生產設備分類管理制度(精選12篇)
在生活中,各種制度頻頻出現,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編精心整理的生產設備分類管理制度,歡迎大家分享。
生產設備分類管理制度 篇1
1、目的和范圍
為了加強公司系統電力建設施工企業施工機械設備的管理和安全監督工作,提高企業技術裝備和施工機械化水平,加快施工進度,保證工程質量,提高綜合經濟效益和預防施工機械事故,保障人身和設備安全,根據國家和電力行業有關規定并結合本公司具體狀況,特制定本制度。
公司系統電力建設施工企業施工機械設備購置、租賃、安裝、拆卸、檢修、改造、使用和報廢全過程的管理工作,應當遵守本規定。公司系統非電力建設施工企業參照執行。
2、引用標準
下列標準所包含的條文,透過在本標準中引用而構成本標準條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
國務院國發[1987]68號文《全民所有制工業交通企業設備管理條例》
國務院373號令《特種設備安全監察條例》
國務院393號令《建設工程安全生產管理條例》
國家質量監督檢驗檢疫總局92令《起重機械安全監察規定》
國家建設部166號令《建筑起重機械安全監督管理規定》
國家質量監督檢驗檢疫總局70令《特種設備作業人員監督管理辦法》
電力工業部電建[1996]381號文《電力建設施工機械設備管理規定》
3、總則
3.1企業設備管理的基本任務是:正確貫徹執行國家、行業有關設備管理的方針、政策,建立健全管理規章制度;以科學管理方法進行全過程的綜合管理,做到合理配置、擇優選購、正確使用、精心維護、科學檢修、費用核算;適時更新改造,到達使設備技術狀態好、安全運轉、使用壽命長、消耗低、利用率和生產效率高的目的。
3.2上海電建公司下屬各單位應按照統一領導、分級管理的原則設置設備管理部門和崗位,配備安全、技術、資料信息、資產管理等崗位,以適應管理職能的要求,負責企業設備管理的工作。
3.3各級設備管理機構的設備管理人員應經培訓合格后上崗,其中專業技術人員應占總人數的50%以上。
3.4本制度所指的施工機械設備是指企業構成固定資產的起重機械、施工機械、運輸設備、生產維修和測試設備(以下簡稱設備)。構成固定資產的設備應同時具備以下條件:
1)耐用期限超過一年;
2)單機原值超過2000元人民幣;
3)能獨立發揮功能作用。
4、基礎管理
4.1凡屬于固定資產的設備,務必從所購或調入之日起,按行業規定的編號規則,統一編號,分類建帳立檔。且每年年終要組織對設備進行清查,發現帳物不相符時要查明原因,追查職責,報上級批準后,會同財務部門辦理盤虧(盤盈)手續。
4.2企業應制訂本企業的起重機械原始記錄、檢查表、統計報表、機械和相關人員臺賬、機械合同等標準資料格式,并對相關基礎資料進行收集、匯總、存檔。建立企業施工機械總臺賬和建立起重機械安全技術檔案,并實施動態管理。
4.3設備管理部門應會同企業有關部門編制企業技術裝備規劃,并負責編制和參與審定機械設備購置計劃,負責企業起重機械安裝維修資質認證工作。
4.4設備管理部門應負責或參與編制重要調設備和起重機械設備的選型、購置、大修、改造、報廢、租賃等方面的安全及技術經濟論證方案,組織對重要設備和起重機械設備的技術檢測和鑒定工作;辦理起重機械設備使用登記手續和報廢注銷手續。
4.5設備管理部門應負責為施工項目部配置、租賃起重機械等設備,并組織運輸、試驗、驗收,確認滿足施工要求。
4.6設備管理部門應負責組織對新型或進口設備的相關技術、先進管理經驗及方法的引進消化和推廣工作。
4.7設備管理部門應負責對各施工項目部和設備使用單位下達的技術經濟指標的完成狀況進行統計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
4.8自制非標設備或對原設備進行技術改造,應事先進行可行性研究,提出設計或改造方案,由企業設備管理部門審查,總工程師批準后方可實施。自制或改造后的設備,要檢驗合格,進行工業性試用,實際作業達500小時以上再組織進行鑒定,鑒定合格后方可正式投用。涉及國家已有規定的,按國家規定執行。
4.9上海電建公司下屬各單位向外轉讓設備,應根據其價值按有關規定上報審批。上海電建公司根據需要,在公司內部調配設備時,調出單位應保證調出設備完好,不許拆換原機零部件,并將原機附件、備件、工具及資料檔案等一齊移交。
4.10設備報廢應事先進行經濟分析和嚴格的技術鑒定,屬于下列狀況之一者,可予報廢:
1)設備磨損嚴重,存在嚴重事故隱患無改造、維修價值的;雖經大修但不能到達使用和安全要求的;
2)修理費用高,在經濟上不如更新合算的;
3)到達安全技術規范等規定的設計使用年限或者報廢條件,技術性能落后,耗能高,效率低,經濟效益差或污染嚴重,危害人身安全與健康,進行改造又不合算的;
4)國家有關部門規定淘汰的;
5)非標準專用設備,因任務變更,本企業不適用,其他企業也不適用的。
4.11設備報廢應填寫設備報廢審批表,經企業設備管理部門和財務部門分別進行技術、財務審定,企業領導簽章,根據設備價值按規定上報審批。設備一經報廢,嚴禁繼續使用,也不得轉讓或出租。
5、施工企業本部機械安全管理
5.1施工企業經理是本單位起重機械安全管理的第一職責人;企業應明確生產副經理或總工程師為起重機械安全管理的分管領導,具體負責起重機械的全過程安全管理。
5.2施工企業本部的設備管理部門,對企業施工生產中的起重機械和一般機械、工器具、檢測設備進行歸口管理;是起重機械專業安全管理部門,應加強對起重機械的安全管理。
5.3施工企業設備管理部門安全管理主要職責:
5.3.1貫徹落實國家和上級頒發的有關起重機械管理的政策、法規和管理制度,并結合本企業特點制定具體的管理辦法和實施細則;
5.3.2負責建立企業起重機械安全管理體系、機械崗位職責制和制定起重機械安全目標或安全指標;負責對各施工項目部和起重機械使用單位下達的安全指標的完成狀況進行統計、分析、匯總,并組織評價、考核和獎罰。
5.3.3負責組織編制和審查本企業所用施工機械和起重機械的安全操作規程,組織審定起重機械安拆、大修改造作業方案,參與編制或審查項目施工組織設計中機械配置和大型吊裝方案。
5.3.4負責組織企業層面的起重機械安裝、拆卸、使用、維修、運輸、試驗等過程的危險源辨識、風險評價和安全控制措施的編制,并對作業過程中的關鍵工序進行旁站監督和指導。
5.3.5負責組織編制企業起重機械事故綜合應急預案;審查和指導施工項目部起重機械事故專項應急預案和起重機械使用單位現場處置方案的編制和演練。
5.3.6按有關規定負責單純機械事故和機械未遂事故的調查處理,參與機械事故并造成人員傷害事故的調查處理,并按有關規定及時上報主管部門。
5.3.7負責對各施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全技術狀況和管理狀況進行定期或專項檢查、評價和考核,并指導、跟蹤、督查缺陷整改狀況。
5.3.8配合組織對起重機械作業人員的培訓及考核取證;建立起重機械作業人員臺賬,并進行動態管理。
5.3.9參與工程項目分包合同審查,重點審查分包單位自帶起重機械的數量與安全狀況,以及起重機械安全管理職責方面的條款。
5.3.10負責組織起重機械安全管理競賽評比表彰,總結、交流、推廣先進管理經驗。
5.4公司系統施工企業起重機械安全管理方面的制度至少應包括以下幾項制度:
1)起重機械安全管理與使用制度;
2)租用與分包工程自帶起重機械安全管理制度;
3)起重機械維修制度;
4)起重機械安裝維修隊伍管理制度;
5)起重機械安拆作業指導書編制、審查與執行制度;
6)特種設備作業人員管理與考核制度;
7)起重機械檢驗儀器、工器具管理制度;
8)機械設備事故調查處理制度;
9)對施工項目部、起重機械使用單位的起重機械安全管理評價考核制度;
10)起重機械安全技術檔案和技術資料管理制度。
生產設備分類管理制度 篇2
1、目的作用
為了科學地管理好公司的機械設備,使機械設備的維護管理工作有組織、有計劃、有原則、有標準、有規程地進行,以到達機械設備的使用壽命長、綜合效能高和適應生產發展需要的目的,特制定本制度。
2、管理職責
2.1公司資產部負責對全公司范圍內機械設備維護的歸口管理和統一計劃安排,要建立機械設備維護方面的各項制度和章程,各分公司、項目經理部、機械隊要強化職責意識,使機械設備的維護和保養能按照公司規范要求得到貫徹執行。
2.2各設備使用單位要按照公司關于設備維護保養的方針、政策和本制度的規定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執行過程中從嚴要求,經常檢查,加強考核。
3、設備維護基本原則
3.1設備維護工作應貫徹“預防為主”的原則,應把設備故障消滅在萌芽狀態,其主要任務是防止連接件松動和不正常的磨損,監督操作者按設備使用規程的規定正確使用設備,防止設備事故的發生,延長設備使用壽命和檢修周期,保證設備的安全運行,為生產帶給最佳狀態的生產設備。
3.2認真執行設備使用與維護相結合和設備誰使用誰維護的原則。單人使用的設備實行專責制。主要設備實行包機制(包使用、包維護、包檢修)、機長負責制,設備使用實行定人、定機、定職責,憑證上崗操作。
3.3堅持使用和維護相結合原則,操作人員在設備日常維護工作中做到“三好”(管好、用好、維護好),“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障),“三懂”(懂構造、懂原理、懂性能)。各種設備操作者(司機),務必經過培訓,到達本設備操作的技術等級“應知”、“應會”要求,經考試合格后,取得操作證方能上崗。
3.4要嚴格執行日常保養(維護)和定期保養(維修)制度。日常保養:操作者每班照例進行保養,包括班前的檢查;班中注意檢查設備運轉是否正常;班后清掃、維護,發現隱患,及時排除。
3.5堅持合理規劃、科學維護的原則,設備維護工作重點,體此刻提高維修工作質量、減少故障停機時間、提高設備作業率。要做到這些就務必做到合理規劃,預防性計劃檢修,同時注意采用科學的維護方法,以到達效率的最大化。
4、設備維護的要點
4.1操作工實行設備維護保養負責制
4.1.1單機、通用設備實行操作工人當班檢查和維護保養負責制。
