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      2. 談?wù)劽旱V機(jī)電設(shè)備中PLC技術(shù)的應(yīng)用

        時(shí)間:2024-07-02 01:13:56 其他類論文 我要投稿

        談?wù)劽旱V機(jī)電設(shè)備中PLC技術(shù)的應(yīng)用

          當(dāng)前,煤礦機(jī)電設(shè)備中PLC技術(shù)的硬件設(shè)施比較齊全,要想使其具備不同的功能,只需要按照不同的模塊進(jìn)行設(shè)備配置。

        談?wù)劽旱V機(jī)電設(shè)備中PLC技術(shù)的應(yīng)用

          摘要:

          介紹PLC技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀,具體分析了PLC技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的工作原理,探討機(jī)電控制系統(tǒng)中PLC技術(shù)的具體應(yīng)用,同時(shí)對(duì)煤礦生產(chǎn)質(zhì)量的保障進(jìn)行了討論及分析,旨在實(shí)現(xiàn)煤礦機(jī)電控制系統(tǒng)的高效性發(fā)展,從而為企業(yè)的運(yùn)行管理提供科學(xué)化建議。

          關(guān)鍵詞:

          煤礦;機(jī)電設(shè)備;控制;PLC技術(shù)

          引言

          PLC技術(shù)采用數(shù)字運(yùn)算系統(tǒng),邏輯性、自動(dòng)化功能非常強(qiáng)大,和傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備相比,由于其采用的是數(shù)字模擬技術(shù),控制各類機(jī)械設(shè)備更加靈敏、可靠,能夠有效控制煤礦機(jī)電設(shè)備,保障采煤的安全性能,提高了煤礦生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

          1PLC技術(shù)的概述

          PLC技術(shù)主要結(jié)合大量的可編程存儲(chǔ)器,對(duì)儲(chǔ)存內(nèi)部的數(shù)據(jù)指令進(jìn)行高效分析、快速計(jì)算,然后利用數(shù)字模擬技術(shù)把各類數(shù)據(jù)輸入和輸出,保障整個(gè)系統(tǒng)的合理運(yùn)行,目前,將計(jì)算機(jī)信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用到了PLC技術(shù)中,這種技術(shù)是在傳統(tǒng)的電氣技術(shù)上的革新,使整個(gè)煤礦開(kāi)采工作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,提高了煤礦開(kāi)采的效率。PLC控制系統(tǒng)的體積非常小,和原來(lái)的大型機(jī)器不同,傳統(tǒng)的大型采煤機(jī)器運(yùn)輸非常困難,但是PLC控制設(shè)備在運(yùn)輸上非常簡(jiǎn)單,維修步驟也得到了簡(jiǎn)化,只需要保障幾個(gè)主要零件的正常工作即可。正是由于該技術(shù)具備顯著的優(yōu)點(diǎn),促使PLC技術(shù)在煤礦開(kāi)采中得到廣泛應(yīng)用[1]。

          2PLC技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

          2.1操作簡(jiǎn)便

          PLC技術(shù)控制系統(tǒng)的操作非常簡(jiǎn)單方便,對(duì)于工作人員的技術(shù)要求不高。在調(diào)試相關(guān)程序時(shí),不需要改變硬件設(shè)備,PLC技術(shù)的梯形圖程序主要通過(guò)順序控制來(lái)設(shè)計(jì)和操作的,所以PLC程序的編程非常簡(jiǎn)單,工作人員很容易掌握。

          2.2性能強(qiáng)大、成本較低

          PLC技術(shù)控制系統(tǒng)集成度非常高,主要具備外接系統(tǒng)保證實(shí)現(xiàn)大量功能。雖然PLC高科技控制系統(tǒng)和傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng)相比價(jià)格昂貴,但是該系統(tǒng)具備更加全面的功能,使煤礦機(jī)電設(shè)備的系統(tǒng)更加簡(jiǎn)化,因此降低了設(shè)備成本,提高了系統(tǒng)的可靠性和靈敏度。除此之外,PLC技術(shù)應(yīng)用了網(wǎng)絡(luò)通信手段,推動(dòng)了網(wǎng)絡(luò)集成系統(tǒng)的建設(shè)[2]。

