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      1. 6s管理制度

        時(shí)間:2024-10-02 14:13:40 制度 我要投稿

        (集合)6s管理制度

          在社會(huì)發(fā)展不斷提速的今天,制度使用的頻率越來越高,制度是維護(hù)公平、公正的有效手段,是我們做事的底線要求。到底應(yīng)如何擬定制度呢?下面是小編精心整理的6s管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

        (集合)6s管理制度

        6s管理制度1

          第一章 總則

          第一條 為確保生產(chǎn)秩序,保障各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制定本制度。

          第二條 本制度適用于本公司生產(chǎn)部。

          第二章 員工管理

          第三條 工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話。

          第四條 全體員工需按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服,佩戴安全帽,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

          第五條 每天正常上班時(shí)間為8小時(shí),如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知,并提前寫好加班申請單請部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并送綜合部作考勤依據(jù)。

          第六條 按時(shí)間上下班(員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗),不遲到、早退、曠工(如遇特殊情況上下班時(shí)間按車間安排執(zhí)行),違者將嚴(yán)格按公司考勤制度進(jìn)行考核。

          第七條 工作時(shí)間內(nèi),生產(chǎn)部經(jīng)理、質(zhì)檢員和其他管理人員因工作關(guān)系在車間走動(dòng),其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向車間主管申請方可離開。

          第八條 員工在車間遇公司客人或者公司高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡查時(shí),組長以上干部應(yīng)當(dāng)起立適當(dāng)問候或有必要的需陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要文明禮貌、相互禮讓,特別是遇上客人時(shí),不能爭道搶行。

          第九條 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嘻哈打鬧、吵嘴打架,私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時(shí)間串至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方,否則將予以嚴(yán)懲。

          第十條 作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話,禁止帶小孩或場外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動(dòng)機(jī)床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

          第十一條 未經(jīng)綜合部允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。 第十二條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品、危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間:不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者嚴(yán)懲不待。

          第十三條 車間嚴(yán)格按照拆解計(jì)劃安排拆解,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。車間工作分工不分家,各工段須完成各自日常拆解任務(wù),并保證質(zhì)量。

          第十四條 生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級處理,如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由生產(chǎn)人負(fù)責(zé)。

          第十五條 員工領(lǐng)取物料必須通過本工段段長開具領(lǐng)料單到倉庫開具出庫單,不得私自拿取物料。生產(chǎn)完成后,剩下的輔料需退回倉庫并禁止奢侈浪費(fèi)。

          第十六條 員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作流程、工藝規(guī)程行 操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或生產(chǎn)質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

          第十七條 在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,當(dāng)事人和管理人員都要受到處罰。

          第十八條 特殊崗位應(yīng)該由特定專業(yè)人員來操作,嚴(yán)禁馬虎大意造成傷害及事故。

          第十九條 生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤,應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門共同研討,經(jīng)同意并簽訂后更改。

          第二十條 在工作時(shí)間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的工具,不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備及工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定區(qū)域或交回特定管理員放置,否則以違規(guī)論處。第二十一條 車間員工必須做到文明生產(chǎn),積極完成上級交代的`生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時(shí)抽調(diào),服從車間主管或以上領(lǐng)導(dǎo)安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將予以相應(yīng)處罰。

          第二十二條 車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

          第二十三條 再生產(chǎn)過程中可用件、非可用件、不同材質(zhì)的產(chǎn)品必須分類清楚,不得混淆。車間主管、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

          第二十四條 員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生做到人走場地清,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中不得隨意亂扔垃圾、工具,掉在地上的產(chǎn)品和輔料可以收集的必須收集以達(dá)到節(jié)約的目的。

          第二十五條 操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產(chǎn)品。

          第二十六條 下班時(shí)(或完成本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做 好設(shè)備的保養(yǎng)工作,同時(shí)做好每日早上上班時(shí)對設(shè)備性能的檢查并簽 字,以防設(shè)備運(yùn)行過程中出現(xiàn)故障和危險(xiǎn)。打掃責(zé)任區(qū)的場地和設(shè)備 衛(wèi)生并將相應(yīng)門窗、電源關(guān)閉。否則若發(fā)生失竊等意外事故,將追究 責(zé)任人和車間主管的責(zé)任。

          第二十七條 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。廢料垃 圾需清理到指定位置特定人員對其處理。同時(shí)做好日事日清,日清日 畢。

          第二十八條 不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批 注除外),若有此行為且經(jīng)查落實(shí)者,將予以開除處理。

          第二十九條 對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為(不論公務(wù)或他人財(cái) 產(chǎn))者,不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)理或副總經(jīng)理處理,視情節(jié)嚴(yán) 重給予相應(yīng)處理或送公安局處理。

          第三十條生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須采取防護(hù)措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、 安全生產(chǎn)造成的破壞。各種生產(chǎn)作業(yè),要注意對地面的防護(hù)措施。

          第三十一條易燃、易爆物品的放置要遠(yuǎn)離明火,存儲(chǔ)放置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要求,凡是實(shí)行特殊定置的場所,應(yīng)明示國家規(guī)定的統(tǒng)一標(biāo)志。

          第三章 員工考核

          第三十二條 考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績四個(gè)方面:其中:

          1、德:只要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。

          2、勤:主要是指工作態(tài)度,是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。

          3、能: 主要是指技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差 錯(cuò)率的高低等。

          4、績:主要是指工作成果,在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少, 能否開展創(chuàng)造性的工作等等。以上考核由車間主管考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理。

          第三十三條 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當(dāng)?shù)?評價(jià),作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各 司其職各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個(gè)樣,能力高低一個(gè)樣”的弊端, 激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

          第四章 附則

          第三十四條 本制度由綜管部門協(xié)同生產(chǎn)部門制定、解釋并檢查、考核。 生產(chǎn)部門全面負(fù)責(zé)本制度的執(zhí)行。

          第三十五條 本制度自發(fā)布之日起開始實(shí)施生效。

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          為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔,使衛(wèi)生清理有章可循,特訂本規(guī)定如下:

          一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設(shè)備、車間地板、工作間(總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室)、車間內(nèi)外墻(主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等)以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分,本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。

          二、車間設(shè)備衛(wèi)生清理要求

          1、每臺設(shè)備空閑時(shí)都有其相對固定的位置。設(shè)備空閑時(shí)不允許隨意挪動(dòng),使用完畢后使用人須及時(shí)將設(shè)備歸位。

          2、設(shè)備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習(xí)慣,使用中也盡量保持設(shè)備清潔;使用完畢后對設(shè)備進(jìn)行全面清潔后方可將設(shè)備歸位。

          3、車間配件架須按所貼標(biāo)簽要求存放對象,嚴(yán)禁混放;同時(shí)擺放要整齊。

          4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈,用后須清洗干凈后再存放于指定地點(diǎn)。

          5、電焊機(jī)、氧割設(shè)備用完后,要將電纜線或氣管盤繞在機(jī)體上,放回工作間或車間的指定地點(diǎn)。

          6、每日早上上班后由設(shè)備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設(shè)備進(jìn)行外表清潔并檢查設(shè)備是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

          三、車間地板衛(wèi)生清理要求

          1、隨時(shí)保持車間地板清潔。工作過程中,非參與人員盡量將臟物清走。

          2、除晚上加班等特殊情況外,現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時(shí)以后,早上上班后嚴(yán)禁進(jìn)行拖地板等引起車間積水的衛(wèi)生清理行為。

          3、從節(jié)約用水方面考慮,一般情況下只能用拖把沾水拖地板,不允許用水管或高壓水槍沖洗,如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進(jìn)行。

          4、車間各位員工必須保持各個(gè)車位“車離場清”,要保持各個(gè)舉升機(jī)所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應(yīng)舉升機(jī)的保養(yǎng)人負(fù)主要責(zé)任,其它人員有責(zé)任清理和幫扶義務(wù)并負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

          5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點(diǎn),由各班組人員自行負(fù)責(zé)。垃圾桶外表面每天清潔一次,與車間地板的清潔同步進(jìn)行;內(nèi)桶每月15-20日清潔一次,由班組長自行安排。

          6、每次用完拖把、掃把后,要將它們存放于指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂擺亂放;如果是在白天,使用后要拿到外面指定地點(diǎn)涼曬(下午下班前將其收回,次日早上上班后再拿去涼曬)。

          7、在車間洗手盤洗手或進(jìn)行其它清潔行為時(shí),嚴(yán)禁自來水外溢至地板;如不慎外溢,要及時(shí)用干拖把吸干凈。

          8、每月25-30日用清潔劑對整個(gè)車間的地板清潔一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排;日常不定時(shí)的清潔由車間主管安排。

          四、工作間衛(wèi)生清理要求

          1、總成修理間衛(wèi)生清理細(xì)則

          1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

          1、2保持地板、工作臺干凈,無積水、油污和灰塵等。

          1、3使用電鉆、臺鉗時(shí)所產(chǎn)生的'鐵屑、木屑等材料皮,使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。

          1、4存放于加工間的其它對象,如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好,不允許亂堆亂放。

          1、5無塵車間為發(fā)動(dòng)機(jī)三保的專用場地,一般情況下不允許進(jìn)行除此之外的維修作業(yè)。

          1、6每次發(fā)動(dòng)機(jī)三保完畢,應(yīng)將屬于從該發(fā)動(dòng)機(jī)拆下的物件及時(shí)搬至指定地點(diǎn)。

          1、7嚴(yán)禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁,如不慎觸及或被油污濺到應(yīng)及時(shí)清理干凈。

          2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細(xì)則

          2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地,衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。

          2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進(jìn)行。

          2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設(shè)備搬至指定地點(diǎn);下午下班前將設(shè)備清潔后搬回維修車間。

          2、4美容所用的設(shè)備,包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔,且要擺放整齊。

          2、5沉沙池每月25-30日清潔一次,由美容班長安排,如人員不足,由車間主管協(xié)調(diào)。

          五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求

          1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次,由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

          2、為保證安全,清理玻璃隔墻時(shí)只能用毛巾接長木棒清理,嚴(yán)禁攀緣清理。

          六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求

          1、衛(wèi)生間要求每天清理,行輪換制,具體輪換方法見表格。

          2、清理衛(wèi)生間時(shí)須做到無積水、積塵等,同時(shí)上衛(wèi)生間不能用報(bào)紙(包括看報(bào)紙)、木棍等,使用完后要用水沖洗干凈,且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。

