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鉆機管理制度（通用5篇）
在充滿活力，日益開放的今天，越來越多地方需要用到制度，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。想學(xué)習(xí)擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編精心整理的鉆機管理制度，歡迎閱讀與收藏。
鉆機管理制度 1
一、機長安全生產(chǎn)職責(zé)
1.真落實院及公司下達的安全生產(chǎn)管理目標(biāo)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，對職工在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)全面責(zé)任。
2.定期組織安全檢查，對事故隱患及時整改，督促班組做好安全生產(chǎn)工作，防止事故和職業(yè)病的.發(fā)生。
3.經(jīng)常對職工進行安全生產(chǎn)教育，負(fù)責(zé)組織對新職工(包括臨時工)的安全教育，抓好班組安全建設(shè)。
4.組織召開安全生產(chǎn)會議，研究解決安全生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，表揚獎勵安全生產(chǎn)中的先進，推動安全生產(chǎn)工作。
5.認(rèn)真執(zhí)行上級安全計劃，堅持安全工作與生產(chǎn)同計劃，同布置，同檢查，同總結(jié)，同評比。杜絕違章指揮，不斷改善勞動條件。抓好交通安全管理。
6.發(fā)生工傷事故應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)和安�？茀R報，并按“三不放過”的原則進行處理。重傷以上事故要保護現(xiàn)場。按期完成事故報告并及時上報。
二、班長的安全生產(chǎn)責(zé)任
1.對本班組的安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)直接責(zé)任。
2.模范遵守安全制度和操作規(guī)程，檢查、維護好安全防護設(shè)計。做好班前、班后安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
3.負(fù)責(zé)組織對新職工(包括臨時工)進行上崗前的安全教育和培訓(xùn)，定期組織安全活動，不斷提高職工的安全素質(zhì)和安全操作技能。
4.嚴(yán)格執(zhí)行“交接班制度”，交接班時須詳細(xì)檢查、全面交代施工現(xiàn)場的安全情況。交接雙方對機電設(shè)備及運轉(zhuǎn)情況做到心中有數(shù)。
5.有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人違章指揮。
6.發(fā)生工傷事故應(yīng)立即向領(lǐng)導(dǎo)報告并組織搶救，做好事故原因分析，明確責(zé)任，提出預(yù)防事故的具體措施。
三、安全員的安全生產(chǎn)職責(zé)
1.持證上崗，認(rèn)真履行安全員職責(zé)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。
2.對施工現(xiàn)場安全隱患負(fù)有及時發(fā)現(xiàn)、及時匯報、及時處理的責(zé)任。
3.負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行各種安全管理規(guī)定，對職工進行安全教育。
四、職工個人的安全生產(chǎn)職責(zé)
1.遵守勞動紀(jì)律和安全操作規(guī)程，正確使用勞動保護用品，積極參加安全活動。
2.及時反映生產(chǎn)中的不安全因素，有權(quán)制止任何人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何違章指揮，做到不違章作業(yè)，實現(xiàn)“三不傷害”(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)。
3.遵守交通法規(guī)，增強交通安全意識，杜絕各類交通事故的發(fā)生。
鉆機管理制度 2
由于局部區(qū)域瓦斯抽放的不均衡性，為了確保在瓦斯涌出較大或地質(zhì)構(gòu)造帶施工防治瓦斯措施孔的安全，特制定《防突鉆機施工安全管理規(guī)定》如下:
一 、施鉆現(xiàn)場人員構(gòu)成及職責(zé):
