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建筑保溫隔熱材料的研究及應(yīng)用進(jìn)展論文
摘 要:保溫隔熱材料近年來(lái)發(fā)展迅速,在墻體方面得到大量應(yīng)用。文章將分析我國(guó)保溫隔熱墻體材料的應(yīng)用現(xiàn)狀,并以磷石膏基的干混砂漿保溫材料為例,展開(kāi)了詳細(xì)研究。
關(guān)鍵詞:建筑;保溫隔熱材料;磷石膏;應(yīng)用
進(jìn)入21世紀(jì)后,自然資源受到了大量的開(kāi)發(fā)利用,導(dǎo)致能源緊缺,資源危機(jī)已越來(lái)越嚴(yán)重。建筑節(jié)能是一種有效的節(jié)能方式,因此,保溫隔熱現(xiàn)已成為社會(huì)大眾廣泛關(guān)注的話題之一,開(kāi)發(fā)并應(yīng)用高效的保溫隔熱墻體材料是保證建筑節(jié)能的行之有效方法。
1 我國(guó)保溫隔熱墻體材料的應(yīng)用現(xiàn)狀
磷石膏在建筑制品(石膏板、石膏砌塊)、土壤改良、水泥工業(yè)等領(lǐng)域均有應(yīng)用。其中,通過(guò)將磷石膏、其他膠凝材料(水泥、礦渣等)及輕質(zhì)骨料復(fù)合制備綠色墻體保溫材料,不但可利用大量磷石膏工業(yè)廢渣,而且具有顯著的節(jié)能環(huán)保意義,逐漸成為磷石膏資源有效利用的途徑之一。
2 以磷石膏基的干混砂漿保溫材料制備工藝研究
2.1 原材料
本實(shí)驗(yàn)磷石膏比表面積為92m2/kg。磷石膏主要組成為CaSO4以及少量的F、P等雜質(zhì)。礦渣為某鋼鐵集團(tuán)生產(chǎn)的高爐礦渣,比表面積為420m2/kg。水泥型號(hào)為P.O42.5。膨脹珍珠巖,松堆密度為55-65kg/m3,粒度為0.2-2mm;聚羧酸減水劑,減水率為28%;羥乙基纖維素醚,相對(duì)分子質(zhì)量為6萬(wàn);河沙,細(xì)度模數(shù)為2.6,含泥量小于1%;聚丙烯腈纖維,密度為0.91-0.98g/cm3,長(zhǎng)度為25-38cm,直徑為0.8-1.1mm,抗拉強(qiáng)度≥350MPa,斷裂伸長(zhǎng)率≤30%。
2.2 試驗(yàn)方案
2.2.1 磷石膏預(yù)處理。磷石膏中還有F、P等雜質(zhì),會(huì)引起水泥的凝結(jié)時(shí)間異常,因此需要進(jìn)行預(yù)處理。文章的預(yù)處理包括水洗、石灰中和、粉磨、烘干等工藝。將一定量的水加入磷石膏,攪拌均勻,去掉表面雜質(zhì)液體,靜置陳化一段時(shí)間,除去上層清液,加入生石灰(CaO),將泥漿倒入球磨機(jī)進(jìn)行濕磨,再進(jìn)行烘干處理。
2.2.2 磷石膏基保溫砂漿的制備。通過(guò)對(duì)磷石膏基砂漿的膠凝材料(水泥、磷石膏、礦渣)組成進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),研究膠凝材料組成、輕質(zhì)骨料摻量、外加劑種類(lèi)等因素對(duì)保溫砂漿性能的影響規(guī)律,確定大摻量磷石膏基保溫砂漿的配合比,其中砂的摻量固定為膠凝材料總質(zhì)量的30%。
2.3 磷石膏預(yù)處理工藝對(duì)砂漿性能的影響
2.3.1 CaO摻量對(duì)磷石膏基砂漿的影響。在磷石膏中添加磷石膏質(zhì)量10%水泥、30%礦渣、15%細(xì)砂,水膠比為0.5,組成磷石膏基砂漿,再在磷石膏基砂漿中添加磷石膏質(zhì)量0、2%、4%、6%、8%的CaO進(jìn)行試驗(yàn),試件尺寸為40mm×40mm×160mm,成型后在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d測(cè)其抗壓強(qiáng)度(試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1)。石灰對(duì)磷石膏基砂漿抗壓強(qiáng)度的影響規(guī)律相似。試驗(yàn)結(jié)果表明,CaO的加入能夠中和磷石膏中的雜質(zhì)(如磷、氟等),提高磷石膏砂漿的強(qiáng)度,但CaO過(guò)量,在磷石膏基砂漿中則有可能存在殘留的CaO,在后期與水形成Ca(OH)2,產(chǎn)生體積膨脹,會(huì)對(duì)試件的強(qiáng)度產(chǎn)生不利影響。
