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談全力節(jié)能減排打造綠色環(huán)保船企
論文摘要：造船業(yè)是一個用電、耗電都相當大的行業(yè)，客觀上也存在一定的污染系數(shù)。對中交四航局廣州航通船業(yè)有限公司（簡稱：“航通公司”）在“節(jié)能減排”方面進行闡述，旨在拋磚引玉，共同探討造船行業(yè)“節(jié)能減排”的新舉措，為實現(xiàn)國家確定的“十二五”節(jié)能減排目標而不懈努力！
論文關(guān)鍵詞：綠色環(huán)保；節(jié)能減排；節(jié)能增效
1 加強宣傳，增強節(jié)能意識，營造“節(jié)能減排”氛圍
（1）有計劃地組織專業(yè)人員參加節(jié)能減排技術(shù)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，提高員工的節(jié)能意識和實際操作技能。成立節(jié)能減排課題科研小組，組織開展技術(shù)攻關(guān)，適時進行節(jié)能減排技術(shù)經(jīng)驗交流，促進節(jié)能減排廣泛深入有效地開展。
（2）制訂節(jié)能減排的評比相關(guān)制度，充分利用黑板報、墻報、宣傳欄、圖片、標語、網(wǎng)站、刊物等各種媒介，大力開展“節(jié)能減排，打造綠色環(huán)保船企”宣傳活動，號召員工從自身做起、從細節(jié)做起，節(jié)約一滴水，節(jié)省一張紙，拾起一根焊條，收起一顆螺絲。
（3）積極開展“節(jié)能減排”宣傳知識普及競賽活動，激發(fā)員工的節(jié)能減排熱情，形成“人人關(guān)心節(jié)能減排、人人支持節(jié)能減排”的良好氛圍。
2 更新設(shè)備，改進工藝，實現(xiàn)節(jié)能增效
2.1 使用CO?2氣體保護焊機和變頻調(diào)速等新設(shè)備
船舶焊接技術(shù)作為現(xiàn)代造船模式中的關(guān)鍵技術(shù)之一，對我國船舶行業(yè)的快速發(fā)展起到了重要的促進作用。公司非常重視應(yīng)用焊接新工藝和焊接新設(shè)備來大幅度地提高焊接生產(chǎn)率并產(chǎn)生節(jié)能減耗成效。
（1）投入巨資購置CO?2氣體保護焊機。針對ZXE1-500/400交直流多頭手工電弧焊機、BX1-630交流多頭手工電弧焊機都是采用手工電焊條來進行焊接生產(chǎn)，能耗高，生產(chǎn)效率低下的弊端，公司從2008年起大量淘汰能耗高且生產(chǎn)效率低的手工電弧焊機，投入600多萬元新購置了大批量額定功率較低（32KVA）的CO?2氣體保護焊機，目前共有300多臺CO?2氣體保護焊機投入使用。
經(jīng)測算，CO?2氣體保護焊不但比普通手工焊生產(chǎn)效率高1～4倍，而且具有無焊頭、省電、節(jié)約填充金屬和質(zhì)量好的優(yōu)點，僅此用電每年就可節(jié)省300多萬元。
（2）廣泛使用變頻調(diào)速設(shè)備。公司原有的用電大戶是電機設(shè)備，約占總用電量的40%。新會船舶建造基地的舾裝碼頭、船臺、船體車間、梳式滑道系統(tǒng)（斜船架）、400t及32t龍門吊、40t門座吊和橋吊等大型起重設(shè)備的大車、小車行走、起升電機均采用變頻調(diào)速控制，可以實現(xiàn)無級調(diào)速，其節(jié)電率約為30%，節(jié)省的電量為總用電量的9%，則此全年就可節(jié)省約40多萬度電，即每年可節(jié)約40多萬元，這給公司產(chǎn)生了巨大的效益和效益。
