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      2. 建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法

        時(shí)間:2024-08-02 02:06:22 監(jiān)理員 我要投稿
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        建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法

          建設(shè)工程監(jiān)理即指具有相應(yīng)資質(zhì)的工程監(jiān)理企業(yè),接受建設(shè)單位的委托,承擔(dān)其項(xiàng)目管理工作,并代表建設(shè)單位對(duì)承建單位的建設(shè)行為進(jìn)行監(jiān)控的專業(yè)化服務(wù)活動(dòng)。下面由小編為大家整理的建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

          第一節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

          一、工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及抽樣檢驗(yàn)的基本原理和方法

          1、描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的特征值:算數(shù)平均數(shù)、樣本中位數(shù)

          2、描述數(shù)據(jù)離散趨勢(shì)的特征值:

          (1)極差---計(jì)算簡(jiǎn)單、使用方便,但粗略,損失的質(zhì)量信息多,不能反映中間數(shù)據(jù)的分布和波動(dòng)規(guī)律,僅適用于小樣本。

          (2)標(biāo)準(zhǔn)偏差---有鮮明的數(shù)理統(tǒng)計(jì)特征,能確切說明數(shù)據(jù)分布的離散程度和波動(dòng)規(guī)律,是最常用的反映數(shù)據(jù)變異程度的特征值。

          (3)變異系數(shù)---它表示數(shù)據(jù)的相對(duì)離散波動(dòng)程度;適用于均值有較大差異的總體之間離散程度的比較,應(yīng)用更為廣泛。

          3、質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)的原因

          (1)偶然性原因---正常波動(dòng)

          (2)系統(tǒng)性原因---異常波動(dòng)

          4、質(zhì)量數(shù)據(jù)分布的規(guī)律

          一般計(jì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布;

          計(jì)件值數(shù)據(jù)服從二項(xiàng)分布;

          記點(diǎn)值數(shù)據(jù)服從泊松分布;

          5、檢驗(yàn)

          (1)全數(shù)檢驗(yàn)---是對(duì)總體中的全部個(gè)體逐一觀察、測(cè)量、計(jì)量、登記,從而獲得對(duì)總體質(zhì)量水平評(píng)價(jià)結(jié)論的方法(不破損檢驗(yàn)時(shí))。

          (2)抽樣檢驗(yàn)

          1)簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣2)系統(tǒng)隨機(jī)抽樣3)分層隨機(jī)抽樣4)多階段抽樣

          二、工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法

          1、調(diào)查表法

          2、分層法---最基本的一種方法。

          3、排列圖法---A(0-80%)為主要因素;B(80-90%)為次要因素;C(90-100%)為一般因素。

          (1)按不合格點(diǎn)的內(nèi)容分類,可以分析出造成質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié);

          (2)按生產(chǎn)作業(yè)分類,可以找出生產(chǎn)不合格品最多的關(guān)鍵過程;

          (3)按生產(chǎn)班組或單位分類,可以分析比較各單位技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。

          (4)將采取提高質(zhì)量措施前后的排列圖對(duì)比,可以分析措施是否有效;

          (5)此外還可以用于成本費(fèi)用分析、安全問題分析。

          4、因果分析圖法

          5、直方圖法(靜態(tài)分析法)

          (1)正常性---中間高,兩側(cè)低,左右接近對(duì)稱;

          (2)折齒型---是由于分組組數(shù)不當(dāng)或者組距確定不當(dāng)出現(xiàn)的直方圖;

          (3)左(或右)緩坡型,主要是由于操作中對(duì)上限(或下限)控制太嚴(yán)造成的。

          (4)孤島型---是原材料發(fā)生變化,或者臨時(shí)他人頂班作業(yè)造成的;

          (5)雙峰型---是由于用兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行生產(chǎn),然后把兩組數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。

          (6)絕壁型---是由于數(shù)據(jù)收集不正常,可能有意識(shí)地去掉下限以下的數(shù)據(jù),或是在檢測(cè)過程中存在某種認(rèn)為因素所造成的。

          6、控制圖法(典型動(dòng)態(tài)分析法)

          點(diǎn)子隨機(jī)地落在上下控制界限內(nèi),則表明生產(chǎn)過程正常處于穩(wěn)定狀態(tài)。

          判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法。

          (1)點(diǎn)子幾乎全部落在控制界線內(nèi),是指應(yīng)符合下列要求

          1)連續(xù)25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi);

          2)連續(xù)35點(diǎn)中僅1點(diǎn)超出控制界限;