1 、施鉆工作由當(dāng)班班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，當(dāng)班安全員負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，瓦斯員負(fù)責(zé)現(xiàn)場瓦斯?jié)舛葯z測。
2 、施鉆人員必須嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和瓦斯措施孔要求進行作業(yè)，不得隨意更改設(shè)計參數(shù)。
3 、在施工措施孔過程中，切斷施鉆工作面的所有電源，同時嚴(yán)禁進行其他作業(yè)，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進入施鉆工作面。
二、 施工前準(zhǔn)備:
1、各工作面在施工措施孔前，必須將工作面頂、幫支護到迎頭。迎頭煤壁傘檐活矸(炭)進行處理后并進行有效的臨時支護。
2、在施工措施孔之前，必須將工作面迎頭的'浮煤清理干凈，并確保人員撤退路線的暢通。
3、工作面及回風(fēng)流的瓦斯?jié)舛刃∮?%時方可允許進行施鉆作業(yè)。
4、在施工鉆孔回風(fēng)側(cè)2米范圍內(nèi)懸掛一氧化碳便攜式報警儀，便攜儀報警濃度為24ppm。若一氧化碳便攜儀報警，或現(xiàn)場人員聞到煤焦油氣味，必須立即停止鉆進、撤出人員及時匯報調(diào)度室，進行處理。
5、在距施鉆地點5米內(nèi)必須配備兩個8kg的滅火器，并確保完好。
三 、設(shè)備完好性檢查及鉆孔定位:
1、施鉆前當(dāng)班班長對鉆機、鉆桿、壓風(fēng)系統(tǒng)的完好性進行檢查。
2、施鉆人員在班長的指揮下根據(jù)設(shè)計的鉆孔位置進行鉆孔初步定位，如因異常情況需要變更鉆孔開孔位置時，必須經(jīng)過設(shè)計人員的同意。
四、施鉆安全注意事項:
1、施工措施孔時，需保持勻速鉆進。
2、每次接鉆桿前必須對鉆桿的完好性進行檢查，不得使用變形彎曲的鉆桿，防止甩傷人員。
3、在打鉆時注意觀察鉆孔口的排渣情況，并掌握好鉆進速度，如果因打穿瓦斯抽放鉆孔或其它原因出現(xiàn)噴煤、噴瓦斯，瓦斯壓力增大，響煤炮、瓦斯涌出異常等突出預(yù)兆，必須立即停止作業(yè)，撤出人員到安全地點，并匯報調(diào)度室。
4、打孔過程中出現(xiàn)鉆屑量過多時，不要急于鉆進，保持旋轉(zhuǎn)讓鉆屑向外排出。
5、工作面施鉆時必須采取孔口灑水防塵、降溫措施。
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1、鉆機在井下使用時必須放置在巷道支護完好、無淋水的'地方，不使用時要回收到井上鉆機庫房內(nèi)。
2、按《維護規(guī)程》對鉆機進行日常維護和保養(yǎng)，使其經(jīng)常處于完好備用狀態(tài)。
3、確保機械、電氣能正常運轉(zhuǎn)，杜絕失爆。
4、鉆機使用人員必須專門培訓(xùn)，考試合格后方可持證上崗，沒有合格證的人員不準(zhǔn)操作鉆機。
5、使用鉆機人員應(yīng)嚴(yán)格按照《操作規(guī)程》操作，并嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制。
6、使用后要及時打上井檢修、維護和保養(yǎng)，對鉆桿中的泥水、雜物要清理干凈，運轉(zhuǎn)部位要加注潤滑油及機油，對易損部件要檢查，及時更換，確保能正常使用。
7、鉆桿要分類碼放整齊，并存放在臺架上，接頭部上要涂防銹油脂，以防生銹腐蝕。
8、鉆機庫房要保持清潔、衛(wèi)生、整齊，鉆機表面無污垢和泥土、灰塵及銹蝕，確保能隨時投入生產(chǎn)使用。
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1、臺式鉆床安全操作規(guī)程
一、工作前必須穿好工作服，扎好袖口，不準(zhǔn)圍圍巾，嚴(yán)禁戴手套，女生發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。
二、要檢查設(shè)備上的防護、保險、信號裝置。機械傳動部分、電氣部分要有可靠的防護裝置。工、卡具是否完好，否則不準(zhǔn)開動。
三、鉆床的平臺要緊住，工件要夾緊。鉆小件時，應(yīng)用專用工具夾持，防止被加工件帶起旋轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)用手拿著或按著鉆孔。
四、手動進刀一般按逐漸增壓和減壓的`原則進行，以免用力過猛造成事故。
