檢定管理制度（精選10篇）
在快速變化和不斷變革的今天，制度在生活中的使用越來越廣泛，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編整理的檢定管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
檢定管理制度 1
一、總則
1. 為保障計量器具量值準確可靠，規范計量檢定工作流程，依據《中華人民共和國計量法》及相關法規、規范要求，結合本單位實際情況，特制定本管理制度。
2. 本制度適用于本單位內部所有在用計量器具的檢定管理，涵蓋強制檢定與非強制檢定計量器具，確保其符合預期使用要求、滿足生產經營及質量控制等工作的`計量需求。
二、職責分工
1. 計量管理部門
負責統籌規劃單位計量檢定工作，制定年度、月度檢定計劃，并監督執行情況。
建立并維護計量器具管理臺賬，記錄器具基本信息（名稱、型號、編號、購置日期等）、檢定周期、歷次檢定結果等詳細數據，確保賬物相符。
對接法定計量檢定機構，協調強制檢定器具送檢事宜，同時評估與選定具備資質的外部或內部校準、檢定服務資源，保障檢定工作專業性與合法性。
對計量檢定人員資質審核、培訓組織與業務指導，定期考核工作質量與業務能力，確保人員勝任崗位。
2. 使用部門
負責本部門計量器具日常保管、維護，妥善存放于適宜環境（溫濕度、防塵、防震等條件符合要求），確保器具性能穩定、外觀完好，發現故障或異常及時上報。
依據生產經營安排，配合計量管理部門按時送檢計量器具，確保工作銜接順暢，在器具送檢期間合理調整工作流程，避免影響正常業務開展。
安排專人參與計量器具選型、采購前期評估，從使用便利性、測量精度需求、維護成本等角度提供專業意見，確保新購置器具適用性強、易于管理。
3. 計量檢定人員
嚴格遵循計量檢定規程、校準規范要求開展工作，確保操作步驟合規、數據處理準確、記錄詳實完整，按時出具檢定證書或校準報告，對結果真實性、有效性負責。
熟練掌握所負責計量器具原理、結構、操作技巧及常見故障診斷排除方法，定期維護保養檢定設備（標準器、配套設備），保證設備處于良好運行狀態，設備故障及時報修并跟進修復進度。
三、計量器具分類管理
1. 根據計量器具用途、測量關鍵程度、法制管理要求，劃分為 A、B、C 三類：
A 類計量器具：作為單位最高計量標準器具、用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測且列入強檢目錄的工作計量器具，如電子天平（貿易結算用）、醫用血壓計、廢氣排放監測儀等。此類器具嚴格按法定周期送檢，確保量值溯源至國家基準，保存完整溯源記錄與證書報告。
B 類計量器具：用于生產工藝控制、質量檢測關鍵環節，對計量數據準確性有較高要求，如企業內部原材料檢驗硬度計、生產線上流量傳感器等。依據檢定規程與實際使用頻次、穩定性確定合理檢定周期（可為半年、一年等），可采用送外部有資質機構或經考核授權內部實驗室檢定方式，定期比對核查確�？煽啃�。
C 類計量器具：一般用于輔助生產、日常辦公、生活福利設施計量，對測量精度要求相對不高且不易變動，像普通家用水表、會議室溫濕度計等。進行一次性檢定或定期校準維護（周期可延長至兩年及以上），以功能性檢查、外觀檢視為主，保障正常使用狀態。
2. 定期（每年至少一次）組織對計量器具分類復核評估，依據使用環境變化、器具性能波動、工藝改進需求等調整分類及相應管理措施，確保分類科學性與管理有效性。
四、檢定計劃與實施
1. 計劃制定
計量管理部門每年 12 月收集各部門下一年度計量器具使用計劃、器具狀態信息，結合法規要求檢定周期，制定年度計量檢定計劃初稿，明確器具名稱、編號、型號、使用部門、計劃檢定日期、檢定機構等內容。
組織召開跨部門協調會，征求使用部門意見優化計劃，重點關注生產高峰與檢定時間沖突協調、新增器具納入計劃安排等事項，確定最終年度計劃并下達至各部門，同時報備上級主管部門（如有要求）。
每月 25 日前依據年度計劃、器具實際使用情況微調，制定下月詳細月度檢定計劃，明確每周具體送檢、自檢安排，確保計劃落地執行。
2. 實施流程
強檢器具在規定檢定周期前一個月，計量管理部門填寫強檢器具送檢申請單，與法定計量檢定機構預約送檢時間，按要求包裝運輸器具，確保途中安全無損，做好交接記錄跟蹤檢定進度，及時取回已檢器具、核驗證書信息準確性存檔。
非強檢 A、B 類器具，依計劃安排內部自檢或送外部協作機構檢定，自檢時檢定人員提前校準標準器、備好配套設備與記錄表單，在符合規程環境條件下規范操作，如實記錄原始數據、計算處理得出檢定結論，經復核簽字出具內部檢定證書；送外檢器具全程跟蹤流轉、及時獲取并驗收證書報告。
C 類器具定期維護校準，由使用部門日常自查外觀、功能，計量管理部門抽檢監督，必要時協調集中校準，記錄校準情況歸檔管理。
五、證書與標志管理
1. 計量檢定證書、校準報告作為計量器具量值溯源憑證，統一由計量管理部門按檔案管理規范分類歸檔，建立電子與紙質檔案索引便于查詢調閱，保存期限依據法規與單位檔案制度執行（不少于器具使用期或相關業務追溯期）。
2. 經檢定合格計量器具，依類別張貼對應彩色合格標志（A 類綠色、B 類藍色、C 類黃色），注明器具編號、有效期等信息；部分限用或降級使用器具張貼專用標識注明適用范圍、限制條件；對不合格器具加貼紅色停用標志，隔離存放、防止誤用，及時維修復檢，維修后重新檢定合格方可投入使用。
六、監督檢查與考核
1. 計量管理部門每季度組織計量器具抽檢，檢查內容涵蓋器具外觀完整性、封印有效性、示值準確性、證書報告規范性、使用維護記錄完備性等，形成抽檢報告通報全單位，對問題部門限期整改跟蹤落實情況。
