略論企業(yè)物流的控制
摘要：物流控制是單位內(nèi)部控制的一項十分重要的內(nèi)容，被經(jīng)濟學家稱為繼勞動力、自然資源之后的“第三利潤源泉”，日漸引起企業(yè)界的廣泛關(guān)注。
物流控制即控制企業(yè)物資流動的全過程，從原材料申購、投料，在產(chǎn)品、半成品至產(chǎn)成品都要嚴格監(jiān)控，也就是控制資金在企業(yè)實物化的運動過程。實踐表明，加強物流控制是企業(yè)從內(nèi)部找利潤的有效途徑，也是企業(yè)增強競爭力的有力舉措�，F(xiàn)結(jié)合企業(yè)實際，從以下三個方面來論述如何對企業(yè)物流進行控制。
一、采購過程控制
采購是企業(yè)物資供應部門按已確定的物資供應計劃，通過市場采購、加工定制等各種渠道，取得企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需要的各種物資的經(jīng)濟活動。采購過程控制是對企業(yè)供應環(huán)節(jié)員工行為與物流的控制，其目的是保證生產(chǎn)原料的質(zhì)量、數(shù)量和時效，降低采購成本。采購過程控制是物流控制的第一環(huán)節(jié)，對企業(yè)的經(jīng)營至關(guān)重要。
L、建立嚴格的采購制度，規(guī)范采購基礎工作，建立嚴格、完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動，提高效率，杜絕部門之間扯皮，還能預防采購人員的不良行為。采購制度應當明確規(guī)定物資采購的流程、采購合同的簽訂評審、各有關(guān)部門的責任和關(guān)系，物資采購的申請、審批權(quán)限等，強化對請購、審批、采購、驗收付款等環(huán)節(jié)的控制�？赏ㄟ^各需要部門填制“請購單”進行控制，會計部門依據(jù)“請購單”核對庫存，有關(guān)合同及預算，無誤后籌資付款，以控制盲目采購。
2、加強采購數(shù)量的控制。管理不善的采購作業(yè)所導致的生產(chǎn)缺料或物料過剩會造成企業(yè)的損失。因此企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)狀況按計劃用量和庫存量的變化來控制采購量，科學地制定合理采購間隔時間和采購量。
3、嚴格控制采購價格�？梢杂迷牧蟽r格=產(chǎn)品售價一目標利潤一(生產(chǎn)階段加工成本十各項負擔費用)這一公式控制采購價格。采購時要比質(zhì)比價，即同等材料比價格、同等價格比質(zhì)量、同等質(zhì)量比服務，考慮質(zhì)量、價格、服務、交貨期、付款條件等綜合因素，做到至少貨比三家，綜合分析。采購員經(jīng)過貨比三家后，將購貨名稱、價格、數(shù)量及其他條件填入“定貨單”，一份送供應單位按時送貨，一份留存?zhèn)洳椤?/p>
4、對企業(yè)大宗材料必須公開招標采購。應制定適合企業(yè)的物資采購和招標管理辦法，成立公開采購管理小組，實施透明工程。這種直達方式嚴格杜絕了采購中的不正之風及暗箱操作的弊端，既可縮短物流時間，減少流通費用，又可讓供應商直接了解企業(yè)的需求。
二、保管過程控制
物資的保管過程即物資的驗收、儲存、發(fā)放過程，簡言之就是庫房管理過程。保管過程控制就是對倉庫管理過程的控制，這是物流控制的中間環(huán)節(jié)。加強這一環(huán)節(jié)的控制，對減少物資積壓、浪費、壓縮資金占用，降低發(fā)出物資差錯損失，減少費用支出尤為重要。
L、所有材料購進后必須按規(guī)定驗收入庫，入庫單必須得到采購人員、檢驗人員、保管人員和財務人員簽字才能辦理。他們之間的職能既嚴格區(qū)分，又相互約束。采購部門根據(jù)定貨單、入庫單和供應單位的發(fā)票，相互核對無誤后，送交會計部門入賬。供應部門和財務部門要相互配合，根據(jù)企業(yè)的實際情況合理地界定庫存量和庫存類別，既保證使用不間斷，又盡量壓縮資金占用。
