能夠熟悉掌握各種設備的結構、性能和特點，熟悉和掌握各種設備的易損部位；同時根據乙炔的基本性質，熟悉各崗位設備檢修安全注意事項，搞好現場安全管理。
3.生產設備檢修
做好檢修前的準備工作，嚴格按安全檢修的各項規章制度實施檢修作業及認真進行檢修后設備驗收和試車工作是搞好安全檢修的3個重要環節。
(1)檢修前的準備
乙炔生產設備檢修是乙炔廠(站)安全管理的重點和難點之一，由于有了教訓，因此，每次檢修都加強組織領導，制定周密的檢修計劃和可靠的安全措施，進行必要的安全教育，按有關要求辦好各種檢修手續，做好各項檢修的準備工作。
①組織領導
為確保檢修的安全，每次檢修都加強了對檢修工作的組織領導，明確檢修中的安全負責人，有關安全事項由負責人統一指揮、統一調度。
�、谥朴啓z修方案及檢修安全操作規程，明確施工要求
為確保施工質量和安全，每次施工前都制訂詳細檢修方案，規定檢修的部位、項目、內容、質量要求、人員分工、施工方法、安全措施和進度等。并且除常規的安全規定外，還針對本次檢修作業的部位和內容、范圍，制訂相應的安全操作規程，明確檢修作業的程序和安全要求，以及進入現場的安全紀律，并嚴格執行。
�、墼O備停運、清洗、置換和隔離
為確保安全，對檢修部位必須徹底清理。停車、卸壓、排污、降溫、置換、堵盲板，對檢修部位進行充分吹掃，使設備得到充分置換，不留死角。經多次化驗，確證設備、管道內的氣體不燃爆或遠離爆炸極限。同時，對檢修空間跟蹤分析，確認環境處于安全狀態。④進行安全教育，落實安全措施
為使檢修工作順利進行，停車檢修前，召開安全檢修動員會議，讓大家明確本次檢修的目的、項目、內容及要求等，了解本次檢修難點和危險性，容易發生的問題和事故，怎樣預防事故的'發生，應采取的應急措施，一旦發生了事故怎樣處理然后，具體落實檢修方案的各項內容，將安全措施落實到人頭。
(2)檢修的實施
�、贆z修準備工作完成后，檢修開始前，要進行安全檢查，主要準備工作沒有就緒，安全措施沒有全面落實，檢修工作不能進行。
�、趯z修部位進行化驗和監測
設備停后，需動火的設備、裝置、管道必須與生產系統可靠切斷，經清洗、置換，按檢修規程及有關安全規定，對設備、管道及室內進行采樣化驗分析，確認其中的乙炔含量符合安全指標，小于0.1%時，方可進行檢修作業；如需入罐作業，還需化驗罐內含氧量符合標準，在18~21%范圍內，才能進罐內作業。在作業過程中，定時檢測檢修部位乙炔(或氧氣)的含量，跟蹤監測，保證檢修作業的安全。若檢修作業間斷時間超過監測周期(每半小時1次)，在恢復檢修作業前，還應重新進行化驗和監測，杜絕事故發生。
�、圩裾率丶o，認真施工
堅持做到“三不動火”即無火票不動火，防火措施不足或滅火設備完好狀態不落實不動火，在帶壓狀態下，不準拆卸和緊固設備的螺栓及其他緊固件。
�、茏龊脵z修記錄
檢修過程中，對檢修的內容、設備缺陷、作業方法、更換的附件及零部件等都作詳細記錄，作為設備檢修檔案留存，從中總結經驗，以便為合理安排設備檢修計劃打好基礎。
(3)檢修的驗收
�、偾謇憩F場
檢修作業結束前，要進行安全檢查，清理現場，做好三清，一是清查設備內部有無遺留工具或零件，防止開車后出事故；二是清掃管道通路，防止管線阻塞；三是清除設備及周圍環境的雜物垃圾，做好試車和恢復生產的準備工作。
�、谠囓�
設備檢修后，在工完、料凈、現場清及試車各項準備工作完成后進行試車。試車要嚴格遵守工藝規程和安全操作規程，一步一步進行試壓、試漏、試安全閥等，直至乙炔氣體純度大于98%，方可并入系統。按規定做好各種試車記錄。
③驗收
為確保檢修和檢修后的安全生產，必須按檢修方案規定的項目、內容、要求，逐項詳細檢查各項檢修技術資料及各項記錄等，復核驗收。
設備故障處理管理制度 9
隨施工機械的安全使用方法著建筑業的發展，建筑施工機械化程度也在逐年提高。但由于建筑施工條件差，機械容易容易磨損，維修不便，不安全因素多，再多上操作人員變化頻繁，如果不按規定正確使用各類機械設備，不僅會縮短設備使用壽命，而且容易發生設備和人身傷亡事故。
施工現場除了大、中型機械設備，還有砼攪拌機、鋼筋機械、卷揚機、蛙夯、手持電動工具等。這些設備雖然與大型設備相比，其危險性較小，但由于它數量多，使用廣泛，發生事故的概率大，又因其設備較小，往往在管理上被忽視，所以應加強對這部分設備的安全管理，落實好崗位安全責任為中心的各項規章制度，嚴格遵守安全操作規程，保證機械的安全。
機械安全包括兩個方面，一是指機械設備本身應符合安全要求；二是機械設備的運轉操作時應符合安全要求。在施工生產中，這兩個方面都處于良好狀態，發生事故的可能性就很小，否則就會造成事故，使操作人員受到傷害。
一、機械設備的'基本安全使用要求
1.機械設備布局合理，應便于操作人員操作和堆放物料，同時應便于人員的檢查和維修。固定式動力機械應安裝在符合規定的基礎上，移動式動力機械處于水平狀態，放置穩固。室外使用動力機械應搭設機棚。
2.機械設備的零部件的強度剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經常發生故障。
3.根據有關安全要求，機械設備必須裝設合理可靠、不影響操作的安全裝置。
例如：