2. 構建計量檢定工作考核機制，與部門及個人績效掛鉤，考核指標包含計劃執行率（按時送檢、完成檢定比例）、檢定結果準確率、器具管理臺賬準確性、違規操作次數等，對表現優秀給予獎勵表彰，違反制度導致嚴重后果追究責任、依規處罰，保障制度權威性與執行力。
七、附則
1. 本管理制度由計量管理部門負責解釋與修訂，依據法規更新、單位業務變革適時調整完善，確保制度適應性與合規性。
2. 本制度自發布之日起施行，過往相關規定與本制度沖突部分，以本制度為準，全體員工務必嚴格遵照執行，共同維護單位計量管理工作有序開展。
檢定管理制度 2
一、總則
1. 目的
為確保公司內各類儀表測量準確性、可靠性，保障生產運營活動正常有序開展，規范儀表檢定工作流程與管理要求，特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于公司所屬生產車間、實驗室、質量控制部門及辦公區域等所有在用儀表，涵蓋溫度、壓力、流量、物位、分析等各類工業自動化儀表及實驗室精密儀器儀表。
3. 基本原則
遵循國家計量法規、行業標準，秉持科學、公正、嚴謹態度，按計劃、分類別、分精度等級實施儀表檢定，確保量值溯源準確有效。
二、職責分工
1. 計量管理部門
作為儀表檢定管理歸口單位，負責制定、修訂本制度并監督執行。
統籌規劃公司儀表檢定體系建設，建立、維護儀表設備臺賬，記錄儀表基本信息（名稱、型號、規格、購置日期、使用部門等）、檢定周期、歷史檢定數據及狀態變更情況。
依據法規、標準及儀表使用頻次、工況條件，科學制定年度、月度檢定計劃，合理安排檢定任務，協調內外部檢定資源。
負責對內部檢定人員資質審核、培訓與考核，確保人員持證上崗；對外部檢定機構資質評估、篩選與合作洽談，保證檢定服務質量。
2. 使用部門
負責本部門在用儀表日常維護、保管，確保儀表外觀完整、附件齊全、運行正常，按規定正確操作使用，發現異常及時報修并送驗。
配合計量管理部門開展檢定工作，依據檢定計劃提前做好儀表拆卸、送檢準備，提供必要協助（如工作場地、輔助人員），及時反饋使用中問題需求。
3. 檢定人員
嚴格依國家檢定規程、操作規范開展工作，熟練掌握各類儀表檢定方法、流程與數據處理技巧，確保檢定操作精準、數據真實可靠。
認真填寫檢定原始記錄，內容涵蓋儀表信息、檢定環境（溫濕度等）、標準器具信息、檢定數據、誤差計算、判定結論等，記錄不得涂改、偽造，檢定完成及時出具規范檢定證書或報告。
負責檢定標準器具日常維護、定期送檢溯源，保證標準器具準確性、有效性，妥善保管檢定證書、原始記錄等檔案資料，定期歸檔至計量管理部門。
三、儀表分類與檢定周期
1. 分類依據
依據儀表用途（生產過程監控、質量檢測、安全防護等）、測量原理（電磁、力學、光學等）、精度等級（高精度、普通精度）及所處計量器具分類管理目錄，劃分A、B、C三類。
2. 具體分類與周期設定
A類儀表：用于貿易結算、安全防護、環境監測、醫療衛生且列入強檢目錄，或公司關鍵生產工藝控制點高精度、高可靠性儀表。如大型蒸汽流量表、可燃氣體報警器等，檢定周期依據法規標準不超1年，常為半年或按季度安排，確保量值精準穩定。
B類儀表：用于生產過程監控、質量控制較重要環節，對測量準確性有較高要求中等精度儀表。像一般壓力變送器、實驗室pH計等，檢定周期1 - 2年，依使用頻率、穩定性評估靈活調整，最長不超2年。
C類儀表：用于輔助生產、設備運行狀態指示、對測量精度要求相對低且性能穩定簡易儀表。如普通溫度計、就地壓力表等，檢定周期可2 - 3年，定期抽檢核驗，保證功能性正常。
四、檢定流程
1. 檢定計劃編制與下達
計量管理部門每年12月依據儀表臺賬、分類及周期，結合生產檢修計劃，制定下年度檢定計劃，明確檢定時間、儀表名稱、型號、使用部門、負責檢定人員等，經審批后每月25日前下達月度計劃至使用部門與檢定人員。
2. 儀表送檢/現場檢定準備
使用部門接到計劃通知，提前一周按要求停表、拆卸待檢儀表，清理外觀污垢、附屬物，填送檢單（注明儀表編號、異常情況等），送計量室或預約現場檢定；計量管理部門調配標準器具、安排人員、準備檢定場地與記錄表格。
3. 檢定實施
檢定人員依規程開機預熱標準器具、核查性能，對送檢儀表外觀檢查（完整性、標識清晰度、機械損傷等），按步驟開展示值誤差、重復性、穩定性等項目檢定測試，如實記錄數據，遇超差儀表依規調整修復、復檢，記錄維修情況。
4. 數據處理與判定
依據記錄數據，按規程公式算法計算誤差、不確定度，與允許誤差比對，判定合格與否，合格儀表填發檢定證書（含有效期、測量范圍等），不合格填檢定結果通知書注明不合格項，超差嚴重報廢處理，證書報告一式兩份（使用部門、檔案留存各一份）。
5. 儀表返回與啟用
檢定完畢，計量部門通知使用部門取回儀表，使用部門驗收外觀、證書后安裝調試、投入使用，更新現場儀表標識（粘貼合格綠標、注明有效期，不合格紅標停用），對報廢儀表隔離清理、銷賬。
五、標準器具管理
1. 配備與溯源
依儀表檢定需求，按精度、量程匹配國家法定計量機構溯源合格標準器具，建立標準器具臺賬，詳細記錄名稱、型號、編號、溯源證書有效期等，證書臨近有效期提前3個月送上級計量院溯源校準。
2. 使用維護
標準器具存放于專用恒溫恒濕、防震防塵保險柜，使用前后核查外觀、功能，操作嚴守規程，定期清潔、保養、通電預熱維護，發現故障損壞立即停用、報修送檢，嚴禁私自拆解改裝。
六、監督檢查與考核
1. 監督檢查機制
計量管理部門定期巡檢（季度至少一次），查儀表使用維護、檢定計劃執行、證書報告規范、標準器具管理情況，抽檢儀表比對核查測量值準確性，及時糾正違規問題，重大問題專項調查整改。
2. 考核獎懲
