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淺析高劑量石灰穩定土基層施工工藝論文
摘要：高劑量石灰穩定土基層施工工藝是當前石灰穩定土基層施工中較為常見的施工工藝，而隨著高劑量石灰穩定土基層施工工藝的發展應用，使得當前石灰穩定土基層施工的水平得到了大幅度提升，從而為我國的道路建設奠定了堅實的基礎，同時也為我國的經濟建設起到了不可估量的作用。然而就當前高劑量石灰穩定土基層施工的實際情況而言，其中還存在著一些較為嚴峻的問題，這些問題不僅影響到高劑量石灰穩定土基層施工的質量和效率，同時還嚴重影響到我國的道路建設，進而制約我國的經濟發展。因此，如何提高高劑量石灰穩定土基層施工工藝的水平就成為了當前石灰穩定土基層施工所亟待解決的問題。本文通過對高劑量石灰穩定土基層施工的深入分析，然后對高劑量石灰穩定土基礎施工工藝進行了詳細闡述，以供同行參考。
關鍵詞：高劑量;石灰穩定土;施工工藝
經濟高速發展的二十一世紀，科學技術是第一生產力，而在先進的各生產領域中也貫徹落實了這一要素。隨著科學技術的日新月異，以及各種先進技術和理論在社會生產領域中的應用，使得社會生產力得到了大幅度提高，從而極大的推動了社會的向前發展。而在當前的石灰穩定土基層施工中也不例外，隨著建筑行業的高速發展，其中也出現了許多非常先進的材料以及技術，從而使得當前的石灰穩定土基層施工的質量和效率都得到了大幅度提高，同時還提高了石灰穩定土基層的質量和性能，進而為我國的道路建設奠定了堅實的基礎。其中高劑量石灰穩定土基層施工工藝就是當前石灰穩定土基層施工中應用較為廣泛其實用性極強的施工工藝，隨著該工藝在石灰穩定土基層施工中的發展應用，有效地提升了石灰穩定土基層施工的水平。然而就當前高劑量石灰穩定土基層施工的實際隋況而言，其中還存在著一些較為嚴峻的問題，這些問題影響了高劑量石灰穩定土基層施工的質量和效率。因此，為了進一步提高高劑量石灰穩定土基層施工工藝的水平，加大對其的分析研究力度不僅意義重大，而且迫在眉睫。本文從原材料的控制出發，對高劑量石灰穩定土基層施工進行了深入的分析，然后對高劑量石灰穩定土基礎施工工藝進行了詳細闡述。希望能夠起到拋磚引玉的效果，使同行相互探討共同提高，進而為我國今后的石灰穩定土基層施工起到一定的參考作用。
1原材料控制
在當前的高劑量石灰穩定土基層施工中，材料是該項施工的先決條件，因此，為了確保工程的順利進行以及確保石灰穩定土基層施工的質量和效率，同時為了確保高劑量石灰穩定土基層的質量和性能，就必須要對建筑所用的材料進行嚴格篩選，在篩選完畢過后才能夠進行后續工程的使用，而在材料的篩選過程中，對于不符合施工要求的材料應該堅決不能使用，并且同時還應該結合工程的實際情況，將經濟和材料的質量相結合，從而才能夠提高石灰穩定土基層施工的質量和性能，同時才能夠為我國的經濟建設奠定基礎。
石灰：要符合Ⅲ級以上石灰各項技術指標的要求，采用充分消解后的石灰，石灰要分批進料，做到既不影響施工進度，又不過多存放;盡量縮短堆放時間，如存放時間稍長應予覆蓋，并采取封存措施，妥善保管。
土：宜采用塑性指數12-20的粘性土(亞粘土)，土中土塊的最大尺寸不大于15mm.有機質含量>10%的土不得使用。土中碎石、礫石顆粒的最大粒徑不超過37.5mm.在實際施工中，應結合當地土質情況，多做試驗，多比較，同時考慮工程成本進行優選。水：凡飲用水皆可使用，遇有可疑水源，委托有關部門化驗鑒定。