(1)對于作放置的零部件應裝設防護罩或防護欄板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發生絞傷。
(2)對于可能超載、超溫度、超時間、超行程等發生危險事故的零部件，應裝設安全裝置，以便當危險情況發生時，由于安全裝置的作而排除險情，防止事故的發生。
(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等，如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，以及各種燈光信號、各種警告牌等。
4.機械設備的電氣裝置必須符合電氣安全的要求。主要有以下幾點：
(1)供電的導線必須正式安裝，不得有任何破損或露銅的地方。
(2)電機絕緣良好，長期停電或可能受潮的電動機，使用前應測量絕緣電阻。
(3)開關、按紐等應完好無損，其帶電部分不得裸露在外。
(4)各種配電箱、開關箱應配備安全鎖，箱內不得存放任何其他物件并應保持清潔，非本崗位作業人員不得擅自開箱合閘。每班工作完畢后，應切斷電源，鎖好箱門。
(5)施工現場實行三級配電兩極保護。
(6)每臺電動機械應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘、一漏一箱”制。開關應設在機械設備附近。
5.機械設備的作業現場要有良好的環境，即照明度要適宜，溫度與濕度要適中，噪聲和震動要小，零件、料具等要擺放整齊，促使操作人員心情舒暢，專心無誤地工作。
6.每臺機械設備應根據其性能、操作順序制定出安全操作規程和檢查、潤滑、維護等制度，以便操遵守。
二、機械設備的管理
1.操作前應以機械設備進行檢查，而且要空車運轉一下，確認正常后，方可投入運行。
2.機械設備在運行中也要按規定進行安全檢查，特別是對緊固的物件要看是否由于震動而松動，以便重新緊固。
3.機械設備嚴禁帶故障運行，以防出事故。
4.機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉不使用。
5.機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不得用手測量零件或進行潤滑。
6.機械設備運轉時，操作人員不得離開工作崗位 。
設備故障處理管理制度 10
為保持設備狀態的完好，充分發揮設備的效能，特制定本管理制 度。
一、設備管理責任
1、公司生產部負責設備的管理、使用、運行、保養、日常維修等。
2、主要職責
1）建立并完善管理制度，負責實施對設備使用的監督管理，保證公 司設備安全、正常運行。
2）建立健全設備臺賬和設備卡片，各類設備要銘牌編號。
3）定期檢查各設備運行情況，檢查生產車間設備管理的有關記錄（原 始資料）是否完整；按年度考核各設備的完好率。
4）負責設備大修的驗收工作；負責較大設備事故的處理；負責報廢設備的鑒定工作。
5）對使用者是否遵照本規定使用和維護設備進行監督。對各工段設 備日常使用、維護、保養工作進行過程管理、監督。
3、設備使用者主要職責
1）認真履行公司設備管理的各項規章制度和管理辦法。
2）合理調配、使用所轄的生產設備，按規定對設備進行點檢、保養 維修，確保機械設備的主要技術指標達到企業標準要求。
3）負責日常工作環境的控制和管理。
二、設備的使用
1、設備使用程序
1）新工人在獨立使用設備前要進行技術教育：必須經過對設備的結 構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作與基 本功的培訓。
2）新工人要進行三級安全教育：公司教育由？負責；車間教育 由生產部負責；工段教育由工段長負責。
3）持證上崗：經過相應技術訓練的操作工人，要進行技術知識和使 用維護知識的考試，合格者獲操作證后方可獨立使用設備。特殊設備 的操作工在經技術培訓之后，具有獨立的上崗能力者，通過考核發給 上崗證。
2、憑證操作設備
1）設備操作證是準許操作工人獨立使用設備的證明文件，是生產設 備的操作工人通過技術基礎理論和實際操作技能培訓，經考試合格后 取得的。憑證操作是保證正確使用設備的基本要求。技術熟練的工人 經教育培訓后確有多種技能者，考試合格后可取得多種設備的操作證。
2）車間的公用設備不發操作證，但必須指定維護人員，落實保管維 護責任，并認定名單報送人行部。
3）公司人行部負責監督操作員工是否持證上崗。
3、定人定機制度
1）使用設備應嚴格崗位責任，實行定人定機制，以確保正確使用設 備和落實日常維護工作。定人定機名單由生產部提出，報人行部備案。 定人定機名單審批后應保持相對穩定，確需變動時應按上述規定程序 進行。
2）多人操作的設備，由使用單位指定負責人，負責建立《交接班紀 錄》，保證設備的使用與維護責任明確。
4、設備使用相關要求
1）操作者應負責保管好自己使用的設備，未經領導同意，不準其他人操作使用。
2）嚴格貫徹操作維護規程和工藝規程，嚴禁超性能、超負荷使用設備及不正確的操作方法。
3）設備操作工人要配合維修工人修理設備，及時排除設備故障，按計劃交修設備。