          3、車間地溝每月15-20日清理一次,參與人員由車間主管根據(jù)實(shí)際情況統(tǒng)一安排。

          4、任何時(shí)候包括清理車間地板時(shí)嚴(yán)禁往地溝扔雜物。

          七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設(shè)備、地板的衛(wèi)生清理要求進(jìn)行。

          八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。

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          一、目的

          為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

          二、范圍

          公司全體職員

          三、權(quán)責(zé)

          6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。公司全體職員:學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

          四、6S詮釋

          4.16S管理之概念

          6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

          4.26S管理之內(nèi)容

         、耪恚菏紫,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂;

         、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的`工作環(huán)境;

         、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

          ⑹安全:按章操作,確保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

          五、考核

          5.1平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。

          5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5.56S考核最終納入班組和個(gè)人績效考核。

          六、附則

          6.1具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

          6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

          6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

          6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

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          1.目的:對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓,保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài),并

          持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件,以提高員工的工作積極性和工作效率,為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

          2.范圍:凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。

          3.定義:

          3.1工作環(huán)境:指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如:心

          3.26S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、

          SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個(gè)單詞,由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是

          “S”,所以簡稱為“6S”。

          3.3整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進(jìn)行

          3.4整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊,并明確地對其予以標(biāo)識,使尋

          3.5清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整

          3.6清潔:將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底,且維持其成果,并對其實(shí)施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化

          3.7素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點(diǎn),透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動(dòng),培養(yǎng)上下

          3.8安全:指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動(dòng)中給員

          4.職責(zé):

          4.1各相關(guān)部門負(fù)責(zé)包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理:。

          4.26S檢查小組負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域,辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。

          5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度

          5.1現(xiàn)場管理原則:使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標(biāo)識;一切設(shè)施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除,達(dá)到6S管理的要求。

          5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分:生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域,明確工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員,并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

          5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查:每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查,并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中,對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項(xiàng)開具《6S整改通知單》,要求其進(jìn)行糾正并采取相應(yīng)的預(yù)防措施,并于下次進(jìn)行6S檢查時(shí)對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗(yàn)證,直至其符合規(guī)定要求。

          5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求:

          5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設(shè)備、安全設(shè)施、特殊物品和廢棄物清除要求:

          A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。

          B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求:通道寬不小于1m、要用黃黑色實(shí)線標(biāo)出寬度,線寬為

          C.40mm–50mm,隨時(shí)保證暢通無阻。

          D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物,不允許有積水,不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落,兩側(cè)物品不壓線。

          E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標(biāo)語等廢棄物,要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;

          F.沒有閑置或不能使用的推車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等。

          G.凡是經(jīng)主管部門認(rèn)定為廢棄無用的物品要進(jìn)行徹底清除,不得殘留占據(jù)空間、場地,影響觀瞻;

          5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動(dòng)物品、流動(dòng)物品的定置要求:

          A.按工藝流程定置產(chǎn)品時(shí),要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標(biāo)識規(guī)范、安全保護(hù)設(shè)

          B.易燃、易爆物品的定置:要遠(yuǎn)離明火,存儲(chǔ)定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)》的要

          C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標(biāo)志,劃定區(qū)域線和在瓶上標(biāo)注使用日

          D.標(biāo)準(zhǔn)片要放置在專用的器具中,應(yīng)明示綠色標(biāo)志,確保無損和正常使用。

          E.現(xiàn)場內(nèi)可移動(dòng)物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放,并劃線定置;包含范圍:A-6機(jī)殼、A-7機(jī)殼、拉車、

          F.經(jīng)常移動(dòng)的物品,應(yīng)有文字說明的標(biāo)志,標(biāo)志要朝向使用者易于觀察的方向,并放置在托板上

          G.區(qū)域線的劃定方法:

          按現(xiàn)場物品外輪廓?jiǎng)潊^(qū)域線,除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外,

          線寬要求:大量的可移動(dòng)物品區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果,可按大型移動(dòng)物品線寬的1/2寬度劃定。

          生產(chǎn)現(xiàn)場流動(dòng)物品的定置要求:流動(dòng)物品指除設(shè)備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品

          H.對產(chǎn)品零部件及成品,在運(yùn)輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;

          I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;

          J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動(dòng)物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實(shí)線,線寬為40—50mm。

          5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標(biāo)識方法:

          A.區(qū)域線標(biāo)識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬:40—50mm,寬度應(yīng)盡量統(tǒng)一。

          B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標(biāo)識。

          C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的`待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如:清掃工具、

          D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標(biāo)識;

          E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標(biāo)識。

          F.定置標(biāo)識方法:按物品狀態(tài),在定置區(qū)域明顯部位,噴涂同區(qū)域顏色對應(yīng)的實(shí)體方框,噴字顏

          G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實(shí)施顏色標(biāo)識的管理規(guī)定:周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。

          5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護(hù)管理規(guī)定

          A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

          B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件,必須使用塑封或裝塑料袋方式保護(hù)。

          C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到,定期檢驗(yàn)合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不

          5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點(diǎn)、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定:

          A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標(biāo)識,室內(nèi)懸掛定置圖。

          B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點(diǎn)要明示標(biāo)識,嚴(yán)格控制衛(wèi)生。

          C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時(shí)清理,外表面要隨時(shí)保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。

          D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具,要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi),并隨時(shí)保持區(qū)內(nèi)外潔凈。

          E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施,防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、

          F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護(hù)措施。

          5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定

          5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定

          A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序,取放方便。

          B.工具柜內(nèi)物品標(biāo)識清楚、規(guī)范,并要進(jìn)行“一對一”標(biāo)識。

          C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等,不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象,要有防護(hù)

          D.已報(bào)廢和準(zhǔn)備送檢的工、量具要集中到固定地點(diǎn)存放,并設(shè)定標(biāo)識、專人負(fù)責(zé);已報(bào)廢的工、

          E.工具柜擺放定置規(guī)定:工具柜擺放在使用操作方便之處,并按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定劃定角線定位,要豎成

          5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定

          A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為,不同人員每天都有可能要用的物品,或特殊使用的物品,以及按

          B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為:辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品

          通用工具:搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅(jiān)固工具;

          專用工具:專門用于特殊工作的專用堅(jiān)固工具;

          刃具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;

          量具:標(biāo)準(zhǔn)工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;

          輔助用品:砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品

          C.公用物品被借出后,其存放位置要懸掛指示條,明示使用者或借出者,以便使工具去向一目了

          5.4.6.3個(gè)人工具箱物品定置分類含義

          A.辦公用品包括:工作用的紙、筆、計(jì)算器、文件夾等;

          B.文件資料包括:書寫了文字的各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;

          C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同,可將兩類物品有區(qū)別地放在一個(gè)抽屜內(nèi),但要在定置

          D.生活用品包括:毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品,與工作無關(guān)的、聯(lián)

          5.4.6.4工具箱、柜定置圖

          A.工具箱定置圖采用A4復(fù)印紙,電腦打印,直接在圖上標(biāo)明物品分類名稱。

          B.工具箱定置圖要塑封,貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。

          C.工具箱定置圖圖例

          A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時(shí),各種貨架均要采用防塵保護(hù)措施,掛透明塑料簾。

          材料擺放---必須是合格狀態(tài),材料分架擺放(如不能實(shí)現(xiàn)分架擺放時(shí),要將架分為二部分,有明確的分界標(biāo)識)。

          附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。

          零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地?cái)[放在同一區(qū)域內(nèi)或架上,并標(biāo)明相應(yīng)的類別。

          具體方法:可以采用預(yù)先訂上空白塑料袋,不同零件擺放時(shí),更換塑料袋內(nèi)卡片方式。

          B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定

          現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類:按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行,在不影響工作的前提下,將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面,當(dāng)工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時(shí),直接在定置圖相應(yīng)欄內(nèi)標(biāo)注物品名稱。

          物品擺放規(guī)定:抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放,要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時(shí),為防止混亂要采取設(shè)立隔板、裝盒或分層的方式進(jìn)行管理,并在隔板、盒上或柜門上對應(yīng)設(shè)定標(biāo)識。

          C.在非工作期間,工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部

          5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗(yàn)區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定

          A.對成品檢驗(yàn)區(qū)域的定置要求:成品檢驗(yàn)區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、

          B.廢品要及時(shí)清出生產(chǎn)現(xiàn)場,要專人負(fù)責(zé)。

          5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設(shè)施安全規(guī)定

          A.電氣設(shè)施經(jīng)常保持干凈,電線布局合理,無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。

          B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設(shè)備時(shí)要放置警示標(biāo)志。

          C.配電盤、箱等清潔干凈,廢棄的電氣設(shè)備、儀器及時(shí)清離生產(chǎn)現(xiàn)場。

          5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責(zé)任區(qū)劃分、責(zé)任卡制做要求

          A.責(zé)任區(qū)域劃分原則:

          責(zé)任區(qū)域劃分的主要目的:為提高工作效率,做到人人有事做,事事有人管,區(qū)域清楚,

          要遵守以下原則:

         、濉⒎奖、就近的原則---如某一員工一天大部分時(shí)間在哪個(gè)區(qū)域工作,哪個(gè)區(qū)域就應(yīng)該劃

          分給他,這樣不但方便他日常的6S活動(dòng),也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責(zé)任明確,區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責(zé)任區(qū)的責(zé)任要做到有人監(jiān)督,制定相應(yīng)的考核、獎(jiǎng)罰制度

          B.責(zé)任卡制作要求:

          按各自管轄區(qū)域,車間以班組為單位,將每個(gè)地方,每件物品(或一些物品),每件事進(jìn)行責(zé)任分工,分工要細(xì)化到人頭。

          5.4.10車間定置圖

          A.車間定置圖只需標(biāo)出其主體部分,不用標(biāo)出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。

          B.車間定置圖反映的內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用

          的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置,標(biāo)出名稱。

          C.車間定置圖采用計(jì)算機(jī)彩色制版,以展板形式固定在墻上。

          D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。

          6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細(xì)則

          6.1目的:貫徹執(zhí)行6S管理標(biāo)準(zhǔn),塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障安全,減少浪費(fèi),確保產(chǎn)品品質(zhì)。

          6.2范圍:生產(chǎn)部所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。

          6.3權(quán)責(zé):各班組:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部:負(fù)責(zé)本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。

          6.4內(nèi)容:

          6.4.1工作區(qū)6S:

          A.上班前5分鐘:

