導致企業質量管理出現問題的十大原因

導致企業質量管理出現問題的十大原因

　　質量管理是公司生產管理環節中的重要組成部分，其重要作用眾所周知。然而，在實際生產活動中，質量管理往往難以控制，導致公司質量管理出現問題的的原因主要有十個。下面，小編為大家分享導致企業質量管理出現問題的十大原因，希望對大家有所幫助!

　　管理者貢獻不夠

　　調查表明，大多數公司質量管理活動的失敗不是技術而是管理方面的原因。所有的質量管理權威都有一個共識：質量管理最大的一個障礙是質量改進中缺少上層主管的貢獻。管理者的貢獻意味著通過行動自上而下地溝通公司的想法使所有員工和所有活動都集中于不斷改進這是一種實用的方法。

　　只動嘴或公開演說不適合公司質量管理者必須參與和質量管理有關的每一個方面工作并持續保持下去。在一項調查中70%的生產主管承認他們的公司花費更多的時間在改進顧客滿意的因素上。然而他們把這些責任授權給中層管理者因而說不清楚這些努力成功與否。試想這樣的質量管理能夠成功嗎?

　　無目的培訓

　　公司許多錢花費在質量管理的培訓上然而許多公司并沒有因此得到根本的改進。因為太多的質量管理培訓是無關緊要的。例如員工們學習了控制圖但不知道在那里用不久他們就忘記所學的了。可以說沒有目標、沒有重點的培訓實際上是一種浪費這也是公司質量管理失敗的一個因素。

　　缺少成本和利益分析

　　許多公司既不計算質量成本也不計算改進項目的利益即使計算質量成本的公司也經常只計算明顯看得見的成本(如擔保)和容易計算的成本(如培訓費)而完全忽視了有關的主要成本如銷售損失和顧客離去的無形成本。有的公司沒有計算質量改進所帶來的潛在的利益。

　　例如不了解由于顧客離去而帶來的潛在銷售損失等。國外研究表明：不滿意的顧客會把不滿意告訴22個人而滿意的顧客只將滿意告訴8個人。減少顧客離去率5%可以增加利潤25%~95%增加5%顧客保留可以增加利潤35%~85%。

　　會計制度不完善

　　現行的會計制度對公司質量管理的失敗負有很大的責任。它歪曲了質量成本沒有搞清楚其潛在的影響。例如與不良產品有關的成本如擔保甚至沒有被看成是質量成本;廢棄返工被看成是公司的一般管理費用;顧客不滿意和銷售減少的損失卻沒有在帳目上反映出來。

　　報酬和承認不夠

　　戰略目標、績效度量和報酬或承認是支持公司質量改進的三大支柱。改變觀念和模式轉變需要具有重要意義的行為改變行為在很大程度上是受承認和報酬制度的影響。只有有了好的報酬和承認制度，員工才能積極的去做。

　　公司如何承認和回報員工是傳遞公司戰略意圖的主要部分。為使質量管理的努力富有成效公司應當承認和回報有良好績效者從而使質量改進成為現實。

　　缺少遠見

　　遠見是指洞察未來從而決定公司將要成為什么樣公司的遠大眼光，它能識別潛在的機會并提出目標，現實地反映了將來所能獲得的利益。遠見提供了公司向何處發展、公司如何制定行動計劃以及公司實施計劃所需要的組織結構和系統的順序。

　　缺少遠見就導致把質量排斥在戰略之外，這樣公司的目標及優先順序就不明確，質量在公司中的角色就不易被了解。要想從努力中獲得成功，公司需要轉變其思維方式，創造不斷改進質量的環境。