4）操作者應先學習設備操作維護規程，熟悉設備性能、結構、傳動 原理，弄懂加工工藝和工裝器具，正確使用設備。
5）學習和執行設備維護、潤滑規定，上班加油，下班清掃，經常保持設備內外清潔、完好。
6）了解自己所用設備的結構、性能及易損零部件，熟悉日常點檢、 的項目、標準和方法，并能按規定要求進行日常點檢。
7）熟悉所用設備特點，懂得拆裝注意事項及鑒別設備正常與異�，F 象，會作一般調整的簡單故障排除。自己不能解決的問題要及時報告， 并協同維修人員進行排除。
8）有權抵制違章作業的指令。
9）設備運行時，操作者不得離開工作崗位，并應經常注意各部位有 無異音、異味、發熱和震動，發生故障應立即停止操作。自己不能排 除的，應報主管填寫“設備維修申請單”，由維修工排除。
10）發生設備事故時，應切斷電源，保持現場，及時向主管報告，等 候處理。分析事故時應如實說明經過。對違反操作規程等主觀原因所 造成的事故，應負直接責任。
11）遵守交接制度。
12）管好工具、設備附件，不得丟失。
5、設備缺陷的處理
1）設備發生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應立即排除，并在日志中詳細記錄。
2）崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發展。
3）不能及時排除的設備缺陷，必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。
4）在安排處理每項缺陷前，必須有相應的措施，明確專人負責，防止缺陷擴大。
6、設備薄弱環節管理
凡屬下列情況均屬設備薄弱環節：
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位；
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位；
3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的'部位(或設備)；
4、存在不安全隱患(人身及設備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
統計設備薄弱環節，按時組織審理，提出改進方案，設備薄弱環
節改進實施后，要進行效果考察，作出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。
三、操作規程制定及內容要求
1、公司所有在用的設備均需具有完整的使用、維修、維護與保養規程。
2、若遇新工藝或技術需改變原有規程時，需在改變工藝或技術前半月，出臺新的規程。
3、對于新購進的設備，應在使用前制訂完整的規程并對相關人員做培訓。
4、在使用中發現原有規程不完善時，生產部應立即進行情況核實，如需更改的必須進行合理的修改。
5、原則上不允許設備“帶病”工作，當設備出現嚴重缺陷而又不能立即停產修復時，需采取可靠的措施并制定臨時性使用、維護規程，待修復后，此規程作廢。
6、規程內容包括
1）設備技術性能和允許的極限參數。
2）操作設備的步驟。
3）緊急情況處理的規定。
4）設備使用中的安全注意事項。
5）設備運行中簡單的故障的排除。
6）設備使用過程中的各項檢查要求。
設備故障處理管理制度 11
一、各種機械各種設備、設施都應符合安全技術規定的要求。
二、各級領導要加強對操作，使用人員的安全教育，并經常深入施工現場檢查執行情況，發現問題及時解決。
三、操作人員必須持證上崗，嚴禁非司機無證人員操作。
四、認真執行定人、定機、定崗位三定制度，保證設備、設施安全及協同作業人員的安全。
五、指定專人對設備、設施的安全防護裝置定期檢查，以保安全裝置齊全、靈敏、可靠。
六、各種操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作對違反安全技術規程和可能引發事故的.指揮，司機有權拒絕執行。
七、使用場所和停放場所應設有標志、有防火、防雨、防瓷等措施，并有專人負責看管。
八、停用和檢修機具、設備、設施時，必須專人看護、禁電、防止操作失誤引發事故。
九、機械設備、設施作業場所必須懸掛安全操作規程，向操作人員進行書面安全技術交底。
十、現場設備、設施必須登記，做好帳。
十一、安裝就位長時間停用后使用等，必須進行安全性能檢查試驗，經有關部門人員驗收合格后方可投入使用。做到狀況、保護、性能符合設計標準、要求，結論肯定手續齊全。
十二、租賃機械設備、設施必須狀況好，防護齊全，性能態正常，交接手續齊全。
十三、各種防護設施檢查驗收，引用標準正確、有計算、結論肯定、驗收部門人員手續齊并作到及時，使用過程中經常和定期復查。
十四、使用過程中違反操作規程及各項規定要求的按章處罰。
設備故障處理管理制度 12
一、目的：
為了加強公司各管理中心(處)設施設備的管理，確保設施設備的安全運行，保障業主的正常工作和生活秩序，特制定本制度。
二、范圍：
適用于本公司各項目管理中心(處)的工程部全體員工。
三、故障分類：
本規定中的設備故障分為三類，即：一般設備故障、較大設備故障、重大設備事故。