          3)連續(xù)100點(diǎn)中不多于2點(diǎn)超出控制界限。

          (2)繪制控制圖的目的是分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

          (3)生產(chǎn)過程基本處于穩(wěn)定狀態(tài):

          1)點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內(nèi);

          2)控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列沒有缺陷。

          7、相關(guān)圖法

          第二節(jié) 工程質(zhì)量主要試驗(yàn)與檢測(cè)方法

          一、砼結(jié)構(gòu)材料的施工試驗(yàn)與檢測(cè)

          1、檢測(cè)方法

          鋼筋、鋼絲及鋼絞線、水泥、外加劑----檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

          2、檢驗(yàn)內(nèi)容

          (1)鋼筋、鋼絲及鋼絞線---力學(xué)性能、重量偏差。

          (2)水泥---品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期、強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

          (3)外加劑---摻外加劑砼性能,外加劑均質(zhì)性

          (4)砼礦物摻和料---細(xì)度、活性指數(shù)。

          3、鋼筋、鋼絲及鋼絞線

          (1)鋼筋

          1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)。

          檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

          重量偏差:6-12…±7(kg);14-20…±5(kg)。

          2)抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)

          鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于1.25。

          鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.30。

          鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不小于---9%。

          3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

          4)外觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹

          5)熱軋圓盤條、光園、帶肋鋼筋

          A每批鋼筋應(yīng)由同牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,并不得大于60t。

          B檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。

          C每批任選2根分別做拉伸和冷彎試驗(yàn)。

          力學(xué)性能:拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能。

          拉伸性能----屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。

          D當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

          (2)鋼絲

          1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不大于3t。

          2)外觀逐盤檢查

          3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。每批任選總盤數(shù)5%(不少于6盤)取樣送檢。在選定鋼絲盤的兩端,各取一套試樣,分進(jìn)行拉力(含伸長(zhǎng)率)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

          4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

          (3)鋼絞線

          1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不大于60t。

          2)外觀逐盤檢查

          3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。任選3盤取樣送檢。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

          4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

          (4)熱處理鋼筋

          1)每批不大于6t。

          2)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。每批任選總盤數(shù)5%(不少于6盤)取樣送檢。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

          3)松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

          (5)預(yù)應(yīng)力砼用螺紋鋼筋

          每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、松弛試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、表面檢查、重量偏差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

          ---鋼筋及型鋼的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目:

          拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。

          ---不合格品的判定,當(dāng)出現(xiàn)下列情形,應(yīng)判為不合格品:

          1)當(dāng)受力鋼筋無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,且鋼材品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙中的品種、規(guī)格不一致。

          2)機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全,或某一機(jī)械性能指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

          3)使用進(jìn)口鋼材和改制鋼材時(shí),焊接前未進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。

          4)鋼材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求。

          4、水泥

          (1)檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

          (2)出廠合格證書內(nèi)容:廠家、品種、日期、編號(hào)、必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

          (3)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查;

          (4)水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)通常只做:安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。

          當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月)進(jìn)行復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用。

          同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且進(jìn)場(chǎng)連續(xù)的水泥,袋裝不超過200噸為一批,散裝不超過500噸為一批檢驗(yàn)。

          可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品經(jīng)混合均勻后組成,總量至少12kg。

          強(qiáng)度低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不合格水泥,可按實(shí)際復(fù)驗(yàn)結(jié)果降級(jí)使用。

          5、外加劑

          檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

          ---摻外加劑砼性能,外加劑均質(zhì)性

          二、地基基礎(chǔ)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)

          1、擊實(shí)試驗(yàn):輕型、重型

          ---環(huán)刀法、灌砂法

          2、地基土承載力試驗(yàn)

          (1)試驗(yàn)基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的3倍。

          (2)加載分級(jí)不應(yīng)少于8級(jí)

          (3)同一土層參加統(tǒng)計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn),當(dāng)試驗(yàn)實(shí)測(cè)值的極差不超過其平均值的30%時(shí),取此平均值作為地基承載力特征值。

          3、樁基承載力試驗(yàn)

          包括:?jiǎn)螛鹅o承載力試驗(yàn)、單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。

          (1)單樁靜承載力試驗(yàn)

          試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%,并不少于2根,工程總根數(shù)50根以下不少于2根。

          試驗(yàn)內(nèi)容:垂直、抗拔、浸水、水平靜承載力試驗(yàn)。

          (2)單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)

          1)高應(yīng)變動(dòng)測(cè)

          少于總樁數(shù)的5%,并不少于5根。

          適用于豎向抗壓承載力和樁身完整性。

          2)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)

