鋼鐵企業(yè)年度工作總結(jié)
鋼材期貨市場的功能和作用得到了進(jìn)一步發(fā)揮，小編收集了鋼鐵企業(yè)年度工作總結(jié)，歡迎閱讀。
鋼鐵企業(yè)年度工作總結(jié)【一】
又一年過去了，時間總是在悄無聲息中流逝。真的很感謝公司給我提供磨練自己的機(jī)會，更感謝公司對我的信任和栽培!新的一年已經(jīng)開始了，現(xiàn)在的我將過去一年中工作的心得體會作一個匯報。 作為一個銷售，是關(guān)系到公司利益的最重要環(huán)節(jié)，所以我很感謝公司和領(lǐng)導(dǎo)對我的信任，保證了公司正常運行。在總經(jīng)理的關(guān)注和公司各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下，在這一年中，讓我學(xué)會了許多道理，也積累了一些過去從來沒有的經(jīng)驗，同時也明白了銷售和采購之間的區(qū)別。了解到一個銷售員所具備的最基本素質(zhì)就是要在具備良好的職業(yè)道德基礎(chǔ)上，要保持對企業(yè)的忠誠;不帶個人偏見，在考慮全部因素的基礎(chǔ)上，堅持以誠信作為工作和行為的基礎(chǔ);規(guī)避一切可能危害公司利益，不斷努力提高自己在工作的失誤，降低工作對公司帶來的損失。 在這里我想說作為一個銷售員，并不像常規(guī)所想的那樣僅僅是打個電話，簽個合同，發(fā)個貨那樣簡單，這只是其中之一，也是最基本的。在領(lǐng)導(dǎo)的提醒下，我及時調(diào)整好心態(tài)和觀念，不斷改變過去的錯誤意識。凡是有關(guān)銷公司的一切事物，我都積極配合，一切為公司考慮。因為我們是一個整體，奔得是同一個目標(biāo)，為了公司能更好、更長久的發(fā)展!
在采購過程中我不僅要考慮到價格因素，更要要求貨物來、庫房，只要能降低成本，不管是哪個環(huán)節(jié)，我們都會認(rèn)真研究，商討辦法。真得很感謝各位領(lǐng)導(dǎo)，在采購方法方面為我們出謀劃策。是你們的嚴(yán)格要求，讓我學(xué)習(xí)了很多關(guān)于怎樣降低成本，也是在你們的英明領(lǐng)導(dǎo)下，業(yè)務(wù)才不斷的提升,當(dāng)然還要在不影響銷售的前提下，盡可能充分利用其它時間做好公司內(nèi)勤的事。在銷售方面上，盡量以款到發(fā)貨。在付款方面，逐漸將一部分供應(yīng)商的付款方式從原來的支票轉(zhuǎn)變成網(wǎng)銀，間接性地提高回款率。
這一年以來，我更加明白了總成本優(yōu)先原則，和靈活運用各種采購技巧的重要性。對與價格影響因素要有敏銳的感覺，并且能夠及時了解市場。一個銷售員比須擁有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力和應(yīng)變能力，我知道自己距離一個優(yōu)秀的銷售還有很遠(yuǎn)很遠(yuǎn)的差距，因為銷售經(jīng)驗是靠長期不斷積累經(jīng)驗和自我啟發(fā)，達(dá)到熟練程度后才能掌握的一種技術(shù)，要做到這一點是非常困難的，不過，我會更加努力的學(xué)習(xí)，不斷地積累豐富采購經(jīng)驗，跟上公司的發(fā)展的腳步!對于終端客戶加以更好的維護(hù)，因此在下一年的工作中，我將更好的為公司終端客戶提供良好合作環(huán)境，使供應(yīng)商能真正全心全意的為我們服務(wù)，拋棄雙方的短期利益，謀求共同長期的健康發(fā)展。
最后，感謝公司所有領(lǐng)導(dǎo)和同事，我有今天的進(jìn)步離不開大家的幫助和支持，是你們的協(xié)同和支持使我的工作才能順利進(jìn)展。總之，20xx年我會以一顆感恩的心，不斷學(xué)習(xí)，努力工作。我要用全部的激情和智慧創(chuàng)造成績，讓事業(yè)充滿生機(jī)和活力!追求完美!和大家一起齊心協(xié)力，從新的起點開始，邁向更美好的`明天!