          2.3具備齊全的硬件配置

          當(dāng)前,煤礦機(jī)電設(shè)備中PLC技術(shù)的硬件設(shè)施比較齊全,要想使其具備不同的功能,只需要按照不同的模塊進(jìn)行設(shè)備配置。和傳統(tǒng)的機(jī)電系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)更加全面,PLC的硬件配置可以根據(jù)實(shí)際工作需要進(jìn)行搭配和升級(jí),隨意組裝生產(chǎn)所需要的操作系統(tǒng),能夠更加方便煤礦生產(chǎn)需要。

          2.4安全性高

          在PLC技術(shù)中,主要運(yùn)用軟件操作,減少繼電器控制系統(tǒng),因此提高了安全系數(shù),在傳統(tǒng)的機(jī)電設(shè)備中,長(zhǎng)期在礦井中使用繼電器系統(tǒng),由于煤礦中具有大量的粉塵,碳粉的堆積可能會(huì)造成繼電器系統(tǒng)短路,會(huì)給煤礦開(kāi)采造成安全隱患。[3]但是PLC技術(shù)的集成度比較高,在煤礦這種惡劣環(huán)境中能夠正常使用,不用擔(dān)心碳粉較多而堆積造成的短路問(wèn)題。同時(shí),PLC技術(shù)應(yīng)用了硬件和軟件結(jié)合,提高了系統(tǒng)的抗干擾能力,不會(huì)隨便受到環(huán)境的影響而出現(xiàn)故障,即使某一部分出現(xiàn)了故障,也可以隨時(shí)停止操作,更換某部分的硬件設(shè)施,提高了修復(fù)效率。

          3PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中的工作原理

          PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備中分為三個(gè)過(guò)程,主要包括:輸入采樣、程序執(zhí)行過(guò)程、輸出刷新過(guò)程。這三個(gè)過(guò)程被稱為一個(gè)工作周期,PLC技術(shù)重復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)完成預(yù)定的程序。

          3.1輸入采樣

          輸入采樣階段是PLC控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)環(huán)節(jié),其主要是利用掃描儀設(shè)備對(duì)具體數(shù)據(jù)和運(yùn)行程序進(jìn)行掃描,并且把掃描的數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在相對(duì)應(yīng)的映像區(qū)域內(nèi),然后把掃描數(shù)據(jù)傳輸?shù)教幚韺樱诓蓸油瓿芍螅骈_(kāi)展數(shù)據(jù)分析操作。在此階段,注意把采樣數(shù)據(jù)單獨(dú)分類,在后期的各個(gè)操作階段中,不能更改掃描數(shù)據(jù)信息,待系統(tǒng)完成輸入采樣工作之后,必須保管好采樣數(shù)據(jù)資料,然后進(jìn)行程序執(zhí)行階段。

          3.2程序執(zhí)行過(guò)程

          完成輸入采樣過(guò)程之后,PLC技術(shù)把采樣取得的數(shù)據(jù)信息安裝梯形圖模式進(jìn)行掃描,在掃描的過(guò)程中需要進(jìn)行邏輯計(jì)算,計(jì)算順序保持從左側(cè)線路到右側(cè)線路,上側(cè)到下側(cè),然后根據(jù)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)得到掃描的數(shù)據(jù),更新區(qū)域內(nèi)的數(shù)據(jù)程序。在此階段需要注意保持輸入采樣的數(shù)據(jù)不變,不能改變輸入點(diǎn),保持一致性和完整性,因?yàn)檩斎朦c(diǎn)和采樣數(shù)據(jù)發(fā)生變化會(huì)對(duì)執(zhí)行操作造成影響,導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)漏洞,所以要注意不能改變執(zhí)行結(jié)果。