　　沒有以顧客為中心

　　誤解顧客意愿、缺少超前為顧客服務的意識，雖改進了一些工作但沒有給顧客增加價值，也會導致公司質量管理的失敗。

　　例如，傳遞公司著迷于準時傳遞，努力把準時從42%提高到92%，然而令管理者驚訝的是公司失去了市場，原因是公司強調了時間準時卻沒有時間回答顧客的電話和解釋產品。

　　顧客滿意是一個動態的持續變化的目標，要想公司質量管理成功就必須集中精力了解顧客的期望，開發的項目要滿足或超出顧客的需要。

　　國外一家公司聲稱對不滿意顧客提供全部賠償，公司為此付出了代價，但收入卻直線上升，員工的流動率也從117%降至50%。

　　組織結構不適宜

　　組織結構、測量和報酬在公司質量管理培訓、宣傳中沒有引起注意。如果公司還存在煩瑣的官僚層次和封閉職能部門無論多少質量管理的培訓都是沒有用的。

　　在一些公司中管理者的角色很不清楚質量管理的責任常常被授給中層管理者這導致了質量小組之間的權力爭斗質量小組缺少質量總體把握結果是爭論和混亂。

　　扁平結構、放權、跨部門工作努力對質量管理的成功是必須的。成功的公司保持開放的溝通形式發展了全過程的溝通消除了部門間的障礙。

　　研究表明：放權的跨部門的小組所取得的質量改進成果可以達到部門內的小組所取得成果的200%到600%。

　　質量管理形成了自己的官僚機構

　　在公司質量管理活動過程中通常把質量管理授權于某質量特權人物。質量成為一個平行的過程產生帶有自己的規則標準和報告人員的新的官僚層次和結構無關的質量報告成為正常。

　　這個質量特權人物逐漸張大滲透成為花費巨大而沒有結果的龐然大物。質量官僚們把自己同日常的生活隔離開來不了解真實的情況反而成為質量改進的障礙。

　　缺少度量和錯誤的度量

　　缺少度量和錯誤的度量是導致公司質量管理失敗的另一個原因。不恰當地度量鼓勵了短期行為而損失了長期的績效一個部門的改進以損失另一個部門為代價。

　　例如選擇合適的價格改進了采購部門的績效但給生產部門帶來了極大的質量問題。公司沒有參考對比就如同獵手在黑夜里打獵物其結果只是亂打一氣偶然有結果更可能是巨大的損失。

　　公司需要與質量改進有關的績效度量手段包括過程度量和結果度量。成功的公司都是以顧客為基礎度量和監測質量改進的過程。

　　拓展閱讀：企業如何實施質量管理

　　質量管理是指確定質量方針、目標和職責，并通過質量體系中的質量策劃、控制、保證和改進來使其實現的全部活動，以下是小編整理的企業如何實施質量管理，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　質量管理己經成為全世界企業關注的焦點，越來越多的企業通過實施質量管理來提高其競爭力。受全球金融危機影響，國際經濟形勢發生了巨大的變化，服裝外銷市場萎縮，內銷市場逐步打開并擴大;與此同時，受國內資源、環境與能源的制約，勞動力成本上升，以及國家相關調控政策的影響，使企業的利潤空間日趨縮小。專家呼吁服裝業，加快產業結構調整，轉變傳統的質量管理模式和成本控制模式，在保持成本較低的比較優勢下，實現由原來的粗放型、低質量、低效益的增長方式逐步向高質量、高效益、品牌化戰略邁進。

　　一、質量管理理論的研究現狀

　　ISO9000標準將質量管理的定義為:“確定質量方針、目標和職責，并在質量管理體系中通過諸如質量策劃、質量控制、質量保證和質量改進，使其實現的全部管理職能的所有活動”。自從20世紀20年代提出質量管理的概念以來，質量管理的發展大致經歷了四個階段:質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段和ISO9000質量標準化階段，主要特征如表所示:

　　與四個發展階段并存且影響巨大的質量管理理論還有克勞斯比提出的“零缺點質量管理”，摩托羅拉公司提出的“六西格碼質量管理”，日本提出的“質量經營理論”和“計算機輔助質量管理”等。