鋼鐵企業(yè)年度工作總結(jié)【二】
半年來，第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，全面提升管理水平，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)和工程建設(shè)，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實現(xiàn)了120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線的全線達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程建設(shè)也正在穩(wěn)步推進(jìn)。概括起來，主要包括以下幾方面工作：
一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
2006年以來，通過完善三級點檢制度，實行“周二定修制”，大大減少了設(shè)備維修時間，逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時間長、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動局面。為加強(qiáng)考核力度，先后修訂、
第二煉軋廠2006年上半年工作總結(jié)及下半年工作重點
半年來，第二煉軋廠充分發(fā)揮各方優(yōu)勢，全面提升管理水平，統(tǒng)籌安排生產(chǎn)和工程建設(shè)，在各相關(guān)部室的通力合作下，生產(chǎn)組織水平不斷提高，5月份，快速實現(xiàn)了120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線的全線達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程建設(shè)也正在穩(wěn)步推進(jìn)。概括起來，主要包括以下幾方面工作：
一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格考核，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。
2006年以來，通過完善三級點檢制度，實行“周二定修制”，大大減少了設(shè)備維修時間，逐步扭轉(zhuǎn)了投產(chǎn)初期事故影響時間長、生產(chǎn)損失大、設(shè)備維護(hù)靠“搶修”的被動局面。為加強(qiáng)考核力度，先后修訂、完善、細(xì)化各項生產(chǎn)管理制度，推行了精細(xì)生產(chǎn)管理，樹立“時間就是效益”的理念，對影響生產(chǎn)的單位進(jìn)行嚴(yán)格考核，逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關(guān)系。
半年來，事故影響時間大幅降低，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，促進(jìn)了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1-5月份連鑄機(jī)作業(yè)率達(dá)到80.0%，比去年12月份提高26個百分點，減少影響時間827.6小時,相對提高產(chǎn)量14萬噸;軋機(jī)作業(yè)率達(dá)到58.3%,比去年12月份提高19.9個百分點，減少影響時間660小時，相對提高產(chǎn)量11萬噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯4971噸;軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀(jì)錄5次，最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實現(xiàn)了達(dá)產(chǎn);5月份鑄坯產(chǎn)量達(dá)到了120049噸，鋼材產(chǎn)量達(dá)到了95013噸，當(dāng)月總銷售毛利潤達(dá)到了6400多萬元，全線快速實現(xiàn)了達(dá)產(chǎn)創(chuàng)效。截至5月份，120噸轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線累計產(chǎn)鋼64.64萬噸、材40.96萬噸。目前，爐卷產(chǎn)品噸材利潤在700元以上，累計實現(xiàn)正邊際貢獻(xiàn)超過2億元。
同時，還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內(nèi)外消化”能力，同時把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50%以上，最終實現(xiàn)了4000噸以上的日周轉(zhuǎn)能力。針對鋼板入庫影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問題，通過改進(jìn)入庫吊具、改進(jìn)垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。目前，通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機(jī)生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初，針對鐵水不足問題，積極開展“降耗增產(chǎn)”攻關(guān)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1-5月份煉鋼鐵水消耗達(dá)到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對增鋼3.5萬噸;轉(zhuǎn)爐吹損達(dá)到6.9%，比去年12月份降低3.2個百分點，相對增產(chǎn)1.6萬噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個澆次的爐數(shù)、改進(jìn)中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達(dá)到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時間達(dá)到8.81小時/次，比去年12月份提高3.44小時/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標(biāo)，加強(qiáng)負(fù)公差軋制，優(yōu)化雙定尺坯料，實現(xiàn)全倍尺軋制，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達(dá)到了93.68%。