制定考核細則，與部門績效掛鉤，對按時送檢、儀表完好率高、積極配合工作部門獎勵；對逾期未檢、違規操作致儀表損壞、丟失、檢定數據造假等行為，依情節扣部門績效分、追究責任人，造成損失依法索賠。
七、附則
1. 本制度由計量管理部門負責解釋，適時修訂完善以契合法規標準與公司運營變化。
2. 本制度自發布之日起施行，過往相關規定與本制度抵觸處，以本制度為準。
檢定管理制度 3
一、目的
為確保水表計量的準確性、可靠性，保障供水企業與用戶雙方的合法權益，規范水表檢定工作流程與操作要求，依據國家相關計量法規及行業標準，特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于本單位水表檢定室開展的各類水表（包括但不限于旋翼式水表、螺翼式水表、智能水表等）的首次檢定、周期檢定、修理后檢定以及監督抽檢檢定工作。
三、職責分工
1. 檢定室負責人：全面負責水表檢定工作的組織、協調與管理，制定檢定工作計劃，監督檢定流程執行情況，審核檢定記錄與證書，保障檢定工作合規高效開展；定期對檢定設備進行維護保養安排，確保設備處于良好運行狀態，并與上級管理部門及外部監管機構溝通聯絡，匯報工作進展、接受監督檢查。
2. 檢定人員：嚴格按照國家計量檢定規程操作檢定設備，對水表進行外觀檢查、密封性試驗、示值誤差測定等項目檢定，詳實記錄檢定數據；依據檢定結果判定水表是否合格，對不合格水表進行故障分析、標記隔離，配合維修人員開展修理工作；按時完成個人負責的檢定任務，保證工作質量與效率，不斷學習提升專業技能，確保操作規范精準。
3. 設備維護人員：定期巡檢檢定設備（如水表檢定裝置、耐壓試驗臺等），按照設備維護手冊要求，對設備進行清潔、潤滑、校準、部件更換等保養作業；及時處理設備突發故障，詳細記錄故障現象、維修措施與更換部件信息，確保設備性能穩定可靠，滿足水表檢定精度需求；協同檢定人員做好設備使用前后狀態確認工作，保障設備正常運轉與安全使用。
四、水表檢定流程
1. 接收與登記：新采購或待檢水表由倉庫或相關部門送至檢定室，檢定人員核對水表規格型號（涵蓋口徑、類型、生產廠家等關鍵信息）、數量，與送檢清單一致后，在《水表送檢接收登記表》上詳細記錄，賦予每塊水表唯一編號標識，以便追溯管理，隨即按照不同規格、用途分類存放于待檢區，存放環境需保持干燥、通風、溫度適宜（一般控制在 20℃ ± 5℃，相對濕度 40% - 60%），避免水表部件受潮、受損。
2. 外觀與封印檢查：從待檢區取出水表，在自然光充足、清潔平整操作臺上，檢定人員依序檢查水表外觀，查看表殼有無裂縫、變形，玻璃表盤是否清晰、無劃痕、氣泡，計數器數字顯示完整、無缺劃模糊；檢查水表各連接部位密封性，觀察有無滲漏跡象；核查水表出廠封印是否完好，封印標識與水表標識牌信息對應匹配，如發現外觀異常、封印破損，當即拍照記錄，按不合格品處置流程處理，單獨存放并注明原因。
3. 密封性試驗：將外觀檢查合格水表安裝至耐壓試驗臺對應接口，確保連接緊密牢固，開啟試壓裝置，緩慢升壓至規定試驗壓力（依據水表類型、公稱壓力確定，如常用旋翼式水表試驗壓力 1.6MPa，持續保壓時間不少于 2 分鐘），期間密切觀察水表表殼、連接部位有無滲漏、變形，保壓結束降壓至常壓后，拆解水表，再次檢查內部有無水漬侵入，對密封性不合格水表記錄故障點，隔離待修。
4. 示值誤差檢定：依據水表口徑、類型，選擇適配的水表檢定裝置，調試裝置流量參數至規程起始流量，將水表正確安裝于檢定裝置測量管路，確保水流平穩、無氣泡混入；按照從小到大流量點順序（如旋翼式水表常選 Q1、Q2、Q3 三個流量點，Q1 為最小流量，Q3 為常用流量），依次穩定運行一段時間（約 1 - 2 分鐘），待水表運行狀態穩定、計數器讀數清晰后，同步讀取水表與檢定裝置顯示的水量值，重復測量多次（一般不少于 3 次），計算各流量點示值誤差，記錄于《水表檢定記錄表》，誤差值符合國家計量規程允許范圍判定為合格，超出范圍則標記不合格。
5. 檢定結果處理：綜合外觀、密封性、示值誤差檢定項目結果，對合格水表粘貼綠色“檢定合格”標簽，注明檢定日期、有效期（依水表類型、使用場景確定，常見民用旋翼式水表有效期 6 年）、檢定機構名稱與編號；不合格水表粘貼紅色“不合格”標簽，附上《水表不合格報告》，詳細記錄不合格項目、數據及判定依據，將不合格水表移至專門存放區，按后續維修、報廢流程處置；整理檢定記錄、報告，歸檔保存，保存期限不少于水表使用有效期屆滿后 2 年，確保計量數據可追溯查詢。
五、設備管理
1. 設備采購與驗收：依據水表檢定工作開展需求與精度升級要求，結合預算編制設備采購計劃，申購經市場調研、技術評估篩選出的'性能優良、符合最新計量標準的水表檢定設備；新設備到貨后，組織技術人員、供應商共同開箱驗收，對照裝箱清單核對設備主機、配件、隨機資料完整性，檢查設備外觀有無損傷，按操作規程進行安裝調試，開展精度測試、重復性試驗等性能驗證，驗收合格方可正式入賬、投入使用，建立設備檔案錄入設備信息。
2. 日常維護與校準：制定設備日常維護保養日程表，定期清潔設備表面灰塵、油污，對運轉部件添加潤滑劑，檢查電氣線路連接是否穩固、有無老化破損，按季度對設備關鍵計量部件（如流量傳感器、標準量器）進行精度校準，校準操作需采用上級計量標準或經溯源校準的標準器具，記錄校準數據、調整參數，校準合格張貼“校準合格”標識注明有效期，確保設備計量性能穩定可靠。
3. 設備故障報修與報廢：設備運行出現故障，使用人員立即停機、切斷電源，保護現場并報告設備維護人員，維護人員迅速響應，初步判斷故障類型、嚴重程度，簡單故障當場修復，復雜故障聯系外部專業維修機構協同處理，詳細記錄故障現象、維修過程、更換零部件信息；對老舊、損壞嚴重且維修成本過高、無法恢復精度的設備，經技術評估、上級審批后，辦理報廢手續，拆除設備資產標簽，清理場地，做好設備更新銜接工作。
