物料采購的管理需要創(chuàng)新

2016物料采購的管理需要創(chuàng)新

　　一個照明企業(yè)，其材料成本要占產(chǎn)品成本總額的60%以上，通過有效的采購物料管理，大大降低了總購置成本，提高了企業(yè)管理水平，生產(chǎn)過程質(zhì)量得到控制，實現(xiàn)了物流管理網(wǎng)絡(luò)化，取得了顯著的成績。以下是YJBYS小編帶來的詳細(xì)內(nèi)容，歡迎參考查看。

　　一、著眼思路創(chuàng)新

　　(1)供應(yīng)鏈思路創(chuàng)新

　　公司認(rèn)為采購和物料管理是供應(yīng)鏈和價值鏈中極其重要的環(huán)節(jié)，提出了“我們都是供應(yīng)商和客戶”的理念，我們是我們的供應(yīng)商的客戶，我們是我們客戶的供應(yīng)商。在工作流程中，我們對供應(yīng)商是鑒賞家，對產(chǎn)品是工匠，對客戶是企業(yè)家，扮演三個角色。因此，物料管理的目標(biāo)，以高品質(zhì)、適當(dāng)?shù)牧�、合理的價格、及時的時間、正確的渠道來獲取物料和服務(wù)�？傊�，我們要對我們的客戶負(fù)責(zé)，我們依賴我們的供應(yīng)商。

　　(2)采購思路創(chuàng)新

　　對集團(tuán)公司而言，集中統(tǒng)一采購、更新采購觀念、改革分散采購模式、改善采購管理和手段，同時用開放、競爭的采購機(jī)制和落實內(nèi)部責(zé)任的約束機(jī)制，規(guī)范采購行為，做到采購過程公開、公正、公平，形成一個高效、規(guī)范、低成本的采購供應(yīng)體系。

　　(3)內(nèi)控思路創(chuàng)新

　　由于采購物料管理量大、面廣，因此，采購管理、供應(yīng)商管理、物料管理、庫存管理控制十分重要，特別是權(quán)限管理、信息管理是內(nèi)控管理的關(guān)鍵。不斷提高采購物料管理的績效，降低企業(yè)成本，是企業(yè)不斷追求的目標(biāo)。

　　二、主要管理原則

　　(1)戰(zhàn)略成本原則

　　根據(jù)企業(yè)產(chǎn)業(yè)特點，產(chǎn)品發(fā)展愿景，企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，制定相應(yīng)的采購物料策略，控制企業(yè)成本。

　　(2)利益最大化原則

　　在滿足客戶要求和利益的前提下，不斷改進(jìn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，爭取達(dá)到高性價比產(chǎn)品，確保客戶、企業(yè)雙贏。

　　(3)流程化原則

　　采用物料流程化管理模式，確保物流、資金流、信息流暢通，不斷提高企業(yè)管理水平。

　　(4)職責(zé)分明原則

　　明確各崗位職責(zé)、權(quán)限，落實崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格績效考核，促進(jìn)管理提高。

　　(5)信息共享原則

　　實現(xiàn)物流管理網(wǎng)絡(luò)化，達(dá)到采購和物料信息共享，縮短管理中運(yùn)行速度，提高管理效率。

　　三、四項管理創(chuàng)新

　　(1)采購管理創(chuàng)新

　�、俳�立統(tǒng)一集中采購

　　改分散采購為統(tǒng)一集中采購，降低成本;明確管理職能，確保采購管理工作規(guī)范化;健全規(guī)章制度，確保集中采購管理工作實施;同時公司將生產(chǎn)相關(guān)的材料采購和其他采購分別管理，其他采購按照業(yè)務(wù)狀態(tài)分為八大類：一是與生產(chǎn)相關(guān)類，如生產(chǎn)設(shè)備、測試設(shè)備、備品備件等;二是銷售相關(guān)類，如展會、廣告、印刷品等;三是運(yùn)輸倉儲類;四是基礎(chǔ)供給類，如廠房維護(hù)、能源及設(shè)施等;五是職工相關(guān)類，如培訓(xùn)、醫(yī)保等;六是專業(yè)服務(wù)類，如咨詢、保險、專利等;七是自動化及通訊類，如硬件、軟件、辦公設(shè)備等;八是旅游招待類，如票務(wù)、出租、住宿、餐飲等;統(tǒng)一集中采購。

