車間現場管理制度
現如今，需要使用制度的場合越來越多，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬起制度來就毫無頭緒？下面是小編收集整理的車間現場管理制度，歡迎大家分享。
車間現場管理制度1
1、 現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、 保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、 必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、 現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、 定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、 設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、 設備應做定期清潔，防塵罩、安全罩禁敞開，機器底部物應定期清理。
8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用須擺放在指定位置。
9、 生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準，使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的`公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時，必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
車間現場管理制度2
1、目的：
為了規范本公司生產車間的現場管理，改善生產現場的生產次序、衛生條件，從而提高現場的工作效率，特制定本制度。
2、范圍：
本制度適用于公司生產所屬區域內 (共分為XX車間、XX車間、包裝車間、倉庫（含成品庫、配件庫、材料庫）以及廠區公共區域5個區域的現場管理。
3、現場管理內容：
3.1 整理：區分要用的和不用的物品，不用的物品徹底清除掉。
3.2 整頓：需用物品依規定定位、定量擺放整齊、并標識清楚。
3.3 清掃：清除責任區域的雜物、臟污、并防止污染的發生。
3.4 清潔：將上面的3項內容實施的做法徹底化、制度化、規范化、并維持成果。
3.5 素養：養成依規定行事、從心態上養成好習慣。
4 職責：
4.1 各車間主任負責各自車間的現場環境。
4.2 各倉管員負責各自區域內的現場環境。
4.2 生產廠長和辦公室負責公共廠區的現場環境。
4.2 每個責任區域內的具體小區域劃分由各自主管另行劃分并指派專人負責。
5 操作程序：
5.1 現場管理（暫行）標準
5.1.1 整理：
5.1.1.1 所屬區域內無不用的物品。
5.1.1.2 所屬區域不用物品的清除，并按規定地點放置、標識和定期處理。
5.1.2 整頓：
5.1.2.1 所屬區域的物品（包括板材、配件、半成品、成品、合格品、不良品、待檢品、返修品、邊角料、條料等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置、標示清楚。
5.1.2.2 各區域的工具、工裝（包括辦公用具、輔助工具（如：焊槍、膠水、塑粉、油漆、掛鉤等）、維修工具、測量工具、工具箱、辦公桌、辦公椅、風扇、推車、標示牌等）、勞保用品（包括：手套、口罩、圍裙、面罩等）均有明確的放置位置，并按規定位置整齊放置。
5.1.2.3 各區域的文件資料（包括規章制度、設備操作規程、圖紙、各種報表、記錄表單等）均按規定整齊放置，且為最新有效版本。
5.1.2.4 各區域所用的勞動工具（包括掃帚、拖把、垃圾桶、抹布等）須按規定整齊放置。
5.1.2.5 各區域通道無物品堆集、保持通暢。
5.1.3 清掃、清潔：
5.1.3.2 區域內地面無煙頭、紙屑、鐵件、其它垃圾等雜物及積塵、積水、積油。
5.1.3.3 區域現場的區域線、定置線保持完好、明亮。
5.1.3.4 各種作業記錄（包括設備點檢表、工序流轉卡、工藝圖紙、質量報表、生產日報表、統計表、等）均按時記錄，且記錄須規范、準確、完整。
5.1.3.5 各區域每周至少進行一次大掃除。
5.1.4 素養：
5.1.4.1 工作時間內，必須穿工作服，工作態度良好，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。
5.1.4.2 公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。
5.1.4.3 全體員工必須養成良好習慣、自覺按規定開展現場管理活動。
5.1.4.4 各車間主任應按規定對本轄區內進行自查、并督導所屬員工按要求進行現場管理活動的開展，逐步提高員工素質。
5.1.4.5 各車間主任應任隨時檢查本轄區的現場管理效果，組織全員逐步實施現場管理制度，提高現場管理水平。
5.2 實施方法：
5.2.1 成立以辦公室主任為組長，各車間主任或負責人為組員的“現場環境檢查小組”。如組長臨時外出則應委派辦其它中層領導人員做為臨時組長履行其檢查任務。并將“檢查小組”成員和各區域負責人與本制度共同張榜公布。
5.2.2 明確檢查范圍，根據各單位實際情況來確定檢查現場區域范圍。確定各單位區域完整性和檢查的'有效性。區域的劃分可繪制平面圖方式。檢查人員根據該圖來判定責任單位。
5.2.3 檢查過程中，被檢查到的區域負責人應不參與打分，但必須隨同“檢查組”一并檢查本區域。
5.3 檢查、評比及考核管理規定：
5.3.1 各區域應按本制度“5.1”條款內所規定的各項要求每月進行一次整理、整頓、清潔、清掃、現場環境，并協同“檢查小組”對治理后的生產及工作現場進行拍照留樣，并將各區域負責人和“檢查小組”共同認為“合格現場”的圖片張貼在各自的生產或公共區域，“檢查小組”將以此做為不可量化項目的檢查依據�！皺z查小組”在每次的例行檢查中如發現現場的“留樣照片”掉落或遺失應立即對此進行重新張貼，確保每次檢查均有對比圖片。
5.3.2 考核：
5.3.2.1 本制度應以獎勵集體，處罰個人的原則進行獎懲。處罰金額將從個人當月工資內扣除，獎勵金額將以現金形式下發至所獎勵區域負責人手中，由區域負責人代為掌管。
5.3.2.2 公司財務應為此建立專項賬目，所處罰到的款項不得挪作他用。如專項賬目內的金額低于獎勵金額，將從公司財務內進行補貼。
5.3.2.3 所獲得獎勵的區域，由該區域負責人代為掌管獎金，由該區域集體討論獎金使用方式，并將使用后的賬目進行張榜公示。
5.3.2.4 考核內容共15條，實行加分制，不符合的項目應按所規定分值進行累加。（檢查表為統一格式，如所檢查項目不涉及本區域，則不對此進行檢查和加分）。
5.3.2.5 “檢查小組”應對各區域每周不低于2次的不定期檢查，對不符合要求的項目進行拍照取證，并填寫檢查表，由“檢查小組”組長和被檢查區域負責人共同簽字確認。取證照片與檢查結果一并公布。辦公室后勤崗將檢查結果于第二天進行張榜公布。辦公室后勤崗每周匯總一次,并呈報給辦公室監理，每月由辦公室進行總評分。
5.3.2.6 每月成績統計:各區域每次檢查的得分進行總和。
5.3.2.7 辦公室每月對現場管理的獎罰情況和存在的問題要以書面形式進行總結，于次月3日前報副總經理。
5.3.3 檢查內容及加分標準
（1）各類機械設備有日常維護保養，無污垢，無銹蝕。今日所開機的設備應有做點檢工作并認真填寫記錄。 （不符合：＋1分/每臺設備）
�。�2）各種產品及其它物品無混放、混裝、分類清楚，擺放整齊，有防塵措施，有堆放高度要求限1.5米以內的產品嚴禁超高堆放。 （不符合：＋1分/1處）
�。�3）各類物品、存放產品和在制品有檢驗試驗狀態標識，不合格品的必須隔離。（不符合：＋1分/1處）
�。�4）轉運車、空托盤、空鐵桶（框）、各類標示牌、黑板、掃帚、拖把及其它清潔工具有固定地點擺放， 無亂丟亂放現象。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�5）貨架、材料架、箱、柜上的材料、物品擺放整齊，無塵埃，標識清晰。（不符合：＋0.5分/1處）