三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高。
為加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，積極開展技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)量攻關(guān)，每周進(jìn)行匯總，每月進(jìn)行攻關(guān)總結(jié)，并對比目標(biāo)、查找原因，制定了一系列管理制度和質(zhì)量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進(jìn)行過程控制，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。車間通過強(qiáng)力推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，把崗薪與質(zhì)量指標(biāo)掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內(nèi)部質(zhì)量缺陷，積極采取措施，鑄坯質(zhì)量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達(dá)到了99.68%，鋼材合格率達(dá)到了99.8%，鋼板性能合格率在96%以上，25mm以下板材探傷合格率達(dá)到了100%，鑄坯退廢率不到1%。煉鋼命中率保持到了100%，內(nèi)控成分合格率達(dá)到92%，中間包溫度合格率達(dá)到了93%。
四、細(xì)化完善管理制度，不斷加強(qiáng)成本控制，各項成本指標(biāo)大幅降低。
在不斷發(fā)揮產(chǎn)能的同時，通過加大成本管理和控制力度，把成本控制責(zé)任細(xì)化分解到了車間、工段和個人。元月份實現(xiàn)廠級成本月核算，2月份實現(xiàn)廠級成本日核算，3月份實現(xiàn)車間級成本日核算，把煉鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每爐鋼，把軋鋼系統(tǒng)細(xì)化核算到每塊料，各項成本、支出均處于受控狀態(tài)，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢頭。
3月份以來，鋼鐵料消耗與兄弟單位基本持平。煉鋼精煉渣成本通過回收利用，消耗指標(biāo)降低了2/3;石灰、鋼包耐火材料等消耗指標(biāo)通過優(yōu)化渣料結(jié)構(gòu)和競價招標(biāo)采購，成本逐月降低，石灰消耗由元月份的84kg/t鋼降低到了53kg/t鋼。目前，鋼鐵料消耗已達(dá)到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯;鋼水收得率也達(dá)到了97.64%，軋鋼綜合成材率達(dá)到了93.68%。5月份，全廠實際總成本比預(yù)算成本降低了2637萬元，降低率達(dá)為4.38%。
另外，還完善了備件動態(tài)管理和逐級審查制度，制定了設(shè)備啟停、照明等管理規(guī)定，通過跟蹤各工序的能源介質(zhì)消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺不該開的設(shè)備”，能源消耗指標(biāo)大幅下降。
五、發(fā)揮技術(shù)設(shè)備優(yōu)勢，積極開展新品種開發(fā)和認(rèn)證工作。
在品種安排上，通過以效定產(chǎn)、趨盈避虧，不斷優(yōu)化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優(yōu)化訂單，解決了大批量生產(chǎn)與小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾，并按產(chǎn)品邊際貢獻(xiàn)大小組織生產(chǎn)，盡力增加高效品種鋼產(chǎn)量。1-5月份，高效品種鋼比例不斷增加，煉鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到86329.78噸，占17.48%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到101073.24噸，占21.01%;品種鋼比例累計達(dá)到了65.29%，比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細(xì)a類產(chǎn)品達(dá)到60773.45噸，占13.16%;精細(xì)b類產(chǎn)品達(dá)到70558.797噸，占20.38%;品種板比例累計達(dá)到65.19%，比去年12月份指標(biāo)提高49個百分點。
半年來，先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(x52、x60)試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產(chǎn);同時，還開發(fā)生產(chǎn)了q460、q420、q390等一系列高強(qiáng)度板，并對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進(jìn)行了批量生產(chǎn)。目前，已先后成功開發(fā)生產(chǎn)了碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份，進(jìn)行了高強(qiáng)度板“提鈮降釩”試驗，從技術(shù)工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。為追求效益最大化，還把產(chǎn)品向雹厚方向拓展，調(diào)試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴(kuò)大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。
同時，扎實有效地開展了質(zhì)量貫標(biāo)工作。目前，一套符合標(biāo)準(zhǔn)要求，能夠反映我廠設(shè)備工藝特點的作業(yè)文件全部編訂完成，并于4月份通過了二次自審，基本達(dá)到了認(rèn)證審核水平。
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