          所有人員必須按時(shí)出勤,依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。

          環(huán)視檢查整個(gè)現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品及時(shí)清理,保持通道暢通。

          檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺

          B.上班中:

          工具、原料、半成品、成品、不良品、報(bào)廢品必須劃分區(qū)分并標(biāo)識清楚,嚴(yán)格按照指定的作業(yè)中對不良品、報(bào)廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標(biāo)識,加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正,不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的

          C.下班前5分鐘:

          工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個(gè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查,從地板到墻面到所有物料、工具、

          關(guān)閉門窗、各種電源;

          下班出車間,做到有紀(jì)律、有秩序,不做違反廠紀(jì)、廠規(guī)之事。

          6.4.2檢查、稽核、糾正

          A.各班組用6S查檢表,每周自行查檢,評出總分,對缺點(diǎn)事項(xiàng)進(jìn)行分析,并追蹤糾正效果。

          B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況,根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎(jiǎng)勵(lì),并在下一次的檢查中

          C.使用表單:生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

          部門:查檢日期:年月日

          7.辦公現(xiàn)場6S管理標(biāo)準(zhǔn)

          7.1范圍:適用于生產(chǎn)部各個(gè)辦公區(qū)域。

          7.2整理:

          A.整理文件:每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點(diǎn),把其分為有效的和過期無效的,不要的全部銷毀,有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。

          B.對區(qū)域的物品、設(shè)備、空間做盤點(diǎn),并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下:

          設(shè)備:電腦、打印機(jī)、文具、書籍等;空間:柜架、桌椅、儲(chǔ)物箱(柜)等;物品:個(gè)人用品、裝飾品;

          依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準(zhǔn)表》決定物品的“要”與“不要”;

          7.3整頓

          A.辦公區(qū)整頓:

          辦公桌:桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外,不允許放其他物品;

          常用辦公用品:筆、訂書機(jī)、涂改液、即時(shí)帖、便條紙、橡皮、計(jì)算器,可以集中放在辦

          公桌的一定區(qū)域內(nèi);

          電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;

          人離開半小時(shí)以上應(yīng)將桌面收拾干凈。

          抽屜:抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個(gè)空間充分利用起來,可以放下面這些東西:

          ----個(gè)人的東西;個(gè)人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍:罩塑料袋,置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。

          外衣手袋:請置掛于衣帽柜或儲(chǔ)物箱(柜)內(nèi),嚴(yán)禁隨意放在辦公桌椅上。

          飲水機(jī):放指定地點(diǎn),不得隨意移動(dòng);

          B.文件、資料管理整頓:

          文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;

          將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置,此外還有機(jī)密類文件。根據(jù)應(yīng)用情況應(yīng)將分為每日必用、常用和不常用三種,經(jīng)常不用的文件要盡快處置;

          硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰,電子文件需要永久、長期保存的,應(yīng)形成紙質(zhì)或用移動(dòng)硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;

          儲(chǔ)存公用信息的光盤采取保護(hù)措施,使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲(chǔ)在光盤里的信息聯(lián)系,建議在光盤的標(biāo)簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后,一定要注明標(biāo)題、日期。同時(shí)光盤也應(yīng)該像保存文件一樣,保存在專用的夾子里。

          C.信件、電子郵件的整頓:

          做一個(gè)臨時(shí)性的信夾,把不能立即處理的信件放在里面,必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應(yīng)該及時(shí)備份;電腦硬盤中應(yīng)專門建立一個(gè)文件夾,不能處理的郵件存放在里面;

          7.4清掃:

          A.清掃的對象主要是個(gè)人辦公區(qū)域:桌面,桌洞,電腦、傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等。

          B.清掃基準(zhǔn)

          個(gè)人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落,每天下班前5分鐘清掃;

          辦公設(shè)備主機(jī)和重點(diǎn)部位的正面、背面、送風(fēng)口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;

          文檔桌面、電腦中不能有失效文件,不可輕易看到機(jī)密文件。

          超過保管年限的表單及時(shí)集中銷毀,保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。

          無破舊的卡片、冊子、檔案等,無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。

          7.5清潔

          A.目的:徹底落實(shí)整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)

          A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;

          C.巡查:每月底6S推行委員會(huì)對整個(gè)公司的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;D.使用表單:辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

          辦公現(xiàn)場6S查檢表

          部門:查檢日期:年月日

          審核:檢查者:

          8.原材料、半成品庫房6S管理制度

          8.1目的:規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學(xué)管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍:適用于原材料、半成品庫房管理。

          8.3術(shù)語和定義:下列術(shù)語和定義適用于本制度。

          8.3.1庫房6S管理的定義:對庫房內(nèi)各個(gè)生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動(dòng)。

          8.3.2庫房6S管理的術(shù)語

          A.五化:擺放條理化、存放系列化、保管標(biāo)簽化、管理科學(xué)化、安全整潔經(jīng)常化;

          B.四清:賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;

          C.三相符:賬、卡、物相符;

          D.二分開:常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;

          8.4庫房的管理

          A.目視管理,料簽齊全、標(biāo)志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。

          五五擺放:是指庫存物資推碼時(shí),以“五”為基本計(jì)算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點(diǎn),在擺放時(shí)每行每層數(shù)量力求整數(shù),以“五”、或其倍數(shù)堆碼。

          B.加強(qiáng)數(shù)據(jù)分析:

          庫存管理做到“四有”:盈虧有原因;損壞有報(bào)告;記賬有憑證;儲(chǔ)備有分析。賬、卡、物三相符,相符率在99.8%以上;盤點(diǎn)及時(shí)不得有賬外物資:

         、、認(rèn)真自點(diǎn),做到收發(fā)動(dòng)態(tài)日清日結(jié);

         、妗⒚吭伦渣c(diǎn)庫存物資不少于三分之一,每季度全面盤點(diǎn)一次,點(diǎn)后填寫自點(diǎn)記錄,發(fā)現(xiàn)問題,分析原因,采取措施加以解決。

         、纭⒚磕晔辉乱蝗臻_始進(jìn)行物資大清查,要做到:有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確,賬、卡、物相符,

         、琛⒔Y(jié)合微機(jī)管理,每月認(rèn)真核對“收、支、存”狀況表,對發(fā)生的問題要認(rèn)真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”,分清責(zé)任,當(dāng)月解決,保證賬、料相符。

          C.庫房布局合理,庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。

          8.5職責(zé):

          A.庫房管理員和錄入員應(yīng)努力學(xué)習(xí)技術(shù)、業(yè)務(wù)、練好基本功。

          B.庫房管理員負(fù)責(zé)入庫驗(yàn)收工作。

          C.庫房管理員負(fù)責(zé)物資保管、保養(yǎng)工作。

          D.庫房管理員負(fù)責(zé)物資發(fā)放工作。

          E.庫房管理員應(yīng)認(rèn)真掌握庫存物資的儲(chǔ)備定量,以及物資消耗動(dòng)態(tài),及時(shí)上報(bào)保證物資供應(yīng)。

          F.庫房管理人員做好庫房管理,按時(shí)加鎖;工具保持良好。

          8.6物資入庫驗(yàn)收:

          A.未經(jīng)檢驗(yàn)合格的不收;無計(jì)劃或超計(jì)劃未經(jīng)批準(zhǔn)的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。

          B.認(rèn)真檢查入庫物資,核對入庫憑證,對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細(xì)記載,及時(shí)處理。

          C.防止錯(cuò)、缺、壞等不合格物資入庫進(jìn)賬,并做好驗(yàn)收記錄。

          D.物資入庫按規(guī)定時(shí)間和標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,并有驗(yàn)收時(shí)間登記,交貨和接貨人簽字。

          8.7物資的保管與保養(yǎng)

          A.做好通風(fēng)、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機(jī)械損傷;對易燃品應(yīng)設(shè)專庫或?qū)9,確保安全;對濕、溫度要有記錄。

          B.物資保管保養(yǎng)應(yīng)達(dá)到:無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。

          8.8物資出庫

          A.物資出庫堅(jiān)持“五不發(fā)”:無計(jì)劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準(zhǔn)手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責(zé)任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準(zhǔn)的不發(fā)。

          B.物資出庫手續(xù)齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。

          C.嚴(yán)格掌握物資先進(jìn)先發(fā)的原則。

          8.9倉庫安全防火

          A.加強(qiáng)倉庫“三防”,即防火、防盜、防破壞工作。

          B.倉庫安全防火有專人負(fù)責(zé),防火安全措施得當(dāng),消防設(shè)施齊全。

          C.每個(gè)庫房應(yīng)按保管物資品種設(shè)置滅火器材,滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

          D.遇有緊急情況,直接報(bào)告主管部門,及時(shí)處理。

          8.10庫房的定置規(guī)定

          A.應(yīng)有庫房定置圖,應(yīng)掛于室內(nèi)墻壁上,方便查閱。

          B.所有物品應(yīng)有狀態(tài)特性卡片,并按規(guī)定定置在指定位置。

          C.臨時(shí)保管物品應(yīng)定置專門區(qū)域,設(shè)有標(biāo)志并及時(shí)運(yùn)出。

          8.11使用表單:庫房6S查檢表(見下表,可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充和添加)

          庫房6S查檢表

          部門:

          檢查日期:

          xxxx年xx月xx日

          審核:

          檢查者:

        6s管理制度5

          一、整理

          1、(所屬區(qū)域分塊標(biāo)識,必須清楚規(guī)范。

          2、(原材料、包裝物、成品、工具等各類物品擺放定置、定位,不得混放、亂放、錯(cuò)放。

          3、(半成品、成品按狀態(tài)、品種分開擺放,并標(biāo)識清楚。擺放時(shí)必須整齊。

          4、(辦公桌椅、辦公用品、電腦及其它設(shè)備,應(yīng)隨時(shí)保持干凈,達(dá)到無塵化辦公環(huán)境。

          5、(文件夾及資料、檔案必須標(biāo)識清楚,規(guī)范化、整齊擺放。

          6、(生產(chǎn)中的廢棄物,必須隨時(shí)清理,不得堆積。

          二、整頓

          1、工作現(xiàn)場不得存放長期不使用的'多余物品。

          2、托盤、廢物箱、溶劑桶、油墨桶等應(yīng)按平行直角放置。

          3、液壓叉車、手推車、版架等各類機(jī)械停放整齊,不得有礙工作及通行。

          4、各種原材料不得占地面直接接觸,應(yīng)按規(guī)定擺放。

          5、通道必須保持暢通,不得任意堆放物品、手推車等。

          6、要愛護(hù)公物,不得任意破壞。

          7、喝水用水杯,必須按規(guī)定地方擺放整齊。

          三、清掃

          1、保持工作環(huán)境達(dá)標(biāo),工作現(xiàn)場必須隨時(shí)清理,地面整潔,無雜物、灰塵、油漬。

          2、廢品、邊料及時(shí)清理,無積壓,無亂堆亂放現(xiàn)象。

          3、托盤、垃圾箱和裝木塞的箱子要定點(diǎn)、定置擺放,木塞要放在塑料箱內(nèi),每天清理干凈。

        6s管理制度6

        各臨床、醫(yī)技科室:

          為進(jìn)一步提升醫(yī)院管理水平,優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境,提升醫(yī)院對外形象,促進(jìn)全體員工科學(xué)高效工作,結(jié)合臨床、醫(yī)技科室實(shí)際和職能科室6S管理經(jīng)驗(yàn),經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)研究決定,制定了《臨床、醫(yī)技科室6S管理制度》。現(xiàn)印發(fā)給你們,請認(rèn)真學(xué)習(xí),并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

          臨床、醫(yī)技科室6S管理制度

          為進(jìn)一步優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境,理順現(xiàn)場秩序,提高工作效率,鞏固安全保障,提升對外形象,結(jié)合職能科室《辦公區(qū)域6S管理制度》(院字〔20xx〕10號)文件精神,制定該6S管理制度。

          一、6S管理目的

          通過整理整頓辦公物品,清掃清潔辦公場所等行動(dòng),促進(jìn)辦公環(huán)境、工作效率、對外形象、安全質(zhì)量等持續(xù)提升。

          二、6S管理內(nèi)容

          6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。

          1.整理:對辦公區(qū)、休息室的所有物品進(jìn)行分類,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。

          2.整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存,放置整齊、加以標(biāo)識,做到隨用隨取,減少尋找時(shí)間,使得秩序井然,并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。

          3.清掃:對辦公區(qū)域、辦公設(shè)施、休息室定期進(jìn)行清掃、清洗,保持干凈整潔。

          4.清潔:維護(hù)整理、整頓、清掃后的整潔美觀狀態(tài)。

          5.素養(yǎng):養(yǎng)成良好習(xí)慣,將上述四項(xiàng)內(nèi)容持之以恒、不折不扣地執(zhí)行下去。

          6.安全:時(shí)刻樹立安全意識,建立安全工作規(guī)范。

          三、6S管理規(guī)定

          通過明確責(zé)任部門,劃分責(zé)任區(qū)域,嚴(yán)格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定,逐步建立起責(zé)任明確、內(nèi)容全面、嚴(yán)格規(guī)范的6S管理體系。

          1.責(zé)任部門

          由黨委副書記負(fù)責(zé),醫(yī)務(wù)科、護(hù)理部、院辦室、政工科、后勤科和督查室抽取人員組成6S管理小組,負(fù)責(zé)醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動(dòng)工作,并且對6S管理開展情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評比、獎(jiǎng)罰和公布。

          2.責(zé)任區(qū)域

          責(zé)任區(qū)域按科室進(jìn)行劃分,科室管理范圍即為責(zé)任區(qū)域。各科室責(zé)任區(qū)域可分為個(gè)人責(zé)任區(qū)、多人責(zé)任區(qū)和公共責(zé)任區(qū)三部分。個(gè)人責(zé)任區(qū)包括主任辦公室、副主任辦公室、護(hù)士長辦公室以及其他人員辦公桌區(qū)域,主要指個(gè)人的桌面、抽屜、電腦、資料、文件夾等,每個(gè)人均有責(zé)任做好個(gè)人責(zé)任區(qū)的6S工作。多人責(zé)任區(qū)包括醫(yī)生辦公室(值班室)、醫(yī)生休息室、護(hù)士工作站、治療室、換藥室和護(hù)士休息室、活動(dòng)室(不含地面),多人責(zé)任區(qū)由科主任、護(hù)士長安排科室人員輪流管理。公共責(zé)任區(qū)指病房、走廊、洗手間等公共場所(含多人責(zé)任區(qū)地面),公共責(zé)任區(qū)實(shí)行主要管理和督促管理相結(jié)合原則,公共責(zé)任區(qū)的'6S工作主要由后勤部門安排保潔人員主管,科主任、護(hù)士長負(fù)責(zé)督促管理。

          3.操作規(guī)范

          j各責(zé)任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放,使用需符合操作規(guī)程。

          每天下班之前,須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域、休息室。個(gè)人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、資料盒(框)、水杯,其它物品一律不得保留;室內(nèi)其他物品要保持清潔、無臟污;切斷不用電器電源。文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進(jìn)行,各種資料需標(biāo)明名稱分類擺放。

          k個(gè)人抽屜應(yīng)每星期整理一次,對于用不到的東西,應(yīng)從抽屜里清理出去;上級文件、報(bào)刊等不便于整理的資料要指定存放區(qū)域分類擺放,定期處理。

          l椅子需擺放整齊,不得將衣物等掛在椅背上。

          ④對舍棄的文件、資料,應(yīng)遵照安全、保密的原則進(jìn)行銷毀,原則上每月底最后一天集中到院辦室統(tǒng)一銷毀。

          ⑤與工作無關(guān)的個(gè)人物品必須放置到抽屜里,如飯盒、雨具等。

          ⑥必須佩帶胸卡,胸卡要保證干凈,不得污面。

          4.張貼規(guī)定

          各科室不得隨意張貼通知、宣傳等,科室內(nèi)需報(bào)醫(yī)務(wù)科或護(hù)理部批準(zhǔn)后,統(tǒng)一位置規(guī)范張貼,科室外需報(bào)宣傳部,并經(jīng)主管院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,在規(guī)定位置規(guī)范張貼。

          5.禁煙規(guī)定

          我院為無煙醫(yī)院,所有員工要嚴(yán)格遵守?zé)o煙醫(yī)院相關(guān)規(guī)定。

          6.禮儀規(guī)定

          j有電話鈴聲響起、客人來訪時(shí),要及時(shí)接聽、接待,接聽電話及接待客人時(shí)應(yīng)使用禮貌用語,大方得體。

          k注意儀表與形象,做到著裝整齊,梳妝適宜,以飽滿的精神投入工作。

          具體規(guī)范參照醫(yī)院《員工文明行為及語言規(guī)范手冊》執(zhí)行。

          四、6S檢查考核

          為保證6S管理在各臨床、醫(yī)技科室得到不折不扣執(zhí)行,院6S管理小組將定期檢查和臨時(shí)抽查,監(jiān)督各科室6S管理規(guī)定執(zhí)行情況,對于檢查出來的問題,各科室要在3天之內(nèi)進(jìn)行整改。6S管理小組要在每月25日前檢查完畢并將檢查結(jié)果以書面形式于28日前報(bào)院領(lǐng)導(dǎo),檢查結(jié)果與科室綜合目標(biāo)考核掛鉤,在科室內(nèi)部質(zhì)量管理中占4分權(quán)重。

        6s管理制度7

          一、整理

          1、通道暢通、整潔。

          2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊,不放置不必要的'東西。

          3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

          4、料架的物品擺放整齊。

          二、整頓

          1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡,擺放整齊,處于最佳狀態(tài)。

          2、工具定位放置,定期保養(yǎng)。

          3、零部件定位擺放,有統(tǒng)一標(biāo)識,一目了然。

          4、工具、模具明確定位,標(biāo)識明確,取用方便。

          5、車間各區(qū)域有6S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

          三、清掃

          1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊,地面無任何雜物

          3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

          4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

          5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。

          四、清潔

          1、通道作業(yè)臺劃分清楚,通道順暢。

          2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。

          3、對不符合的情況及時(shí)糾正。

          4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

          五、素養(yǎng)

          1、員工戴廠牌。

          2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。

          3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。

          4、員工工作精神飽滿。

          5、員工有團(tuán)隊(duì)精神,互幫互助,積極參加“6S”活動(dòng),時(shí)間觀念強(qiáng)。

          六、安全

          1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

          2、遵守安全操作規(guī)程,保障生產(chǎn)正常進(jìn)行,不損壞公物。

          3、班前不酗酒,不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

        6s管理制度8

          第一章總則

          一、目的:為了營造一個(gè)干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強(qiáng)化公司基礎(chǔ)管理,提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì),特制定本制度。

          二、適用范圍:本規(guī)定適用于公司全體員工。

          三、推行方法:6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。

          第二章6S的定義、目的

          一、總目的

          強(qiáng)化基礎(chǔ)管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強(qiáng)企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設(shè)備保持清潔、員工文明進(jìn)取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的

          1、整理

          1.1定義:將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的,必要的留下來,不必要的徹底清除,騰出空間。

          1.2目的:(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;

          2、整頓

          2.1定義:必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊,加以標(biāo)識,以便在需要時(shí)立即找到。

          2.2目的:(1)清除“尋找”的浪費(fèi);(2)工作場所清除明了;

          (3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;

          3、清掃

          3.1定義:清除工作場所的臟污,并防止臟污的發(fā)生,保持工作環(huán)境的干凈明麗。

          3.2目的:(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;

          4、清潔

          4.1定義:將以上3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

          4.2目的:維持上面的3S成果;

          5、素養(yǎng)

          5.1定義:人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進(jìn)取精神。

          5.2目的:培養(yǎng)具有良好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)隊(duì)精神。

          6、安全

          6.1定義:養(yǎng)成良好的安全防范意識,減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。

          6.2目的:確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

          第三章“6S”推進(jìn)組織、職責(zé)與權(quán)限

          一、6S推進(jìn)委員會(huì)組織結(jié)構(gòu)圖

          二、明確組織職責(zé)和權(quán)限

          1、實(shí)行責(zé)任制

          1.1推行小組對委員會(huì)負(fù)責(zé)。

          1.2推行小組應(yīng)依據(jù)委員會(huì)頒布的目標(biāo)計(jì)劃,制定詳細(xì)的適合本小組實(shí)情的目標(biāo)計(jì)劃上交委員會(huì),接受委員會(huì)的監(jiān)督考核。

          1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責(zé)任。

          1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責(zé)任。

          2、職責(zé)、權(quán)限

          2.1主任委員

          職責(zé):為6S推行、實(shí)施提供資源支持和管理支持;定期實(shí)施6S活動(dòng)之上級診斷或評價(jià)工作;主持各項(xiàng)獎(jiǎng)懲活動(dòng),并予全員精神講話。