4.1.2多人使用、操作的設備實行機長負責制,倒班、換班做好交接工作并做好記錄。
4.1.3無固定人員操作的公用設備,由設備所在部門設備主管指定專人維護保養負責制。
4.1.4每臺設備都要制訂和懸掛維護保養職責牌,要寫明維護保養者姓名。
4.2維護保養職責者有下列職責
4.2.1嚴格按設備使用規程的規定,正確使用好自己操作的設備,不超負荷使用。開車前15分鐘要仔細檢查設備,連接螺栓松動,要及時緊固和檢查按規定須維護檢查的必檢部位,潤滑部位的潤滑狀態、油質、油量是否貼合要求。然后空負荷試車,注意檢查設備運轉、油標油位、潤滑及泄漏狀況、各部溫度、聲響振動、儀表壓力、指示信號是否正常;檢查各控制開關是否失靈。發現問題和異,F象,要停車檢查處理,自己處理不了的要及時報告檢修人員,立即處理,嚴禁設備帶病作業。
4.2.2正確地按潤滑表規定,定期添加潤滑油或潤滑脂,定期換油,持續油路暢通。
4.2.3操作工(司機)在本班下班前15分鐘停機,將設備和工作場地擦拭和清掃干凈,持續設備清潔,無油垢、無臟物。
4.3專業維修工人,實行設備包修制。
4.4專業維修者有下列職責
4.4.1包修的職責人,應按要求制定設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。
4.4.2包機的個人應根據單位規定的每臺設備檢查點的檢查狀況詳細填寫記錄,交公司資產部存檔備查。
4.4.3各分公司、項目經理部、機械隊的設備部(組)應根據定時定點檢查的記錄,安排和落實該設備的預修計劃,并報公司資產部備案,及時預防設備事故或排除設備故障。
5、設備的分類分級維護保養
5.1工程機械、運輸車輛,按一、二、三級維護保養職責制。
5.1.1一級保養以操作者為主,維修工人配合,工程機械每月做一次一級保養。運輸車輛則每行走2000公里進行一級保養,每次保養務必按保養的要求進行。設備運轉六百小時,要進行一次一級保養。
5.1.2二級保養以維修工人為主,工程機械每季做一次二級保養。運輸車輛則每行走7000公里,進行二級保養,每次保養務必按保養的要求進行。工程機械每年進行三級保養;運輸車輛每行走45000-50000公里、進行三級保養,按運輸車輛保養資料及要求進行。設備運轉叁千小時要進行一次二級保養
5.2專用、通用、礦山及其他設備執行大、中、小修維修管理制度,各有關單位根據本單位的實際狀況制定設備的大、中、小修的年、季、月的檢修計劃。報公司資產部審批。
5.2.1月計劃在每月20日前提出;季度檢修計劃在上季末20日提出;大修檢修計劃在每年10月底之前提出。
5.2.2根據檢修的資料,準備好更換的材料、零部件。
5.3機械設備維護、保養、檢修必須要執行維護、保養、檢修規程,嚴格執行維護、保養、檢修的質量標準,保質保量完成保養、檢修計劃。真正做到管好、用好、修好、維護好機械設備。
5.4分公司、項目經理部、機械隊要有專(兼)職設備員,落實設備點檢制度,按類別確定好每一臺設備的必檢部位,職責到人,并報公司資產部備案。
5.5分公司、項目經理部、機械隊設備員將分管的每一臺設備,編寫生產工人日常維護檢查表和專業維修工人巡回檢查表(包括設備名稱、必檢部位名稱、每點檢查資料、檢查標準、檢查時間、檢查總的編號)及檢查記錄或圖表。
6、設備維護規程的編制
6.1設備維護規程是設備維護工作惟一遵循的準則,是企業搞好設備維護工作的基礎。公司所有設備操作工(司機)、維修工人、生產、維護管理及指揮人員都務必認真貫徹執行。設備維護規程,根據生產發展、工藝改善及設備裝置水平的不斷提高,應相應修訂和完善。
6.1.1每種設備都應有維護規程。
6.2設備維護規程,應包括如下資料
6.2.1設備的主要技術性能參數表。
6.2.2簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖,便于掌握設備的工作原理。
6.2.3潤滑控制點管理圖表,明確設備的潤滑點及選用油脂牌號。
6.2.4當班操作人員檢查維護部位,維護人員巡回檢查的周期、檢查點,每點檢查的標準。設備在運行中出現的常見故障排除方法。
6.2.5設備運行中的安全注意事項。
6.2.6設備易損件更換周期和報廢標準。
6.2.7明確設備和設備區域的禮貌衛生要求。
6.3設備維護規程的編制
6.3.1在用設備尚無設備維護規程,應逐臺限期由設備所在部門負責編寫。
6.3.2操作、維修人員在實踐中,發現有不妥和失誤之處及時向分公司設備組反映,設備組應立即深人現場察看,進行修改。
7、設備維護規程的貫徹與執行
7.1維護規程的貫徹與執行,是保證設備處于良好的技術狀態、安全運行的重要方法。因此,各級領導、操作、維修人員務必認真學習,貫徹與執行。
7.2維護規程務必深人貫徹到操作、維修人員,并做到人手一冊。
7.3操作工人和專職維修工人,要相互提醒、相互監督,并嚴格按維護規程執行。
7.4分公司、項目經理部、機械隊設備組要經常深入現場檢查維護規程執行狀況,發現不按規程執行,及時向單位領導匯報,嚴肅處理。
8、設備技術檔案管理
8.1設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從設備的設計、選型、制造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載,為設備管理帶給各個不同時期的原始根據。因此,公司所屬各單位都應貫徹執行,逐臺建立設備技術檔案。
8.2凡在用的設備都務必建立技術檔案
8.2.1按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
8.2.2務必要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
8.2.3務必要有潤滑五定圖表。
8.2.4務必要有點檢表(包括點檢資料、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結果)。
8.2.5設備檔案的資料要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、職責者等)。
8.2.6檔案記載的資料、文字要整齊清晰(用鋼筆填寫)。
8.3凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
8.4新設備到貨后,務必把隨機帶來的全部數據(包括圖紙、說明書、裝箱單等)復制兩份,原件歸資產部,復制件一份交分公司設備組,一份交設備使用部門。
8.5設備大、中修,務必將檢修狀況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、解決的主要技術問題、改善部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
生產設備分類管理制度 篇3
第一章總則
第一條為貫徹國務院《全民所有制工業交通企業設備管理條例》,加強機械設備管理,結合施工企業的具體狀況,特制定本規定。
第二條企業機械設備管理應遵循依靠技術進步,促進生產發展和預防為主的方針,堅持設計、制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理、改造與更新相結合,專業管理與群眾管理相結合,技術管理與經濟管理相結合的原則。
第三條企業機械設備管理的基本任務是:對機械設備進行綜合管理。做到合理裝備、擇優選購,正確使用、精心維護、科學檢修、適時更新,不斷改善企業的技術裝備素質,充分發揮設備效能,確保施工任務的完成。機械設備管理制度。
企業應根據機械設備的使用分散、流動、露天作業、工況差、磨損快等特點,健全設備管理機構、完善設備管理體系,加強機械設備的維護、檢修工作。
第四條企業的機械設備屬國家所有。企業領導應認真管好、用好、維修好機械設備,維護和發展企業生產潛力,并在任期職責目標內,列入設備管理主要經濟、技術考核指標。
第二章各級組織的職責
第五條各省、自治區、直轄市和國務院各部的建設主管部門(包括各級企業管理部門)應按分級管理的原則,負責對企業的設備管理工作進行業務指導和監督、檢查。其主要職責:
1、貫徹執行國家有關設備管理的方針、政策、法規和規定,制定本地區、本部門的機械設備管理的規章、制度、規程、定額等;
2、負責本地區、本部門的設備管理的組織領導,監督、檢查和協調服務,指導企業合理裝備;
3、組織地區或部門的專業化協作。發展機械租賃業務,組織專業維修、檢測網點和配件供應社會化工作;
4、組織本地區、本部門機械設備管理經驗交流和職工的`業務、技術培訓,為企業的機械設備管理帶給信息服務;
5、組織協調并實施本地區,本部門的施工機械安全檢查、監督工作。對易發生安全事故的機械設備的拆裝、檢修,建立必要的資質審查制度和管理辦法。機械設備管理制度。組織或指定單位負責審批。
第六條企業經理(廠長)在設備管理方面的主要職責:
1、貫徹執行政府和主管部門有關機械設備管理的方針、政策、條例、規定,負責審定企業設備管理規章制度、管理辦法;
2、對企業技術裝備資產價值、技術狀況和設備生產潛力負直接職責;
3、對設備管理部門提出經營管理目標、工作要求,并督促實施。
4、負責設備資產經營決策,管好、用好企業設備更新改造資金;
5、協調好施工生產與設備維修的關系,防止拼設備和重大設備事故的發生;
6、組織機務職工的業務、技術培訓。組織開展群眾性的愛機活動。
第三章前期管理
第七條企業要建立機械設備前期管理工作職責制度。從裝備規劃、選型、購置、點檢、安裝、調試和驗收投產都要有人負責,嚴格辦理登記和交換手續。
主要機械設備購置前,務必進行技術、經濟論證,講究設備投資效益。
大型機械設備和進口機械設備的購置,由各地區、各部門的建設主管部門制定管理辦法,防止盲目購置、重復設置。
新型機械設備到貨前,應事先做好機務職工的技術培訓工作,使用前應向有關人員進行技術交底。
進口設備及其技術資料到貨后,要認真清點、驗收、登記,并及早投入使用,發現問題應及時在索賠期內提出索賠。
第八條企業自制標準機械設備時,應事先提出報告和設計圖紙,經總工程師審批后方可制造。自制的機械設備經試用、檢測,證明其質量、性能合格后,方可納入企業固定資產。
第四章使用與維護保養