1、一般設備故障是指基本不影響業主正常生活、工作，通過一般性的'維修(且維修費用較小)就能排除的設備故障；
2、較大設備故障是指該設備故障已經影響到業主基本生活工作，且影響面較廣，需要安排費用和組織人員對其維修，停機4小時以上才能修復的設備故障；
3、重大設備事故是指該故障的發生，造成設備的損毀或人員的傷亡，影響面極大、嚴重影響到業主基本生活工作，事故惡劣的設備事故。
四、報告方式：
1、一般的設備故障：工程人員發現后，必須立即報本部門主管，工程主管報項目管理中心(處)經理、主任，該故障由工程主管負責組織人員及時處理，抓緊時間恢復，如遇特殊情況暫時無法解決，必須采取應急措施，本管理中心處經理、主任負責監督并幫助協調解決；
2、較大設備故障：工程人員發現后必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任，由項目管理中心(處)經理、主任報公司工程部，工程部視情況報公司總經辦。相關管理中心(處)經理、主任、工程主管必須在第一時間趕到現場，啟動應急方案，組織人員消除安全隱患，進行搶修，公司工程部負責監督并幫助協調解決；
3、重大設備事故：工程人員發現后，必須立即報本部門主管和項目管理中心(處)經理、主任，由項目管理中心(處)經理、主任在第一時間，直接報公司總經辦和公司工程部，公司工程部應以最快速度趕到現場，啟動應急方案，組織人員消除安全隱患進行搶修，將損失降低到最低點，必要時請專業人員幫助解決。
五、事故調查：
發生較大設備故障和重大設備事故后，公司應成立事故調查組，由公司工程部牽頭各職能部門給予配合，如需要政府行政部門幫助調查的請政府行政部門協助調查，按iso9000體系調查處理。
六、事故總結：
1、對一般性設備故障處理完畢后，各項目管理中心(處)要做好維修記錄工作，存擋備案；
2、對較大設備故障和重大設備事故處理完畢后，各項目管理中心(處)經理、主任要寫出書面報告，經公司工程部報請總經辦審批并按審批意進行整改落實、完善管理方案，最后存擋備案。
設備故障處理管理制度 13
第一章總則
第一條設備是生產力的重要組成部分。設備發生事故與故障，不僅損壞了設備，造成停產或減產，而且往往招致人身事故，使企業蒙受重大損失。為了加強我礦的設備事故與故障管理，要以設備的狀態監測與故障診斷為手段，及早發現設備故障征兆，實行預防維修，做到防患于未然，最大限度地減少設備事故停機臺時，提高設備可開動率和利用率，以期實現設備壽命周期費用最經濟和設備效能最高的目標。
第二條各級領導和有關部門必須正確處理生產與設備的關系，把預防設備事故做為日常生產活動中的一項重要工作。要教育職工認真執行設備的基本規程和設備管理制度，不斷提高技術素質和安全意識。定期或專題分析設備事故動態，及時總結經驗教訓，采取有力措施，嚴防事故重演。
第三條各級領導和有關部門要對全部設備事故與故障實行管理，不論設備事故是何種原因引起的，也不論設備事故與故障大小，都必須納入管理范圍。
第四條我礦要對設備事故與故障實行全員管理，不僅設備維修人員和管理人員要管，而且生產操作人員和管理人員也要管。全體職工都必須認真執行設備管理制度。
第五條各級領導和有關部門要對設備事故與故障的全過程進行管理，包括組織事故搶修；現場調查處理；主持事故分析；制定和監督執行防范事故與故障的措施；提出事故處理的結論意見，對事故與故障進行統計、分析和上報。
第六條職工對設備安全的權力和義務。
�。ㄒ唬┳袷貏趧蛹o律，學習、執行并監督執行設備的基本規程和設備管理制度。
�。ǘ┓e極參加技術革新和安全生產活動，提出預防設備事故與故障的合理化建議。
�。ㄈ┯胸熑蝿褡杌蛑浦谷魏稳诉`章作業和不合理使用設備。
�。ㄋ模┯袡嗑芙^接受任何人的違章指揮，對危害設備安全的錯誤作法，有權提出批評或上告。
（五）設備管理部門的領導和技術人員，遇到違章作業、威脅設備安全時，有權命令當事人立即停車，并同時向主管領導匯報。
第二章設備事故與故障的分類
第七條設備事故與故障的定義和范圍。
�。ㄒ唬┓采a和輔助生產設備（包括：機械、動力、運輸設備，動力及礦漿傳、輸管線，鐵路線路、電務設備等）不論何種原因造成損壞，喪失其規定性能的狀態，致使生產或動力供應突然中斷，或使自身留下隱患者，均構成設備事故與故障。
�。ǘ┫铝星闆r不屬于設備事故與故障：
1.生產事故，如：鉆機夾鉆具，掘進坑道冒頂，設備沉陷等，而未造成設備損壞時；
2.質量事故，如：電力網路電壓降超限，壓縮空氣管道供風壓力過低等；
3.鐵路、公路行車事故未造成設備損壞時；
4.生產消耗備件，如：鉆具、鏟齒、閘瓦、運輸膠帶等正常使用造成的損壞；
5.安全保護裝置正常動作；
6.新安裝或檢修后的設備，在試車期間發生的事故。
第八條設備事故與故障的分類。
�。ㄒ唬┓舶l生下列情況之一者，屬于特大設備事故：
1.修復費用在100萬元及以上者；
2.設備發生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節重大者。
�。ǘ┓舶l生下列情況之一者，屬于重大設備事故：
1.修復費用在20萬元及以上，100萬元以下者；
2.關鍵生產系統（如：礦井提升等系統）發生設備事故，造成系統停運72小時以上者；