2施工過程
2.1施工參數的確定
在高等級公路的施工前首先要選出一段試驗段，通過試驗路段施工確定以下幾項內容：
計算用土量。根據公式1-1計算土的松鋪厚度。根據穩定土的寬度及計算出的厚度和所用車輛的噸位，計算出每車土的攤鋪面積。
公式1-1:H=D OPh(l+∞)K/D
H-原材料松鋪厚度;
p 0-混合料最大干密度;
p-原材料干質量與混合料干質量之比;
(o -原材料含水量;
p-原材料濕松密度;
h-混合料壓實厚度;
K-混合料壓實度。
根據設計石灰用量。根據公式1-1計算石灰的厚度，根據石灰的松濕密度及寬度和車輛噸位，計算每車石灰的攤鋪面積。確定最佳的松鋪系數確定合理的作業長度及鋪筑厚度;確定施工機械的配套情況;確定攤鋪及碾壓機械的施工操作系數、集料含水量、密實度。
2.2石灰穩定土施工工藝流程圖
施工準備一測量放樣-備料一上土、布灰一拌和-+整形-碾壓一養生
2.2.1準備下承層。石灰穩定土的下承層表面應平整、密實，高程、寬度、橫坡度符合設計規定，沒有松散材料和軟弱地點。
2.2.2測量放樣�；謴椭芯�樁，并在兩側邊緣外設指示樁，標出石灰穩定土層的邊緣的松鋪高程和設計高程。
2.2.3備料。(1)所用的石灰必須充分消解。消解時間為7-10d，必須用10mm篩孔過篩，消解用水量為500-800kg/t，經驗值為700kg/t。(2)土料需分層采集時，應將土分層堆放在同一場地上，然后從前到后將上下層土一起裝車運到現場。土顆粒的最大尺寸≯15mm，且通過5mm篩孔的量為>60%。(3}b-灰存放時間應盡量縮短，應分批進料，如在野外堆放時間較長，應覆蓋防潮。
2.2.4路拌機拌和。拌和必須均勻。用穩定土拌和機配合鏵梨拌和，拌和深度以打入底基層lcm為限，以保證上下層的連接。為確保配比的準確性，通過滴定法，檢測二灰土中灰含量，如不足應及時加灰。施工中石灰配比比試驗配比略大一點，并及時檢查含水量。檢測材料的含水量，達不到最佳含水量的-2%則灑水，超過最佳含水量的+2c/o則晾曬。
2.2.5整形。(1)拌和均勻后，先用平地機初步整平和整型。在直線段，平地機由兩側向路中心進行刮平，在平曲線段由內側向外側刮平。刮平時要按規定的路拱調整好平地機的鏟刀。(2)初步整平后即可用振動壓路機不開振動快速碾壓1-2遍，以暴露潛在的不平整，然后進行找平。找平時對于局部低洼處，應用齒耙將其表面5cm以上耙松，再在拌和灰土時找補平整。(3)找補平整之后，再進行快速碾壓1-2遍，然后再用平地機進行整型一次，使路橫坡度符合要求。
2.2.6初步碾壓整型后，混合料處于最佳含水量±1%時，即可進行碾壓，碾壓時應注意以下幾點：(1)碾壓用12T以上壓路機碾壓，按預定壓實厚度一次碾壓成型，直至規定的壓實度為止。一般需6-8遍。
結束語
在科學技術高速發展的新時代，高劑量石灰穩定土基層施工工藝是當前石灰穩定土基層施工中應用較為廣泛其實用性極強的施工工藝，隨著該工藝在石灰穩定土基層施工中的發展應用，有效地提升了石灰穩定土基層施工的水平。通過本文對高劑量石灰土基層施工的深入分析，相信讀者對其也有了更深刻的認識�？偠灾邉┝渴曳�定土基層施工是當前道路建設中應用非常普遍的施工工藝，而隨著科學技術的日新月異和建筑行業的高速發展，可以預見，在今后的高劑量石灰穩定土基層施工過程中，其施工工藝必定會得到進一步完善成熟。
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