（6）工具、模具、量具、檢具、刀具、計量器具、儀器儀表、勞動保護用品無亂丟、亂放現象保管良好，倉庫必須建好臺帳備查。 （不符合：＋1分/1處）
�。�7）車間、倉庫有劃分定置管理區域，黃線清楚、通道暢通。在沒有得到許可的情況下，不得把本區域的物品置于它處。所有物料均有定期盤點，標識清楚，帳、物、卡保持一致。（不符合：＋0.5分/1處）
�。�8）車間、倉庫、辦公室角、均有清理。墻壁、門、窗、衛生間、無亂貼、亂掛，干凈清潔。 （不符合：＋0.5分/1處）
（9）辦公桌整潔，各類文件、資料、臺帳、表單，應擺放整齊、無亂涂亂畫、保管良好。（不符合：＋1分/1處）
�。�10）各責任區室內、外地面干凈，無散落產品、紙屑、油污、零件、垃圾等。（不符合：＋0.5分/1處）
�。�11）室內外垃圾桶有固定地點擺放，無垃圾溢出。無人工作時，必須關機器、關電扇、關燈、關水和關門窗。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�12）區域內臨時擺放的物資產品須有標識、放置整齊，不阻礙通道。 （不符合：＋0.5分/1處）
�。�13）衛生責任區無雜物，地上無油污、積水、紙片、塑料袋、鐵件等垃圾，保持干凈。（不符合：＋0.5分/1處）
（14）工作時間里，必須穿工作服，不得做與工作無關的事，不得打游戲、看小說、打磕睡等。 （不符合：＋1分/1人）
（15）公司明確需佩戴勞保護具的崗位，應正確佩戴勞保護具。 （不符合：＋1分/1人）
5.4 獎懲辦法:
5.4.1 優秀: 月總得分在20分以下（含20分）的區域為優秀單位，公司予以100元的獎勵；
5.4.2 合格: 月總得分在21～40分的單位為合格單位,公司對其不獎不懲；
5.4.3 不合格: 月總得高于41分（含41分）的區域為不合格單位，公司對其不合格單位負責人處以50元處罰，所有加分項目的具體執行和操作人員每人處以10元的處罰。
5.4.4 在考核過程中發現不合格項，“檢查小組”應立即下發《整改通知書》責令其限期整改。在整個期間應不對所整改的區域進行檢查，但在整改期限后被責令所整改的區域未按要求達到整改的效果，將對該區域處以“＋5分”的處罰，并再次下達《整改通知書》責令其限期整改。如連續2次未達到整改效果將對該區域負責人處以20元的處罰，3次以上每次應追加處罰10元。并對生產廠長和辦公室主任連帶處罰10元。
5.4.5 各區域的獎罰由辦公室主任以書面通知財務部執行，同時將于受獎或受罰區域負責人簽字確認。
5.4.6 檢查小組在考核過程中嚴禁擅自加分或舞弊現象,如有不同意見，區域負責人可向副總經理進行申訴，如卻有擅自加分或舞弊現象的則對現場管理小組進行處罰。第一次張榜公布以示警告；第二次予以50元的處罰。
5.4.7 對連續三個月考核結果不合格的部門，對其責任人處以50元的處罰。
5.4.8 每月對檢查各單位檢查情況及獎罰情況須及時在公布在宣傳欄內。
6、其它說明：
辦公室后勤崗將不定期對不符合要求的生產現場及公共場所進行拍照及張榜公示，但不做為本制度內所規定的檢查及評判依據，只起到跟蹤督促作用，但所拍攝的不符合要求的照片的地點應作為各檢查小組重點檢查對象。
7、實施說明：
本制度為三個月暫行制度，應從相關人員批準之日起實施，如在實施過程中有不符合實際情況或與實際操作相矛盾之處，應向辦公室主任提出異議。在擬定正式制度時統一修改。
車間現場管理制度3
為了車間順利有序正常運轉規范員工對生產現場的整理通暢，生產備用件齊全，文明安全生產。提高產品質量，提高經濟效益，優質、高效、低耗具有重要意義。
一質量管理
1 對關鍵過程出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
2 認真執行“檢驗”制度對產品自檢、巡檢。操作人員對自己生產的產品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預防措施不制定不放過。
3 車間要對所生產的產品質量做到不合格的.材料不投產、不合格的半成品不轉序.
二工藝管理
1 嚴格貫徹執行工藝規程，嚴禁員工私自調整工藝參數。
2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ,合格并有師傅指導方可上崗操作 。
3 嚴格按照工藝參數要求生產，嚴格按照產品技術要求、按規定進行認真檢查，對有故障部位做好記錄。
4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5 新制作的模具生產要有合格樣品才能生產調試，調試合格后當班必須做好試生產工藝卡在現在掛好。生產中判定無異常且首件產品合格方可投入生產。否則立即停止生產。
三定置管理
1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
2 生產中及時運轉不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產品外觀完好。
4 加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5 安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙
6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物
四設備管理
1 車間設備指定專人維修管理
2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
4 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好即：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停機、通知相關人員檢查、處理。
5 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
6 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
7 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
2 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4 車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地點原位整齊擺放。
能源管理
1 積極履行節能職責，認真考核。
2 開展能源消耗統計核算工作。
3 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行或者無冷卻水進行生產運行工作。
文明生產
1 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
2 室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前15分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在，但下班應該進行清理)。
4 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。
5 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運車等應指定擺放，做到清潔有序。
6 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
7 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、不允許與他人發生爭執，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
