企業供應鏈管理分析
企業必須對整個供應鏈系統進行計劃、協調、操作、控制和優化活動中，將顧客所需的正確的產品，在正確的時間，按照正確的數量、正確的質量和正確的狀態送到正確的地點，并保持總成本最小。下面由小編為大家分享企業供應鏈管理分析，歡迎大家閱讀瀏覽。
一、供應鏈管理的概念
中國2001年發布實施的《物流術語》國家標準(GB/T18354—2001)對供應鏈(Supply Chain)的定義是：生產及流通過程中，涉及將產品或服務提供給最終用戶活動的上游與下游企業形成的網鏈結構。而供應鏈管理(Supply Chain Management)則被定義為：利用計算機網絡技術全面規劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，并進行計劃、組織、協調與控制。美國供應鏈協會認為：供應鏈，涉及從供應商的供應商到顧客的顧客的最終產品生產與交付的所有過程。供應鏈管理包括管理供應與需求，原材料與零部件采購、制造與裝配、倉儲與存貨跟蹤，訂單錄入與管理，以及向顧客交貨。
本研究基于上述分析認為，供應鏈管理指的是為了滿足客戶需求，從原材料到最終產品的整個過程中，對物流、信息流、資金流、價值流以及工作流進行計劃、組織、協調與控制，以尋求建立供、產、銷企業以及客戶間的戰略合作伙伴關系，實現供應鏈整體效率的最優化�？梢哉J為，未來的競爭不是企業間的競爭，不是產品間的競爭，而是供應鏈之間的競爭。企業必須對整個供應鏈系統進行計劃、協調、操作、控制和優化活動中，將顧客所需的正確的產品，在正確的時間，按照正確的數量、正確的質量和正確的狀態送到正確的地點，并保持總成本最小。
二、AZPC公司及行業區域發展情況分析
AZPC公司是一家紙箱制造企業，地處浙江某高新技術區，屬浙江省技術進步先進企業，全國包裝200強企業。該公司擁有德國、美國、法國、意大利制造的紙箱生產專用設備，總股本1.6億元人民幣，年產銷5000萬m2的紙箱，2011年企業稅利總額達到了2600萬元。應該注意到，AZPC公司的成長依托于浙江包裝行業不斷拓展的市場規模和迅猛的發展態勢。
浙江、上海、江蘇自改革開放以來一是經濟發展較快的區域，世界500強企業已200強進入了這個區域，紙箱需求量與日俱增。美國石東、瑞典SCA、印尼APP、日本聯合、臺灣永豐余等紙箱企業都紛紛進駐;此外，該區域原有的紙箱企業也紛紛進行技術改造產能升級。因此，僅浙江一省就擁有紙箱生產線150多條，行業競爭激烈。
三、AZPC公司供應鏈管理案例探討
飛利浦公司在蘇州建有亞洲區最大的電子消費品基地，專門生產彩電和顯示器，年需用紙箱2500萬元人民幣，因此，AZPC公司積極地推進合作，通過走訪，交談，接觸，包裝設計介入和飛利浦公司總部的質量保證體系評估，AZPC最終成為其合作方。飛利浦是AZPC供應鏈管理的關鍵輸出鏈(其完整鏈條為：最終客戶—飛利浦—運輸分包方AZPC—供應商中的)，為滿足其需求，AZPC采用了一系列手段：
第一，AZPC從觀念上開始適應這種供應鏈要求。AZPC專門請國外專家就管理理念、營銷、技術、操作和紙包裝趨勢等方面進行培訓，重點在明確理解：如何確定好的客戶和好的供應商，如何進行增值服務及增值銷售。通過兩年請進來、派出去的培訓模式，企業員工的觀念意識的提高，生產效率明顯改善，深受客戶的好評。
第二，AZPC公司確立了兩個供應商思想，加強對供應商情況的跟蹤評估。生產紙箱的主要原料是紙，紙的成本占銷售的65%，AZPC重新評估了原有的供應商和品種規格。在評估中AZPC發現，已有的供應商數量較多，質量服務參差不一，造成生產效率低，損耗居高不下。為此，AZPC積極開發了國外供應商，利用外方資訊，選擇兩家國外紙廠，三家國內紙廠，每項產品都有兩個供應商。通過上述調整，產品質量的穩定性明顯提高，庫存也由原來的1萬噸紙降到現在的4500噸。