第九條企業要建立、健全機械設備操作、使用、保養規程和管理制度。主要機械設備要嚴格執行定人、定機、定崗位的職責制。所有機械設備都要有人負責。多班作業時,務必執行交接班制度。
第十條企業要嚴格執行機械設備的日常保養和定期保養制度。季節變化時要執行換季保養。新機械和經過大修理的機械,在使用初期要執行走合期保養。
大型機械設備要實行日常點檢和定期點檢,并作出技術記錄,總結磨損規律。
企業要重視燃料、潤滑油料等的正確管理和機械設備的合理用油工作。
第十一條在施工生產中使用的機械設備,應持續技術性能良好,運轉正常,各安全裝置靈敏、可靠。失修、失保或“帶病”的機械設備不得投入生產。
第十二條實行機械設備經濟承包職責的,務必把機械設備的技術狀況、維修保養、安全運行、消耗費用等列入承包資料,與生產任務完成狀況一齊考核,對因拼投備、違章作業、失修、失保造成機況嚴重劣化,費用超支者,應按承包合同進行經濟處罰。
第十三條機械設備操作人員和維修人員,務必經過專業培訓,考核合格后。由有關主管部門發給操作證,持證上崗,操作證應每年復查一次,無操作證者,不得上機操作或進行維修。
第十四條企業應按國家有關規定,加強對鍋爐、動力、壓力容器、儀器儀表等設備的維護、檢查和測試工作。
第五章檢修
第十五條企業應建立、健全機械設備的定期檢查、按需修理的檢修制度(簡稱定檢維修制)。各類機械設備的檢查周期、檢查資料,由企業主管部門自行制定。企業要有專人負責組織機械設備的定期檢測工作。按照機械設備的實際技術狀況,結合施工生產,編制機械設備的修理計劃,并納入企業的年(季)度生產計劃,嚴格執行。
第十六條修理單位要完善機械設備修理工藝,建立、健全修理質量保證體系,嚴格執行機械修理技術標準,保證修理質量,縮短修理工期、降低修理成本。要面向施工,服務到現場。
機械設備送修時,雙方應簽訂修理合同。并共同遵守合同規定的職責和義務。
承擔外單位修理任務的企業,務必具備修理資質。送修單位一般不得將機械設備委托給無修理資質的企業去修理。
企業要做好配件的合理貯備和管理工作。
第六章改造、更新、報廢
第十七條企業應根據生產經營目標,制定機械設備的改造、更新規劃。大型機械設備的改造、更新,務必經過技術、經濟論證。
第十八條機械設備具有下列條件之一者應當報廢;
1、磨損嚴重,基礎件已損壞,再進行大修已不能到達使用和安全要求的。
2、技術性能落后,耗能高,效率低,無改造價值的。
3、修理費用高,在經濟上不如更新合算的。
4、屬于淘汰機型,又無配件來源的。
機械設備報廢時,應事先組織技術鑒定,并按規定辦理報廢手續。設備報廢時未提足折舊的,應予補提。已到達報廢條件的機械設備,應及時報廢。
淘汰的機械設備不得向外租賃或轉讓。
第七章安全生產
第十九條新的以及經過大修理、改造和重新使用的機械設備,在投入使用前,都應進行技術試驗和安全裝置的檢驗,合格后方能投入使用。
第二十條企業要建立、健全機械設備管理、使用、監督,檢查制度。設置機械設備安全員,負責機械設備的正確使用和安全監督,并定期對機械設備進行檢查,消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。
第二十一條機械設備操作人員要嚴格遵守使用安全操作規程。對違章指揮、違章作業或工作條件危及機械或人身安全時,操作人員有權拒絕操作。現場指揮人員和機械管理人員有權制止使用。
第二十二條企業應重視起重機械的安全使用管理。對起重機械的安裝、使用、拆卸、運輸、軌道鋪設等都要嚴格遵守有關規定。塔式起重機的拆裝、運輸,應由拆裝專業班組負責進行。
第二十三條由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械設備事故。
機械設備事故分一般事故、大事故、重大事故。一般事故:機械設備直接損失價值在1000-5000元者。大事故:機械設備直接損失價值在5000-20000元者。重大事故:機械設備直接損失價值在20000元以上者。
生產設備分類管理制度 篇4
一、總則:
1、機械設備管理的基本任務是:合理裝備、安全使用、服務生產,為保證工程質量,加快施工進度,提高生產效益,取良好經濟效益創造條件。
2、搞好機械設備管理的基本原則是:尊重科學、規范管理、安全第一、預防為主。
二、機械設備管理的臺帳檔案
1、項目經理部設備員負責所在項目經理部的機械設備技術資料的建檔設帳,其中《機械設備登記卡》、《施工設備組織計劃》、《施工設備維修計劃》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》一式二份,一份自存,一份報生產科備案。
2、機械設備臺帳應包括下列資料:
(1)設備的名稱、類別、數量、統一編號;
(2)設備的購習買日期:
(3)產品合格證及生產許可證(復印件及其他證明材料);
(4)使用說明書等技術資料;
(5)操作人員當班記錄,維修、保養、自檢記錄;
(6)《大、中型設備安裝、拆卸方案》,《施工設備驗收單》及《安裝驗收報告》;
(7)各設備操作人員資格證明材料。
(8)《機械設備登記卡》、《施工設備購置申請表》、《施工設備報廢申請表》、《機械設備檢查評定表》、《施工設備驗收單》、《設備運轉當班記錄》、《施工設備配置計劃》、《施工設備檢修計劃》、《設備維修記錄》、《早期購置之不理機械設備技術檔案補辦表》、《租憑合同》、〈自制簡易設備技術評定表〉。
凡設備技術資料[(2)、(3)、(4)]丟失或不全,由生產科組織對設備狀況進行鑒定、評定,填寫《早期購置機械設備技術檔案補辦表》,作為設備技術檔案存檔。
三、機械設備標識
1、設備標識應制作統一的標識牌,分為“大、中型施工設備”、“小型施工設備”及“施工機具”三類。
2、標識牌應按要求填寫。項目經理部設備員應將由生產科施工設備技術監督員組織的每三個月對設備進行一次檢查的檢查結果填入設備標識牌的“檢驗狀態”一欄中,檢查結果分為:“合格、不合格、停用”,同時施工設備技術監督員將檢查狀況填入《機械設備檢查評定表》中。
3、標識牌應固定在設備較明顯的部位。
四、機械設備的組織
1、凡屬新開工工程,項目經理部應先根據該工程實際狀況編寫《施工設備組織計劃》,并報生產科施工設備技術監督員審批、備案。
2、項目經理部設備來源可分為“新購、調配、自有、租憑”。
3、項目經理部需購置新的大、中型設備時,生產科施工設備技術監督員配合項目經理部設備員填寫《設備購置申請表》,報項目經理部審批。項目經理部需購置小型施工設備可根據施工生產需要自行購置。
4、凡由項目經理部自行制作、改制的設備均要由生產科施工設備技術監督員組織進行評定審,評定合格才可投入使用,并由生產科施工設備技術監督員填寫《自制簡易設備技術評定表》。
五、機械設備租憑
1、項目經理部租憑大、中型設備時,要簽訂《租憑合同》;并將《租憑合同》復印一份報生產科備案。
2、租憑設備進場使用前,由生產科施工設備監督員組織對其性能進行評定、驗收,驗收合格后,方可投入安裝使用,并將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、租憑設備的管理應納入項目經理部設備的統一管理中。
六、機械設備的使用管理
1、機械設備使用的日常管理由項目經理部負責,即貫徹“誰使用,誰管理”的原則。生產科負責技術指導和監督檢察工作。
2、各項目經理部應聘任設備員,該設備員應具備機械設備基礎知識和必須的設備管理經驗。
3、機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。操作人員務必按規定持證上崗。
4、機械設備使用的工作人員應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點和維護、保養要求。
5、所有機械設備的使用應按照使用說明書的規定要求進行,嚴禁超負茶運轉。
6、所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,嚴禁帶病運轉。
7、機械設備的操作、維修人員應認真做好《設備運轉當班記錄》及《設備維修記錄》。各項目經理部的設備員應經常檢查《設備運轉當班記錄》的填寫狀況,并做好收集歸檔工作。
七、施工設備的保養、維修
1、施工設備的保養由項目經理部設備員組織操作人員、維修人員按各類《機械設備保養規程》進行,并由操作人和設備員分別填入《設備運轉當班記錄》和《設備維修記錄》中。
2、《施工設備檢修計劃》由項目經理設備員部根據《各類機械設備保養規程》編制,并報生產科施工設備技術監督員審核、備案。
3、施工設備的檢修,由工地結合實際狀況,按《施工設備檢修計劃》進行,日常維修工作由設備員組織進行,所有維修工作,設備員均要填寫《設備維修記錄》。
八、設備的安裝、拆卸、運輸
1、小型施工設備的安裝、拆卸、運輸,由項目經理部按設備使用說明書的要求標明行;項目經理部設備員應做好相應記錄。
2、大、中型設備進場后由生產科施工設備技術監督員組織驗收,驗收合格后,方可投入;安裝、使用,并由施工設備技術監督員將驗收結果填入《施工設備驗收單》中。
3、大、中型施工設備、工程設備的安裝、拆卸工作應由專業隊伍來完成,并事先由選定的專業隊伍制定安裝、拆卸方案,報生產科設備技術負責人審批。若拆裝工作由非本公司隊伍來承擔,應先由生產科進行評審,評審透過后,方可承擔拆裝工作。
4、大、中型施工設備的運輸,按《物資搬運操作規程》執行。
5、大、中型施工設備、工程設備安裝完畢后,應由生產科施工設備技術監督員組織,按有關標準對安裝質量進行驗收,并由施工設備技術監督員填寫相應的《安裝驗收記錄表》,驗收合格后方可投入使用。
九、機械設備的停用管理
1、中途停工的工程使用的機械設備應做好保護工作,小型設備應清潔、維修好進倉;大型設備應定期(一般一個月一次)做維護保養工作。
2、工程結束后,所有機械設備應盡快組織進倉,進倉后根據設備狀況做好維修保養工作。
3、因工程停工停止使用半年以上的大型機械設備,恢復使用之前應安照國家有關標準進行試驗。
十、機械設備的報廢批準。
1、機械設備凡是屬下列狀況之一,應予報廢:
(1)主要機構部件已嚴重損壞,即使修理,其工作潛力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產的;
(2)修理費用過高,在經濟上不如更新合算的;