8 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
安全生產
1 嚴格執行各項安全操作規程。
2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3 貫徹“安全第一、預防為主”
4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
6 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
8 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
獎懲
1每天不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
2 每天對員工素質及配合度進行考核，打分評比。
3每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎勵100元，80—89分獎勵80元，70—79分獎勵50元，60—69分獎勵30元。
4車間對員工與領班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續三個月分數都達不到給予解雇。
5 對于車間現場考核的獎懲金，在連同當月的工資一并發放。
6 對表現好者提出表揚和獎勵，由當班領班及領導提出。
車間現場管理制度4
1、目的
為了規范車間現場的生產管理，樹立車間生產的良好形象，提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗以及現場生產管理工作能得到有效的實施。
2、范圍
適用于焊接車間所有班組、人員、所有區域。
3、職責
3.1車間辦公室負責起草、制定車間的現場文明生產管理工作細則，并組織車間的現場文明生產管理活動的檢查及考核。
3.2各班組負責人及相關區域責任人負責按現場文明生產管理的要求執行。
4、內容和標準要求
4.1各班組負責按現場文明生產管理工作細則的規定組織、安排班組文明生產。
4.2現場文明生產管理檢查。
4.2.1車間由辦公室定期和不定期組織各班組負責人進行現場文明生產管理檢查。
4.2.2現場文明生產管理檢查以《現場文明生產管理工作細則》的內容進行。
4.2.3檢查結果以公告的形式通知。檢查不合格的班組、區域必須在規定整改的期限內進行整改，并落實到負責人。
5、檢查考評辦法
5.1每天各班組負責人進行互查和自查；每周一、三辦公室檢查；每周六辦公室及各班組負責人進行全面大檢查；
5.2各班組每月現場文明生產以百分制考核，即每個月各班組有100分的考績分；在100分的基礎上進行加分（獎勵）和減分（懲罰）。
5.3獎勵方法
5.3.1現場文明生產連續一周優秀并在各班組中排名第一者加5分，連續兩周優秀并在各班組中排名第一者加10分，一個月全部優秀并在各班組中排名第一者加20分；現場文明生產連續3天差者減5分，連續一周差者減10分，連續兩周差者減20分，一個月全部差者減40分；
焊接車間生產流程
1、a.下料結束后入庫，特殊料（比較大的，不易入庫的）不需入庫，所有工件憑圖紙入庫，入庫后需馬明富在黃票上標記“入庫”字樣并簽字。
b.馬明富做好出入庫的記錄。
c.入庫結束后圖紙由下料班返回辦公室。
d.只下料不焊接的'料不入庫，直接轉給各事業部。
2、焊接班接到焊接圖紙/計劃，憑圖紙到倉庫領料焊接，個別不能入庫的料除外；馬明富做好記錄；焊接完圖紙返回辦公室。
3、型材不入庫，外協回來的小件型材入庫，所有外協回來的件入庫，憑圖紙領��；馬明富做好出入庫記錄（外協回來的所有件須經質檢檢驗合格方可入庫）。
4、所有工件入庫前要經質檢檢驗合格，否則不予入庫。
車間現場管理制度5
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
15、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工
16、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的'不良行為，反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間，并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
車間現場管理制度6
一、現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服，正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物、餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
7、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，
8、現場各工段，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
9、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說報刊、玩手機等。
10、員工必須服從合理的工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導命令或工作分配。
11、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的'不良行為，反對一切壞現象。
12、現場人員必須妥善保養及清理自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
13、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁故意損壞機器設備。
14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
15、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
16、上班中途外出員工憑工作證進出車間，并正確登記出入時間。
17、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
18、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
二、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、走廊、桌凳、現場目視牌等保持干凈，工作臺、設備、墻壁不允許隨意貼膠帶。
5、定期對現場工作臺、照明用具、取暖以及制冷設備等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放，嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔，并做好防塵工作，機器底部物應定期清理。
8、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
9、生產作業過程中出現的不良品、廢品，必須及時整理分類統一存放處理。
10、保持各種半成品、成品周轉箱、托盤、工作臺潔凈。
11、生產現場過程中落入地面的部件或部品應及時撿起并放回指定位置。
13、超出時間效期的公告、通告、標語應及時上報清理。
14、崗位員工因工作需要接觸光源時，必須戴防靜電手套或手鐲。
三、現場安全制度
1.現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報維修。
5.保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6.員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.現場電烙鐵、熱熔膠槍、錫爐等高溫物體使用時注意防止燙傷。