3.主要生產設備單機設備發生事故，影響生產在120小時以上者；
4.設備發生事故后，直接引起火災、水災、爆炸、工業建筑物傾塌，或導致人身中毒、重傷、死亡，情節嚴重者。
（三）較大設備事故：修復費用在5萬元及以上，20萬元以下者。
�。ㄋ模┮话阍O備事故：修復費用在1萬元及以上，5萬元以下者。
�。ㄎ澹┰O備故障：修復費或影響生產時間未達到一般事故以上標準且設備停機時間在5分鐘以上者。
第三章設備事故與故障的管理職責
第九條設備事故與故障管理，要納入各級領導的職責范圍。在主管設備的副礦長的領導下，由各級設備管理部門歸口管理。主管生產的副礦長要重視設備安全，負責監督檢查設備規程、制度的執行情況，組織生產部門分析研究設備事故與故障的原因、規律和防范設備事故與故障的措施。
第十條各級設備管理部門，要設有技術人員，具體負責所分管區域（或專業）范圍內的設備事故與故障的管理工作，并要有專職或兼職人員負責設備事故的綜合統計、報表和臺賬管理工作。
第十一條設備事故與故障發生后，要迅速組織搶修，盡快恢復生產。設備操作人員不能立即排除的故障，要立即逐級向上報告，尋求解決的辦法。
第十二條設備故障和一般事故，由設備所在的車間或礦設備材料科的有關人員組織搶修。如屬于較大、重大、特大設備事故，主管設備的礦長必須組織有關部門進行現場調查，積極組織搶修和妥善處理。參加事故搶修的人員要服從統一指揮，不得互相推諉。與此同時，將設備事故情況向設備副局長和局設備管理部門負責人報告，以利及時對設備事故進行現場調查分析和處理。
第十三條設備管理部門要做好設備事故與故障的記錄工作，對設備事故定期進行綜合分析，總結經驗教訓，研究擬定預防設備事故的措施，并將設備事故情況進行通報。
第四章設備事故與故障的`統計報告
第十四條設備事故與故障發生后，為了弄清發生事故與故障的原因和機理，首先要維持和保護現場的形態，然后，對設備事故與故障的經過、原因、性質和責任，進行調查分析。必須做到“三不放過”，即：原因不清不放過，責任者未得到處理和職工未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。其目的在于深刻吸取事故教訓，避免或減少設備事故。
第十五條設備事故與故障發生的原因，主要有下列幾種：
�。ㄒ唬╊I導或生產部門調度指揮失當；
（二）操作人員違章操作；
�。ㄈ┎僮魅藛T維護不周；
（四）檢查、修理不及時，或修理質量差；
（五）備件質量差、或因備件缺貨未及時更換；
�。櫥涣迹椭貌划�；
（七）設備設計或制造問題；
�。ò耍┳匀粸暮蚱髽I自身不能控制的原因。
一次設備事故可能由多種原因所造成，分析原因時，應區分主次，加以說明。
第十六條分析造成設備事故的責任者時，要注重調查研究，堅持實事求是，根據事故發生的原因，確定事故的責任者。
第十七條設備事故與故障的統計。
�。ㄒ唬┳龊檬鹿实慕y計，關鍵在于車間。而機臺原始記錄，是車間統計的基礎。特大、重大、較大、一般事故和設備故障的記錄，均應包括下列內容：
1.設備名稱、編號、型號規格；
2.事故與故障部位和損壞情況；
3.事故（故障）地點；
4.發生事故（故障）和恢復運行日期、時間；
5.停止運轉和影響生產時間；
6.原因、責任者；
7.修復情況及遺留問題；
8.修復費用、影響產量及損失費用；
9.預防措施。
我礦要建立設備事故與故障臺賬，詳細記載每次事故與故障的情況。臺賬上所列數據、情節，必須實事求是。
�。ǘ┩Ｖ惯\轉時間，包括待修時間、實際修理時間和恢復生產前的準備時間。影響生產時間，指事故發生至備用設備能頂替進行生產以前的一段時間。如沒有或未動用備用設備，影響生產時間即為停止運轉時間。
�。ㄈ┬迯唾M用系指修復設備所需的備件、材料、人工等費用的總和。備件費系指損壞零、部件的修復或更新費用，不包括結合事故修理同時更換的正常磨損件的費用，更新的零、部件一般按出庫價格計算費用。
�。ㄋ模p產損失費，系指因事故影響采礦等產品的減產損失費用，按下式計算：
減產損失費=影響生產小時×小時計劃產量×單位產品利潤
用于掘進的設備，只計掘進減產數量，而不計算損失金額。
動力設備發生事故，同時影響采礦等產品的產量時，要同時計算采礦等產品的減產損失費。
第十八條設備事故的報告。
（一）設備發生事故后，主管設備的各級領導和設備材料科，應視情節輕重，按規定將設備事故情況及時上報，不得拖延或隱瞞。
�。ǘ┌l生較大、重大、特大設備事故時，我礦要立即電話報告局設備管理部門，局設備管理部門要立即報告主管副局長。設備管理部門要在設備修復后的一周內，填報設備事故報告書報局設備管理部門。
�。ㄋ模┪业V要對一般設備事故和設備故障進行分析、處理、統計和存查。
�。ㄎ澹┮驌p壞嚴重，當月尚未修復的設備，可在修復后并投入運行的月份，進行統計。如設備已無修復價值需要報廢者，應按設備報廢的規定，填寫設備報廢鑒定書，隨同設備事故報告書，報局審批。
�。┰O備事故發生的同時，構成人身事故，生產事故、交通事故時，應按職責分工，由有關部門按規定分別處理、上報。
第五章設備事故的獎懲
第十九條設備安全運行情況，是礦評選先進集體和先進生產（工作）者的條件之一。