(3)因意外災害或事故,機械設備受到嚴重損壞,已無法修復的;
(4)技術性能落、能耗高、沒有改造價值的;
(5)國家規定淘汰機型或超過使用年限,且無配件來源的。
2、應予報廢的機械設備,項目經理部應填寫《機械設備報廢申請表》,送生產科施工設備技術監督員審查、備案。大、中機械設備要送主管生產副經理審批。
3、報廢了的機械設備不得再投入使用。
生產設備分類管理制度 篇5
第一條 為了加強民用爆破器材專用生產設備的安全管理,保障人民生命財產的安全,鼓勵技術進步,促進行業持續、快速、安全發展,根據《中華人民共和國安全生產法》及《民用爆炸物品安全管理條例》,制定本辦法。
第二條 凡直接用于民用爆破器材專用生產的設備(以下簡稱“民爆專用設備”),其安全使用年限的管理適用于本規定。
第三條 新研制的民爆專用設備的危險程度分類及安全使用年限,依據本規定的原則由國防科工委組織專家確定。
第四條 民爆器材行政主管部門依據本規定對民爆專用設備使用年限實施監管。
國防科工委負責民爆專用設備目錄的制定及設備危險程度的分類。
省級民爆器材行政主管部門負責本區域生產企業民爆專用設備的備案、安全使用的監管及違規行為的處罰。
第五條根據使用的安全狀況,對達到本規定所規定的安全使用年限的民爆專用設備,實行強制報廢。
第六條根據使用場所的危險程度,民爆專用設備分為0類、ⅰ類、ⅱ類和ⅲ類,具體危險程度分類及安全使用年限規定如下:
。ㄒ唬0類—直接用于爆炸危險品加工生產,并已發生過多起重大燃燒、爆炸事故的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為5年;
。ǘ☆悺苯佑糜诒ㄎkU品加工生產,危險性大的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為10年;
。ㄈ㈩悺苯佑糜诒ㄎkU品加工生產,危險性較小的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為12年;
(四)ⅲ類—用于具有燃燒危險的原料加工或不直接接觸危險品的專用設備,自設備安裝之日起最長使用年限為15年。
第七條 對0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備實行目錄管理,民爆專用設備的目錄由國防科工委制定。
第八條 凡在民用爆破器材生產線上使用的0類、ⅰ類、ⅱ類專用設備,屬下列情況之一的應實施強制報廢:
。ㄒ唬┻_到國家和行業強制報廢年限的;
。ǘ╇m未達到本規定所規定的年限,但經修理和調整后仍不滿足設計功能要求的,或達不到安全運行技術條件的;
。ㄈ┘夹g性能落后、未達到行業規定的耗能標準、產能過低或用人太多的;
。ㄋ模⿲Π踩痍P鍵作用的核心部件壽命期限已到的;
(五)影響生產安全的工藝參數監控不完善的;
(六)由于設備因素造成安全事故的;
(七)有相關規定的其它情況。
第九條 民爆專用設備在距本規定使用年限最后的1~2年內,應加大設備檢查、維護保養頻率,確保設備運行穩定;民爆專用設備的易損件應根據其使用技術狀態及制造廠的要求及時更換。
第十條 民爆專用設備使用單位應建立設備臺帳和設備管理管理制度,0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備在安裝后1個月內報省級民爆器材行政主管部門備案。
第十一條 各省級民爆器材行政主管部門應依據本規定制定實施細則,對本地區民爆專用設備實施有效監管。
第十二條 嚴格禁止0類、ⅰ類、ⅱ類民爆專用設備超年限使用,對未按規定報廢的,一經發現,視危害程度及后果追究相關責任。
0類、ⅰ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,報請國防科工委吊銷設備所在生產線的安全生產許可證。
ⅱ類民爆專用設備超年限使用或未按規定報廢的,給予所在生產線停產6個月的整頓,待省級民爆器材行政主管部門驗收合格后方可恢復生產。
第十三條 現場混裝炸藥車和移動式地面炸藥生產專用設備及車輛,按本規定相關條款執行。
第十四條 民爆器材運輸車輛除應符合《爆破器材運輸車安全技術條件》的規定外,還應滿足公安部《機動車[msi]強制報廢標準規定》的要求。
第十五條 進口的民爆專用設備的安全使用年限參照進口技術合同中設備制造商的規定和本規定確定。
第十六條 民爆專用設備提供方或制造廠提供的專用設備,必須提供安全使用規定、維修和檢測方法;明確規定提供的專用設備的使用年限及其易損件的更換周期。
第十七條 鼓勵在民爆器材生產中采用成熟可靠的新工藝、新設備。項目研制過程中采用新技術、新設備和新材料時,應符合《民用爆炸物品科技管理辦法》(科工爆[2007]192號)的要求。
第十八條 本辦法由國防科工委負責解釋。
第十九條 本規定自發布之日起施行。
生產設備分類管理制度 篇6
一、目的
為保證生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。
二、范圍
本制度適用于本公司內所有生產設施的驗收、運行、檢維修、拆除和報廢管理。
三、職責
3.1運營部負責監督有關部門或下屬單位對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。
3.3生產設施的檢維修由設備所屬部門或單位負責。
3.4生產設施的拆除和報廢,由運營部、使用部門負責。
四、控制程序
4.1生產設施的安全管理
生產設施使用部門負責設備的管理與維護,建立設備設施運行臺賬,制定檢維修計劃。
。1)日常點檢:操作人員上班前對設備進行檢查,設備運行中對設備運行情況進行檢查,并保留檢查記錄。
(2)定期檢查:設備管理部門每月對設備全面檢查一次,并認真填寫《設備安全檢查表》,特種設備應定期聯系國家檢驗部門年檢。
。3)季節性檢查:由于季節原因設備使用部門和安全管理部門對設備進行檢查,主要內容有:防火防爆、防雨防汛、防雷電、防凍等。
。4)定期保養:維修工定期對設備進行檢查保養,并認真填寫《設備設施維修/保養記錄》。
4.2生產設施安全檢維修管理
1、維修前的準備
。1)根據設備維修項目的要求,檢修部門應進行檢修前風險分析并制定設備檢修方案,落實維修人員、維修組織、安全措施。
(2)設備維修如需高處作業、動火、動土、斷路、吊裝等,按相關規定辦理相應的安全作業證。
2、維修前的安全檢查和措施
。1)應對檢修作業使用的腳手架、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子和各種工具進行檢查,凡不符合作業安全要求的器具不得使用。
(2)轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志。
(3)對維修中使用的消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
。4)對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。
(5)應將檢修現場的障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
。6)應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
(7)需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。
3、檢修作業中的安全要求
。1)參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。
。2)檢修作業應遵守本工種安全操作規程的規定。
(3)嚴禁變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。
(4)對安全措施不落實,作業環境不符合要求的,作業人員有權拒絕作業。
(5)檢修結束后的安全要求
。6)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。
。7)因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。
。8)檢修所用的工器具應搬走、腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。
。9)設備檢修人員會同設備所在部門,對檢修的設備進行試車、驗收、交接。
4.3生產設施的安全拆除和報廢管理
1、生產設施的安全拆除
。1)拆除工程在施工前,拆除部門應對拆除設備的現狀進行詳細調查,制定安全措施。
。2)拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。
。3)生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
。4)工人從事拆除工作時,應有腳手架或者其他穩固的結構部份方可操作。
2.生產設施的報廢
。1)生產設備使用或保管部門應填寫《設備設施報廢單》
(2)由歸口管理部門現場確認后簽署意見。
。3)報部門負責人和總經理批示。
。4)報批后由運營部統一辦理報廢。
4.4新設備設施的驗收
1、設備到達物資庫或現場后,應及時通知相關人員聯合設備采購人員參加設備的開箱驗收。
2、相關人員接到通知后,應及時到指定地點進行驗收。首先檢查設備包裝情況確認設備包裝完整無損的情況下即可開箱驗收。開箱后依據裝箱單明細逐件核對設備的合格證、產品說明書等技術資料,如發現資料短缺,應由設備采購部門負責追回。
3、若在驗收過程中發現設備破損、生銹、變形等外觀質量不合格時,驗收人員應暫停驗收,并責成設備采購部門監督設備供貨廠家返修或更換。返修或更換后再行驗收。
4、開箱設備驗收合格后,設備采購人員填寫設備入庫驗收單,由參與驗收人員簽字確認。
5、對于設備完成安裝進入調試階段后,調試人員對調試中發現的問題,應及時報與設備采購部門,由設備采購部門聯系并督促設備供貨廠家及時進行返修,直至符合質量要求為止。對無法現場返修的供貨廠家應予以更換。
6、若設備在質保期中出現問題,由設備采購部門督促廠家直至解決。
7、對進廠設備中的安全裝置在驗收中必須注明完好與否,并要所有人員進行確認。
