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軟木塞的制作方法
喝過葡萄酒的人對軟木塞應該并不陌生,然而你是否熟悉它的制作工序呢?下面，小編為大家分享軟木塞的制作方法，一起來了解吧!
軟木塞的制作方法 篇1
軟木塞種類齊全，擁有不計其數的規格和形狀，以滿足市場上外形各異的酒瓶和款式繁多的葡萄酒的需求。軟木塞可以分為以下類別：
天然軟木塞―由沖壓軟木條而成的單塊瓶塞;
填充天然軟木塞―用軟木屑填充的天然軟木塞;
技術軟木塞(1+1,2+0)―在密度非常高的凝聚軟木制品的一端或兩端貼上天然軟木圓片;
香檳軟木塞―屬于技術軟木塞，主體為凝聚軟木制品，一端貼上一片、兩片或三片軟木圓片，直徑大于普通軟木塞;
凝聚軟木塞―凝聚軟木制成的瓶塞;
加頂軟木塞―一端粘有由木材、pvc材料、金屬、玻璃等材料制成的頂部的天然軟木塞
軟木塞的制作方法
從栓皮櫟樹皮到最終產品――軟木塞，軟木會經歷一系列的生產階段，生產不同類型的軟木塞會有不同的生產階段。天然的軟木塞是由一整塊栓皮櫟樹皮直接沖壓而成。而技術軟木塞則是由軟木顆粒聚合在一起制成，兩端再貼上天然軟木片。
軟木塞的采收及制作過程包括：
1剝皮→2風干→3水煮→4選材→5切條→6打型
水煮
第一步加工是煮沸軟木板。將軟木板放在沸騰的清水中浸泡至少1小時，主要是為了：清潔軟木;除去水溶性物質;增加厚度從而減小密度;使軟木更柔軟、更富彈性。
在煮沸之前，軟木細胞被擠壓成不規則的形狀。但在煮沸過程中，細胞中的氣體開始膨脹，使得軟木的'結構逐漸規則，體積會擴大20%左右。煮沸步驟是國際軟木塞生產標準規定的一項操作。除了改善軟木的內部結構，這項操作還大大減少了寄生微生物群的數量。許多軟木塞制造商使用額外的步驟來做進一步的殺菌處理。例如，有些制造商會在密閉的環境中煮沸軟木板。
穩定
煮沸之后的軟木塞會進行持續2~3周的穩定化階段。只有在經過這個步驟之后，才能挑選木板。穩定是為了使木板平直，并使它們能夠為下一步工序作好準備。只有這樣才能將軟木的結構達到一致以生產軟木塞。穩定過程可以增加軟木濕度，使軟木達到處理時所需的理想濕度約14%左右。
挑選軟木板和切片
首先木板邊緣需要經過處理，并且將邊角進行修整。然后進入初步人工評估，木板按照其厚度、孔隙大小和外觀進行等級劃分。接著，將它們切成條狀，其寬度比要生產的軟木塞長度略長。
沖壓
沖壓就是真正制作出軟木塞的工作。通過對軟木條進行手工操作或半自動化操作，按照所需尺寸將軟木條沖壓制成圓柱形木塞。沖壓過程中的余料就被粉碎成顆粒。那些不符合制成天然軟木塞的軟木就會被粉碎成顆粒用來生產技術軟木塞，或制成聚合軟木絕緣材料和建筑材料。
修整篩選
在沖壓后，要對軟木塞進行修整，使其表面均勻并且其最終尺寸符合先前的規定。主要目的是將軟木塞分成不同等級，通過自動化操控和對表面進行光學篩選來作出決定。在某些情況下，篩選工作既需要手工操作也需要視覺觀察，也就是靠人的肉眼。在篩選過程中，會淘汰有瑕疵的軟木塞。
清洗