10.員工須熟悉電源開關位置，事故發生后能立即停電停機，妥善處理，及時上報。
11.工作時員工應時刻注意防止撞傷、燙傷、切傷等傷害。
12.車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
13.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
14.嚴禁將生產工具、器具未按規定挪為他用。
15.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
車間現場管理制度7
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生，清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表，誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊，不得亂放。
三、產品要堆放整齊，掛產品流程單，填寫規范。
四、保持車間衛生（墻、門窗不損壞），誰造成損壞誰負責賠償，接班檢查上一班的交接記錄并現場交接，明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持整潔，不亂堆、亂放、地面無紙屑，看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置，汽油、機械油放在鐵板下，擦版，擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內，上版放兩只，下版放兩只。按規定的現場管理表格內容執行，現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元，并作為交接記錄內容。
七、現場管理，機長為第一責任人，車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊，整潔有序。
車間現場管理制度8
目 的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
范 圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
內 容
1、質量管理
各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的'產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
2、工藝管理
嚴格貫徹執行工藝規程。
對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3、定置管理
定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
勤檢查、勤轉移、勤清理。
做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
安全通道內不得擺放任何物品。
消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。
4、設備管理
車間設備指定專人管理。
嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。
嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
設備運行中 ， 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。
保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。
設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。
5、工具管理
卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6、計量管理
使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
各單位應按需要合理配備計量器具。
對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
7、能源管理
積極履行節能職責，認真考核。
開展能源消耗統計核算工作。
認真執行公司下達的能源消耗定額。
隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
8、勞動紀律
車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
9、文明生產
車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
車間地面不得有積水、積油、塵垢。
車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
10 、安全生產
嚴格執行各項安全操作規程。
經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
貫徹“安全第一、預防為主”。
按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
發生事故按有關規定及程序及時上報。
獎懲
生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻反。
對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
車間現場管理制度9
1目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.1.1生產設備的維護必須細化到個人，每條生產設備的維護保養必須有兩個生產人員及一個電鉗工，并對其設備的維護保養負責。
3.4.1.2及時做好設備維護保養記錄表。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：
①遵守安全操作規程。
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�、莅l現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。 3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。 3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。 3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的`能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。 3
.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1上班期間禁止下棋、打牌或看與工作無關的報刊小說等，嚴禁將生產現場作為娛樂場所。更不允許趴在工作臺或在生產現場睡覺；
3.9.2 生產期間不允許帶小孩進車間，與生產車間無直接關系的人員沒有生產主管的批準，嚴禁進入生產車間，干擾生產現場；生產現場的工作人員必須衣著整潔，不允許穿拖鞋上班。
3.9.3 嚴禁在車間生產現場吃飯及吃零食，機臺上嚴禁擺放茶具、飯盒以及其他雜物；不得隨地吐痰；吸煙應到規定的場所。
3.9.4 為確保車間的整潔、干凈、有序，成品、原材料、廢品及其它物件應按要求定點有序堆放，嚴禁隨意丟棄垃圾或其它雜物。
3.9.5 生產現場當班生產后遺留的廢管。廢料必須當班清理，任何與生產無關的雜物應隨時清理出現場。