　�、诮�立采購預(yù)算制度

　　2002年公司建立了采購預(yù)算制度，變過去采購用了算為算了用。采購預(yù)算不僅合理確定經(jīng)濟(jì)采購批量和最佳庫存量，從總量上降低了采購成本，減少了企業(yè)資金占有率，增強(qiáng)了企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，提高了經(jīng)濟(jì)效益，而且，預(yù)測了采購價格預(yù)測體系。目前公司采購預(yù)算準(zhǔn)確率已超過85%。

　　③建立價格管理體系

　　公司每年制定預(yù)算時，采購價格的制定需經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后生效。對重點材料的價格，建立價格評價體系，由公司有關(guān)部門組成價格評價組決定。采購價格高于采購清單價格，或未列入清單的物料價格高于原采購價格，需經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后生效。

　　(2)供應(yīng)商管理創(chuàng)新

　�、俳�立供應(yīng)商基礎(chǔ)庫

　　公司根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)品研發(fā)的進(jìn)程，按供應(yīng)商的重要度和供應(yīng)市場的風(fēng)險度，將供應(yīng)商定位為4類：一是戰(zhàn)略型，成為戰(zhàn)略合作伙伴，建長期合同;二是瓶頸型，及時傳遞企業(yè)發(fā)展愿景，建中長期合同;三是力量型，采取多家供應(yīng)策略，關(guān)注成本、績效;四是常規(guī)型，采取流程化集中采購。目前，公司已有300多家常規(guī)型供應(yīng)商，其中長期合作的有100多家。

　　②建立供應(yīng)商合作關(guān)系

　　公司與供應(yīng)商通過公司網(wǎng)站和高層互訪，建立了協(xié)調(diào)溝通機(jī)制，采購招投標(biāo)機(jī)制，關(guān)鍵材料寄售等，與關(guān)鍵供應(yīng)商建立戰(zhàn)略伙伴合作關(guān)系，加強(qiáng)了與供應(yīng)商溝通與合作，實施供應(yīng)鏈管理。

　�、劢�立供應(yīng)商評估體系

　　評定供應(yīng)商的標(biāo)準(zhǔn)，主要有4個指標(biāo)：一是質(zhì)量績效，最高分35分。包括供方質(zhì)量體系，出廠檢驗標(biāo)準(zhǔn)，是否免檢，進(jìn)貨質(zhì)量控制，抽檢產(chǎn)品缺陷等考核;二是物料管理績效，最高分25分。包括交貨完成率，準(zhǔn)確率，懲罰性措施;三是價格績效，最高分25分。包括供應(yīng)商透明報價，成本的合理性，付款上的靈活性，是否愿降低成本組成;四是服務(wù)績效，最高分15分。包括反饋響應(yīng)速度，解決問題重視程度，質(zhì)量改善合作態(tài)度、行動，完整、精確的發(fā)票等;供應(yīng)商績效評估平均分為75分以上為綠色;60～75分之間為黃色;60分以下為紅色;綠色表示供應(yīng)商績效良好，在合作中優(yōu)先考慮并逐步增加配額;黃色績效可以接受，但需進(jìn)一步改進(jìn);對于連續(xù)兩季為紅色的供應(yīng)商，將采取措施，進(jìn)行供應(yīng)商的優(yōu)化淘汰。

　　(3)庫存管理創(chuàng)新

　�、俳�立庫存績效指標(biāo)

　　庫存管理有三個績效指標(biāo)：一是庫存天數(shù)，為庫存物料金額相對于年度銷售出庫金額的天數(shù)比;二是庫齡，為庫存物料在倉庫停留的天數(shù);三是超期呆滯物料庫存水平，以確保庫存物料的有效性。 　�、诮�立庫存分級管理

　　按物料的大類品種、采購難度和金額采取ABC分級管理：一是A類特別重要物品，品種占10%左右，占用金額70%左右，實行進(jìn)貨勤、發(fā)貨快;二是B類一般重要的物品，品種占20%左右，占用金額20%左右，采用定量訂貨方式為主，定期訂貨為輔的方式，并可按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨;三是C類不重要的庫存，品種占70%左右，占用金額達(dá)10%左右，采用較大的訂貨批量或經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。

　　③建立安全庫存制度

　　為提高企業(yè)響應(yīng)市場速度而設(shè)置的安全庫存，由歷史上市場需求波動量，以及企業(yè)愿承擔(dān)的缺貨損失來確定。一般多品種、小批量、特殊產(chǎn)品不設(shè)安全庫存量。