          權(quán)限:對6S推行活動(dòng)有絕對管理權(quán),6S活動(dòng)爭議仲裁權(quán)。

          2.2委員

          職責(zé):策劃推行方案、推動(dòng)和跟進(jìn)6S相關(guān)活動(dòng);負(fù)責(zé)6S推進(jìn)的過程指導(dǎo)、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運(yùn)作情況。

          權(quán)限:對6S推行活動(dòng)方案有修改權(quán);對違反6S活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的有指導(dǎo)改善權(quán)、按考核標(biāo)準(zhǔn)的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責(zé)任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動(dòng)成果有檢討權(quán)。

          2.36S專員

          6S專員是6S活動(dòng)推進(jìn)的具體負(fù)責(zé)人。

          職責(zé):制定6S活動(dòng)推進(jìn)方案;召集會(huì)議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動(dòng)的執(zhí)行情況;對6S異常情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、整改指導(dǎo);對6S執(zhí)行情況進(jìn)行記錄、匯總;評比分?jǐn)?shù)的統(tǒng)計(jì)與公布;6S宣傳策劃、培訓(xùn)。

          權(quán)限:對6S活動(dòng)策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進(jìn)活動(dòng)有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標(biāo)準(zhǔn)的有教育指導(dǎo)權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項(xiàng)目有評審權(quán);對整改措施實(shí)施情況的跟蹤驗(yàn)證權(quán)。

          2.4推行小組

          執(zhí)行委員會(huì)計(jì)劃,擬定本組具體實(shí)施計(jì)劃和方法,總結(jié)小組落實(shí)情況,與本部門(車間)人員和委員會(huì)保持緊密聯(lián)系。

          2.4.1推行組長

          推行小組組長為各部門負(fù)責(zé)人,是本部門6S推進(jìn)的第一責(zé)任人。

          職責(zé):參與6S活動(dòng)的策劃,依公司6S活動(dòng)計(jì)劃,制定本部門實(shí)施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責(zé)任人;編制部門自檢評分表,按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,參與公司6S文宣活動(dòng);負(fù)責(zé)本部門6S活動(dòng)的培訓(xùn)教育;分析和改善6S活動(dòng)中問題點(diǎn);其它有關(guān)6S活動(dòng)事務(wù)的處理。

          權(quán)限:對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動(dòng)中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點(diǎn)的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。

          2.4.2各工序負(fù)責(zé)人

          各工序負(fù)責(zé)人是本工序6S現(xiàn)場的第一責(zé)任人。

          職責(zé):參與制定本部門6S活動(dòng)實(shí)施方案;本工序整理、整頓工作的落實(shí),清掃責(zé)任區(qū)的劃分;按照各工序6S日常考核表對本工序考核;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導(dǎo)部屬的清掃、點(diǎn)檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。

          權(quán)限:本工序6S活動(dòng)中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。

          2.4.36S值班員

          6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡(luò)員,公司員工按部門(工序)實(shí)行6S值班員輪崗制度,6S值班員由普通員工擔(dān)當(dāng)(新進(jìn)員工需工作滿3個(gè)月),值班員崗位每日一換,由各單位自己排班。

          職責(zé):協(xié)助配合工序負(fù)責(zé)人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報(bào)工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認(rèn)、跟蹤整改。

          權(quán)限:對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。

          推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢,增加責(zé)任心,促進(jìn)員工不斷學(xué)習(xí)6S知識,提高工作效率,增強(qiáng)企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實(shí)際情況制定本辦法的實(shí)施細(xì)則。

          2.5員工的6S責(zé)任

          自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個(gè)人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機(jī)器設(shè)備等周圍要時(shí)刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放,較大較重的堆在下層;不斷清掃,保持清潔;聽取上級的指示,并積極配合。

          三、組織成員工作方法

          1、利用會(huì)議激發(fā)創(chuàng)意,讓大家出主意、想辦法;

          2、簡明的宗旨、目標(biāo),告訴下屬成員你要求他們做什么,別自以為他們知道你的要求;

          3、及時(shí)跟進(jìn)檢查,作出評價(jià)并提出建議;

          4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;

          5、獎(jiǎng)賞為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)作出成績的集體和個(gè)人;

          6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)。

          四、6S推委會(huì)的遵旨

          6S委員會(huì)重視人才的培育,讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機(jī)會(huì),借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才,最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性,促進(jìn)員工之間的互動(dòng)交流、發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的精神力量。

          五、6S推行小組會(huì)議制度

          為有效推動(dòng)6S活動(dòng),檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應(yīng)改善的事項(xiàng),并評議申訴的案件,每月至少召開一次小組會(huì)議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況,檢討6S推行過程中存在的問題,并作決議和記錄。

          會(huì)議后次日應(yīng)將記錄轉(zhuǎn)送各部門,必要時(shí)并張公告

          第四章6S現(xiàn)場管理考核制度

          6S推進(jìn)第一階段考核制度

          一、目的

          為進(jìn)一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場,對員工個(gè)人的6S現(xiàn)場管理實(shí)施量化考核,引導(dǎo)鼓勵(lì)員工不斷改善,特制定如下制度。

          二、范圍

          適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。

          三、檢查周期、方法

          1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標(biāo)準(zhǔn)書”、“清掃標(biāo)準(zhǔn)書”、“各工序作業(yè)指導(dǎo)書”、“安全操作規(guī)程”。

          2、6S現(xiàn)場管理推進(jìn)第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負(fù)責(zé)人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。

          3、參加檢查的人員:品?偙O(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場6S值班員。

          4、6S現(xiàn)場檢查周期

          4.1車間、工序每日自檢,由工序負(fù)責(zé)人及6S值班員負(fù)責(zé),車間主任監(jiān)督;

          4.2企管部每周二、周四例行檢查,由工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn);

          4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次),由6S值班員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)。

          4.4每月由企管部組織一次,品?偙O(jiān)、各車間主任參加檢查,主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗(yàn)證。

          4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗(yàn)收、指導(dǎo)。

          5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分,如有對不符合事項(xiàng)不予指正和不扣人情分者,給予罰款:50元/次。

          6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中,各部門(工序)負(fù)責(zé)人必須給予積極配合,當(dāng)檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時(shí),由品?偙O(jiān)或總經(jīng)理進(jìn)行裁決。

          7、本著公平、公正、公開的`原則,檢查扣分及時(shí)公布,接受全員監(jiān)督。

          7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計(jì),經(jīng)品?偙O(jiān)簽字確認(rèn)后,周六上午在公告欄公布;

          7.2出現(xiàn)嚴(yán)重不合格項(xiàng)時(shí),企管部于當(dāng)日下達(dá)“整改通知單”到車間負(fù)責(zé)人,由車間主任負(fù)責(zé)落實(shí)到個(gè)人。企管部對改善結(jié)果驗(yàn)證,并將檢查表記錄存檔。

          7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布,并送車間主任,由車間負(fù)責(zé)人分析本部門存在的問題,并制訂措施。

          7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄,對比6S實(shí)施效果。

          四、考核制度1、獎(jiǎng)罰方法

          1.1部門(工序)自檢工作,由各單位自行獎(jiǎng)罰,獎(jiǎng)罰可采取多樣化的方式,不限于罰款處罰。

          1.2企管部或檢查小組檢查時(shí)根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”,采用評分形式進(jìn)行考評;獎(jiǎng)勵(lì)、罰款的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)是5元/1分。

          1.3除檢查表中要求的項(xiàng)目外,各車間可根據(jù)自身情況追加要求項(xiàng)目,獎(jiǎng)勵(lì)/扣罰方法相同。

          1.4獎(jiǎng)勵(lì)、罰款由企管部月底進(jìn)行匯總,并將每月匯總結(jié)果報(bào)辦公室備案,行政總監(jiān)負(fù)責(zé)將獎(jiǎng)勵(lì)、罰款在責(zé)任人當(dāng)月工資中給予體現(xiàn)。

          2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng),由工序負(fù)責(zé)人或6S值班員確認(rèn),對責(zé)任人進(jìn)行扣分。

          2.2為加強(qiáng)管理的力度,員工同一周內(nèi)違反相同項(xiàng)目實(shí)施加倍扣分,違反1次扣1分,第2次扣2分,第3次扣5分,超過3次由車間主任從嚴(yán)處理。

          2.3對6S活動(dòng)中積極主動(dòng)、有創(chuàng)新項(xiàng)目的員工,由工序負(fù)責(zé)人提出、車間主任審核每項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)1~2分,多項(xiàng)多獎(jiǎng)。

          2.4每月統(tǒng)計(jì)分值最高的,由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”,發(fā)放“6S示范員”胸卡。

          2.5季度統(tǒng)計(jì)分值最高的,由各工序投票推選出公司“6S先進(jìn)個(gè)人”,一次獎(jiǎng)勵(lì)50元。

          2.6統(tǒng)計(jì)分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進(jìn)行加權(quán)綜合后得出。

          3、6S值班員

          3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項(xiàng)時(shí),加倍扣分。

          3.2同一工序每天扣分超過2分的,每超過1分,6S值班員按50%對應(yīng)扣分。

          3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的,當(dāng)班6S值班員加1分。

          4、工序

          4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。

          4.2工序負(fù)責(zé)人沒有按車間日?己藢T工進(jìn)行考核的,一次扣3分。

          4.3工序負(fù)責(zé)人沒有對6S現(xiàn)場管理進(jìn)行早會(huì)宣導(dǎo)的,一次扣2分。

          4.4所在工序出現(xiàn)扣分的,工序負(fù)責(zé)人按工序總分的50%進(jìn)行扣分。

          4.5季度統(tǒng)計(jì)平均分值最高的工序,推薦該工序?yàn)楣尽?S示范區(qū)”,發(fā)錦旗一面,負(fù)責(zé)人當(dāng)選“6S明星”,獎(jiǎng)勵(lì)工序負(fù)責(zé)人100元,獎(jiǎng)勵(lì)工序200元。

          4.6對企管部發(fā)出過整改通知單,沒有按期完成整改或整改后驗(yàn)證仍不合格的工序不能獲獎(jiǎng)。

          4.7綜合考評成績并列時(shí),并列工序均得獎(jiǎng)。

          4.8各工序的綜合考評成績,企管部每月匯總后及時(shí)公布。

          5、部門(車間)