六、人員管理
1. 資質與培訓：從事水表檢定工作的人員須取得省級及以上計量行政部門頒發的水表計量檢定員資格證書，持證上崗，定期復核；制定年度培訓計劃，針對新規程、新技術、新設備應用，組織內部培訓、邀請專家授課、參加外部研討交流活動，提升檢定人員理論知識與實操技能水平，培訓記錄納入個人業務檔案，作為績效考核、崗位晉升依據。
2. 工作紀律與考核：嚴明檢定人員工作紀律，要求嚴格遵循計量法規、檢定規程操作，保守檢定數據機密，嚴禁偽造、篡改數據；建立績效考核制度，從檢定任務完成量、質量、工作態度、設備維護等維度定期量化考核，依據考核結果實施獎懲，對違規違紀、工作失誤導致嚴重后果人員依規嚴肅處理。
七、監督與改進
1. 內部監督檢查：成立內部監督小組，定期（月度、季度）對水表檢定工作開展全流程檢查，核查檢定流程合規性、數據準確性、設備維護及時性、檔案管理完整性，抽檢部分水表復查檢定質量，對發現問題開具《整改通知書》，明確整改要求、期限，跟蹤整改落實情況，閉環管理。
2. 外部監督與反饋處理：積極配合市場監管部門計量監督檢查、抽檢工作，如實提供資料、開放場地，對監督意見迅速響應、整改落實；設立用戶反饋渠道（電話、郵箱、意見箱），收集用戶對水表計量準確性、檢定服務滿意度意見，分析梳理問題根源，針對性優化工作流程、改進服務質量，持續提升水表檢定管理水平。
檢定管理制度 4
一、總則
1. 目的
為確保公司計量器具量值準確可靠，保證產品質量、安全生產及經營管理等活動具備堅實計量基礎，依據國家相關計量法規與標準，結合本公司實際運營狀況，特制定本制度。
2. 適用范圍
適用于公司內部所有用于貿易結算、安全防護、醫療衛生、環境監測及產品質量控制等環節的計量器具，涵蓋量具、儀器儀表、檢測設備等各類計量器具的`采購、驗收、使用、維護、檢定及報廢處理全過程。
3. 基本原則
遵循科學管理、量值準確、依法依規、經濟合理原則，確保計量工作規范有序開展，保障公司計量體系有效運行。
二、管理職責
1. 質量與計量管理部門
作為公司計量工作歸口管理部門，負責編制與完善計量管理制度、操作規程；統籌規劃計量器具配備與更新；組織計量器具送檢、內部校準；監管計量器具全生命周期，處理計量糾紛與違規事宜；定期開展計量知識培訓與考核，提升員工計量意識與技能。
2. 使用部門
負責本部門計量器具日常規范使用、妥善保管與基礎維護；依實際需求提報計量器具采購、校準計劃；配合質量與計量管理部門開展器具送檢、校準工作，指定專人負責器具日常管理，及時反饋使用異常狀況。
三、計量器具采購與驗收
1. 采購計劃
使用部門依生產經營需求、計量器具使用頻次與精度要求，于每年年末制定下一年度采購計劃，詳細注明器具名稱、型號、量程、精度、數量、預計使用部門等信息，提交質量與計量管理部門審核，經公司分管領導審批后，由采購部門按流程執行采購。
2. 選型要求
采購部門優先選取具備相應制造資質、良好市場口碑且在國家依法管理計量器具型式批準目錄內有認證的供應商產品；所選計量器具性能參數需契合公司實際測量任務精度、量程等要求，附帶完整產品說明書、合格證、保修卡等資料。
3. 驗收流程
計量器具到貨后，質量與計量管理部門聯合使用部門、采購部門共同驗收。驗收人員依采購合同、產品技術文件核查器具外觀有無破損、配件是否齊全；對器具關鍵性能指標開展抽檢測試，比對標準樣品驗證測量準確性；驗收合格后，登記入庫、建立計量器具檔案，不合格則由采購部門聯系供應商退換貨。
四、計量器具使用與維護
1. 操作規程
質量與計量管理部門針對不同類型計量器具編制專用操作規程，明確器具操作步驟、測量方法、讀數規則、注意事項、維護要點等內容，使用部門組織員工培訓學習，確保操作人員熟練掌握、嚴格遵照執行。
2. 使用要求
操作人員使用前核查器具外觀、歸零狀態、電量等是否正常，嚴禁超量程、違規操作；使用中輕拿輕放、正確放置被測物，及時記錄測量數據且保證數據真實可靠；使用后清潔器具、斷電歸位，存放于指定干燥、防震、防磁專用柜架，貴重精密器具按需采取特殊防護措施。
3. 維護保養
使用部門定期清潔、潤滑、緊固計量器具零部件，檢查線路、電池、傳感器等關鍵部件工況；依據使用頻次、環境條件合理確定校準周期，按時送�；蜷_展內部校準；對故障器具即刻停用、標記，上報質量與計量管理部門維修，維修后經校準合格方可再投入使用。
五、計量器具檢定校準
1. 檢定校準計劃
質量與計量管理部門每年初依計量器具臺賬、上次檢定校準日期、有效期及使用狀況制定年度檢定校準計劃，明確器具名稱、編號、檢定校準機構、時間節點等，分發至使用部門督促落實，確保所有需強檢器具按時送法定計量檢定機構檢定，其他器具按計劃有序校準。
2. 外部檢定
法定計量檢定機構承擔貿易結算、安全防護等強檢類計量器具檢定工作，使用部門按計劃提前預約送檢，確保器具在有效期內取得合格證書；送檢時備齊器具、相關資料，取回后及時更新器具檔案、張貼合格標識。
3. 內部校準
公司對部分非強檢但影響產品質量關鍵環節計量器具開展內部校準，由質量與計量管理部門授權經專業培訓、考核合格的內部校準人員，依國家校準規范、公司自編校準方法，在符合環境要求的實驗室，利用經溯源校準的標準器進行比對校準，記錄校準數據、出具校準報告。
六、計量器具檔案管理
1. 檔案建立
對每臺計量器具建立獨立檔案，檔案涵蓋采購合同、驗收報告、使用說明書、合格證、歷次檢定校準證書、維修記錄、使用記錄等資料，確保資料完整、可追溯。檔案以紙質與電子檔并行管理，電子檔定期備份以防數據丟失。
2. 檔案更新