　　(4)倉儲管理創(chuàng)新

　　①建立倉儲績效指標(biāo)

　　倉儲管理績效有2 個指標(biāo)：一是盤點無誤率，為盤點準(zhǔn)確的物料項目數(shù)占盤點總項目數(shù)的比例;二是倉儲管理效率，為周期內(nèi)進(jìn)出物料金額與倉儲管理人員的比例。

　　②建立倉儲管理制度

　　主要建立4個倉庫管理制度：一是物料的收、發(fā)、存制度，包括日常物料出庫，必須要先進(jìn)先出，做到帳、卡、物一致;二是物料盤點制度，包括定期滾動盤點、定期抽樣盤點、盤贏盤虧處理等;三是倉儲安全制度，包括防火、防災(zāi)、突發(fā)事故措施等;四是庫存信息管理制度，包括庫存信息記錄、月報、呆滯品處理等。

　　四、三項內(nèi)控創(chuàng)新

　　(1)物料管理創(chuàng)新

　�、俳�立物料計劃管理

　　物料計劃管理是物料管理控制的重要組成部分，能有效縮短交貨期，是提高交貨準(zhǔn)確率的關(guān)鍵。物料計劃管理有四方面組成：一是明確管理職責(zé)，物料部門計劃人員應(yīng)對生產(chǎn)組織、計劃、控制等負(fù)責(zé)，企業(yè)應(yīng)建立對物料管理整體負(fù)責(zé)的職能部門;二是落實績效指標(biāo)，交貨期為客戶定單之日到發(fā)貨之日的時間;交貨可靠度，為定單細(xì)項按時按量交貨與定單總項目之比;生產(chǎn)線利用率，為實際生產(chǎn)數(shù)量與產(chǎn)能之比;預(yù)測可靠率，為銷售預(yù)測與實際訂單相比的正確率;三是制定工作內(nèi)容，年度物料、生產(chǎn)年度、物料需求等計劃;四是做好計劃實施，就是做好物料計劃和控制的兩種基本方式，物料需求計劃制，即批生產(chǎn)系統(tǒng)和準(zhǔn)時生產(chǎn)制，即重復(fù)生產(chǎn)動作系統(tǒng)。

　�、诮�立物料管理控制

　　物料管理控制從四方面著手：一是以銷售訂單為依據(jù)制定生產(chǎn)計劃，并平衡庫存水平;二是以生產(chǎn)計劃為依據(jù)制定物料需求計劃，組織訂貨，并綜合平衡庫存;三是嚴(yán)格按ABC分類法準(zhǔn)確控制庫存，并達(dá)到安全存量;同時，合理控制產(chǎn)品庫存，成品按時及時放送客戶，以降低庫存占有成本;四是做好呆滯、廢料的防治與處理。

　　(2)權(quán)限管理創(chuàng)新

　�、俳�立物料總控機(jī)制

　　公司健全了各項規(guī)章制度和流程，建立了物料總控機(jī)制，包括申請制度、授權(quán)人的批準(zhǔn)權(quán)限、價格審批制度;并制定了采購申請、簽訂采購合同、訂貨、收貨、入賬等工作流程，實現(xiàn)了生產(chǎn)經(jīng)營標(biāo)準(zhǔn)化的物料管理體系。

　　②建立分權(quán)制約制度

　　公司制定了各級權(quán)限管理制度，進(jìn)行職務(wù)分離，不同部門、不同崗位、不同人員根據(jù)各自負(fù)責(zé)不同授權(quán)，開展工作，并相互制約。如采購，建立采購與付款不相容崗位相互分離、制約、監(jiān)督責(zé)任制，請購審批控制、采購與驗收控制、付款控制、監(jiān)督與檢查。

　　(3)信息管理創(chuàng)新

　�、俳�立物流管理網(wǎng)絡(luò)

　　公司建立了物料管理SAP系統(tǒng)，實現(xiàn)了物流、資金流信息化管理，大大提高了企業(yè)綜合競爭力。

　�、诮�立權(quán)限管理規(guī)程

　　由于公司實現(xiàn)了信息化管理，從銷售、計劃、采購、制造、庫存、控制等全方位集成了物料所有信息，公司根據(jù)權(quán)限設(shè)置，高效實現(xiàn)了物流管理網(wǎng)絡(luò)化。

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