8、對有關安全、設備、設施的驗收要求由安監部門人員參加并建檔。
五、附件
《安全生產設施及特種設備管理臺帳》
《安全附件統計管理臺帳》
《設備設施驗收單》
《安全生產設施、附件及特種設備維護保養檢查表》
《安全生產設施、附件及特種設備檢維修記錄》
《設備檢維修計劃》
《設備檢維修作業(交付/驗收)單》
《設備檢維修安全交底記錄》
《設備報廢申請單》
生產設備分類管理制度 篇7
第一章總則
第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理,正確、安全地使用和維護設備,特制定本制度。
第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。
第二章設備使用規定
第三條設備使用前,其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓,培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。
第四條操作人員應熟練操作設備,清楚設備日常保養知識和安全操作知識;設備部簽發設備操作證,操作人員持證上崗。
第五條機器設備發生故障時,操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。
第六條所有動力設備,未經車間、設備部、電工或機修工人允許,不準亂修、亂拆,不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。
第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第八條未經領導批準,不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。
第九條對不遵守操作規程或玩忽職守,使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者,應酌情給予經濟處罰和行政處分。
第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備運行情況,并將其列為工作考核內容。
第三章設備檢修和技術改造
第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》,在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中,使用部門無法排除的故障,可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。
第十二條檢修后的設備使用前,需要有使用部門負責人的簽名認可,由設備管理科將設備檢修的情況,記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。
第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。
第四章設備日常維護管理
第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率,并發放至設備使用部門執行,設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。
第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。
第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測,保證設備經常處于良好的工作狀態。
第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點,進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。
第五章新增設備管理
第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要,需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》,并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等,并提交設備管理科審查,報生產部經理審核后,報總經理審批。
第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出,由生產部經理審核,報總經理批準后,由生產部和技術部共同制造或改造。
第二十條新生產設備的驗收。
1.采購或自制的生產設備,由生產部組織使用部門進行安裝調試,確認符合要求后,由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。
2.驗收不合格的生產設備,相關部門把情況反映到設備采購人員,由其與供應商協商解決,最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。
3.生產部對驗收合格的生產設備進行編號,建立《設備管理卡》,并在《生產設備臺賬》上登記。
第二十一條為保證設備的安全、合理使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理科對設備進行管理,指導本部門設備使用者正確使用操作規程。
第二十二條設備項目確定或設備購進后,設備管理科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第二十三條安裝的設備,由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后,填寫《設備驗收登記單》方可使用。
第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收,未經驗收不得入庫。
第六章設備運行動態管理
第二十五條設備運行動態管理,是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況,制定相應管理措施進行管理的活動。
第二十六條制定健全的設備巡檢措施。
各作業部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準,并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。
第二十七條巡檢任務的承擔。
生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢,設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。
第二十八條信息傳遞與反饋。
1.生產崗位操作人員進行設備巡檢時,發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。
2.專職維修人員進行設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。
3.專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外,還要負責將各方面的巡檢結果,按日匯總整理,列出當日重點問題并向有關部門反映。
4.有關部門列出主要問題,除登記臺賬之外,還應及時輸入電腦,便于公司有關部門的綜合管理。
第二十九條動態資料的應用。
1.巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患,提出應安排檢修的項目,納入檢修計劃。
2.對于巡檢中發現的設備缺陷,如情況緊急,為了不影響生產,能由修理班組處理的立即處理,如不能及時處理,應由多作業部門立即確定解決方案,并著手解決。
3.對于重要設備的重大缺陷,由各作業部門主要領導組織研究,確定控制和處理方案。
第三十條薄弱環節的立項。
下列情況均屬設備薄弱環節。
1.運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2.運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3.運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4.存在安全隱患,且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十一條薄弱環節的處理。
1.有關部門要依據動態資料,列出設備薄弱環節,對薄弱環節按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2.各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。
3.設備薄弱環節改進方案實施后,要進行效果考察,給出評價意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
第七章轉讓和報廢設備管理
第三十二條設備陳舊老化,不適應工作需要或再無使用價值,使用部門申請報損,在報廢之前要進行技術鑒定與評估。
第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報,按相關程序審批。
第三十五條申請批準后,將舊設備報損、報廢。
第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。
生產設備分類管理制度 篇8
一、新增設備管理規定
第一條本公司需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條經管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定裝修項目或增置電器及機械設備。