          少于總樁數(shù)的30%,并不少于20根。

          確定缺陷位置,對(duì)樁身完整性作出分類判別。

          三、砼結(jié)構(gòu)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)

          1、普通砼流動(dòng)性大小用:塌落度、維勃稠度指標(biāo)表示。

          2、鋼筋連接施工試驗(yàn)與檢測(cè)

          (1)抗拉試驗(yàn)

          (2)抗剪試驗(yàn)

          (3)彎曲試驗(yàn)

          3、鋼筋機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法

          (1)型式檢驗(yàn)

          不應(yīng)少于9個(gè),單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè),高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè),大變形復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。

          (2)工程進(jìn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)

          4、砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

          (1)回彈儀法(2)超聲回彈綜合法(3)取心法

          四、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)與檢測(cè)

          1、鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)

          抽樣復(fù)測(cè)(1)國外進(jìn)口鋼材(2)剛才混批(3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所用的鋼材。設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。(5)對(duì)質(zhì)量有異議的鋼材。

          2、焊材材質(zhì)檢驗(yàn)

          3、螺栓性能檢驗(yàn)

          4、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)

          5、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)

          6、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料檢測(cè)

          7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢測(cè)

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            建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法

              建設(shè)工程監(jiān)理即指具有相應(yīng)資質(zhì)的工程監(jiān)理企業(yè),接受建設(shè)單位的委托,承擔(dān)其項(xiàng)目管理工作,并代表建設(shè)單位對(duì)承建單位的建設(shè)行為進(jìn)行監(jiān)控的專業(yè)化服務(wù)活動(dòng)。下面由小編為大家整理的建設(shè)工程質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)分析和試驗(yàn)檢測(cè)方法,歡迎大家閱讀瀏覽。

              第一節(jié) 質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析

              一、工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)及抽樣檢驗(yàn)的基本原理和方法

              1、描述數(shù)據(jù)集中趨勢(shì)的特征值:算數(shù)平均數(shù)、樣本中位數(shù)

              2、描述數(shù)據(jù)離散趨勢(shì)的特征值:

              (1)極差---計(jì)算簡(jiǎn)單、使用方便,但粗略,損失的質(zhì)量信息多,不能反映中間數(shù)據(jù)的分布和波動(dòng)規(guī)律,僅適用于小樣本。

              (2)標(biāo)準(zhǔn)偏差---有鮮明的數(shù)理統(tǒng)計(jì)特征,能確切說明數(shù)據(jù)分布的離散程度和波動(dòng)規(guī)律,是最常用的反映數(shù)據(jù)變異程度的特征值。

              (3)變異系數(shù)---它表示數(shù)據(jù)的相對(duì)離散波動(dòng)程度;適用于均值有較大差異的總體之間離散程度的比較,應(yīng)用更為廣泛。

              3、質(zhì)量數(shù)據(jù)波動(dòng)的原因

              (1)偶然性原因---正常波動(dòng)

              (2)系統(tǒng)性原因---異常波動(dòng)

              4、質(zhì)量數(shù)據(jù)分布的規(guī)律

              一般計(jì)量數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布;

              計(jì)件值數(shù)據(jù)服從二項(xiàng)分布;

              記點(diǎn)值數(shù)據(jù)服從泊松分布;

              5、檢驗(yàn)

              (1)全數(shù)檢驗(yàn)---是對(duì)總體中的全部個(gè)體逐一觀察、測(cè)量、計(jì)量、登記,從而獲得對(duì)總體質(zhì)量水平評(píng)價(jià)結(jié)論的方法(不破損檢驗(yàn)時(shí))。

              (2)抽樣檢驗(yàn)

              1)簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣2)系統(tǒng)隨機(jī)抽樣3)分層隨機(jī)抽樣4)多階段抽樣

              二、工程質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析方法

              1、調(diào)查表法

              2、分層法---最基本的一種方法。

              3、排列圖法---A(0-80%)為主要因素;B(80-90%)為次要因素;C(90-100%)為一般因素。

              (1)按不合格點(diǎn)的內(nèi)容分類,可以分析出造成質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié);

              (2)按生產(chǎn)作業(yè)分類,可以找出生產(chǎn)不合格品最多的關(guān)鍵過程;

              (3)按生產(chǎn)班組或單位分類,可以分析比較各單位技術(shù)水平和質(zhì)量管理水平。

              (4)將采取提高質(zhì)量措施前后的排列圖對(duì)比,可以分析措施是否有效;