計量器具全生命周期內，隨采購驗收、使用維護、檢定校準、維修報廢等環節推進，對應管理人員及時更新檔案內容，保證檔案實時反映器具最新狀態，為器具管理、質量追溯提供詳實依據。
七、計量器具報廢處理
1. 報廢判定
計量器具出現嚴重損壞無法修復、超使用年限且精度嚴重失準、技術淘汰無配件可更換等情形，經質量與計量管理部門會同使用部門、技術部門評估鑒定后，判定報廢。
2. 報廢流程
使用部門填寫報廢申請表，詳述報廢原因、器具信息，提交質量與計量管理部門審核，報公司領導審批；審批通過后，拆除報廢器具關鍵零部件防止外流，剩余部分依公司廢舊物資處理流程統一處置；檔案管理部門同步更新檔案，標記器具報廢日期、處置方式等信息。
八、監督檢查與獎懲
1. 監督檢查機制
質量與計量管理部門定期、不定期巡查各部門計量器具管理狀況，檢查內容覆蓋器具使用操作合規性、維護保養及時性、檢定校準按時性、檔案完整性等，對違規使用、管理不善部門與人員下達整改通知、跟蹤整改成效。
2. 獎懲措施
對嚴格執行制度、計量工作出色部門與個人給予表彰獎勵，如績效加分、獎金激勵；對違反制度致計量失準影響產品質量、生產進度或造成經濟損失的，依規追究責任，視情節輕重給予警告、罰款、降職等處罰。
九、附則
1. 本制度由公司質量與計量管理部門負責解釋與修訂，如有與計量器具管理抵觸舊規，以本制度為準。
2. 本制度自發布之日起施行。
檢定管理制度 5
一、總則
為確保公司計量器具的準確性和可靠性，提高產品質量和生產效率，根據國家相關法律法規及行業標準，特制定本計量檢定管理制度。本制度旨在規范計量器具的管理流程，明確檢定周期，確保計量數據的準確性和可追溯性。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有用于生產、檢測、科研等領域的計量器具，包括但不限于電子秤、溫度計、壓力表、流量計、測量儀器等。
三、職責分工
1. 質量管理部：負責公司計量器具的檢定管理工作，包括制定檢定計劃、組織實施檢定、記錄檢定結果、監督檢定執行情況等。
2. 使用部門：負責本部門計量器具的日常維護、保管及使用，確保計量器具在檢定有效期內使用，并及時向質量管理部反饋計量器具異常情況。
3. 采購部：負責新購計量器具的選型、采購及驗收，確保新購計量器具符合公司計量要求及國家相關標準。
四、計量器具管理
1. 臺賬管理：建立計量器具臺賬，詳細記錄計量器具的名稱、型號、規格、生產廠家、出廠編號、檢定日期、有效期等信息，確保計量器具信息的準確性和完整性。
2. 檢定周期：根據國家相關標準及計量器具的使用頻率、精度要求等因素，制定科學合理的檢定周期。對于關鍵工序和質量控制點的計量器具，應適當縮短檢定周期。
3. 檢定實施：質量管理部應按照國家相關標準及檢定規程，組織專業人員進行計量器具的檢定工作。檢定過程中，應嚴格遵守操作規程，確保檢定結果的準確性和可靠性。
4. 檢定記錄：每次檢定后，應詳細記錄檢定結果，包括檢定日期、檢定人員、檢定結論、不合格項及整改措施等。檢定記錄應保存至少五年，以備查閱。
5. 不合格處理：對于檢定不合格的計量器具，應立即停止使用，并貼上“禁用”標簽。同時，質量管理部應組織相關人員分析不合格原因，制定整改措施，并跟蹤整改效果。
五、培訓與考核
1. 培訓：質量管理部應定期組織計量器具使用人員及檢定人員進行相關培訓，提高其對計量器具的.認識和使用水平，確保計量器具的正確使用和有效管理。
2. 考核：將計量器具的管理情況納入個人及部門的績效考核體系，對違反本制度的行為進行處罰，對表現優秀的個人及部門進行表彰和獎勵。
六、附則
1. 本制度由質量管理部負責解釋和修訂。
2. 本制度自發布之日起實施，原有相關管理制度與本制度不符的，以本制度為準。
檢定管理制度 6
一、目的
本制度目的是確保企業內所有儀表設備的準確性和可靠性，通過規范的檢定流程，保障生產過程的穩定性和產品質量，同時提高儀表設備的使用壽命和安全性。
二、適用范圍
本制度適用于公司內所有用于生產、質檢、貿易等環節的計量用儀表設備，包括但不限于壓力表、溫度計、流量計、電子秤等。
三、職責分工
1. 設備管理部門：負責制定儀表檢定計劃，組織檢定工作，監督檢定結果，并對檢定檔案進行管理。
2. 計量員：負責具體實施儀表的檢定工作，記錄檢定數據，出具檢定報告，并對檢定合格的儀表進行標識。
3. 使用部門：負責配合設備管理部門進行儀表的送檢工作，確保儀表在檢定周期內正常使用。
四、檢定流程
1. 制定檢定計劃：設備管理部門根據儀表的使用頻率、精度要求及國家相關規定，制定年度儀表檢定計劃，并通知各使用部門。
2. 送檢準備：使用部門在接到檢定通知后，應提前對儀表進行清潔和初步檢查，確保儀表處于良好狀態，并按時將儀表送至設備管理部門指定的檢定地點。
3. 實施檢定：計量員按照檢定規程，使用標準器具對儀表進行檢定，記錄檢定數據，并根據檢定結果出具檢定報告。
4. 結果處理：
檢定合格的儀表，由計量員粘貼合格標識，注明有效期，并返回使用部門。
檢定不合格的儀表，由計量員提出維修或更換建議，經設備管理部門審核后，由使用部門負責實施。
5. 檔案管理：設備管理部門應建立完整的.儀表檢定檔案，包括檢定計劃、檢定報告、維修記錄等，以便查閱和追溯。
五、檢定周期
儀表的檢定周期應根據其使用頻率、精度要求及國家相關規定確定，一般為半年至一年一次。對于關鍵工序和重要控制點的儀表，應適當縮短檢定周期。
六、培訓與考核
1. 培訓：設備管理部門應定期組織計量員參加專業培訓，提高檢定技能和業務水平。
2. 考核：計量員應接受定期的考核，確保其具備勝任檢定工作的能力。
七、安全注意事項
