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新產品導入控制程序范本2017
ISO質量認證體系是買賣雙方對質量的一種認可，是貿易活動中建立相互信任關系的基石。ISO內審員應該對新產品導入控制程序有所了解，下面是小編整理的范本，一起來看看吧：
一、目的：
為使新品制作及管理規范化、程序化、使整個新品生產過程具有可追溯性和便于日后生產管理, 以及為滿足客戶要求和使公司與客戶聯系時有所依據。
二、適用范圍：
所有新制造的產品均屬之
三、權責：
3.1.業務部：負責收集相關資料和工程與客戶的中間聯絡人
3.2生技課：負責制程設計及相關資料的建立及承認書的制作
3.3.模設課：負責模具的制作及試模調試
3.4.品保部：負責新產品的尺寸檢測
3.5.文管負責“承認書”的保管
四、作業內容：
4.1.業務在接到客戶的新產品開模意向后，應將客戶圖面資料或樣品轉由生技課做模具成本及材料成本分析，并填寫“成本分析表”，由業務制訂新產品“報價單”，經最高管理者核準后傳客戶確認，同時由業務人員進行追蹤效果。
4.2.業務人員在接到客戶的新產品開發通知單或者新模具訂單后，需收集相關資料，如：產品圖，客戶樣品，客戶需求產品的使用要求以及該產品可能的記單量，作為開模的依據。
4.3.業務部和客戶商談，有開模必要時并開立“樣品開模需求單”應召集生技課，模設課組進行新產品評審，排定交樣日期，評審結果記錄于新產品開發資料記錄表中，經最高管理者核準后由模設課進行開模作業。
4.4. 生技課以及模具課在排定的日期內完成設計及制模沖樣的工作，如在排定的日期內無完成，應提前兩天知會業務部與客戶聯絡，取得客戶的諒解，每星期由生技課出據一份“新產品開發資料記錄”經模具課會簽到最高管理者核準后發給業務，最高管理者，生管等相關部門，作為內部進度管控和業務接單的依據。
4.5.模設課根據業務提供的需樣數量沖樣并經自檢合格，交品保部做“樣品全尺寸檢測”經由品保主管審核后交模具主管確認，模具課將樣品及“樣品檢測報告”送生技課確認，如該產品不需后續加工處理則由工程部主管審核后由最高管理者核準。
4.5.1.如產品需后續處理則由生技課以“內部行文”方式通知采購委外處理再返回生技理者核準后由生技課制作新產品“承認書”，由最高管理者簽名交業務部.
4.6業務部在收到工程部提供的“承認書”及樣品后應及時送客客戶承認，并在一周的時間內取得客戶的書面承認.
4.6.1.如客戶判定合格，客戶簽回的“承認書”業務登記后交由文管存檔
4.6.2如客戶判定不合格，業務部應以“內部行文”的形式通知工程部，須說明不合格內容，以及客戶要求重新送樣日期，重新執行4.3---4.5
4.7.客戶判定合格后 ，生技課應提供該產品的作業指導書，BOM表，并召集業務，品保，制造，模具相關部門就在生產過程中應注意的問題做出總結新產品導入
五、記錄：
BOM表
報價單
樣品開模需求單
承認書
新產品開發資料記錄表
內部行文
樣品檢測報告
成本分析表
承認書簽收記錄
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