3.9.6 非緊急情況，禁止在生產現場打手機；如有需求，經過班長同意后離開工作崗位接打電話。
3.9.7 所有班組堅持班前會、班后會制度，班前會在上班時間前5分鐘、班后會在下班時間后10分鐘進行，并在班前、班后會議記錄表中作好記錄；
3.9.8 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.9應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.10 下班提前20分鐘進行地面清潔（按班組快慢決定）、設備保養、規范物品擺放。
3.9.11 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.12 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.13 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.14 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.15車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.16 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 衛生管理
3.10.1 車間主任衛生管理職責
3.10.1.1在當班時間內，負責整個車間生產部所負責的區域的衛生管理工作。督促各崗位員工搞好區域衛生，確保車間生產井然有序、干凈整潔。
3.10.2 生產班長衛生管理職責
3.10.2.1嚴格監管常用工具。督促各技術人員、副班長要保持常用工具整齊擺放，無關雜物及時清理；
3.10.2.2 督促本班各崗位員工保持所管轄生產區域的通道暢通，通道上部允許堆放成品、原材料、廢品等，保持生產現場的干凈、整潔、暢通。
3.10.3 技術員、副班長衛生職責
3.10.3.1 原材料堆放整齊，不同原料分開擺放，當班生產后遺留的廢品、廢料必須當班清理，任何與生產無關雜物應及時清理出現場，換規格或其它原因清理出來的混合物標明成分、重量、生產線、班別、時間、姓名等，撒漏的原料清掃干凈；
3.10.3.2 保持料箱干凈，無雜物擺放，料箱周圍漏料清掃干凈，干燥機上及周圍漏料清掃干凈，撒在擠出機及設備上的料清理干凈；
3.10.3.3 模具上不準擺放工具及雜物，擠出料當班清理，機頭衛生保持干凈、整潔；設備上嚴禁擺放茶具、飯盒及其它雜物，設備上的垃圾及灰塵要清掃。
3.10.4 操作工衛生職責
3.10.4.1包裝好的管材及時擺放整齊，廢棄的包裝膜、膠紙、繩等及時清理； 3.10.4.2設備底部衛生清掃干凈，樣管、散管與廢次品應嚴格分開擺放、運輸，散管區不允許放置其它物品；
3.10.4.3生產中產出的廢品放置在指定區域，廢次品量多時應轉移至車間廢管區，廢的管頭、管尾應在下班前入袋稱重轉移至車間廢品區；
3.10.4.4 保持地面及設備衛生清潔、干凈。
3.10.5 混料工衛生職責
3.10.5.1原料在拆包后把料袋里的料全部倒干凈，并及時按規定把料袋進行打包回收。
3.10.5.2 混料設備底部衛生清掃干凈，混料中產生的落地料應及時的清理打掃干凈
3.10.5.3 保持混料間地面及設備的衛生清潔、干凈。
3.10.6 破碎工衛生職責
3.10.6.1 廢料、廢品在分類破碎后應及時稱重裝袋，并及時的把設備上的料清理干凈
3.10.6.2 及時將飛濺到地面的破碎料打掃、清理干凈，并將破碎料中的雜物清出，保證料中無雜質。
3.10.6.3 將設備底部及其它各個死角的料及垃圾打掃干凈。 3.10.6.4 保持破碎間地面及設備的衛生清潔、干凈。
3.11 安全生產
3.11.1 車間主任安全管理職責
3.11.1.1必須按制度安排安全檢查，根據檢查情況及時消除不安全因素，及時對查出的事故隱患進行整改，下達《安全隱患整改通知單》，保證各種設備正常運轉，保證各種安全防護設施完整無缺；
3.11.1.2組織建立OHS管理小組并制定工作計劃，負責提出本部門的安全技術措施計劃并督促貫徹執行；
3.11.1.3 負責對本部門職工進行經常性的安全生產教育；負責組織對新入廠員工進行三級安全教育并組織考核，考核不合格者不得安排上崗作業；
3.11.1.4 建立健全本部門各項安全管理制度和各工種安全技術操作規程，并根據需要對其進行修改，對其貫徹執行負領導責任，力爭做到不發生各類安全事故；
3.11.1.5 對發生的各類事故，要求及時報告并保護好現場，及時組織調查處理；
3.11.1.6 特種設備、特種作業必須防范嚴密，制定相應的生產作業規程，生產現場杜絕“三違”現象；
3.11.1.7 鍋爐、壓力容器、起重機械、機動車輛等特種設備必須按國家安全規定進行檢驗，未經檢驗合格不得投入使用；
3.11.1.8嚴格按照國家“危險化學品管理條例”的規定，搞好危險品的安全管理工作；
3.11.1.9消防設施器具的配置要符合生產作業場地的要求，并按要求定期檢查，確保能隨時投入使用；
3.11.1.10危險場所、重點部位要制定事故應急預案，按照需要配備必要的消防、搶險、救護力量。
3.11.2 生產班長安全管理職責
3.11.2.1 貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求，全面負責本班組的安全生產工作；
3.11.2.2 組織并參加安全活動，堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結安全；
3.11.2.3 組織組員學習并執行公司和部門各項安全生產規章制度和安全技術操作規程，教育組員遵紀守法，制止違章和違反勞動紀律行為；
3.11.2.4 負責對新上崗人員進行崗位安全培訓；
3.11.2.5負責班組安全檢查，及時消除不安全因素，并報告上級。發生事故立即報告，組織搶救，保護好現場，在《安全檢查記錄表》中作好詳細紀錄。
3.11.2.6 搞好生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和應急器具的檢查維護工作，便其保持良好；督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，并正確使用滅火器材； 3.11.2.7 抓好班組安全、衛生建設，保持作業現場整齊、清潔，實現文明生產，對安全生產先進個人要給予表彰和獎勵。
3.11.3 生產部門各崗位員工嚴格執行各項安全操作規程。
3.11.4 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.11.5 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.11.6 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。 3.11.7特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.11.8 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.11.9 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.11.10 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.11.11 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.11.12 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.11.13 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.11.14 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4.1 獎懲