1. 在進行儀表檢定時，應嚴格遵守安全操作規程，防止觸電、火災等安全事故的發生。
2. 檢定過程中使用的標準器具應定期送檢，確保其準確性和可靠性。
3. 計量員應熟悉儀表的結構和工作原理，避免在檢定過程中造成儀表損壞。
八、附則
1. 本制度由設備管理部門負責解釋和修訂。
2. 本制度自發布之日起實施，如有與國家法律法規相抵觸之處，以國家法律法規為準。
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第一章 總則
第一條 為規范水表檢定工作，確保水表計量的準確性，保障用戶權益，提高水資源管理的科學性，特制定本制度。
第二條 本制度適用于所有從事水表檢定工作的單位、人員及相關管理活動，包括水表的檢定、檢定機構的管理、檢定人員的培訓及管理等方面。
第二章 組織機構與職責
第三條 成立水表檢定管理小組，負責全面領導、組織、協調和監督水表檢定工作。小組由相關部門負責人組成，組長由單位主管領導擔任。
第四條 水表檢定管理小組職責：
1. 負責制定、修訂和完善水表檢定管理制度和操作規程。
2. 負責組織、協調和監督水表檢定工作的實施。
3. 負責對檢定機構和檢定人員進行培訓、考核和監督管理。
4. 負責處理水表檢定工作中的重大問題和糾紛。
第五條 檢定機構應設立專門的檢定室，配備必要的檢定設備和專業技術人員，負責具體實施水表檢定工作。
第六條 檢定人員應具備相應的專業技能和資質，經過考核合格后方可從事水表檢定工作。
第三章 檢定程序與要求
第七條 水表檢定應遵循國家規定的標準和程序，確保檢定結果的準確性和可靠性。
第八條 檢定前，應對水表進行外觀檢查，確認水表無損壞、無銹蝕、無滲漏等現象。
第九條 檢定過程中，應保持檢定環境的穩定性，避免溫度、濕度等環境因素對檢定結果的影響。
第十條 檢定人員應嚴格按照操作規程進行檢定，記錄檢定數據和結果，并出具檢定證書或檢定結果通知書。
第十一條 對于檢定不合格的水表，應及時通知使用單位，并建議進行維修或更換。
第四章 檢定機構與人員管理
第十二條 檢定機構應建立完善的檢定檔案，記錄水表的基本信息、檢定結果、檢定人員等信息，確保檢定工作的可追溯性。
第十三條 檢定機構應定期對檢定設備進行維護和校準，確保設備的'準確性和可靠性。
第十四條 檢定人員應定期接受培訓，提高專業技能和檢定水平。同時，應嚴格遵守國家有關規定和操作規程，確保檢定工作的公正性和客觀性。
第五章 監督與考核
第十五條 相關部門應定期對水表檢定工作進行監督檢查，確保檢定工作的規范性和準確性。
第十六條 對違反本制度規定的行為，應視情節輕重給予相應的處罰，直至吊銷檢定資質。
第十七條 對在水表檢定工作中表現突出、成績顯著的單位和個人，應給予表彰和獎勵。
第六章 附則
第十八條 本制度由水表檢定管理小組負責解釋和修訂。
第十九條 本制度自發布之日起施行，原有相關規定與本制度不符的，以本制度為準。
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第一章 總則
第一條 為確保公司生產經營活動中使用的計量器具量值準確可靠，提高產品質量和服務水平，根據國家《計量法》及相關法律法規，結合公司實際情況，特制定本管理制度。
第二條 本制度適用于公司范圍內所有計量器具的采購、驗收、使用、維護、檢定（校準）、報廢等全生命周期管理。
第三條 公司計量管理工作遵循“統一管理、分級負責、定期檢定、確保準確”的原則，確保計量器具滿足生產、科研、貿易結算、安全防護、環境監測等方面的需求。
第二章 管理機構與職責
第四條 成立公司計量管理委員會（以下簡稱“計量委”），由公司高層領導、質量管理部門、生產部門、技術部門等相關負責人組成，負責計量工作的總體規劃和決策。
第五條 設立計量管理部門（或指定專人），作為計量工作的日常執行機構，主要職責包括：
制定和實施計量器具管理計劃；
組織計量器具的采購、驗收、檢定（校準）和報廢工作；
監督計量器具的使用和維護情況；
開展計量知識培訓和技術交流活動；
定期向公司計量委匯報計量工作情況。
第三章 計量器具的采購與驗收
第六條 采購計量器具時，應優先選擇有合法生產許可證、通過計量認證的產品，確保采購的計量器具符合國家標準或行業標準。
第七條 新購計量器具到貨后，由計量管理部門組織驗收，包括外觀檢查、性能測試和資料審核，確保計量器具性能滿足使用要求，并附有合格證明和必要的檢定（校準）證書。
第四章 計量器具的使用與維護
第八條 計量器具應指定專人負責管理，使用者應熟悉其性能、操作規程及維護保養知識，確保正確使用和妥善保管。
第九條 計量器具應定期進行清潔、保養，并按照制造商推薦的維護周期進行維護，以保持其良好的工作狀態。
第十條 計量器具使用環境應符合其技術要求，避免振動、潮濕、高溫等不良因素影響其準確性。
第五章 計量器具的檢定（校準）
第十一條 計量器具應按照國家規定的`檢定周期進行檢定（校準），確保其量值準確可靠。對于無國家檢定規程的計量器具，可依據行業標準或自行制定的校準方法進行校準。
第十二條 計量管理部門負責制定年度計量檢定（校準）計劃，并提前通知相關部門做好準備。檢定（校準）工作可由公司內部具備資質的人員執行，也可委托有資質的第三方機構進行。
第十三條 檢定（校準）結果應及時記錄并歸檔，對不合格或超差的計量器具應立即停止使用，并采取措施進行修復或報廢處理。
第六章 計量器具的報廢
第十四條 計量器具因長期使用、磨損、損壞或技術更新等原因無法修復或不再符合使用要求的，應辦理報廢手續。
第十五條 報廢計量器具應由使用部門提出申請，經計量管理部門審核，報請公司批準后執行。報廢后的計量器具應妥善處理，避免造成環境污染或安全隱患。