          5.1部門(車間)負(fù)責(zé)人為6S現(xiàn)場管理的第一責(zé)任人,本部門(車間)各工序負(fù)責(zé)人的扣分之和為部門負(fù)責(zé)人的6S考核得分。

          5.2部門(車間)負(fù)責(zé)人未對本部門6S現(xiàn)場管理進(jìn)行培訓(xùn)的,扣5分。

          5.3部門(車間)負(fù)責(zé)人未組織本部門人員進(jìn)行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓(xùn)和學(xué)習(xí)的,扣5分,并責(zé)令其限期完成。

          5.4沒有對工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行日?己说,一次扣3分。

          5.5企管部發(fā)出整改措施表,車間應(yīng)督促工序負(fù)責(zé)人在限期內(nèi)進(jìn)行有效的整改,沒有按期完成的,扣3分;整改后經(jīng)驗(yàn)證仍不合格的扣5分。

          5.6沒有根據(jù)6S推委會(huì)制定的6S策劃方案制定本部門實(shí)施計(jì)劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的,一次扣4分。

          6表彰

          6.1每期評選結(jié)果,由6S推行部門寫成報(bào)告,送交總經(jīng)理審批,并將獎(jiǎng)金領(lǐng)出,在月初給予頒獎(jiǎng)。

          6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進(jìn)個(gè)人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。

          五、其它規(guī)定

          1、本考核辦法一經(jīng)公布,各部門主管對其部門人員進(jìn)行培訓(xùn)和整改,時(shí)間為7天。

          2、各部門學(xué)習(xí)和整改時(shí)間到期后,“6S檢查小組”及時(shí)進(jìn)行定期、不定期現(xiàn)場考核,嚴(yán)格按照本管理制度執(zhí)行。

          3、此考核辦法中獎(jiǎng)勵(lì)辦法只限車間。

          4、本管理制度自頒布之日起生效,任何人不得以任何理由進(jìn)行擅自修改。

          5、本管理制度中有不完善的地方,將在運(yùn)行過程中逐步進(jìn)行補(bǔ)充和完善。

          6、本管理制度的歸口管理為企管部,執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。

          六、相關(guān)文件及表格

          1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》

          2、《整改通知單》

          3、《清掃、定置標(biāo)準(zhǔn)書樣本》

          6S推進(jìn)第二階段考核

          6S第一階段考核時(shí)間為20xx年6月份至20xx年6月份,第二階段考核以各單位自檢為主,考核以分級考核的形式開展,即企管部考核各部門第一負(fù)責(zé)人;部門、車間考核工序負(fù)責(zé)人;工序負(fù)責(zé)人考核員工,各級的考核范圍為其責(zé)任區(qū)域,比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接拍照存檔,對部門、車間負(fù)責(zé)人進(jìn)行扣分,同時(shí)將不合格情況反饋至第一負(fù)責(zé)人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)的,不論是哪名員工造成,全部計(jì)為工序負(fù)責(zé)人的責(zé)任;工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標(biāo)準(zhǔn)的,直接處罰當(dāng)事人。處罰,獎(jiǎng)勵(lì)方法同上述獎(jiǎng)懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部,由企管部進(jìn)行匯總監(jiān)督。

          第五章6S活動(dòng)

          一、6S宣傳

          1、做6S宣傳標(biāo)語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。

          2、利用6S園地做6S宣傳工作,每部門負(fù)責(zé)一期,兩周一換,參照板報(bào)進(jìn)行評比。

          二、6S研討會(huì)

          每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進(jìn)個(gè)人”評選結(jié)束后,由企管部組織一次6S研討會(huì),參會(huì)人員包括6S推委會(huì)成員、各工序負(fù)責(zé)人、6S先進(jìn)個(gè)人,互相交流、學(xué)習(xí)6S實(shí)施心得,總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足,借鑒成功經(jīng)驗(yàn),使公司的6S活動(dòng)朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學(xué)習(xí),爭取在較短時(shí)間內(nèi)使公司各部門都達(dá)到6S的要求。

          三、6S競賽

          為確保公司員工進(jìn)一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng),在今后6S推行中員工能從被動(dòng)改為主動(dòng)去實(shí)施與宣導(dǎo)6S實(shí)施的帶來好處,促使公司的6S活動(dòng)變成一種良好的工作、生活習(xí)慣,通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定,加深對6S知識的了解,增強(qiáng)將理論知識應(yīng)用于實(shí)際的操作。

          第六章教育訓(xùn)練

          一、6S現(xiàn)場實(shí)施的負(fù)責(zé)人

          每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓(xùn)要求,由人力資源部制定培訓(xùn)計(jì)劃,并考核、記錄培訓(xùn)效果。

          二、全體員工

          各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要,可隨時(shí)組織本部門員工培訓(xùn),培訓(xùn)資料可由企管部協(xié)助提供。

          培訓(xùn)方式分為:集體授課、現(xiàn)場教育、早會(huì)宣導(dǎo)等。

          培訓(xùn)效果跟蹤:開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗(yàn)證。

        6s管理制度9

          1、目的

          為了塑造一個(gè)舒適、整潔的工作環(huán)境,提升工作效率,節(jié)能、清潔、安全生產(chǎn),把不良因素扼制于萌芽狀態(tài),特制訂此制度。

          2、范圍

          2.1本制度規(guī)定了公司在清潔生產(chǎn)工作中對“6S”績效的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰標(biāo)準(zhǔn);

          2.2本制度適用于XXXX食品廠各部門(包括辦公樓各辦公室)、生產(chǎn)車間及其全體人員。

          3、6S術(shù)語

          詳見附件一《6S管理術(shù)語》。

          4、組織架構(gòu)

          “6S”現(xiàn)場管理檢查小組成員:組長:副組長:組員:

          5、職責(zé)

          5.1公司6S執(zhí)行小組是公司6S管理的主導(dǎo)部門,負(fù)責(zé)對公司各部門、生產(chǎn)車間在6S工作中的績效進(jìn)行考核。

          5.2公司6S執(zhí)行小組根據(jù)本制度相關(guān)規(guī)定,提出獎(jiǎng)懲明細(xì),報(bào)6S負(fù)責(zé)人審核同意,下達(dá)獎(jiǎng)懲考核決定。

          5.3人力資源部負(fù)責(zé)對相應(yīng)的獎(jiǎng)懲給予核對。

          5.4財(cái)務(wù)部依據(jù)獎(jiǎng)懲考核,負(fù)責(zé)執(zhí)行。

          5.5各部門本著“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,根據(jù)本制度負(fù)責(zé)對部門各班組、在崗員工在6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

          5.6公司6S執(zhí)行小組負(fù)責(zé)對公司部門(車間)、在全年6S生產(chǎn)工作中的績效進(jìn)行考核。

          6、檢查及獎(jiǎng)懲

          6.1檢查方法

          6.1.1公司6S檢查共分為集中檢查及日常巡查,其中集中檢查為3-4次/月、日常巡查視工作開展需要進(jìn)行,無明確次數(shù);

          6.1.2檢查范圍包括但不限于附件二《6S檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》。

          6.2考核

          6.2.1每月6S執(zhí)行小組根據(jù)設(shè)備部A、B區(qū)的設(shè)備一級保養(yǎng)專項(xiàng)檢查、安委會(huì)對消防與安全生產(chǎn)(含工傷預(yù)防)的專項(xiàng)檢查和“6S執(zhí)行小組”在日常巡查的三項(xiàng)檢查結(jié)果,綜合評比出前三名和后四名(月度評比),按當(dāng)月6S檢查得分綜合評比產(chǎn)生,按照相應(yīng)比例給予獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰;6.2.2相關(guān)部門管轄范圍內(nèi)的生產(chǎn)現(xiàn)場不符合要求時(shí),在日常巡查發(fā)現(xiàn)的,及時(shí)通知并督促該部門(車間)主管進(jìn)行整頓;對于第一次檢查不合格的,內(nèi)網(wǎng)公布其檢查結(jié)果,并要求作出立即整改;三日后復(fù)查如還未整改且又無充分理由的,按執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)扣罰相應(yīng)車間主管、責(zé)任線主管(技術(shù)員),(重大責(zé)任事故另行處理);內(nèi)網(wǎng)公布復(fù)查結(jié)果;

          6.2.3對非本部門在本部門管轄范圍內(nèi)的場地施工、作業(yè)造成本部門場地臟、亂的,本責(zé)任部門有權(quán)督促其及時(shí)清潔、處理;如未及時(shí)作出處理的,一經(jīng)查出,由本責(zé)任部門主管、責(zé)任線主管(技術(shù)員)全權(quán)負(fù)責(zé)承擔(dān);

          6.2.4月度集中檢查采取評分制,即每個(gè)區(qū)域以100分為基準(zhǔn),每發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)扣取相應(yīng)的分?jǐn)?shù)(每項(xiàng)一分/該區(qū)域的加權(quán)系數(shù)),得出每個(gè)區(qū)域的相應(yīng)分?jǐn)?shù);日常巡查采取首次發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)給予整改,第二次復(fù)查同類不合格項(xiàng)根據(jù)“附件二”的標(biāo)準(zhǔn)予以罰款,第三次在第二次罰款的'標(biāo)準(zhǔn)上予以翻番罰款,依次類推;

          6.2.5公司各部門(車間)可實(shí)行內(nèi)部自檢,其獎(jiǎng)懲標(biāo)準(zhǔn)不能高于本文件的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。

          7、6S獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則

          7.1月度檢查獎(jiǎng)懲方法:每月按周進(jìn)行檢查,根據(jù)當(dāng)月得分平均分?jǐn)?shù)進(jìn)行評比,分別評比產(chǎn)生6S最佳部門前三名和6S后進(jìn)部門后四名;7.2對6S月度最佳部門和后進(jìn)部門的獎(jiǎng)懲

          7.2.1對6S最佳部門第一名給予15元/人等值的獎(jiǎng)品、第二名給予10元/人等值的獎(jiǎng)品、第三名給予8元/人等值的獎(jiǎng)品,由安委會(huì)統(tǒng)一發(fā)放;

          7.2.2對6S后進(jìn)部門后四名給予最后一名20元/人的罰款,倒數(shù)第二名給予15元/人罰款,倒數(shù)第三名給予10元/人的處罰,倒數(shù)第四名給予8元/人的罰款;處罰費(fèi)用在部門獎(jiǎng)金中扣除;7.2.3月度前三名平均得分低于85分不予獎(jiǎng)勵(lì),后四名高于80分不予處罰;