4.1.1 為了對生產做出貢獻的員工給予鼓勵，在生產部設立特殊貢獻將；凡符合下列條件之一者給予30-200元獎金。
4.1.1.1對生產工藝及時與好的建議，技術革新，經試驗成功，對質量、產量、成本有一定改進者；
4.1.1.2解決生產中較大的疑難技術問題，可以保證生產順利進行者；
4.1.1.3 車間成品合格率考核得第一名者；
4.1.1.4 提出合理化建議被采納者；
4.1.1.5 防止了重點質量、安全事故發生者；
4.1.1.6 每月評比的先進生產工作者；
4.1.2違反生產部生產管理規定和操作規程中相關制度者，按情節輕重分內部警告和罰款，情節嚴重或屢教不改、屢犯不止者給予重罰或辭退；
4.1.3 員工在試用期內表現不佳者，生產部有權對其做出辭退意見上報辦公室；
4.1.4 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4.1.5生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4..1.6 對全月評分不足70分的，少于70分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報批評。
4.1.7 對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
4.1.8本規定自下發之日起即執行。
車間現場管理制度10
一.目的:規范生產部現場管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
員工現場紀律
1.員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退，嚴格按照工廠規定進考勤登記制度，如有不遵守者按考勤制度進行考核。
2.員工生產現場必須著工作服，正確佩帶臂章，如有不遵守者每人每次罰款20元。
3.員工在生產現場必須按要求佩戴勞動防護用品，如有不遵守者每人每次罰款50元。
4.電解二樓、氫氣處理、鹽酸崗位為防爆區域，所有員工禁止在防爆區域內打手機，如有不遵守者每人每次罰款100元，訓誡不聽者做開除處理。
5.員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方能離開，如有不遵守者每人每次罰款500元。
6.禁止將個人衣物、餐具等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，如有不遵守者每人每次罰款10元。
7.未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場，如有不遵守者每人每次罰款500元。
8.員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。如有不遵守者每人每次罰款50元。
9.嚴禁將消防器材挪作他用，嚴禁圍擋消防設施，如有不遵守者每人每次罰款100元。
10.現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，如有不遵守者每人每次罰款100元。
11.現場各工位應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等，如有不遵守者每人每次罰款100元。
12.現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃東西、吸煙、看小說及報刊等，如有不遵守者每人每次罰款50元。
13.員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕服上級主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罰款50元。
14.員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，出現異常及時上報，嚴禁隱瞞和弄虛作假，如有不遵守者每人每次罰款100元。
15.提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，如有不遵守者每人每次罰款20元。
16、如發生打架、斗毆不利于車間團結的惡劣事件，當事人直接辭退。
現場衛生
員工嚴格遵守《車間管理制度》對車間進行清潔
1.必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其他生產用品進行清理衛生，保持工器具、桌面、臺面、墻面、地面潔凈，無衛生死角，每次罰款10元。
2.現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈，每次罰款10元。
3.定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔，保持無灰塵積壓，每次罰款10元。
5.設備應做定期清潔，機器底部物應定期清理，每次罰款10元。
6.衛生清潔用具使用前后清洗、清理，未使用時需擺放在指定位置，每次罰款10元。
7.生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓，每次罰款10元。
8.生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除，每次罰款50元。
9.保持各種半成品周轉箱，垃圾用箱，輸送平板車潔凈，每次罰款20元。
10.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶，每次罰款10元。
11.超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理，逾期不清理的每次罰款10元。
12.配電室內、電橋架上嚴禁存放可燃物和與工作無關的物品，發現一次罰款100元。
13.進入生產廠區嚴禁吸煙，發現一次罰款200——600元;發現煙頭、煙灰按衛生界區責任人50元/個;
個人衛生
1 .員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
2.現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
3.工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
4.現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
個人衛生如有，發現提出口頭批評，拒不執行者每人每次罰款10元。
本制度自批準之日起實施。
操作記錄紙考核制度
一.目的:規范生產記錄管理工作，保證生產安全順利進行。
二.適用范圍:氯堿車間全體員工
1、報表統一用圓珠筆填寫。
2、報表上所有應填寫的數字、日期和文字，一律用仿宋體。
3、報表所列項目，必須認真如實填寫，正常生產中不得空項，非正常情況需注明。
4、報表記錄要及時、真實、準確、全面。
5、保持報表整潔、干凈、不得涂抹，不得在報表上亂寫亂畫。
6、正點±10分鐘填寫，不得提前和推遲。
7、當班最后一次數據，由接班者填寫。
8、當班的異常現象，操作工如實寫入“備注欄”。
以上考核力度為每項10元。
9、不按時上交記錄表或故意拖延上交，罰款50元/次
生產車間考勤考核制度
為嚴格執行公司考勤制度，加強勞動紀律的.管理，特制定本考勤制度，具體內容如下:
1、員工必須正常出勤，不得無故缺勤，否則以曠工論。
2、員工出勤必須由車間填寫，禁止其它人員填寫�？记诓坏脕y涂亂畫，否則視為無效。
3、上班不允許遲到、早退。發現一次罰款20元/人;當月發現第二次罰款50元。
4、請假嚴格按請假制度執行(請假制度凡需休班者按規定填寫請假單，三天以上由車間主任簽字，如果特殊突發情況要進行說明)曠工一日，罰款3倍當日工資
5、運轉班人員，普通員工未經班組長批準禁止隨意替班，班組長未經上級領導批準禁止隨意替班，否則替班當事人均處20元罰款，班組長加倍。