              (5)此外還可以用于成本費(fèi)用分析、安全問題分析。

              4、因果分析圖法

              5、直方圖法(靜態(tài)分析法)

              (1)正常性---中間高,兩側(cè)低,左右接近對(duì)稱;

              (2)折齒型---是由于分組組數(shù)不當(dāng)或者組距確定不當(dāng)出現(xiàn)的直方圖;

              (3)左(或右)緩坡型,主要是由于操作中對(duì)上限(或下限)控制太嚴(yán)造成的。

              (4)孤島型---是原材料發(fā)生變化,或者臨時(shí)他人頂班作業(yè)造成的;

              (5)雙峰型---是由于用兩種不同方法或兩臺(tái)設(shè)備或兩組工人進(jìn)行生產(chǎn),然后把兩組數(shù)據(jù)混在一起整理產(chǎn)生的。

              (6)絕壁型---是由于數(shù)據(jù)收集不正常,可能有意識(shí)地去掉下限以下的數(shù)據(jù),或是在檢測(cè)過程中存在某種認(rèn)為因素所造成的。

              6、控制圖法(典型動(dòng)態(tài)分析法)

              點(diǎn)子隨機(jī)地落在上下控制界限內(nèi),則表明生產(chǎn)過程正常處于穩(wěn)定狀態(tài)。

              判明生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)的方法。

              (1)點(diǎn)子幾乎全部落在控制界線內(nèi),是指應(yīng)符合下列要求

              1)連續(xù)25點(diǎn)以上處于控制界限內(nèi);

              2)連續(xù)35點(diǎn)中僅1點(diǎn)超出控制界限;

              3)連續(xù)100點(diǎn)中不多于2點(diǎn)超出控制界限。

              (2)繪制控制圖的目的是分析判斷生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。

              (3)生產(chǎn)過程基本處于穩(wěn)定狀態(tài):

              1)點(diǎn)子幾乎全部落在控制界限之內(nèi);

              2)控制界限內(nèi)的點(diǎn)子排列沒有缺陷。

              7、相關(guān)圖法

              第二節(jié) 工程質(zhì)量主要試驗(yàn)與檢測(cè)方法

              一、砼結(jié)構(gòu)材料的施工試驗(yàn)與檢測(cè)

              1、檢測(cè)方法

              鋼筋、鋼絲及鋼絞線、水泥、外加劑----檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

              2、檢驗(yàn)內(nèi)容

              (1)鋼筋、鋼絲及鋼絞線---力學(xué)性能、重量偏差。

              (2)水泥---品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期、強(qiáng)度、安定性及其他性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

              (3)外加劑---摻外加劑砼性能,外加劑均質(zhì)性

              (4)砼礦物摻和料---細(xì)度、活性指數(shù)。

              3、鋼筋、鋼絲及鋼絞線

              (1)鋼筋

              1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),抽取試件做力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)。

              檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

              重量偏差:6-12…±7(kg);14-20…±5(kg)。

              2)抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)

              鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于1.25。

              鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與規(guī)定的屈服強(qiáng)度特征值之比不大于1.30。

              鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不小于---9%。

              3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。

              4)外觀應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹

              5)熱軋圓盤條、光園、帶肋鋼筋

              A每批鋼筋應(yīng)由同牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成,并不得大于60t。

              B檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量。

              C每批任選2根分別做拉伸和冷彎試驗(yàn)。

              力學(xué)性能:拉伸性能、沖擊性能、疲勞性能。

              拉伸性能----屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率。

              D當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

              (2)鋼絲

              1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不大于3t。

              2)外觀逐盤檢查

              3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。每批任選總盤數(shù)5%(不少于6盤)取樣送檢。在選定鋼絲盤的兩端,各取一套試樣,分進(jìn)行拉力(含伸長(zhǎng)率)和反復(fù)彎曲試驗(yàn)。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

              4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

              (3)鋼絞線

              1)每批鋼絲應(yīng)由同一鋼號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絲組成,并不大于60t。

              2)外觀逐盤檢查

              3)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。任選3盤取樣送檢。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

              4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

              (4)熱處理鋼筋

              1)每批不大于6t。

              2)力學(xué)性能的抽樣檢驗(yàn)。每批任選總盤數(shù)5%(不少于6盤)取樣送檢。當(dāng)試樣中有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合要求時(shí),應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行第二次試驗(yàn),當(dāng)仍有一根試件不符合時(shí),該批不合格。

              3)松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告。

              (5)預(yù)應(yīng)力砼用螺紋鋼筋

              每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分、拉伸試驗(yàn)、松弛試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、表面檢查、重量偏差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