對以下列人員可給予精神鼓勵或物質獎勵：
�。ㄒ唬┌l現設備事故預兆，主動而及時地采取措施，避免了事故的發生、擴展和蔓延；
�。ǘ┓乐乖O備事故擴大或在設備事故搶修中做出突出貢獻者；
�。ㄈ┤晡窗l生特大、重大和較大責任性設備事故和連續安全運行時間最長的單位（機臺、班組、工段、車間）。
第二十條對于違章指揮導致設備事故的責任者；隱瞞設備事故或其情節的責任者；造成重大、特大設備事故的責任者；不重視設備事故防范而致使同類事故重復發生的責任者和發生設備事故后，搶救不力，致使事故進一步擴大的責任者，應視其情節輕重和損失大小，分別給予批評教育、經濟懲罰、紀律處分、行政處分等。
第六章設備事故的防范措施
第二十一條所有設備操作人員，必須經過培訓，考試合格并持有設備操作證，方能上崗。
第二十二條制訂并嚴格執行崗位責任制，設備操作（使用）、維護、檢修規程和管理制度。
第二十四條計劃檢修項目，嚴格按日歷周期或工作量周期編制，按期、按質、按量地完成，不得隨意變動。
第二十五條事故件必須按定額量儲備，預先做好裝配和研磨工作，確保工藝質量。事故頻繁的部件，要預裝好合格的套件。
第二十六條對主要生產設備，要開展狀態監測和故障診斷工作，逐步做好事故預警和預知維修。
第二十七條設備的保護裝置和設施，以及防火、防雷等裝備，必須按規定檢查、調試，確保齊全、完好、有效。
設備故障處理管理制度 14
1.缺陷的劃分
(1)危急：設備和建筑物發生了直接威脅安全的問題，需要緊急進行處理的.缺陷；
(2)嚴重：設備發生問題，程度較重，不及時處理還可以暫時運行的缺陷；
(3)一般：設備問題較輕，不處理時對安全運行威脅不大的缺陷。
2.缺陷管理辦法
(1)設備缺陷，無論是危急、嚴重或一般，均應由當值人員共同簽訂，并記入缺陷記錄；
(2)發現危急缺陷立即報告配電中心室，采取措施進行消除，在沒消除前應加強監視，隨時掌握缺陷發展變化情況；
(3)發現嚴重缺陷應立即報告上級；
(4)在缺陷沒消除前，要重點加強監視，有了變化及時上報，并記錄在運行日志中；
(5)缺陷消除后，由當值登記消除缺陷日期和單位；
(6)領導或負責人每月組織所有人員對缺陷進行一次會診分析。
設備故障處理管理制度 15
一、 運行設備因存在缺陷失去或部分失去其功能,不能保證正常的運行或使用,均按本規定進行登記消除缺陷工作。
二、值班人員或維修人員發現及消除設備缺陷均應詳細記入設備缺陷記錄卡,包括時間、設備名稱、缺陷情況、發現人、報告何人、消缺人、處理人等內容。
三、 設備缺陷的分類
第一類:運行人員能消除的缺陷(如熔絲熔斷,跳合閘指示燈燒壞等);
第二類:電站檢修試驗人員職責管理范圍內的.設備缺陷;
第三類:需配合大修、中修或其它部門才能消除的缺陷。
四、 各類缺陷的管理
1、對于第一類缺陷,運行人員應在當值予以處理消除;
2、第二類缺陷,由電站生產管理人員根據具體情況予以安排。不受停運或其它因素限制和危及設備及人身安全的缺陷應及時安排消缺;受停運或其它因素限制不能立即處理的缺陷,應列入電站月度檢試工作計劃,積極申請停運,聯系備品配件等,限期消除;
3、對于第三類缺陷,應及時報告公司有關部門,以便及早派人檢查處理或列入大修,中修項目進行消缺。
五、 生產管理人員應每天查閱缺陷記錄,了解設備運行情況,安排和督促有關班組對設備消缺,解決消缺工作中的工藝技術問題。
六、 生產負責人應經常查閱缺陷記錄,聽取有關人員匯報,隨時掌握各運行設備狀況,對電站月度檢修試驗以及消缺工作作出計劃和總體安排,并檢查督促有關人員落實和實施。
七、 堅持設備檢修試驗工藝及標準,保證檢試消缺質量。運行人員應對消缺后的設備認真進行驗收,重要機電設備檢修后,生產管理人員應對檢修質量進行檢查驗收,合格后方可辦理工作票終結手續。
八、生產管理人員應根據檢試工作需要,定期編制檢試消缺維護材料,備品備件計劃。每月終統計設備缺陷及消除情況,填寫設備技術檔案大事記要,填報月生產情況統計表。
設備故障處理管理制度 16
1、編制目的
為了建立設備故障應急響應機制,充分發揮設備故障應急搶修的積極作用,確保設備發生故障時能夠迅速、準確、有效的組織搶修處理,防止故障進一步擴大,最大限度的減少降產或停機損失,降低維修成本,依據公司2008年11月1日頒發的《安全生產管理制度》(試行版),結合公司生產設備實際狀況,特編制本預案。
2、適用范圍
本預案適用于突發性的直接導致降產或停產的所有設備故障,用于指導設備故障的報警、處理、搶修、恢復等全過程。
3、各部門應急職責
3、1生產部應急職責
3、1、1生產部副經理擔任現場應急搶修小組組長,負責設備故障的現場應急指揮;
3、1、2負責向工廠總經理匯報故障狀況及搶修進展情況;
3、1、3負責組織搶修人員就位;
3、1、4負責對備品備件的數量、型號、規格進行確認及搶修物質材料的準備;
3、1、5負責加工件外協和委外維修的申請;
3、1、6負責實施搶修作業,以及修后設備的檢查、試運行;
3、1、7加強搶修培訓,開展故障預想,掌握故障發生的征兆、原因、后果和應急處理方法、步驟,以及在搶修過程中應采取的防護措施、安全措施、技術措施,確保搶修工作的安全順利進行。
3、2儲運部應急職責