6、上班期間必須堅守工作崗位，嚴禁睡崗、脫崗、串崗，一經發現嚴格執行公司管理制度。
7、交接班時接班班組長負責查對交班人員在崗情況，有異常及時與車間聯系，隱瞞不報者對接班班組長進行處罰。
獎勵制度
為了提高職工積極性，提高工作效率特作出以下獎勵制度:
1、職工提出技改、合理化建議等，一經采納給予一定獎勵。
2、工作積極、表現突出的職工，給予一定獎勵。
3、在處理突發事件時職工反應速度快、及時上報、處理得當，為公司挽回損失的，給予一定獎勵。
車間現場管理制度11
1、目的
為使員工能夠自覺遵守工廠及車間的各項管理制度，規范生產車間的現場管理，實現均衡、安全<>、文明生產、提高員工的業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、實現低能耗、低排放的目標，特制定本管理制度。
2、適用范圍
金洋再生鉛工廠生產部合金車間。
3、職責
3.1生產部、合金車間負責本管理制度的制定和執行;
3.2綜合管理部負責對制度執行過程中的考核工作，做到獎罰分明;
4、現場紀律制度
4.1、員工必須遵守工廠的上下班作息時間，準時參加車間內部各種會議，不遲到，不早退(遲到1次罰款10元，1月內遲到3次按曠工處理);車間非正常生產期間上下班時間一律以車間統一安排調度，按臨時規定的上下班時間執行。
4.2、車間全體人員嚴格按照公司規定進行刷卡操作，上下班未刷卡的考勤一律不予記錄。
4.3、節假日、星期天期間，若車間處于正常生產狀態，所有人員必須按時上班，以保證生產正常進行，若生產不正常時，由車間統計安排人員放假。
4.4、員工上班不準穿拖鞋，進入生產現場必須戴好安全帽、口罩、手套，穿好安全鞋。發現1次，罰款10元。
4.5、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序填寫請假條逐級向各級主管請假，得到批準后方可能離開，否則一律按曠工處理。
4.6、禁止將個人衣物，餐具、茶葉等用品帶入生產現場，飲用水杯放在現場指定位置，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。檢查發現一次，視情節輕重給予10-100元罰款。
4.7未經生產或相關部門會簽批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。檢查發現有一次，即給予開除處理，并根據情節輕重移交相關部門處理;
4.8、生產現場內物品必須按規定位置擺放。
4.9、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。
4.10、現場各工段應做好人員定崗工作，現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。
4.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難或拒絕執行上級合理工作安排。每出現1次，給予50元罰款，累計出現3次給予停產并交工廠處理。
4.12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切不良現象。檢舉情況經查證屬實的一次給予獎勵50元。
4.13、員工必須嚴格執行工藝流程，按作業指導書的要求進行操作，未嚴格執行工藝參數的，勒令返回上一道流程;對工廠造成損失或顧客投訴的按《工藝管理規定》的要求進行嚴厲處罰。4.14、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣浪費現象，發現1次，視情節輕重給予10-100元罰款。
4.15、嚴禁私自撕毀工廠及車間公布的各項通知、規定，嚴禁在現場的白板上亂涂亂畫。發現違紀一次給予罰款20元。
4.16、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。發現一次，視情節輕重給予100-500元的'罰款，嚴重的移交相關部門并當即開除處理。
5、車間環境衛生管理制度
5.1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
5.2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
5.3、必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、設施、地面及其它生產用品進行清理，保持整潔。
5.4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場標識牌等保持干凈。
5.5、設備應做定期清潔，做好設備的維護和保養工作。
5.6、生產作業過程中計劃內不用的原料、配料等，應及時清理整頓，避免浪費。
5.7、生產作業過程中出現的不良品、廢品放入指定的區域、垃圾必須及時整理清除;
5.8、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理，車間內設備、管道、墻壁不允許亂貼亂畫。
5.9、車間衛生管理制度具體的考核按照“再生鉛工廠合金車間5s管理運行制度”執行。
6、車間現場安全制度
6.1、現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。
6.2、員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。
6.3、特種設備操作工必須要持證上崗，非本崗位人員禁止違章操作。發現一次，給予100元罰款。造成損失的按工廠相關規定進行賠償;
6.4、員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。
6.5、崗位員工應定期對設備進行保養與維護，減少事故隱患，發現設備異常應立即上報，需要維護保養的及時維護保養。
6.6、保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6.7、員工在操作設備時須集中精神，不得說笑、接聽電話或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。
6.8、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。
6.9、工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、燙傷等傷害。
6.10、車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。
6.11、現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備，禁止野蠻作業。
6.12、消防栓1米以內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
7 、異常情況報告的規定
7.1 異常情況定義
7.1.1原材料、輔料異常;
7.1.2生產中成批產品質量異常;
7.1.3出現安全事故;
7.1.4設備、裝置重大故障;
7.1.5其它特殊的異常情況。
7.2匯報的層級與時間規定
7.2.1出現異常問題時，在10分鐘內必須及時匯報，第一時間告知直接責任人(班長)。
7.2.2超過20分鐘以上至一小時必須向車間主任匯報，車間主任接到匯報后必須立即協調相關人員解決。超過一小時，但在兩個小時內，車間主任必須反饋到生產部經理，由生產部經理組織解決并同時匯報給廠長。如果超過規定時間內沒有逐級匯報又無法解決問題的，按損失價值的5%-10%賠償，或給予50-500元的罰款。
7.3匯報方式:手機、電話、直接告知等方式。
8、生產車間工作獎罰制度
8.1生產任務
8.1.1、因客戶需求在完成正常生產任務后加班完成額外生產任務，且產品質量、能源、物料消耗指標達到標準的，獎勵100元/班次;
8.1.2、拖延完成生產任務時間，相關指標嚴重超出，扣100元/班次。
8.1.3、即沒有執行又沒有完成生產任務，扣200元/班次。