2、倉庫保管人員對入庫物資必須分清批號、進庫日期，井然有序地分門別類、擺放整齊，并定期檢查，及時整理，這樣可以克服庫房物資貯存管理混亂，杜絕原料變質(zhì)、偷盜丟失、私自挪用等不良現(xiàn)象的發(fā)生。同時要建立健全有關(guān)規(guī)章制度，如采用貨品庫存卡、貨品標簽、保安、防火、衛(wèi)生制度、設置防盜報警器等進行控制。
3、要建立定期進行庫存盤點制度，全面清點庫房的庫存物資。定期進行實物盤點和控制賬存制度是為財產(chǎn)物資的安全完整而采取的控制措施，定期盤點制度包括了確定各賬戶余額下的財產(chǎn)數(shù)量和金額，將財產(chǎn)物資的結(jié)存數(shù)量與實物保管部門的保管賬、卡及實存數(shù)量進行核對，以確保賬賬相符，賬實相符，如不一致，則可能說明物資管理上出現(xiàn)錯誤、浪費、損失或其他不正�，F(xiàn)象。為了防止差異再次發(fā)生，可以加強保護控制措施，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便實施有效控制。
4、嚴格執(zhí)行憑單發(fā)料制度。領(lǐng)料單上應準確地記錄倉庫向各部門發(fā)放物資的數(shù)量、金額及經(jīng)辦人員姓名。領(lǐng)料單是庫房發(fā)出材料的原始憑證，倉庫管理員應認真仔細按照領(lǐng)料單上的材料進行發(fā)放。發(fā)料時要注意領(lǐng)料單必須有部門領(lǐng)導核準簽字、發(fā)料人、領(lǐng)料人簽字，財務部門應隨時勾稽賬面余額與實存數(shù)量是否相符.以杜絕無單領(lǐng)料、少報多領(lǐng)、監(jiān)守自盜，控制倉庫的庫存短缺。這樣有利于核算各領(lǐng)料部門的生產(chǎn)成本，控制材料的種類和數(shù)量，減少各部門車間的積壓、降低消耗。
三、產(chǎn)出過程控制
產(chǎn)出過程控制也就是指產(chǎn)出半成品(在制品)在各車間、各工序間流轉(zhuǎn)、最后形成產(chǎn)品、實現(xiàn)銷售過程控制，這是企業(yè)物流控制的最后環(huán)節(jié)。加強這一環(huán)節(jié)的控制，有利于減少因管理不善造成的半成品、產(chǎn)成品短缺、丟失、損壞等，保證提供客戶所需的產(chǎn)品，確保標準的投入產(chǎn)出率。
1、建立半成品倉庫。對外購半成品可按照物資采購方法進行控制;對自制半成品要嚴格按照企業(yè)內(nèi)部制定的流轉(zhuǎn)程序，上一個車間完工的半成品要填制入庫單辦理入庫手續(xù)，下一個車間生產(chǎn)領(lǐng)用需填制領(lǐng)料單，辦理出庫手續(xù)。車間、倉庫、財務三方協(xié)同做好庫存數(shù)與賬上數(shù)的核對工作，保證半成品能完好無損，保質(zhì)保量的進入下一道工序。
2、強化產(chǎn)成品入庫制度。這是保證企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都能產(chǎn)生收入，防止企業(yè)資產(chǎn)流失的重要一關(guān)。企業(yè)必須加強對成品的管理，產(chǎn)成品在經(jīng)檢驗員檢驗合格后，必須及時入庫，倉管員應按車間實際交給倉庫的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、批量開具成品入庫單，辦理入庫手續(xù)。
3、強化成品庫管理。所有產(chǎn)品銷售出庫均采用統(tǒng)一發(fā)票，發(fā)票由會計部門統(tǒng)一管理，并定期復核。倉管員一定要認真核對發(fā)票與調(diào)撥單的品種、規(guī)格、數(shù)量，使之相符。提貨單一定要有提貨人簽字，并及時登記庫存減少賬，發(fā)現(xiàn)核對不符者，不予發(fā)貨;白條、欠條一律不予發(fā)貨，違者將予以重罰。同時成品庫還應經(jīng)常與財務對賬，做到賬賬、賬實相符，發(fā)現(xiàn)問題，及時查找原因，解決問題。
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