3、2、1加強車輛維護和保養,及時提供可用的起重設備和運輸設備;
3、2、2本部門的設備故障搶修,必須全力協助機電維修工的工作。
3、3技術保障部應急職責
3、3、1負責設備故障搶修過程中的'技術支持,加強與各設備制造廠家的聯系和溝通,協調解決搶修過程中遇到的技術難題;
3、3、2負責對設備故障應急響應預案的制訂,報技術總監和工廠總經理審批,并每年修訂一次;
3、3、3安全員負責故障搶修現場的安全監察,確保搶修過程中的人身安全和設備安全;
3、3、4特殊作業需由安全員開具特殊作業證后方能動工,安全員并全程跟蹤。
3、4五金庫應急職責
3、4、1做好備品備件的保管和補充,及時檢查備品備件的儲備情況,確保備品備件處于良好的備用狀態;
3、4、2搶修材料的發放做到準確快捷。
3、5采購部應急職責
3、5、1做好故障搶修材料的供應工作,在搶修過程中,需要補充設備或材料時,應迅速組織貨源,爭取在最短的時間內運送到現場,保證應急工作的順利開展;
3、5、2負責加工件外協和委外維修單位的聯系、商務洽談并落實、跟蹤;
3、5、3確保各種采購渠道的信息暢通。
3、6財務部應急職責
3、6、1本著急件特辦的原則,提供財務支持。
3、7行政部應急職責
3、7、1負責急件采購或加工的交通運輸工作;
3、7、2在搶修過程中,負責搶修人員的膳食保障;
3、7、3如有人員受傷,及時與有關醫療機構聯系,保證受傷人員及時得到救治;
3、7、4特殊作業,保安人員需做好監護、巡視工作。
4、應急資源概況
4、1人力資源
4、1、1生產部副經理1人;機、電主管各一人(其中電氣工程師1人);機、電班長各一人;維修鉗工10人(其中電焊工2人,高級鉗工1人);電工7人;設備使用部門主管、班長及操作工。
4、1、2技術總監1人;設備工程師1人、電氣工程師1人、安全員1人。
4、2物質資源
4、2、1起重工具與設備:3噸叉車1臺、2噸手動液壓起重叉車1臺、2噸手動液壓升降車2臺、50噸液壓千斤頂2臺、32噸液壓千斤頂2臺、5噸行吊1臺、10噸手拉葫蘆2件、5噸手拉葫蘆2件、3噸手拉葫蘆2件、2噸手拉葫蘆6件、2t吊裝帶5條、3t吊裝帶5條、11#鐵絲、麻繩等。
4、2、2電動工具:切割機2臺、立式砂輪機2臺、臺鉆1臺、角向磨光機2部、軸向磨光機1部、手電鉆2部、沖擊鉆1部、電錘1部等。
4、2、3焊接、氣割設備:電焊機4臺、氣割設備4套。
4、2、4機加工設備:拉絲機2臺。
4、2、5儀器儀表:紅外線測溫儀、萬用電表、鉗型電流表等。
4、2、6安全設施:安全圍欄、警示牌、警戒線。
4、2、7維修工具:扳手、螺絲刀、鉗子、管鉗、手錘、鋸弓、銼刀、拉碼、臺虎鉗、龍門鉗、鋼板尺、游標卡尺、千分尺、水平尺等、竹梯等。
4、2、8防爆工具:銅板手、銅螺絲刀、銅錘、銅管鉗、銅撬棍、銅鏟等。
4、2、9運輸工具:牽引車4臺、鏟車2臺、鉤機1臺、面包車2臺等。
4、2、10機加工外協單位:廣州祥發機電維修公司。
4、2、11備品備件:根據《備品備件安全庫存表》儲備的備品備件,以及按急件采購程序采購配件。
5、故障分析
5、1設備故障的性質
設備故障是指設備或系統在使用過程中,因某種原因喪失了規定功能或降低了效能時的狀態,直接影響產量、質量和企業的經濟效益。
5、2故障發生的原因
5、2、1設備設計、制造、安裝中存在缺陷;
5、2、2材料選用不當或有缺陷;
5、2、3使用過程中的磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質、堵塞等;
5、2、4維護、潤滑不良、調整不當、操作失誤、過載使用、長期失修或修理質量不高等;
5、2、5環境因素及其他原因。
6、應急響應程序
6、1報警與接警
6、1、1操作工發現設備故障后,立即用對講機向當班班長匯報,說明故障發生的設備位號和部位;
6、1、2當班班長立即呼叫值班機電維修工,值班機電維修工應在5分鐘內趕到現場,初步了解故障發生的原因、性質、范圍、嚴重程度,由班長將掌握的情況向主管和部門副經理或經理匯報,做出是否立即降產或停機的請求;
6、1、3對暫時只需要降產或可延遲停機的設備故障,待機電主管及生產部副經理趕到現場后,再做進一步決定;
6、1、4機電主管、生產部副經理應帶領維修工對設備故障進行檢查確認,生產部副經理在確認故障信息的情況下,迅速下達應急處理命令,采取臨時應急措施,對故障情況加以控制,并及時報告給生產部經理和工廠總經理。
6、2應急啟動
6、2、1工廠總經理接到設備故障應急報告后,通知相關人員到場到位,并組織協調有關搶修前的準備工作;
6、2、2應急小組長通知現場應急搶修小組人員到場到位。
6、3應急行動
6、3、1技術保障部設備工程師、電氣工程師和安全員,協助生產部副經理制訂搶修安全措施和技術方案,并提供有關的技術資料;
6、3、2應急小組根據職責分工,各就各位,全面展開搶修工作;
6、3、3機電維修工及時將所需的工器具運送到現場,機電主管迅速落實所需配件的儲備情況,落實型號、規格,并將備件運送到現場;
6、3、4急件采購或加工,實行急件采購或加工預案,如果需要交通車輛,由行政部安排提供;