2.2 改造現(xiàn)有的變壓器式交流弧焊機
公司在變壓器式交流弧焊機上加裝一臺節(jié)能裝置，減少空載損耗，這既達到節(jié)能，還可以工人因焊機二次觸電和保護焊機的作用。經(jīng)生產(chǎn)現(xiàn)場測試，一臺BX1-500型額定輸入功率為32KVA的交流弧焊機，其空載損耗電流為6.4A，在加裝該裝置后，其空載損耗電流為2.25A。該焊機一天累計空載時間（更換焊條、工人小休）為2小時，其空載損耗電流為12.8A，加裝節(jié)能裝置后其空載損耗電流為4.5A，故技改后每天每臺交流弧焊機可節(jié)約電流8.3A。目前，公司擁有這樣的焊機約500臺，加裝了節(jié)能裝置后，大大提高了焊機的功率因素。
2.3 改進焊接工藝
據(jù)，船體焊接工時占船體建造總工時的30%～40%，焊接占船體建造成本的30%以上。因此，焊接技術(shù)水平對提高船舶焊接生產(chǎn)效率、縮短船舶建造周期、節(jié)能減耗降低成本、提高企業(yè)競爭力具有舉足輕重的作用。
對建造的8000噸半潛駁船焊接施工技術(shù)進行創(chuàng)新，大膽采用了新工藝。技術(shù)人員針對該船施工要對大量鋼構(gòu)件進行焊接的特點，認真開動腦筋，想方設(shè)法提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，專門設(shè)計了一套多快好省的施工工藝，確保該船的施工、工期、質(zhì)量的順利完成。
（1）利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備的埋弧焊機對工字鋼的四條角焊縫進行船形位置的埋弧角焊，焊一道焊縫就能直接焊出滿足圖紙要求的焊腳尺寸，并且熔深大，焊道表面光滑，不需打磨，焊接變形量達到最小程度，利用這種工藝的施工效率相對于普通手工CO?2氣保焊的3倍。
（2）因不耗用價格較昂貴的芯焊絲，采用新工藝后，通過對96條工字鋼的裝焊實踐，耗用焊接和施工工時可節(jié)省成本30%，生產(chǎn)成本大大降低。
（3）利用這個工藝焊接時不用劃線，就能保證工字鋼的腹板對準面板的中心線并垂直于面板，滿足設(shè)計圖紙的裝配要求，從而提高了生產(chǎn)效率和施工裝配精度，同時減輕了裝配工的勞動強度。
3 加強，節(jié)能降耗，促進資源回收循環(huán)再利用
（1）公司領(lǐng)導(dǎo)帶頭重視節(jié)能減排工作，堅持推進公司綠色環(huán)保經(jīng)營生產(chǎn)建立節(jié)能減排相關(guān)制度，完善公司的節(jié)能減排監(jiān)測體系，明確部門責(zé)任人，確定公司的節(jié)能減排監(jiān)測點，并對節(jié)能減排監(jiān)測點實施監(jiān)測，將節(jié)能減排真正落到實處。
（2）對維修原進行及時歸整，節(jié)約利用，實現(xiàn)資源回收再利用生產(chǎn)車間或設(shè)備維修現(xiàn)場，所用原材料諸如鏍絲冒、鏍絲桿、焊條……每次維修設(shè)備、建造構(gòu)件后都有所剩余，對于這些剩余的原材料進行及時回收、歸類、儲藏，下次再利用，一改往日的隨用隨丟、隨丟隨棄的浪費毛病，養(yǎng)成良好的節(jié)儉習(xí)慣。