第三條為保證設備安全、合理的使用,應設一名兼職設備管理員,協助管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條設備項目確定或設備購進后,管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條施工安裝,由管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條電氣機械設備使用前,設備管理人員要與人事部配合,組織操作人員接受操作培訓,維修部負責安排技術人員講解。
第七條使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,維修部簽發設備操作證,上崗操作。
第八條使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條維修要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入員工工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,應申請報損、報廢之前,應進行技術鑒定與咨詢。
第十一條工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條使用部門將“報廢、報損申請單”附意見書一并上報,按程序審批。
第十三條申請批準后,新設備到位后、舊設備報損、報廢。
第十四條報廢、報損舊設備由管理部負責按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條發生設備事故,值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報負責人。
第十七條值班人員及有關負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報主管總經理。
第十八條對重大事故,按處理程序及時上報。
第十九條事故處理完畢,值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。
第二十一條屬設備自然事故,維修進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條工程部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行工程部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停 通知單”。
第二十五條值班人員填寫的“月設備檢修保養計劃表”、“保養申請單”、“停通知單”一并報部門經理,簽注意見,下達執行。
第二十六條值班人員根據批準的月檢修保養計劃,簽發“設備級保養任務單”,填寫任務單中“內容及要求”欄目,安排具體人員負責實施。
第二十七條在“檢修保養工做記錄簿”中登記派工項目及時間。
六、設備日常維修管理辦法
第二十八條公司電氣使用部門的設備發生故障,須填寫“維修通知單”,經主管簽字維修。
第二十九條值班人員接到通知,隨即在“日常維修工做記錄簿”上登記接單時間,根據事故的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第三十條維修工作完畢,主修人應在“維修通知單”中填寫有關內容,經主管人員驗收簽字。
第三十一條維修完工時間,及時將維修內容登記入設備卡片,并審核維修中記載的用料數量、計算出用料金額填入單內。
第三十二條將處理完畢的“維修通知單”依次貼在登記簿的扉頁上。
第三十三條緊急的設備維修,由使用部門的主管用電話通知工程部,由值班人員先派人員維修,同時使用部門補交“維修通知單”,值班人員補各項記錄,其他程序均同。
第三十四條維修兩日內不能修復的,由值班主管負責在登記簿上注明原因,應采取特別措施,盡快修復。
生產設備分類管理制度 篇9
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備動力科備案。
第二條 經設備動力科進行可行性方面的技術咨詢,方可確定檢修項目或增置電器及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備動力科負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝,由設備動力科及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理員要與生產管理部配合,組織操作人員接受操作培訓,設備動力科負責安排技術人員講解。
第七條 使用人員達到會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能的程度,設備動力科考核合格,上崗操作。
第八條 使用人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備動力科要指派人員與各部門負責人,經常性地檢查設備情況,并列入工作考核內容。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請拆除、報廢之前,設備動力科要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備動力科指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估,填寫意見書交使用部門。
第十二條 使用部門將“報廢、拆除申請單”附意見書一并上報,按程序審批。
第十三條 申請批準后,交付供應部辦理,新設備到位后、舊設備報廢、拆除。
第十四條 報廢、拆除舊設備由生產管理部、設備動力科、安全環?品止へ撠煱从嘘P規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十五條 發生設備事故,設備主管、生產管理部值班人員要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十六條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人(事故發生后1個工作日內)。
第十七條 設備主管、值班人員及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產管理部經理。
第十八條 對重大事故由維修部門通知人事部及有關部門,按處理程序及時上報。
第十九條 事故處理完畢,生產管理部值班主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第二十條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。第二十一條 屬設備自然事故,維修部門進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十二條 生產管理部設備主管人員編制設備檢查保養半年計劃,填制“半年設備檢修計劃表”,報部門經理審核批復。
第二十三條 生產管理部經理審核計劃,呈報總經理后,批準執行生產管理部半年設備檢修保養計劃。
第二十四條 設備管理人員編制檢修保養單“月設備檢修保養計劃表”,并按月計劃表的內容,逐項填寫“保養申請單”,檢修保養時需某部位停電、水、氣時,還要填寫“停
生產設備分類管理制度 篇10
首先要按照設備使用管理制度規定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產中的地位、結構復雜程度、危險系數以及使用場所、維護難度,將設備劃分為:特種設備、常用設備、一般設備三個級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。
一、新增設備管理規定
第一條 本公司各部門需增置的設備經批準購買后,須報設備管理部門備案。
第二條 經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定安裝項目或增置電氣及機械設備。
第三條 為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備操作者按照操作規程正確使用。
第四條 設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條 施工安裝完畢,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收報告”方可投入使用。
二、使用設備管理規定
第六條 電氣機械設備使用前,設備管理部門要與生產部門配合,組織操作人員接受操作培訓,設備管理部門負責安排技術人員現場指導培訓。
第七條 使用人員會操作,清楚日常保養知識和安全操作知識,熟悉設備性能達到一定的程度,方可獨立操作。
第八條 操作人員要嚴格按操作規程工作,認真遵守交接班制度,準確填寫規定的各項運行記錄。
第九條 設備管理部門要安排專人經常性地檢查設備運行情況,并做記錄。
三、轉讓和報廢設備管理規定
第十條 設備年久陳舊不適應工作需要或無再使用價值,使用部門申請報損、報廢之前,設備管理部門要進行技術鑒定與咨詢。
第十一條 設備管理部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況,更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估。
第十二條 使用部門將附有設備管理部門確認的“報廢申請單”上報生產總部,申請報廢,再由后勤部門按有關規定處置。
四、設備事故分析處理辦法
第十三條 發生設備事故,設備管理部門主管、生產部門主管要到現場察看、處理,及時組織搶修。
第十四條 發生設備事故的操作人員及當事人將事故時間、原因、設備損壞程度、影響程度等做記錄上報本部門負責人。
第十五條 設備管理部門主管、設備操作人員,當事人及有關部門負責人組織進行事故分析,寫出“事故分析報告”,簽注處理意見,報生產總部及總經理。
第十六條 對重大事故由設備管理部門上報生產總部及有關部門,按處理程序及時上報。
第十七條 事故處理完畢,設備管理部門主管將“事故分析報告”存入設備檔案。