6、3、5對需委外維修的部分工作,由機電主管填寫簽呈、生產部副經理確認、報工廠總經理審批同意后交采購部聯系執行;
6、3、6技術總監和工廠總經理,應及時了解搶修現場的進展情況,指導搶修工作的順利進行;
6、3、7安全員應監督檢查搶修過程中安全措施落實情況和各種違章作業情況,保證檢修過程中的人身安全。
6、4現場恢復
設備故障搶修結束后,應對搶修后的設備進行空載試運行,時間不少于15分鐘,確定搶修的質量和效果,并將試機情況向技術總監和工廠總經理進行匯報,得到認可后,開始對搶修人員、工器具進行清點,將現場打掃干凈,撤離現場。操作工對現場進行恢復工作。
6、5應急結束
值班機電維修工,負責對搶修后的設備進行聯機啟動運行,觀察運行工況。應急結束。
7、聯系方式
7、1對講機聯系
使用公司內部對講機聯系。
設備故障處理管理制度 17
一、目的
設備故障管理是設備管理的重要組成部分，設備發生故障將導致單位的生產經營活動中斷，甚至發生人身傷亡等，給企業和員工帶來極大地損失，為加強設備故障管理，及時吸取教訓，防止故障重復發生，特制定本制度。
二、適用范圍
1、本制度適用于海大集團各分廠事業部所有設備故障管理工作，各子公司可參照執行。
三、管理職責
1、裝備部
設備故障管理歸口部門，負責本制度的編寫及修訂。
對各單位設備發生故障實行專業管理。
2、設備使用單位
負責設備故障處理。
對設備故障進行記錄，并作預防性處理。
四、工作標準
1、管理規定
對加強設備故障管理，必須認真貫徹“預防為主”的方針，采取平時修理與預防性維修相結合，專業管理與全員管理相結合，認真執行點檢制，開展設備狀態監測，對設備技術狀況進行動態管理，保證設備安全生產，使設備正常運行。
設備故障必須歸口管理，對違章作業和超負荷使用設備造成的設備故障，裝備部及所屬單位有權制止和處理·對設備故障不論大小機何種原因，都必須納人管理范圍，對故障進行全程管理，包括組織搶修，支持故障分析，制定防范措施并監督執行，提出處理意見故障統一上報。
2、故障定義
設備故障：在生產過程中，由于設備的零件，構建損壞，或設備動作不正常，控制失靈，需停產檢查，調整，維修的稱為設備故障
設備故障性質區分
質量故障：反映設備原設計、制造及安裝原因，致設備損壞、停產或性能降低者，為質量故障。
自然故障：凡因遭受自然災害、致使設備損壞、停產或性能降低者，稱為自然故障。
責任故障：凡屬人為原因，如違反操作規程，擅離工作崗位，超負荷運轉，加工工藝不合理，維護保養不當，以及有自然預兆或發現故障隱患而未采取有力措施，致使設備停產或性能降低者，稱為責任故障。
3、凡因設備故障造成公司主作業線生產中斷造成損失達到標準值稱設備事故。
五、業務流程
1、故障処理
設備故障發生后，必須立即組織分析故障原因，確定搶修措施，積極組織搶修。
故障報告。設備發生故障后，操作人員應及時報告維修人員，維修人員對設備故障難易程度進行分析，如當班人員為能力處置應上報設備管理或值班人員，加強維修力量。
故障搶修。設備發生故障后，應立即組織搶修，盡快恢復生產，并及時報告。
一般設備故障由設備所在單位的設備維修人員，設備管理人員等相關人員處理。
重大設備故障由所在單位主要技術管理人員處理。重大設備故障由裝備部主持，由設備所在單位及設備廠家等相關技術部門支持實施。
2、故障分析
對設備故障分析是設備故障管理的重要組成部分，任何人不得以任何借口拖延或回避·故障處理完后要對故障分析，查明原因，總結故障發生的原因、類別、部位、時間間隔逐項統計分析，找出發生故障的'根源，制定防范措施。
一般設備故障分析由設備所在單位組織，操作人員，維修人員參加。
重大設備故障由裝備部組織，相關單位，工程技術人員，操作人員，維修人員參加。
特大設備故障由公司領導組織，相關部門，裝備部，生產部，使用單位操作人員，維修人員參加。
故障分析內容：
分析故障原因，落實責任，總結經驗教訓，制定防范措施。
統計分析。按故障發生的類別、部位、時間、等級、原因等逐項分析，掌握故障的發生趨勢，并做好設備檔案記錄。
專題故障分析。對統計分析中找出的設備本身的和管理方面的薄弱環節，進行專題分析，并制定改進措施。
3、設備故障預防
1、所有操作人員必須經過培訓，持證上崗。
2、嚴格執行設備操作規程。
3、認證推行點檢制度及預檢預修工作模式。
4、嚴格執行檢修計劃。
5、以全員生產維修為指導思想，重視設備隱患管理。
6、加強備件管理特備是關鍵設備關鍵部件，減少処置時間。
7、對于關鍵設備應制定故障處理預案，提高維修人員處理故障的應變能力。
六、考核標準
1、隱瞞事故、弄虛作假、拖延事故報告時間，考核責任人5分/次；
2、在事故分析調查中隱瞞事故真相、破壞事故分析證據，采取不配合、阻攔和威脅的行為，甚至嫁禍于他人，考核20分；
3、未及時召開設備故障分析會，考核相關責任人5分；
4、未及時上報設備故障分析報告，考核相關責任人5分；
5、因檢修質量差，造成重復檢修的，按相應設備故障等級加倍考核。
七、附件
1、本制度由裝備部編制并解釋。
2、本制度由xxx會簽，xx批準發布。
3、本制度發布之日起執行，原同類制度同時作廢。
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