第七章 培訓與考核
第十六條 公司應定期組織計量管理人員和使用人員進行計量法律法規、計量基礎知識、計量器具操作技能等方面的培訓，提高全員計量意識和能力。
第十七條 計量管理部門應定期對計量器具的使用、維護、檢定（校準）等工作進行考核，確保計量管理制度得到有效執行。
第八章 附則
第十八條 本制度自發布之日起實施，解釋權歸公司計量管理部門所有。
第十九條 本制度如與國家法律法規或行業標準相抵觸，以國家法律法規或行業標準為準。
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一、總則
第一條為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。
第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。
第三條本管理制度適用于各生產廠,對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。
第四條設備部負責監督檢查。
二、點檢制
第五條點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。
第六條設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:
1.廠設備科職責:
1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。
2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。
3)實施點檢作業,對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢,并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導,監督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。
4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。
5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。
6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。
7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。
8)做好設備運行狀態管理。
9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。
10)制訂計劃不斷總結工作經驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發現和解決實施過程存在的各種問題。
2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:
1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。
2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。
3)在當班時間內,按照日常、定期點檢的標準和內容規定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。
4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異�，F象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。
5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。
3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:
1)除認真執行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。
2)對本班組、車間人員的`日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規定的記錄。
4.機電維修工專業點巡檢職責:
1)按照規定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。
2)當發現或得知設備有異�，F象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。
3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。
4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業。
5.廠長、設備副廠長職責:
廠長為點檢定修制創造條件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。
第七條各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。
第八條在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。
三、定修制
第九條主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。
