數控機床使用的注意事項有哪些？

數控機床使用的注意事項有哪些？

　　數控機床在運用時注意事項近年來,隨著研發出來的數控機床在類型巨細上不斷增多之后,可以說在運用環境方面也是會愈加廣泛,數控機床的使用有哪些問題是值得我們去注意的呢?下面小編為你解讀如下!

　　數控機床使用的注意事項有哪些？1

　　目前，在機械加工領域里，由于數控機床和傳統機床相比，具有很多的優點，所以其使用日益廣泛，但該設備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術于一身的設備，產生故障之后，進行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控機床時注意預防，從而減少故障發生的幾率，提高機床的利用率。

　　一、使用前：

　　機床使用前，按照數控機床對安裝使用環境的技術要求，應將機床放置于相對無塵、溫度恒定、濕度恒定的場所。雖然目前很難做到，但要盡量的創造天劍，盡量的接近這樣的使用環境。此外，在將機床安裝完成后，進行正常使用的情況下，也要注意如下內容：

　　機床使用前，對機床進行檢查，可以減少機床在使用過程中產生故障，影響生產。

　　(1)通電前，要檢查數控機床的外觀、電器管線及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀察液壓油液的量是否充足;帶有氣壓系統的，要進行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過多的水分，在氣流的帶動下進入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。

　　(2)通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長使用壽命。

　　(3)通電后，潤滑是任何運動部件保持正常運動軌跡、減小運動摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時及時補充，而且要定期檢查液濾網是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點是否正常的有潤滑油的流出。這類問題一旦發現，必須及時處理。機床導軌、絲杠等移動部件，如果在沒有潤滑油的狀態下進行工作，一方面會增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會加速移動部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質量。

　　二、使用中：

　　數控機床在使用過程中，應嚴格的控制在其使用參數范圍內，否則可能會對機床造成損壞，比如：加工中心、數控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過工作臺的最大承重，否則會對運動導軌造成損傷;切削力盡量不要過載，否則會造成傳動機構的損壞、失效，更嚴重的會由于電流過大燒掉主軸電機或進給軸電機等。同時，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調動我們的各種感官，進行聽、摸、看、聞等，及時的`發現問題、解決問題。

　　(1)聽聲響，機床在運轉時，都會有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統“嗒嗒嗒"突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱"等，出現這類異常聲音，一定要及時停車，防止事態擴大。

　　(2)摸機床的溫度，機床在運行時，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過程當中存在摩擦的作用，從而產生熱量，一般情況下，當機床運轉達到一定時間，就會達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說明這時溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。

　　(3)看機床的工作條件差的部位，由于數控機床在加工的時候，大部分時候要噴淋冷卻液，一次來沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前后移動的行程開關，極有可能沖進去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時我們就要手勤，及時的清理。另外，在部分切削加工時，還可能會產生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進行及時的清理。

　　(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線刺鼻的焦糊味。

　　三、使用后：

　　(1)正確的關機，按照正確的關機順序：急停按鈕-伺服系統電源-數控系統電源-機床總電源。

　　(2)及時清掃衛生，進行日常保養，機床使用完成后，要及時的進行衛生清掃，然后在機床的運動導軌面及部分零件表面涂抹機油，進行防銹保養。

　　以上即為數控機床使用過程幾個環節中應該注意的一些問題，我們應該在整個過程中予以重視，才能充分發揮機床的效率，提高加工質量，產生預期的效益。

　　拓展閱讀：適合數控機床加工的零件有哪些?

　　1、最適合多品種中小批量零件

　　隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

　　2、精度要求高的零件

　　有于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

　　3、表面粗糙度值小的零件

　　在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速，直徑不同切削速度就不同，像數控車床具有恒線速切削功能，車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表面時，粗糙度小的表面選用小的進給速度，粗糙度大的表面選用大些的進給速度，可變性很好，這點在普通機床很難做到。

　　4、輪廓形狀復雜的零件

　　任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。

　　數控機床使用的注意事項有哪些？2

　　一、安全操作基本注意事項

　　1、工作時請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；

　　2、注意不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌；

　　3、注意不要在機床周圍放置障礙物，工作空間應足夠大；

　　4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時，應注意相互間的協調一致；

　　5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。

　　二、工作前的準備工作

　　l、機床工作開始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長時間未開動，可先采用手動方式向各部分供油潤滑；

　　2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時更換；

　　3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；

　　4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發生危險；

　　5、刀具安裝好后應進行一、二次試切削。

　　6、檢查卡盤夾緊工作的'狀態；

　　7、機床開動前，必須關好機床防護門。

　　三、工作過程中的安全注意事項

　　l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理；

　　2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動部位；

　　3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；

　　4、車床運轉中，操作者不得離開崗位，機床發現異常現象立即停車；

　　5、經常檢查軸承溫度，過高時應找有關人員進行檢查；

　　6、在加工過程中，不允許打開機床防護門；

　　7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專人使用，他人使用須經本人同意；

　　8、工件伸出車床100mm以外時，須在伸出位置設防護物。

　　四、工作完成后的注意事項

　　l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環境保持清潔狀態；

　　2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；

　　3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態，及時添加或更換；

　　4、依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

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