          7.2.4每月6S評比扣罰費(fèi)用作為專款專用,用于獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)和公司6S推行經(jīng)費(fèi),財(cái)務(wù)部將扣罰費(fèi)用設(shè)在安委會(huì)專項(xiàng)賬戶,由安委會(huì)統(tǒng)一支出,6S小組組長審核,財(cái)務(wù)部進(jìn)行核對;7.3活動(dòng)經(jīng)費(fèi)以年度實(shí)行罰款與支出平衡,超出部分由公司支出;7.4辦公區(qū)域獎(jiǎng)懲將視情況參照本細(xì)則實(shí)行。

          8、其他

          8.1本制度由安委會(huì)負(fù)責(zé)起草制訂,最終解釋權(quán)歸安委會(huì)所有;8.2本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。

          9、附件

          9.1 《6S管理術(shù)語》

          9.2 《6S現(xiàn)場檢查范圍及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)》

          9.3 《6S檢查加權(quán)系數(shù)設(shè)定和評比辦法》

        6s管理制度10

          第一章總則

          第一條目的

          為了給員工創(chuàng)造優(yōu)良的工作環(huán)境,提高員工素質(zhì),保證給給你做環(huán)境的本質(zhì)安全,特編制公司6S管理制度,請相關(guān)部門及人員嚴(yán)格遵照執(zhí)行。第二條適用范圍

          公司。

          第二章6S管理的職責(zé)分工

          第三條6S推進(jìn)管理的職責(zé)分工

          一、總經(jīng)理

          1.下達(dá)公司6S管理目標(biāo);領(lǐng)導(dǎo)改善推進(jìn)辦公室推進(jìn)6S管理運(yùn)動(dòng);提出部門激勵(lì)意見。

          二、辦公室的職責(zé)

          1、制定公司年度6S管理年度目標(biāo);

          2、編制6S管理總體標(biāo)準(zhǔn)及制度并監(jiān)督執(zhí)行;

          3、協(xié)助各部門實(shí)施6S管理并負(fù)責(zé)評定;

          4、定期檢查評定完成區(qū)域發(fā)現(xiàn)不達(dá)標(biāo)情況取消評定資格;

          三、各部門職責(zé)

          1、公司衛(wèi)生管理部門負(fù)責(zé)將公司所有區(qū)域劃分并確定責(zé)任班組及個(gè)人;

          2、負(fù)責(zé)制定部門6S實(shí)施計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí);

          3、負(fù)責(zé)本部門的6S管理制度及標(biāo)準(zhǔn)的制定和各區(qū)域等級的初評;

          4、定期檢查各區(qū)域確保改善效果維持并督促改進(jìn);

          第三章6S管理基本概念

          第四條6S

          6S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、安全(SAFETY)、素養(yǎng)(SHITSUKE),簡稱“6S”。

          第五條6S的推行方法

          一、部門推行過程

          1.成立部門6S管理小組;

          2、明確部門6S實(shí)施計(jì)劃;

          3、明確實(shí)施計(jì)劃的分工并責(zé)任人;

          4、編制部門6S檢查、考核等管理制度;

          5、進(jìn)行部門6S知識培訓(xùn);

          6、進(jìn)入實(shí)施階段;

          7、做好階段維持的檢查與激勵(lì)宣傳。

          二、 “整理”的推進(jìn)過程

          1、部門組織進(jìn)行工作場所全面檢查;

          2、部門與班組制定每個(gè)區(qū)域“要”和“不要”

          的標(biāo)準(zhǔn)并下發(fā)執(zhí)行;

          3、將不要的物品清除并確定處理標(biāo)準(zhǔn);

          4、要的物品調(diào)查使用頻率和日常用量,根據(jù)使用頻率和次數(shù)確定不同的放置場所;

          5、每日班組及各崗位自我檢查保持,部門專人定期核查。

          三、 “整頓”的推進(jìn)過程

          1.前一步驟整理的工作要落實(shí);

          2、需要的`物品明確放置場所;

          3、所有物品擺放

          整齊、有條不紊;

          4、地板劃線定位;

          5、對場所、物品進(jìn)行標(biāo)示易于區(qū)分和辨識;

          6、制訂廢棄物處理辦法;

          四、清掃的推進(jìn)過程

          1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外);

          2、開始一次全公司的大清掃;

          3每個(gè)地方清潔干凈;

          4、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;

          5、建立清掃基準(zhǔn),作為規(guī)范。

          五、清潔的推進(jìn)過程

          1.落實(shí)前“3S”工作;

          2、制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn);

          3制訂“6S”實(shí)施方法;

          4、制訂稽核方法;

          5、制訂獎(jiǎng)懲制度,加強(qiáng)執(zhí)行;

          6、高層管理者經(jīng)常帶頭巡查,帶動(dòng)全員重視“6S”活動(dòng)。

          六、素養(yǎng)的推進(jìn)過程

          1.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定;

          2制訂公司禮儀守則;

          3、積極開展教育訓(xùn)練;

          4、遵守規(guī)章制度及流程;

          5、開展打招呼、禮貌運(yùn)動(dòng)。

          七、 “安全”的推進(jìn)過程

          1.制訂安全帽等識別標(biāo)準(zhǔn)

         。2、電氣等設(shè)備損壞及時(shí)保修;

          3、物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險(xiǎn)狀況;

          4、特殊崗位無上崗證嚴(yán)禁上崗;

          5、正在維修或修理設(shè)備上有相關(guān)標(biāo)識,檢修過程嚴(yán)格控制程序;

          6、危險(xiǎn)物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示;

          7、保障企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全,保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。

          第四章評分辦法

          辦公室6S標(biāo)準(zhǔn)及評分表

          生產(chǎn)現(xiàn)場各區(qū)域“6S”管理考核評分標(biāo)準(zhǔn)

        6s管理制度11

          6S管理具有以下幾方面作用:

          1、提升企業(yè)形象

          實(shí)施6S活動(dòng),有助于企業(yè)形象的提升。整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵(lì),還能增強(qiáng)顧客的滿意度,從而吸引更多的顧客與企業(yè)進(jìn)行合作。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強(qiáng)客戶信心的最佳廣告。此外,良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S企業(yè)成為其他企業(yè)學(xué)習(xí)的對象。

          2、提升員工歸屬感

          6S活動(dòng)的實(shí)施,還可以提升員工的歸屬感,使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S要求進(jìn)行不斷的改善,因而可以增強(qiáng)員工進(jìn)行改善的意愿,使員工更愿意為6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進(jìn)而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。

          3、減少浪費(fèi)

          企業(yè)實(shí)施6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時(shí)間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費(fèi)。6S可以明顯減少人員、時(shí)間和場所的浪費(fèi),降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。

          4、保障安全

          降低安全事故發(fā)生的可能性,這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標(biāo)之一。6S的實(shí)施,可以使工作場所顯得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應(yīng)該擺放的物品,通道比較通暢,各項(xiàng)安全措施落到實(shí)處。另外,6S活動(dòng)的長期實(shí)施,可以培養(yǎng)工作人員認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,這樣也會(huì)減少安全事故的發(fā)生。

          5、提升效率

          6S活動(dòng)還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境,良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員工心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放減少了物料的'搬運(yùn)時(shí)間,工作效率自然能得到提升。

          6、保障品質(zhì)

          產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事情都有認(rèn)真的態(tài)度,杜絕馬虎的工作態(tài)度。實(shí)施6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防止工作人員馬虎行事,這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機(jī)的廠家中,對工作環(huán)境的要求是非?量痰,空氣中若混入灰塵就會(huì)造成數(shù)碼相機(jī)品質(zhì)下降,因此在這些企業(yè)中實(shí)施6S尤為必要。

          推行6S管理的誤區(qū):把6S活動(dòng)當(dāng)作大掃除

          6S管理已經(jīng)在國內(nèi)推行了相當(dāng)長一段時(shí)間,但是,真正能夠體驗(yàn)到6S管理益處的企業(yè)卻非常少。有些企業(yè)的干部、工人在本企業(yè)推行6S管理幾年以后,甚至認(rèn)為6S管理就是全面的、徹底的大掃除。這種觀點(diǎn)顯然是不正確的。

          導(dǎo)致上述誤區(qū)的原因在于很多企業(yè)的干部并沒有真正理解什么是6S管理。他們對6S管理的理解僅僅停留在表面上,只知道簡單、機(jī)械地照搬6S管理的內(nèi)容,將時(shí)間和精力浪費(fèi)在清掃活動(dòng)中,卻沒有思考如何對企業(yè)管理進(jìn)行根本改善。這樣推行6S肯定是不可能獲得成效的。

        6s管理制度12

          為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達(dá)到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

          一、什么是5S管理制度:

          5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個(gè)項(xiàng)目,因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本,通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,其最終目的是提升人的品質(zhì),養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣:

          1、革除馬虎之心,凡事認(rèn)真(認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件"小事" )

          2、遵守規(guī)定

          3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了

          4、文明禮貌

          沒有實(shí)施5S管理的工廠,職場臟亂,例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等,日久就形成污黑的一層,零件與箱子亂擺放,起重機(jī)或臺車在狹窄的空間里游走。再如,好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè)備也未加維護(hù),經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后,也變成了不良的機(jī)械,要使用的工夾具、計(jì)測器也不知道放在何處等等,顯現(xiàn)了臟污與零亂的景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨,規(guī)定的事項(xiàng),也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌,實(shí)施5S管理活動(dòng)最為適合。

          二、5S管理制度的實(shí)施:

          整理(SEIRI)

          1.車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落實(shí)和開展工作。應(yīng)按照5S整理、整頓的要求,結(jié)合車間的實(shí)際情況,對物品進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的`限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。

          2.上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道(有用的物品不能長時(shí)間堆放,垃圾要及時(shí)清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。

          3.設(shè)備保持清潔,材料堆放整齊。

          4.近日用的物品擺放料架,經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。

          5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標(biāo)示,整齊地?cái)[放物件,包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等,不能隨意擺放。

          整頓(SEITON)

          1.設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。

          2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)際情況,對工具進(jìn)行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng),應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn),同時(shí)要及時(shí)更改定置標(biāo)識。

          3.產(chǎn)品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。

          4.所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。

          5.管理看板應(yīng)保持整潔。

          6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)

          清掃(SEISO)