第十八條 人為事故應根據情況按“獎懲條例”的條款及處理權限,對責任者給予行政、經濟處分。
第十九條 屬設備自然事故,設備管理部門要及時進行處理,采取防護措施。
五、設備檢修保養規定
第二十條 設備管理部門要編制設備檢查保養計劃,填寫“設備檢修記錄表”,報部門經理審核批復。
第二十六條 維修人員根據月檢修保養計劃,按時按質完成各項內容,并做好記錄。
六、設備日常維修管理辦法
第二十七條 生產設備發生故障,須由車間或生產部報設備管理部門。由設備管理部門派員及時維修。
第二十八條 設備管理部門主管或值班人員接到通知,隨即在“日常維修工作記錄”上登記收到時間,根據設備故障的輕重緩急及時安排有關人員處理,并在記錄本中登記派工時間。
第二十九條 維修人員在收到后24小時內不能修復的,由設備管理部門主管負責在登記簿上注明原因,并上報生產總部,聯系外援,盡快修復。
七、設備運行動態管理制度
第三十條 設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各級維護與管理人員能掌握設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。
第三十一條 建立健全系統的設備巡檢制度,各使用部門要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。
第三十二條 建立健全巡檢制度,保證操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要負責對特種設備的巡檢任務。各使用部門都要根據設備的多少和復雜程序,確定設置專職巡檢員的人數和人選,專職巡檢員除負責重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。
第三十三條 信息傳遞與反饋
1、操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知車間管理,由車間管理通知設備管理部門或維修人員,組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并做好維護工作。
2、維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排處理外,要將信息向設備主管傳遞,以便統一匯總。
3、維修人員巡檢時除做好記錄,還要按日匯總整理,列出當日重點問題并向設備主管反應。
4、設備管理部門列出主要問題,及時安排處理,并登入臺帳。
第三十四條 設備薄弱環節的立項處理。凡屬下列情況均屬設備薄弱環節:
1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。
2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。
3、運行達不到小修周期要求,經常要進行計劃外檢修的部位(或設備)。
4、存在不安全隱患(人身及設備安全),且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。
第三十五條 對薄弱環節的管理
1、要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織檢查,確定當前應解決的項目,提出改進方案。
2、設備管理部門要組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入整改計劃。
3、設備薄弱環節改進實施后,要進行效果考察,做出評估意見,經有關領導審閱后,存入設備檔案。
八、設備故障處理辦法
第三十六條 設備發生故障,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在當班記錄中詳細記錄。
第三十七條 崗位操作人員無力排除的設備故障要詳細記錄并逐級上報,同時注意操作,加強觀察。
第三十八條 未能及時排除的設備故障,必須協同維修人員研究決定如何處理。
第三十九條 在安排處理每項故障前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止故障擴大影響。
生產設備分類管理制度 篇11
一、新增設備管理制度
第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后,必須報設備管理部門備案。
第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢,方可確定增置設備。
第三條、為保證設備安全、合理的使用,各部門應設一名兼職設備管理員,協助設備管理部門人員對設備進行管理,指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。
第四條、設備項目確定或設備購進后,設備管理部門負責組織施工安裝,并負責施工安裝的質量。
第五條、施工安裝,由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。
二、設備維護保養制度
第一條、目的設備是生產力三要素之一,是進行社會生產的物質手段,設備管理制度的好壞,對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標,都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律,抓好設備的正確使用,科學維護,努力提高設備完好率。為此,特建立本制度。
第二條、操作人員和維(檢)修人員應以主人問的態度,做到正確使用,精心維護,用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制,實行設備包機制,確保在用設備的完好。
第三條、操作人員對使用的設備,通過崗位練兵和學習技術,做到“三懂、三會(懂結構、東性能、懂用途;會使用、會維護保養、會排出故障),并享有“三項權利”,即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備;二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備,有權停止使用;三是發現設備運轉不正常,超期不檢修,安全裝置不符合規定應立即上報,相關部門如不立即處理和采取相應措施,有權停止使用。
第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作:
。1)正確使用設備,嚴格遵守操作規程,認真執行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。
。2)精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線,對設備進行仔細檢查,發現問題,及時解決,排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐,保持零件、附件及工具完整無缺。
(3)掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施,保持安全防護裝置完整、好用。
。4)配合檢修人員搞好設備的檢修工作,時其經常保持完好狀態,保證隨時可以啟動運行,對備用設備要定時盤車,搞好防凍、放凝等工作。
。5)認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄,以及操作日記。
。6)經常保持設備和環境清潔衛生,做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。
第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。
第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。
第七條、設備檢修人員對所包修的設備,應按時進行巡回檢查,發現問題及時處理,配合操作人員搞好安全生產。
第八條、車間所有設備、管道等維護工作,必須有明確分工,并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。
三、設備安全檢修制度
第一章檢修前準備工作
接到檢修任務或檢修通知后,按檢修任務要求的工作范圍,認真落實各項安全措施。
第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好,臨時使用的電氣設備、導線,絕緣要良好,并有可靠接地,嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。
第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目,車間或班組應指定人員負責安全。
第三條、進行檢修的設備必須切斷電源,電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘,有人工作”的警示牌。
第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火,必須切斷電源,將有關部位插上盲板,清洗、置換分析合格,需要動火時(焊接時)要辦好“動火證”,動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。
第二章檢修中的安全制度
第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件,對一些操作復雜的設備,檢修人員進行設備檢修時,該設備的操作員應積極配合完成修理任務。
第六條、檢修人員要對高大設備檢修時,必須采取安全措施,升降工具或腳手架等必須安全可靠,腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。
第七條、登高檢修時,其高度在2米以上,必須拴好安全帶,高處作業人員要注意空中電線,距高壓電線應在2。5米以上,高處檢修時使用的工具和物件要放穩,必要時要拴好系牢,工具不用時要插入工具袋,以免落下傷人,嚴禁隨意向下拋物體。