修整過后就是清洗，可以使用過氧化氫或過氧乙酸對其清洗。清洗是為了凈化和消毒軟木塞。微波或臭氧等其他方式的清洗方法也會被使用。清洗、消毒后，軟木塞保留一定的潮濕度，確保最佳的密封性能并減少微生物污染。
商標印刷
最后，根據客戶的要求和所需注冊商標類型進行印刷。印刷方式采用食用級油墨或用熱力處理。
印上商標后，木塞表面需要用石蠟或硅樹脂進行處理，以便于將軟木塞插入瓶口或最終消費者從瓶口拔出。
在所有的生產工作完成后，會將軟木塞裝進充滿so2(二氧化硫)的塑料袋中，該氣體可以有效抑制微生物生長。只有經過這個流程，軟木塞才會被運往裝瓶公司用來封裝葡萄酒或烈酒。
軟木塞的制作方法 篇2
制作原料
軟木塞是由栓皮櫟的樹皮制成的，它屬于櫟木類落葉喬木，主要生長在地中海沿岸。這種橡木有兩層樹皮，外層是天然的絕緣層，它能夠保護樹木免受災害侵襲，這一層樹皮可以剝除，用來做軟木塞等產品，并不會影響樹木的生長。而里層樹皮具有生命力，富有彈性與伸縮性。
值得一提的是，栓皮櫟只有在樹齡達到25年時，才能進行第一次采割，而且此次采割的橡木還不成熟，仍不能用于制作軟木塞。第二次采割是在9年后，但此次收獲的橡木依然無法達到要求，只能制作一些附屬產品，比如鞋子和家具等。第三次采割時栓皮櫟已經超過了40年，這時候的橡皮就可以用于制作軟木塞。此后，栓皮櫟每隔9年就會自然生長一層樹皮。一般情況，它的壽命為200年，一生只有16-17次收成。由此看來，這些橡皮非常珍貴。
制作過程
1. 采割
每年5月至7月，工人開始采割樹皮。由于天氣炎熱，容易發生火災，所以他們需要給栓皮櫟留下至少35%的樹皮，幫助樹木繼續生存。采割后，工人們需在樹干上記錄好采割時間，確保下次的采割時間合適。
2. 露天存放
采割的樹皮不能馬上進行加工，需要放置在露天場合，利用夏季的高溫徹底蒸發樹皮中的水分。隨后，這些樹皮還需經過秋季雨水的沖洗，稀釋樹皮中的單寧。經過6個月左右的晾曬后，這些樹皮的性質變得穩定，可以等待進入下一步處理。
3. 水煮
干燥后的樹皮會被放入罐子中水煮，達到軟化與清洗的效果。在這個過程中，工人們會定期過濾和更換罐中的水。
4. 蒸煮
水煮后的樹皮會變成平整且容易加工的軟木板，工人會對它進行篩選，去除密度低或被害蟲侵蝕的部分，再進行蒸煮，進一步消除橡木味。
5. 晾曬
蒸煮后的軟木板會進行1至3天的'晾曬，蒸發水分。
6. 切割
晾曬后工人就可以根據不同的需要對軟木板進行切割、打孔了。如果是制作天然的軟木塞，工人便可以直接從軟木板中切割完整的部分，再交由熟練的工人進行加工。如果是制作聚合軟木塞，工人會將此前切割完畢后剩下的軟木屑收集好，再經過分揀、粘合和壓片等程序進行制作。
7. 洗滌
軟木塞制作完成后需要進行洗滌，去除表面的物質。
8. 篩選
工人會對成品進行篩選，篩除有瑕疵的軟木塞。
9. 印刷噴字
最后，制造商會根據客戶的需求采用油印或者火印技術在軟木塞上印刷噴字，印上包括原產地、產區、酒莊名和年份等信息。
印刷完成后，一個軟木塞就完成了。從采割到印刷，整個過程至少耗費半年。這也就解釋了為什么軟木塞的成本要高于其他類型的瓶塞。
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