          1.公共通道要保持地面干凈、光亮。

          2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。

          3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理,不得隨處堆放。

          4.設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時(shí)清理。

          5.車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。

          清潔(SETKETSU)

          徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng),保持公司整體5S意識。

          素養(yǎng)(SHITSUKE)

          公司所有員工應(yīng)自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。

          1. 5S活動(dòng)每日堅(jiān)持且效果明顯。

          2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。

          3.時(shí)間觀念強(qiáng),下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。

          三、檢查要點(diǎn)

          1.有沒有用途不明之物

          2.有沒有內(nèi)容不明之物

          3.有沒有閑置的容器、紙箱

          4.有沒有不要之物

          5.輸送帶之下,物料架之下有否置放物品

          6.有沒有亂放個(gè)人的東西

          7.有沒有把東西放在通路上

          8.物品有沒有和通路平行或成直角地放

          9.是否有變型的包裝箱等捆包材料

          10.包裝箱等有否破損(容器破損)

          11.工具、計(jì)測器等是否放在所定位置上

          12.架子的后面或上面是否置放東西

          13.架子及保管箱內(nèi)之物,是否有按照所標(biāo)示物品置放

          14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件

          15.相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方

          16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

          四、員工在5S管理活動(dòng)中的責(zé)任

          1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放

          2.不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間

          3.通路必須始終保持清潔和暢通

          4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

          5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔

          6.物品、設(shè)備的放置要做到仔細(xì)、正確、安全,較大較重的要堆在下層

          7.保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理

          8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

          9.不斷清掃,保持清潔

          10.注意上級的指示,并加以配合。

        6s管理制度13

          1、進(jìn)入車間工衣,工帽,工鞋必須穿戴整齊。

          2、員工要清楚公司的品質(zhì)政策和環(huán)境宣言。

          3、新進(jìn)員工和轉(zhuǎn)崗培訓(xùn)的員工要有培訓(xùn)記錄和相關(guān)的標(biāo)識。

          4、上崗作業(yè)員工要有上崗證,工位合格證,工位檔案;焊接工位員工要有考試和培訓(xùn)記錄。

          5、作業(yè)員工必須按照WI作業(yè)以及了解WI內(nèi)容,物料編號,膠水編號和用量。

          6、作業(yè)員工作業(yè)時(shí)必須把廠證掛在作業(yè)崗位的WI夾下。

          7、廠證內(nèi)不可放有與公司無關(guān)的物品(證件,像片,鑰匙等),廠證內(nèi)必須有作業(yè)員的像片和相關(guān)上崗作業(yè)證件。

          8、生產(chǎn)所用物料治具必須要有標(biāo)識和編號,標(biāo)識必須清楚。

          9、AB膠涂膠工位必須在滴膠紙按時(shí)滴膠確認(rèn)膠水干燥。

          10、磁路半成品檢測表必須按時(shí)確認(rèn)磁路半成品干燥。

          11、機(jī)器保養(yǎng)記錄要按時(shí)填寫,并認(rèn)真保養(yǎng)填寫正確。

          12、各工位的單品檢查表必須按規(guī)定準(zhǔn)時(shí)填寫。

          13、投入工位必須按規(guī)定時(shí)間下拉作業(yè)。

          14、各員工必須按先進(jìn)先出的原則作業(yè)。

          15、各工位的不良品必須要有記錄,標(biāo)識和隔離。

          16、修理員的修理報(bào)表要按時(shí)填寫以及填寫的`數(shù)量要準(zhǔn)確。

          17、停用的機(jī)器設(shè)備要掛有“暫停使用”的標(biāo)識。

          18、膠桶表面,防溢出盒要保養(yǎng)干凈以及要有相關(guān)的標(biāo)識。

          19、各工位抽屜內(nèi)不可放有與作業(yè)無關(guān)不必要的物品。

          20、各拉辦公臺周圍不可放有不需要的物品。

          21、物料區(qū)物料要擺放整齊,不可有物料掉落地上的現(xiàn)象。

          22、各工位機(jī)器治具的表面,上下周圍要保養(yǎng)干凈。

          23、各拉放物料的物料架要保持干凈。

          24、工藝員的加膠記錄,稱膠記錄,膠嘴更換記錄,調(diào)機(jī)記錄,SPC記錄要按時(shí)填寫。

          25、固化房內(nèi)要保持干凈,不可放有雜物及破損的現(xiàn)象。

          26、各拉的氣管膠管和電線要整理整齊不可雜亂擺放。

          27、充磁機(jī)的控制箱以及電子稱要保養(yǎng)干凈。

          28、物料流動(dòng)車收料干燥車要不定時(shí)的清潔干凈。

          29、不良品倉的不良品要有相關(guān)的標(biāo)識,要擺放整齊。

          30、成品暫放區(qū)的卡板,紙箱,木板木塊要擺放整齊。

          31、各拉尾數(shù)區(qū)的尾數(shù)要有相關(guān)的標(biāo)識以及擺放整齊。

          32、各拉的看板產(chǎn)量要按時(shí)填寫,如有不達(dá)標(biāo)的要注明原因。

          33、各拉的PQC報(bào)表首件記錄首件報(bào)表要按時(shí)簽名確認(rèn)。

          34、烙鐵溫度表要有相關(guān)的檢測記錄,烙鐵的編號要與實(shí)物的編號一致。

          35、廢舊烙鐵頭要按時(shí)回收給文員,烙鐵頭更換要有相關(guān)的更換記錄。

          36、投料工位要懸掛帶有黃卡的'物料樣板。

          37、各工位所用的治具物料以及膠水編號必須與WI一致。

          38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清潔干凈,以及有相關(guān)的標(biāo)識。

          39、防溢出備用盒內(nèi)必須放有相關(guān)的備用品(碎布沙子)

          40、各打膠工位的放膠杯要有膠杯蓋子,膠杯滿了要及時(shí)請走。

          41、各焊接工位的抽煙罩要不定時(shí)的清理干凈。

          42、物料的擺放要安全,不可過高或過多的擺放。

          43、各拉各工位要保持地面干凈,垃圾按要求進(jìn)行分類處理。

        6s管理制度14

          1、保持通道順暢,通道內(nèi)不得擺放周轉(zhuǎn)箱和物品,地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;

          2、設(shè)備(如:鉚壓機(jī)、臺鉆、校驗(yàn)臺、風(fēng)扇)和機(jī)臺上無雜物、灰塵、油污,定期檢驗(yàn)維護(hù);

          3、車間所有物料一律使用周轉(zhuǎn)箱和料盒,并在指定區(qū)域依定位線為標(biāo)準(zhǔn)擺放整齊;

          4、離位時(shí)凳子應(yīng)順手放在臺面下,并和臺面邊平行放齊;

          5、隨時(shí)整理現(xiàn)場需要和不需品的物品,不需要的清理掉,需要的合理區(qū)分放在固定位置,并且做好標(biāo)識;

          6、工作臺面要保持整齊、干凈,私人物品放在抽屜里,工具、相關(guān)材料、暫時(shí)不用的配件不要胡亂放在臺面,應(yīng)放在盒子里在固定位置擺放整齊;

          7、合格品與不合格品嚴(yán)格區(qū)分,并且做好標(biāo)識;

          8、毛巾不得放于工作臺面上,使用后放回指定位置,水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域,嚴(yán)禁帶入車間;

          9、工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面,按可回收和不可回收分類放入相應(yīng)的垃圾桶或指定地方;

          10、工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時(shí)歸還原位擺放整齊;

          11、不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在5厘米以上)、吊帶、背心上班,若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害,責(zé)任自負(fù);

          12、所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識,生產(chǎn)過程中認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格做好自檢、互檢、首檢、定時(shí)抽檢的`習(xí)慣,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整和匯報(bào);

          13、返修產(chǎn)品須在第一時(shí)間返修完成,以便及時(shí)發(fā)貨;

          14、上班時(shí)間工作認(rèn)真專心,不準(zhǔn)閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機(jī)等;

          15、中午吃飯、下班、離開崗位時(shí)請及關(guān)閉各工具、設(shè)備、風(fēng)扇的電源;

          16、鉚壓機(jī)、校驗(yàn)測試臺、臺鉆、自動(dòng)機(jī)、烘烤箱等設(shè)備除相關(guān)操作人員外,其它人禁止操作和觸摸;

          17、設(shè)備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;

          18、每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;注:以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度,其它請遵守員工守則及相關(guān)制度二、處罰以個(gè)人為準(zhǔn),車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項(xiàng)視情節(jié)嚴(yán)重扣2—5分不等,月累積-10分以內(nèi)不處罰,月累積-10分以上的(不含-10分),以超出的負(fù)分?jǐn)?shù)按2元/分,從當(dāng)月工資中扣除。

        6s管理制度15

          一、目的

          為了更有效的實(shí)行和推動(dòng)6S活動(dòng)、體現(xiàn)全員參與共同推進(jìn)和提升。

          二、范圍

          公司全體職員

          三、權(quán)責(zé)

          6S推行小組:負(fù)責(zé)6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。

          各車間主任:協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實(shí)施執(zhí)行。

          公司全體職員:學(xué)習(xí)和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。

          四、6S詮釋

          1、6S管理之概念

          6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個(gè)詞組日文的羅馬拼寫和第六個(gè)詞組英文的字母拼寫中,第一個(gè)字母均為“S”,故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本,現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。

          2、6S管理之內(nèi)容

          ⑴整理:首先,對工作現(xiàn)場物品進(jìn)行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;

          ⑵整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時(shí)間浪費(fèi)和手忙腳亂;

         、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車、辦公設(shè)施進(jìn)行徹底清掃、清潔,保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境;

         、惹鍧崳壕S護(hù)清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應(yīng)的`規(guī)章制度;

          ⑸修養(yǎng):持之以恒,從而養(yǎng)成良好的工作和生活習(xí)慣;

         、拾踩喊凑虏僮鳎_保人身和公司財(cái)產(chǎn)安全,一切主旨均遵循《安全第一、預(yù)防為主》的原則。

          五、考核

          1、平時(shí)由6S推行小組實(shí)施日常監(jiān)督和考核。

          2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導(dǎo)共同參與考核,并提出需整改地方和意見。

          5、6S考核最終納入班組和個(gè)人績效考核。

          六、附則

          1、具體考核標(biāo)準(zhǔn)參照《6S檢查表》。

          2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細(xì)則或其它相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

          3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。

          4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。

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