2.3.2 比表面積對(duì)磷石膏基砂漿的影響。對(duì)磷石膏進(jìn)行粉磨處理,研究磷石膏的粉磨性能及比表面積與磷石膏基砂漿強(qiáng)度之間的關(guān)系。結(jié)果表明,隨粉磨時(shí)間延長(zhǎng),磷石膏比表面積增大,表現(xiàn)出較好的易磨性,當(dāng)比表面積達(dá)到648m2/kg時(shí),繼續(xù)增加粉磨時(shí)間比表面積提升不明顯;隨磷石膏比表面積提高,磷石膏基砂漿的抗壓強(qiáng)度逐漸提升,表明磷石膏的活性隨比表面積增加而提高。
3 磷石膏基保溫砂漿性能研究
磷石膏基保溫砂漿試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。加入水泥和礦渣后,其凝結(jié)時(shí)間略有提高,加入檸檬酸鈉后,凝結(jié)時(shí)間大幅提高,初凝時(shí)間達(dá)到了66min,終凝時(shí)間為80min,具有較好的施工可操作性能。這是由于檸檬酸鈉與Ca2+反應(yīng),生成難溶的檸檬酸鈣,降低了體系中Ca2+的濃度,使更多的石膏溶解而不形成結(jié)晶,從而使凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)。加入水泥和礦渣粉后,相當(dāng)于反應(yīng)更為迅速的半水石膏含量降低,因此凝結(jié)時(shí)間略有提高。加入纖維素醚和聚丙烯纖維后,磷石膏基保溫砂漿的均質(zhì)性顯著提高,均質(zhì)性指數(shù)從20.3%降低至3%左右。這是由于膨脹珍珠巖密度低,與磷石膏砂漿混合后,膨脹珍珠巖會(huì)漂浮于磷石膏砂漿的表面。膨脹珍珠巖在機(jī)械力作用下得到充分分散,纖維素醚和聚丙烯纖維的加入增加了漿體的黏度,對(duì)膨脹珍珠巖產(chǎn)生一個(gè)黏滯阻力,抵消了部分膨脹珍珠巖的浮力,因此,磷石膏基保溫砂漿的均質(zhì)性大幅提高。
由于膨脹珍珠巖的強(qiáng)度較低,在荷載作用下,材料首先在膨脹珍珠巖及膨脹珍珠巖與膠凝材料的界面處發(fā)生破壞。配比制備的磷石膏基保溫砂漿的抗折強(qiáng)度達(dá)到2.1MPa,抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.5MPa,導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.073W/(m·K),滿足保溫砂漿的使用要求。通過(guò)勻質(zhì)性研究,避免了由于膨脹珍珠巖上浮而導(dǎo)致的材料離析,在導(dǎo)熱系數(shù)相同的情況下,提高了磷石膏基保溫砂漿的強(qiáng)度。
4 以磷石膏基的干混砂漿保溫墻體材料在建筑工程中的應(yīng)用發(fā)展
我國(guó)已有以磷石膏為主料生產(chǎn)建筑石膏板、石膏粉和水泥緩凝劑等的成熟技術(shù)和工藝,但由于生產(chǎn)工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、經(jīng)濟(jì)附加值不高,導(dǎo)致企業(yè)的積極性不大,而石膏基砌塊在全框架結(jié)構(gòu)建筑上使用極其廣泛,是最常用的建筑單元結(jié)構(gòu)材料之一,特別是高強(qiáng)度石膏基砌塊屬?lài)?guó)家亟待發(fā)展的產(chǎn)品之一,具有很好的市場(chǎng)前景,同時(shí)石膏建材具有的阻燃性,也被建筑界看好。磷石膏和天然石膏一樣,由于結(jié)晶水的存在,遇高溫后釋放出來(lái),可起到降溫阻燃的作用,并且還可借助于特殊工藝,獲得高性能石膏基建筑材料,F(xiàn)在石膏砌塊技術(shù)在不斷的完善之中,隨著時(shí)間的推移,將逐漸被市場(chǎng)認(rèn)可,必將成為磷石膏資源化利用的一個(gè)重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)和發(fā)展方向。
5 結(jié)語(yǔ)
為了更好地實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能,作為建筑工程的技術(shù)人員,要加強(qiáng)新型建筑保溫材料的應(yīng)用,例如以磷石膏基的干混砂漿保溫墻體材料,其均質(zhì)性和保溫隔熱性都較強(qiáng),能夠很好的實(shí)現(xiàn)墻體保溫,保證建筑工程的節(jié)能施工。
參考文獻(xiàn)
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[2] 劉琨.無(wú)機(jī)建筑節(jié)能墻體保溫隔熱材料的應(yīng)用研究[J].建筑知識(shí):學(xué)術(shù)刊,2013(B06):316.
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