第三，合理調整生產流程。由于銷售的訂單模塊與庫存、采購和生產模塊緊密結合，AZPC在銷售同時，可以制定生產和采購計劃，從而保證產品的及時交貨，快速的客戶需求響應和在線服務。即使客戶的生產計劃有變，AZPC公司也可以確保紙箱按需送到客戶生產線。此外，AZPC公司還專門安排工作人員，在現場與客戶一起排定包裝需求計劃。
第四，將非核心業務外包。AZPC在專業生產紙箱上已擁有很強競爭力，且與客戶合作是以幫助他們解決包裝方案為宗旨，為此許多客戶希望AZPC進行一體化包裝，AZPC用供應鏈思想，將不屬于自身核心業務外包給其他企業，像彩印、蜂窩、泡沫、托盤等業務外包，AZPC充分使用自身不擁有供應一體化包裝方面的資源，為客戶降低成本并全程解決包裝要求。
第五，建立信息管理系統，為供應鏈提供保障。其主要功能如下：
一是訂單確認和查詢：它涉及銷售定單確認與貨品發運的排程等許多問題，為了確保按時發貨，它還要對產出品進行檢查。訂單查詢主要包括，訂單在哪個工序，安排那臺設備加工，工藝路線是否合理，要貨數量與供應能力是否吻合。訂單由銷售內務輸入，生產工藝員和調度/機長/倉庫等部門和人員共享。AZPC通過利用顧客服務，銷售支持以及其他職能系統的信息，篩選從客戶運作中采集的信息，從而進行預先訂單控制。
二是庫存查詢：倉庫人員接收的產品輸入后，按規定庫位堆放，通過庫存查詢，得到數量、金額、庫存天數和交貨天數，還能幫助客戶有效調度庫存產品。同時，客戶也能隨時掌握AZPC存貨信息，組織生產，及時補充，因此，企業也無必要維持較高的成品存貨水平。原輔材料的庫存由于即時反饋，不僅可以指導采購，而且還為降低庫存做出了貢獻。
三是采購控制：采購按庫存和下月/季的銷售計劃，與供應商及時溝通庫存量，給予下單。由于供應商能夠及時掌握AZPC的存貨信息和采購信息，促進了供應商的管理，使AZPC采購人員也可以從這種低價值的勞動中解脫出來。國外采購采用下大單，分批多次發運到貨，以既保證供應商高效率、大批量生產，有利于達到合理庫存。國內采購則按路途遠近確定安全庫存，庫存量由原先1萬噸降至現在4500噸，減少資金占用1700萬元人民幣，節約成本100萬元人民幣。
四是用戶檔案/信控查詢：在首先選擇好客戶的前提下，建立客戶檔案，以業務發生時間的訂單曲線，對客戶信用情況進行跟蹤查詢，一旦發生客戶超信用期或信用額度，迅速調整或采取相應措施，以減少風險。
五是發貨/運輸/開票查詢：由于倉庫收發貨和財務開票付款在同一平臺，完全改變了以往財務和銷售/采購部門間通過單據傳遞業務信息，到月底財務再將單據導入系統進行結帳的做法。財務部門利用系統，與供應商和客戶一起管理資金流。
使用供應鏈將所有信息實時地在企業業務部門之間傳遞，保證了企業在任何時間點都是一個整合的實體在運作。AZPC在與客戶的合作中，了解客戶的需求和變化，解決客戶的包裝問題，與客戶保持良好的合作關系。同時了解市場需求，對物品、價格、銷售地域準確定位，合理安排產品，降低成品及半成品的庫存量，合理準確地配送、降低庫存和運輸成本，加速物品流通速度，提高資金周轉率。
從上述分析可以看出，AZPC公司采用供應鏈管理模式，在和競爭對手同等供貨能力的情況下，通過低成本戰略和縮短交貨時間來提高競爭力。AZPC以最低的總成本，最優質的產品和快速滿意的服務為使命。它們把供應商的供應商—供應商—AZPC內部各環節—客戶—客戶的客戶等聯系起來進行優化，使生產/銷售環節變成增值的產品，送達到有消費需求的消費者手中，降低成本，減少社會庫存和浪費，實現了從生產到銷售到消費的有效鏈接和物質、信息和資金的合理流動。
本研究認為，基于供應鏈管理，可以通過解決以下三個問題，增強企業競爭力：第一，依據不斷變化的市場需求，合理安排和預測“客戶—供應商—企業”鏈條上的各個環節;第二，評估市場需求和自身能力，確定最適合市場的產品、競爭手段和戰略;第三，合理選擇伙伴選擇：確定最佳合作伙伴，保證供應鏈效益最大化，實現合作伙伴間的“雙贏”或“多贏”。
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