8.2各崗位職責考核
8.2.1、各工作崗位必須按照崗位說明書的要求做好本崗位工作職責，每月按照各崗位的工作實際成績對績效考核的項目進行考核;
8.3、規章制度執行獎罰
8.3.1、各班組認真宣傳貫徹安全生產工作，當月未發生安全生產事故，獎10元;
8.3.2、沒有宣傳安全生產注意事項，所管部門或班組當月發生1次違規操作，但不造成損失的，扣10元;
8.3.3、發生安全事故并造成損失，視損失大小按工廠管理制度給予處罰;
8.3.4、連續1月能夠嚴格遵守工廠和車間的各項管理制度的，獎勵50元/班次
以上若有與工廠管理制度沖突部分，以工廠管理制度執行。
本制度自下發之日開始執行。
車間現場管理制度12
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。
車間現場管理制度13
1目的
規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 ， 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 ， 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的`工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 ， 不得隨意挪作他用 ， 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 ， 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 ， 一般事故 3 天內 ， 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 ， 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好：管好、用好、保養好。
四會：即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 ， 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 ， 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 ， 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 ， 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具，應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責，認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水，長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫，班后認真檢查，清理現場，關好門窗，對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心)，要專人管理，衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理，堅持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時處理報告，記錄要準確，上報要及時。
3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查，按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查，按上述要求進行打分、評比，進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分，分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的，獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的，少于60分的部分按2元/分進行處罰，并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金，在連同當月月底統一發放。
執行：本規定自下發之日起即執行。
車間現場管理制度14
一、質量管理
1 、各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。
2、對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
3、認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
4 、車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的.半成品絕不流入下道工序。
5 、嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區)，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理
1、嚴格貫徹執行工藝規程。
2 、對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓、,經培訓合格并有師傅指導方可上崗操作、,生產技術部不定期檢查工藝流程執行情況。
3 、嚴格貫徹執行按標準、按工藝單生產。技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。
4 、對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。
5、嚴格執行標準、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經工廠工藝同公司業務協商后以書面形式通知生方可更改產品的生產工藝。（工藝變更通知單）
6、合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
三、定置管理
1 、定置擺放、物品按區域按類放置。
2 、勤檢查、勤轉移、勤清理。
3 、做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。
4、加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。
5、安全通道內不得擺放任何物品。
6、消防器材定置擺放、,不得隨意挪作他用、,保持現場清潔衛生。
四、設備管理
1、車間設備指定專人管理。
2、嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。
3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4、設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
車間現場管理制度15
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的`工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明，嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規程亂用；下班前必須按規定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發現可疑或特別情況時，門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
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