　　自1987年以來，隨著我國以經濟建設為中心的戰略思想的確立，我國積極學習借鑒西方國家科學管理理論和現代管理方法，全面質量管理活動在許多大中型企業得到迅速推廣。1998年，上海率先成立了國內第一家集質量理論研究、培訓咨詢、審核評價為一體的上海質量管理科學研究院，開始跟蹤、學習、研究六西格瑪理論，積極探索、實踐應用。中國質量協會也在2002年9月16日成立了中國質量協會全國六西格瑪管理推進委員會，并在成立之初召開了首屆六西格瑪管理國際論壇。2002年，國內最具權威性的質量管理專業雜志《中國質量》專門開設“六西格瑪管理”專欄，組織全國六西格瑪研究者進行探討、研究和交流。國內質量管理方面的研究者和專家紛紛發表自己的研究成果、實踐經驗。

　　具體到企業，質量管理的研究文獻及其有限，崔志英、楊以雄(2004)使用六西格瑪方法對服裝專賣店人力資源管理問題做了一定探討;李穎慧、王淵(2004)使用管理學的方法針對“服裝的質量”問題做了初步解析等。

　　二、現代質量管理方法

　　全面質量管理理論，是美國Feigonbaum于1961年首先提出，它是質量管理領域的一個里程碑，標志著質量管理理論體系的形成。全面質量管理強調組織以質量為中心，全體成員參與，對全過程管理，全組織參與改進和控制的質量管理體系。同時，全面質量管理強調“預防為主、持續改進”和“為顧客服務”的思想。

　　零缺陷質量管理，是由美國質量管理大師Philip Crosby于20世紀60年代初提出的理論，它主張企業發揮人的主觀能動性來進行經營管理，生產者、工作者要努力使自己的產品、業務沒有缺點，并向著高質量標準目標而奮斗。零缺陷質量管理理論強調“預防系統控制和過程控制”，強調“第一次把事情做好”。

　　六西格瑪質量管理理論，吸收了全面質量管理、零缺陷管理、統計過程控制和系統工程等管理思想和方法，它強調以顧客為中心，以數據為基礎，以追求近乎完美無暇為目標的管理理念。其核心是通過一套以統計科學為依據的數據分析、測量問題、分析原因、改進優化和控制效果，使企業在運作能力方面達到最佳境界。六西格瑪通常包括六西格瑪流程改進方法(即:對現有流程改進，包括制造過程、服務過程以及工作過程)和六西格瑪設計方法(指對新流程、新產品的設計方法)等等。

　　企業實施全面質量管理，將貫穿服裝產品的設計、生產與銷售的全過程，是一項綜合性、動態性、廣泛性的管理活動，因為周期長、影響因素多，實施效果不可能立竿見影，需要長期投入，才能獲得收益。

　　三、企業實施質量管理的建議

　　實施質量管理的八項基本原則為:以顧客為中心、領導作用、全員參與、過程方法、管理的系統方法、持續改進、基于事實的決策方法以及與供方互利的關系，根據以上基本原則與企業的特性，企業實施質量管理提出以下建議，供企業參考:

　　1.建立有效的質量管理體系。需要最高管理者的參與，借助領導的力量大力推動和積極引導，促使質量管理體系有效運行。

　　2.加強培訓，提高員工的整體素質。使員工在管理、知識、技能等方面得到全面及時的培訓，對潛在問題有效預防，使質量管理體系運行進入良性循環。

　　3.全員參與。全面質量管理貫穿企業設計部門、生產部門與銷售部門的全過程，提高各環節員工的質量意識、職業道德和工作能力，以及部門的配合，對促進質量管理至關重要。

　　4.以顧客為中心。市場競爭可以說是爭奪顧客的競爭，擁有顧客就是占領市場。企業需要通過市場調研，制定出能夠真正反映市場需求、令顧客滿意的產品質量標準。

　　5.吸納優秀人才，包括專業的質量管理人才與熟練的一線操作工。通過內部培養與外部引進，來保證并留住企業所需的優秀人才。

　　6.有效溝通。保證順暢的信息溝通渠道，實現雙向或多向溝通，發現問題及時糾正，將資源浪費減到最少。

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