一是公司集中制作了一批垃圾斗，通過不同顏色區(qū)分不同的功能，包括廢鐵斗、電纜斗、其他廢料斗等，并在垃圾斗上做了明顯的文字標識。督促現(xiàn)場施工人員，將不同的廢料裝入不同的垃圾斗，便于資源的回收利用。二是針對原來工人到倉庫領(lǐng)用電焊材料沒有限制，浪費現(xiàn)象較為突出。為此，制訂了《電焊材料管理規(guī)定》，明確規(guī)定了焊工在領(lǐng)取電焊材料時，必須回收焊條頭或焊絲輪才能領(lǐng)取新的用量，并將其與班組的工作考核掛鉤。該《規(guī)定》自實施以來取得了明顯的效果，據(jù)，實施的當年，焊料的節(jié)約率為15%。三是提高邊角料的再利用率。在船體加工過程中，產(chǎn)生最多邊角余料的應(yīng)該是數(shù)控下料工段。對這些余料進行充分的再利用，能達到提高材料利用率、節(jié)約能源、減少余料對場地的占用。為此，公司在已有的液壓剪板機的基礎(chǔ)上，專門添置了兩臺體積小、占地小、操作簡單，俗稱“小蜜蜂”的簡易火焰數(shù)控切割設(shè)備，對數(shù)控火焰切割機和等離子切割機開料后產(chǎn)生的邊角料進行再利用，將一些以前在整板上切割的零件如吊耳、三角板、補板、法蘭等零件利用余料用“小蜜蜂”進行加工，既節(jié)省了大型切割機的加工時間，又節(jié)省了材料，達到了一舉兩得的效果，為企業(yè)創(chuàng)造了效益，同時也節(jié)約了資源。據(jù)生產(chǎn)車間的統(tǒng)計，每月兩臺小“小蜜蜂”可消耗邊角余料30～40噸，連同剪板機加工的余料約60噸，每月處理的余料已接近100噸。
4 控制污染，以“減排”促進“節(jié)能”，不斷提高效益
作為船舶制造企業(yè)，在生產(chǎn)中客觀上存在一定的污染物，主要有除銹產(chǎn)生的廢砂、漆皮，噴涂產(chǎn)生的油漆、溶劑殘渣及廢油漆桶，材料切割中產(chǎn)生的廢渣、廢料，發(fā)電機組發(fā)電產(chǎn)生的廢氣等。
（1）建立嚴謹、全面的污染物排放、回收制度和集中處理的場所，同時落實節(jié)能減排工作責(zé)任制，對排放工作進行嚴格管理和考核，細化指標，層層考核，獎懲分明，較好地調(diào)動了各個部門控制環(huán)境污染，以減排促進節(jié)能工作的積極性。
（2）在造船涂裝工藝上，為有效地控制廢氣、廢物、粉塵的排放，減少環(huán)境污染，改善作業(yè)環(huán)境和廠區(qū)周邊的生活環(huán)境，公司專門劃出地面為8560m?2建設(shè)一座現(xiàn)代化的涂裝車間。該涂裝車間除按二噴三涂的要求配置相關(guān)的雙缸雙槍打砂機、噴涂機等生產(chǎn)設(shè)備外，還特地配置了丸塵分離機、真空吸砂機、真空吸塵機、廢氣處理裝置等“減排”設(shè)備。為減少對環(huán)境的污染及改善噴砂房的空氣質(zhì)量，在設(shè)計時采用噴丸混合磨料，盡量減少粉塵的產(chǎn)生；配備了旋風(fēng)式除塵器及濾筒式除塵器，確保廢氣的排放達到國家的有關(guān)要求。
5 科學(xué)管理，實現(xiàn)綠色環(huán)保
廠房及土建工程，首選節(jié)能型。新建的船體車間、舾裝車間、數(shù)控車間和涂裝車間鋼等建設(shè)工程均選擇節(jié)能環(huán)保型建筑，在廠房各側(cè)面、頂部均勻分布多個采光帶，大面積安裝復(fù)合材料制作的彩鋼瓦，突出自然采光效果，以持續(xù)節(jié)約照明用電。
6 結(jié)語
“節(jié)能減排”是一項持久性、戰(zhàn)略性的工作，貴在持之以恒。公司將從全局和戰(zhàn)略高度出發(fā)，嚴格按照國家相關(guān)、法規(guī)要求，堅持“節(jié)能優(yōu)先、效率為本”原則，減少能源、原材料浪費和降低廢氣排放，持續(xù)、健康、穩(wěn)定發(fā)展，全力打造綠色環(huán)保船企，為實現(xiàn)國家確定的“十二五”節(jié)能減排目標而不懈努力！
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