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鋼結構工程質量控制要點
當結構工程遇到短工期，鋼結構工程或許是最好的選擇，鋼結構施工速度快、周期短、強度高、便于預制、安裝。但鋼結構工程的質量問題也越來越引起人們的重視，因此加強鋼結構工程施工質量控制，具有很重要的現實意義和必要性，以下是小編整理的鋼結構工程質量控制要點，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
鋼結構工程質量控制要點
1.施工準備
(1)施工單位和各參建單位熟悉設計圖紙，了解工程特點和設計意圖，找出需要解決的技術難題，并制定解決方案。
(2)做好技術交底，施工和設計的結合、鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構件的結合。
(3)施工單位在編制施工組織和施工方案時，須從人、機、料、法、環五個方面制定切實可行的具體實施細則。
(4)鋼結構工程要針對制作階段和安裝階段分別編制制作工藝和安裝施工組織設計。其中制作工藝內容應包括制作階段各工序、各分項的質量標準、技術要求以及為保證產品質量而制訂的各項具體措施。鋼結構安裝工程施工組織設計內容有質量保證體系和技術管理體系的建立，質量、進度控制的措施和方法，施工工期的安排等。
2.預埋螺栓的質量控制
(1)施工基礎預埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應制作安裝模板。
(2)預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。
(3)控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內;保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。
(4)土建工程完工后，用經緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記錄，交下一道工序驗收。
3.構件制作質量控制
鋼結構工程的施工通常要經過工廠制作和現場安裝兩個階段。
鋼結構一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構件驗收出廠。
在鋼結構制作中，應根據鋼結構制作工藝流程，抓住關鍵工序進行質量控制，如控制關鍵零件的加工，主要構件的工藝、措施，所采用的加工設備、工藝裝備等。
4.焊接工程質量控制
(1)鋼結構施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。
(2)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
(3)不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數不宜超過2次。
5.構件安裝質量控制
(1)鋼結構安裝前，應對構件的質量進行檢查，構件的永久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。
(2)鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩。
(3)控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結構尚未形成穩定體系前，應采取臨時支護措施。
(4)當鋼結構安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
(5)檢查鋼結構主體結構的垂直度和整體平面彎曲。
6.緊固件連接質量控制
(1)注意高強螺栓摩擦面的加工質量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
(2)高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結構制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩定性。
(3)鋼結構安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
7.除銹及涂裝工程
(1)施工人員要根據圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。
(2)涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數和厚度應符合設計要求。
(3)對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。
鋼結構工程質量控制要點
在鋼結構工程的質量控制中，施工準備是首要環節。施工單位和各參建單位必須深入熟悉設計圖紙，了解工程特點和設計意圖，找出需要解決的技術難題，并制定相應的解決方案。同時，做好技術交底工作，確保施工和設計的緊密結合，以及鋼結構吊裝與土建施工、鋼結構和混凝土構件的協調配合。此外，施工單位在編制施工組織和施工方案時，需從人、機、料、法、環五個方面制定切實可行的具體實施細則，確保施工過程的順利進行。
在鋼結構工程中，預埋螺栓的質量控制至關重要。預埋螺栓作為整個工程的基礎，其質量直接關系到整個工程的穩定性和安全性。因此，在施工基礎預埋螺栓時，必須嚴格按照圖紙要求進行操作，制作安裝模板，確保預埋螺栓的準確性和穩定性。同時，要控制好螺栓之間的間距、高低，確保其在允許的誤差范圍內。在土建工程完工后，還需對預埋螺栓的標高、軸線進行復查，確保無誤后方可進行下一道工序。
在鋼結構構件制作過程中，質量控制同樣不容忽視。鋼結構構件的制作工藝流程復雜，涉及放樣、下料、拼板、切割、組立、焊接等多個環節。在制作過程中，必須嚴格按照工藝要求進行操作，控制關鍵零件的加工精度和主要構件的工藝措施。同時，要加強對加工設備、工藝裝備的管理和維護，確保設備的正常運行和工藝的穩定可靠。
焊接工程質量控制是鋼結構工程中的另一個重要環節。焊接質量的好壞直接影響到鋼結構構件的強度和穩定性。因此，在施焊前必須對焊條進行檢查，確保焊條的質量符合要求。同時，焊工必須持證上崗，并嚴格按照焊接工藝要求進行操作。在焊接過程中，要嚴格控制焊縫的質量，避免出現裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷。對于一、二級焊縫，還需按要求進行無損檢測，確保焊縫的質量達到標準要求。
此外，高強度螺栓連接工程也是鋼結構工程質量控制的關鍵點之一。高強度螺栓連接工程是鋼結構工程中最重要的分項之一，其質量直接影響到整個工程的穩定性和安全性。因此，在高強度螺栓連接工程中，必須嚴格執行進貨驗收制度，對高強螺栓的外觀、合格證進行檢查。同時，要按照規范要求對高強螺栓進行抗滑移系數試驗，確保其質量符合要求。在施擰過程中，要分初擰、終擰兩次完成，確保螺栓預拉力的損失在允許范圍內。
綜上所述，鋼結構工程質量控制要點包括施工準備、預埋螺栓的質量控制、構件制作質量控制、焊接工程質量控制以及高強度螺栓連接工程質量控制等方面。只有加強這些方面的質量控制工作，才能確保鋼結構工程的質量和安全。同時，隨著現代建筑技術的不斷發展和創新，鋼結構工程質量控制也將面臨新的挑戰和機遇。因此，我們必須不斷探索和創新質量控制方法和技術手段，不斷提高質量控制水平，為現代建筑事業的發展做出更大的貢獻。
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