              ---鋼筋及型鋼的主要檢驗(yàn)項(xiàng)目:

              拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)、反復(fù)彎曲試驗(yàn),必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析。

              ---不合格品的判定,當(dāng)出現(xiàn)下列情形,應(yīng)判為不合格品:

              1)當(dāng)受力鋼筋無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告,且鋼材品種、規(guī)格和設(shè)計(jì)圖紙中的品種、規(guī)格不一致。

              2)機(jī)械性能檢驗(yàn)項(xiàng)目不齊全,或某一機(jī)械性能指標(biāo)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

              3)使用進(jìn)口鋼材和改制鋼材時(shí),焊接前未進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)。

              4)鋼材出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本要求。

              4、水泥

              (1)檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

              (2)出廠合格證書內(nèi)容:廠家、品種、日期、編號(hào)、必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

              (3)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查;

              (4)水泥進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)通常只做:安定性、凝結(jié)時(shí)間和膠砂強(qiáng)度三項(xiàng)。

              當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或出廠超過3個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過1個(gè)月)進(jìn)行復(fù)檢,并按復(fù)檢結(jié)果使用。

              同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且進(jìn)場(chǎng)連續(xù)的水泥,袋裝不超過200噸為一批,散裝不超過500噸為一批檢驗(yàn)。

              可連續(xù)取,亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品經(jīng)混合均勻后組成,總量至少12kg。

              強(qiáng)度低于相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的不合格水泥,可按實(shí)際復(fù)驗(yàn)結(jié)果降級(jí)使用。

              5、外加劑

              檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

              ---摻外加劑砼性能,外加劑均質(zhì)性

              二、地基基礎(chǔ)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)

              1、擊實(shí)試驗(yàn):輕型、重型

              ---環(huán)刀法、灌砂法

              2、地基土承載力試驗(yàn)

              (1)試驗(yàn)基坑寬度不應(yīng)小于承壓板寬度或直徑的3倍。

              (2)加載分級(jí)不應(yīng)少于8級(jí)

              (3)同一土層參加統(tǒng)計(jì)的試驗(yàn)點(diǎn)不應(yīng)少于3點(diǎn),當(dāng)試驗(yàn)實(shí)測(cè)值的極差不超過其平均值的30%時(shí),取此平均值作為地基承載力特征值。

              3、樁基承載力試驗(yàn)

              包括:?jiǎn)螛鹅o承載力試驗(yàn)、單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)。

              (1)單樁靜承載力試驗(yàn)

              試樁數(shù)不宜少于總樁數(shù)的1%,并不少于2根,工程總根數(shù)50根以下不少于2根。

              試驗(yàn)內(nèi)容:垂直、抗拔、浸水、水平靜承載力試驗(yàn)。

              (2)單樁動(dòng)測(cè)試驗(yàn)

              1)高應(yīng)變動(dòng)測(cè)

              少于總樁數(shù)的5%,并不少于5根。

              適用于豎向抗壓承載力和樁身完整性。

              2)低應(yīng)變動(dòng)測(cè)

              少于總樁數(shù)的30%,并不少于20根。

              確定缺陷位置,對(duì)樁身完整性作出分類判別。

              三、砼結(jié)構(gòu)工程施工試驗(yàn)與檢測(cè)

              1、普通砼流動(dòng)性大小用:塌落度、維勃稠度指標(biāo)表示。

              2、鋼筋連接施工試驗(yàn)與檢測(cè)

              (1)抗拉試驗(yàn)

              (2)抗剪試驗(yàn)

              (3)彎曲試驗(yàn)

              3、鋼筋機(jī)械連接接頭試驗(yàn)方法

              (1)型式檢驗(yàn)

              不應(yīng)少于9個(gè),單向拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè),高應(yīng)力反復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè),大變形復(fù)拉壓試件不應(yīng)少于3個(gè)。

              (2)工程進(jìn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)

              4、砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)

              (1)回彈儀法(2)超聲回彈綜合法(3)取心法

              四、鋼結(jié)構(gòu)工程試驗(yàn)與檢測(cè)

              1、鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)

              抽樣復(fù)測(cè)(1)國外進(jìn)口鋼材(2)剛才混批(3)板厚等于或大于40mm,且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板。(4)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所用的鋼材。設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材。(5)對(duì)質(zhì)量有異議的鋼材。

              2、焊材材質(zhì)檢驗(yàn)

              3、螺栓性能檢驗(yàn)

              4、高強(qiáng)螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)

              5、鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)

              6、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料檢測(cè)

              7、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝檢測(cè)