五、調(diào)整鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，以及擦試鉆床時要停車進行。
六、鉆床開動后，不準(zhǔn)觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。
七、鉆頭上繞長屑時，要停車清除，禁止用口吹、手拉，應(yīng)使用刷子或鐵鉤清除。
八、凡兩人或兩人以上在同一臺機床工作時，必須有一人負(fù)責(zé)安全，統(tǒng)一指揮，防止發(fā)生事故。
九、發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車，請有關(guān)人員進行檢查。
十、鉆床運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)離開工作崗位，因故要離開時必須停車并切斷電源。
十一、工作完后，關(guān)閉機床總閘，擦凈機床，清掃工作地點。
鉆機管理制度 5
1. 操作本設(shè)備的人員和維修人員必須了解該設(shè)備操作及安全要求，任何未經(jīng)許可和未進行培訓(xùn)的人員不得操作和維修該設(shè)備。
2. 在操作和維修、保養(yǎng)鉆機時，不管在正常和非正常條件下，人員的安全始終應(yīng)放在第一位。
3. 本安全要求不可能涵蓋所有情況，因此，任何操作、維修、保養(yǎng)及在機器旁的人員均應(yīng)有正常的判斷能力和預(yù)見能力及正常的理智。
4. 操作該設(shè)備人員應(yīng)熟知與掌握該操作要求及操作要領(lǐng)，應(yīng)按國家規(guī)定穿著安全勞動用品。
5. 不要用手直接接觸發(fā)熱的部件。
6. 要定期檢查蓄能器，保證蓄能器為完好狀態(tài)。在維修蓄能器前必須先排氣。在蓄能器開蓋前，必須保證其內(nèi)部沒有壓力。蓄能器只能充氮氣，且充氣壓力≤1.5MPa。絕對不能充氧氣，氧/油混合物極易爆炸。
7. 操作人員一定要在設(shè)備駕駛臺上操作設(shè)備行走。
8. 鉆機在工作前，要確保周圍無妨礙安全的障礙物及無關(guān)人員，確認(rèn)安全后，方可操作。
9. 設(shè)備行駛前，所有妨礙安全的運動件，應(yīng)收回至原位。
10. 在不平的路段上行駛和定位是，要確保鉆機的穩(wěn)定性。不得超負(fù)荷工作，行走時不應(yīng)急停、急加速，要注意地面的平整，防止傾翻。
11. 在鉆機鉆孔時操作人員要注意遠(yuǎn)離運動部件，保持安全距離。
12. 發(fā)動機排出的廢氣，對人體是有害的，因此鉆機工作的地方，必須通風(fēng)良好。在狹小和封閉的'環(huán)境中操作鉆機，必須采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。
13. 必須定期對設(shè)備機械部分、液壓裝置、液壓管道等，進行維護保養(yǎng)，嚴(yán)格保持液壓系統(tǒng)油源干凈，定期予以清理與更換。
14. 本鉆機液壓系統(tǒng)的安全溢流閥、壓力閥不得隨意調(diào)整，不得超過原設(shè)定壓力工作，否則可能造成液壓元件和動力頭損壞。
15. 行走時，柴油發(fā)動機允許速度應(yīng)≤2200rpm。除行走外，其他機構(gòu)工作，特別是動力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊工作時，柴油發(fā)動機允許速度應(yīng)≤1800rpm，動力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊工作時柴油發(fā)動機不允許超速，否則會造成動力頭損壞。
16. 到動力頭旋轉(zhuǎn)和沖擊液壓回路上的兩個溢流節(jié)流閥壓力、流量出廠已設(shè)定好，不得隨意調(diào)大，否則會造成動力頭損壞。
17. 對設(shè)備進行保養(yǎng)時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有磨損零件，應(yīng)即時予以更換。
18. 在懸崖、凹坑及陡坡邊行走時，必須保持一定的安全距離，應(yīng)防鉆機傾翻和碰撞。
19. 在高壓電線附近工作時，必須遵守國家規(guī)定，保持安全距離。
20. 液壓管道應(yīng)定期檢查，軟管應(yīng)避免折彎使用，避免尖銳物體損傷軟管。液壓軟管損壞和老化后必須更換，并保證原耐壓要求。
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