第八條、電氣設備檢修必須由電工進行,檢修前腰詳細檢查,確認無電后,方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時,要有兩名電工進行,一名有經驗的電工做監護,并應掌握觸電后的急救方法,監護人不得擅自離開工作崗位。
第九條、檢修時要使用絕緣木為工具,嚴禁使用銼刀、鋼尺等。
第十條、外線電路發生故障檢修時,登高前應檢查登高工具,確認良好可用時在使用。
第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故,立梯坡度以60°為宜,梯低寬度50厘米,梯腳不能穩固的,必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
第十二條、在設備檢修過程中如中途離開,當回來繼續工作時,應首先檢查零部件和設備是否變動,確認無變動時方可繼續工作。
第三章完工或試車前的注意事項
第十三條、設備檢修完畢,機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好,設備內容應無遺物留存,然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。
第十四條、電氣設備試車前,要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場,電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人,與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀,確認無問題后,方可開機試車。
第十六條、開機時先作點動試驗,觀察設備有無異常聲響,如無異常反應,再啟動試運行。
第十七條、試車后如發現問題要及時停機,當繼續進行修理時,應切斷電源,拔掉保險。
四、設備計劃檢修管理制度
第一條、目的為了保持良好的工作狀態,及時消除設備缺陷,保證檢修質量,延長設備使用壽命,借閱檢修時間,降低檢修成本,特制訂本制度。
第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付;中修、小修費用由生產費用支付;系統(裝置)停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。
第三條、實行科學文明檢修,認真執行檢修技術規程,企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額,提高檢修技術水平,逐步延長設備使用周期。
第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃,設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。
第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡,報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。
第六條、系統(裝置)停車大檢修要做到:
。1)有一名副廠長全面督責大檢修工作。
(2)在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組,負責搞好檢修項目的落實,物資準備、施工準備,勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。
。3)組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”(即面向群眾、面向基層、面向生產)和“五到現場”(即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場)。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。
。4)大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作,保質、保量、氨氣完成檢修任務,達到一次試車成功。檢修完后,應進行總結評比。
。5)會同有關部門做好安全保衛工作,防止發生事故。
第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃,若確實需要調整,必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準;大修計劃調整,每年6月份由廠設備動力科組織進行,并報上級主管部門批準。
第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明,批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。
第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括:檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前,設備動力科組織落實,確保大修工作順利完成。
第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續,嚴守檢修安全技術規程,施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識,以確保安全檢修。
第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或設備動力科報告,及時組織有關人員研究解決。
第十二條、設備檢修要把好質量罐,采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法,并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織;一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。
第十三條、壓力容器的檢修,除按檢修規程或方案驗收外,還必須執行壓力容器管理的有關規定。
第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄;大修要由完整的交工資料,并記入設備檔案。
第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料,開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫,不得準一使用,盡力借閱檢修費用。
第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具,現場要清潔,擺放要整齊,對工程質量,要一絲不茍。
第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。
生產設備分類管理制度 篇12
一、目的
規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施,以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。
二、范圍
1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。
2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定,對使用的儀器設備應定期檢定。
3、各種儀器設備必須建立專人負責制,實行檔案管理制度,建檔建卡,做到技術檔案資料齊全、完整。
4、操作人員必須經過專門培訓方能操作,使用中嚴格遵守操作規程。
5、儀器設備實行事故報告制度,發生事故,儀器負責人應立即報告管理科門,并寫出事故報告,各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。
6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。
7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。
8、實驗室設備未經管理人員許可,任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。
9、由于責任事故造成儀器設備的損壞,要追究使用人的責任。
10、檢驗人員職責
10.1保護儀器設備,正確使用,做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測,發現故障及時安排維修,提高設備完好率。
10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程,按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。
10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜,保證義器設備安全。
10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物,廢物要及時清除,臨時有用的物品要堆放整齊。
10.5做好儀器設備的管理工作,建立分類賬,做到賬物相符。
10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。
【生產設備分類管理制度】相關文章:
設備分類的分類法-機床設備分類11-11
生產設備管理制度10-15
生產設備日常管理制度06-30
設備資產的分類08-25
關于生產設備管理制度04-10
生產設備管理制度模板10-28
生產設備管理制度范本11-26
生產車間設備安全管理制度07-21
生產設備設施安全管理制度07-19