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橡膠企業生產的質量管理
質量管理是指在產品的生產過程中，確定產品質量的方針、目標和職責，對于產品質量的策劃、質量的控制以及質量保證和質量改進等質量管理體系中的要素進行控制，實現管理職能的所有活動。近幾年，橡膠產品生產企業經過技術上以及工藝上的革新，產品的質量有了明顯的改善，但是產品還是與國外的橡膠產品質量之間存在較大差距。
首先，橡膠產品生產企業要確立戰略觀點和市場觀點。現代企業的競爭不再是單純技術上以及價格上的競爭，更是產品質量的競爭�，F代企業的質量管理需要有明確的戰略目標，把產品的質量當作革命性的事情來抓，以產品的質量贏得消費者的信賴。其次，正確的競爭觀點和良好的服務觀點。橡膠產品種類繁多，有的橡膠產品價格較低，生產工藝簡單，橡膠生產企業在產品售出之后很少再對產品的質量進行售后服務。消費者的權利沒有得到充分的保護，進而企業的信譽降低，市場競爭能力減弱。再次，專業化的觀點以及效率觀點�，F代市場競爭的加速也對企業的生產效率提出了更高的要求，橡膠產品生產企業單純依靠售后服務還不能快速有效的解決產品質量問題，橡膠產品的質量要從源頭上進行控制。這樣不僅可以降低產品損壞的概率，提高企業的生產效率，還可以減少企業的負面影響，保證企業生產的順利進行。
1 橡膠的原料質量較差
我國對于橡膠原料的生產沒有統一規格和技術要求，目前我國南方盛產橡膠的地區對于橡膠原料的采集技術還比較低，原料的質量難以保障。在對橡膠樹進行割膠時，樹身、膠舌、膠桶以及膠杯沒有達到清潔的要求，在低線割膠以及刮風下雨時，膠乳容易受到污染，這就對橡膠原料的純度造成了嚴重的影響。此外，由于我國的橡膠樹以及橡膠草多分布在山區，橡膠原料的生產規模比較小，膠農通常是將乳膠凝固到一定的數量后再往外運輸。山區的生產環境比較差，膠農沒有良好的儲存設備，這一切都導致了橡膠原料質量的降低。
2 橡膠本身容易老化
不僅是橡膠的原料在采集過程中容易遭受污染，造成質量的降低，在橡膠產品的加工貯存以及使用中也容易發生橡膠質量的降低，通常我們稱之為橡膠的老化。橡膠的老化主要是乳膠或者橡膠制品表面發粘、硬化、軟化、龜裂或者是變色長霉，這嚴重影響了橡膠產品的質量，對消費者的使用造成影響。橡膠的老化主要是自然環境的原因，橡膠分子可以和氧發生連鎖反應，引起橡膠性能的改變，溫度的提高也會引起橡膠的熱交聯或者熱裂解，加快橡膠的氧化速度。此外，光照和雨淋也會造成橡膠原有質量的降低，加速氧化鏈反應過程以及橡膠的破壞。
3 加工技術和管理手段的落后
我國的橡膠產品雖然是國民經濟的重要基礎產業，但是橡膠制品的市場廣闊，我國民營的橡膠加工企業數量多于國營的橡膠企業。而民營的橡膠加工企業普遍規模較小，技術以及設備比較落后，缺乏專業的技術人員，這些都導致了橡膠產品生產和管理上的不規范。大多數民營加工企業沒有先進的生產技術做支撐，加之企業的管理水平比較低，生產過程中的原料和產品受到交叉的污染，橡膠的性能遭到極大的破壞，產品質量難以保障。
4 缺乏嚴格的檢測標準與流程
企業要想加強產品的質量，就要對原料的質量進行嚴格的把關，此外還要對產品的生產流程進行控制。但是規模較小的橡膠加工企業無力設置專業的檢測人員，購買專業的質量檢測設備，橡膠原料以及成品和半成品的質量無從得知，橡膠產品的質量不能滿足生產和生活的需要。此外，一些企業的檢測人員素質較低，沒有嚴格執行橡膠產品的檢驗標準或者是對檢驗標準理解有誤，這都直接或間接的造成了橡膠產品質量的降低。
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