第十條生產線路的檢修分為日修、定修、年修。
1、日修:不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。
2、定修:在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整),每次檢修時間一般不超過16小時。
3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上,但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。
第十一條日修由各廠根據設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。
第十二條定修要納入公司生產計劃,由公司設備部統一管理。
第十三條依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。
第十四條每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。
第十五條計劃檢修會議要確定的事項:
1、檢修的時間帶(考核值)。
2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。
3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。
4、后勤保障項目。
5、煤氣設施檢修,煤氣區域動火,安全注意事項,安全責任人。
第十六條定修的實施:
1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),
一般在開始檢修前30分鐘到達現場,準備檢修。
2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責,需要設備部協調的要及時報告,定修由公司調度統一協調。
3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。
第十七條定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。
第十八條實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。
四、附則
第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。
第二十條本管理制度自下發之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。
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1.0目的
為了貫徹中國政府關于計量管理和壓力容器安全監察方面的法律法規，順利開展xx公司裝置現場壓力表的檢定工作，特制定本文件。
2.0范圍
本文件適用于xx公司生產裝置以及儀表車間關于壓力表的管理工作。
3.0說明
本文件明確了相關部門在壓力表管理方面的工作職責，闡明壓力表檢驗的周期及相關要求。壓力表周期檢定的任務單將由sap系統創建。
本文件所涉及的壓力表特指無信號遠傳功能的'就地壓力指示儀表，不包括電子壓力變送器以及標準精密壓力表。適用于測量范圍在-0.1～1000mpa用于液體、氣體、蒸汽壓力，以及真空測量的彈性敏感元件壓力表。
本文件中關于壓力表檢定周期的界定是根據國家計量檢定規程，參照本地區同類企業管理經驗，并針對賽科實際情況制定或建議的。
本文件的制定依據中國政府法律及石油化工行業法規制定，待中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具明細目錄修訂完成，同時相應的法規進一步完善更新之后，本文件將隨之更改。
4.0職責
1.壓力容器、鍋爐、配管、工業管道等設備上的壓力表巡檢、拆裝，以及短絲、接頭、閥件、緩沖管、彎管的更換或堵漏由各生產裝置負責；
2.需要動火焊接的可委托檢修單位施工；
3.需要校驗的壓力表送儀表維修車間；
4.壓力表備件及安裝材料由倉庫提供；
5.各裝置負責統計和更新本裝置的定期強制檢定、首次檢定、非強制檢定壓力表清單；
6.壓力表強制檢定工作由儀表維修車間統一協調管理；
7.壓力表檢定設施由儀表維修車間負責籌備并管理；
8.儀表維修車間計量員對口強制檢定工作，建立臺帳和檢修檔案，與xx市質量技術監督局及其指定或授權的計量檢定機構保持聯系，落實相關的各項事務。
5.0編制依據
1.中華人民共和國國計量法;
2.中華人民共和國國計量法實施細則;
3.中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法;
4.中華人民共和國國強制檢定的工作計量器具明細目錄;
5.xx市計量監督管理條例;
6.石油化工設備檢維修規程;
7.壓力容器安全技術監察規程;
8.蒸汽鍋爐安全技術監察規程;
9.特種設備安全監察條例;
10.特種設備質量監督與安全監察規定;
11.壓力管道安全管理與監察規定;
12.在用工業管道定期檢驗規程;
13. jjf1033-20xx計量標準考核規范;
14. jjf1001-1998通用計量術語及定義;
15. jjf1059-1999測量不確定度評定與表示;
16. jjg52-1999彈簧管式一般壓力表、壓力真空表及真空表檢定規程。
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