          3.3輸出刷新過(guò)程

          在完成輸入采樣和執(zhí)行程序之后,最后一步是輸出刷新階段。通過(guò)PLC集成把以上階段的所有數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行總結(jié)分析,根據(jù)總結(jié)的結(jié)果輸出數(shù)據(jù)信息,并按照此信息有效地控制整個(gè)PLC機(jī)電自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)PLC系統(tǒng)整體運(yùn)轉(zhuǎn)。

          4PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電設(shè)備控制中的具體應(yīng)用

          4.1在絞車(chē)中的應(yīng)用

          當(dāng)絞車(chē)運(yùn)行時(shí),運(yùn)用PLC技術(shù)可以控制絞車(chē)的工作方向。因?yàn)镻LC系統(tǒng)中有計(jì)數(shù)設(shè)備,可以記載開(kāi)關(guān)觸碰合攏的次數(shù),如果在短時(shí)間內(nèi),啟動(dòng)按鈕多次變化,就可以通過(guò)計(jì)數(shù)設(shè)備管控別的計(jì)數(shù)設(shè)備,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)和絞車(chē)上方進(jìn)行觸碰,從而產(chǎn)生吸引力,促使絞車(chē)向上面移動(dòng)。如果在短時(shí)間內(nèi),啟動(dòng)按鈕只變化一次,就可以導(dǎo)致開(kāi)關(guān)與絞車(chē)下方發(fā)生觸碰,產(chǎn)生吸引力,促使絞車(chē)向下面移動(dòng)。

          4.2在提升機(jī)中的應(yīng)用

          運(yùn)用PLC技術(shù),可以替換傳統(tǒng)的繼電器系統(tǒng),使控制提升機(jī)的靈敏度和精確度有所提高,同時(shí),在機(jī)電設(shè)備上安裝電子傳感器,可以對(duì)提升機(jī)的運(yùn)行情況進(jìn)行檢測(cè),避免提升機(jī)發(fā)生故障,導(dǎo)致工作問(wèn)題,即使梯形控制中心采取相應(yīng)的解決措施,當(dāng)提升機(jī)操作失誤時(shí)也可以提醒工作人員,防止安全事故[4]。

          4.3在井下風(fēng)門(mén)中的應(yīng)用

          井下風(fēng)門(mén)的主要作用就是疏通有毒、易燃?xì)怏w,對(duì)礦井進(jìn)行通風(fēng),但是在大多數(shù)的煤礦工作中,井下風(fēng)門(mén)都是通過(guò)人力控制進(jìn)行,但是人力很難控制好力量,運(yùn)用PLC技術(shù),在風(fēng)門(mén)出安裝紅外線傳感器和處理器,及時(shí)偵測(cè)情況,發(fā)送開(kāi)啟信號(hào),通過(guò)現(xiàn)代化裝置開(kāi)啟風(fēng)門(mén),使風(fēng)門(mén)控制更加安全、簡(jiǎn)便。

          5結(jié)語(yǔ)

          在煤礦機(jī)電設(shè)備控制中應(yīng)用PLC技術(shù),能夠優(yōu)化控制系統(tǒng),PLC系統(tǒng)性能強(qiáng)大,成本低,硬件配套設(shè)施齊全,能夠有效提高煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,為煤礦工作人員的操作提供了便利,因此,在未來(lái)的煤礦事業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

          參考文獻(xiàn):

          [1]臺(tái)曉亞.PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電控制中的應(yīng)用[J].技術(shù)與市場(chǎng),2014(8):122.

          [2]段志宏.淺析PLC技術(shù)在煤礦機(jī)電控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[J].技術(shù)與市場(chǎng),2014(9):239.

          [3]溫勇.煤礦機(jī)電設(shè)備中變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用分析[J].河南科技,2013(5):117-118.

          [4]林勇.煤礦機(jī)電設(shè)備中變頻節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用分析[J].能源與節(jié)能,2015(8):89-90.

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