物料管理制度（通用18篇）
在充滿活力，日益開放的今天，我們都跟制度有著直接或間接的聯系，制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。擬起制度來就毫無頭緒？以下是小編整理的物料管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
物料管理制度 1
一、倉庫管理規定：
1、倉管員必須嚴格按照倉管員工作職責作業，并有相關人員值班。
2、物品出倉必須辦理正規出倉手續。
3、未經許可，非倉庫人員不得隨意進入倉庫。
4、倉庫內所有物料必須擺放整齊，暢通井然有序。
5、經常核算整理賬目對卡，實際數量與卡一致，一目了然。
6、實行“7S”即：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約，對倉庫物料進行管理。
7、物料實行分類存放、標識、建卡，確保有物必有卡，卡物相符。
8、對所有進、出、存物料建立賬務，每月進行盤點一次，于次月五號前上交報表給財務。
二、物料采購管理規定：
1、根據生產訂單，下物料計劃，查減庫存后方可下達物料需求表，若BOM表不詳，需與工程部核實或提供樣板給采購，確保物料及時到位。
2、所有訂單必須注明訂單號、燈體型號、顏色、數量相關品質要求等，列出清單交廠長審核后，分相關部門對單作業。
3、生產輔料如：生產工具、辦公用品、機械設備、特殊材料等，由相關部門申請，廠長審核，報林總批準后方可采購。
4、若手續不完全，無申購單采購有權拒絕采購，倉庫不予進倉，否則相關責任自負。
三、物料進出管理規定：
1、所有采購進倉，供應商進貨，倉管員必須核對采購訂單，由品管人員確認品質，安規后方可收貨入倉，倉庫對數量負責，且單隨貨走，當天辦理進倉手續，實行誰收貨誰負責的原則。
2、物料員領料，必須開領料單，且內容填寫完整準確（如規格、型號、名稱、數量、顏色、客戶等）否則倉庫拒絕物料發放，發料后倉庫要做好相關記錄，清楚物料去向，以便物控和財務抽查，生產輔料入庫后通知申請人領取，不得亂發料。
3、凡屬倉庫區域物料，任何認不得私自拿取，必須通知倉庫人員辦理好相關出倉手續，否則廠規處理。
4、所有物料進倉單包括現金都必須寫清楚用途、單號經品管簽名，否則不予以報賬，責任自負。
5、倉管員必須核對采購單，嚴格按照采購單規格、數量進倉，填寫物料PO#，否則超出訂單物料為2%-5%之間，追究倉管員責任。
6、若手續不全，倉庫有權拒絕收貨，發料影響生產進度由相關人員承擔責任。
7、若經品質部確認為不良的物料，需開具退貨單，通知采購或者供應商在規定的時間內處理退貨。
四、生產欠料管理規定：
1、外協掉件、損壞物料由外發采購員申請補料，損失注明由誰承擔并知會供應商和提供相關單據給財務。
2、若屬于生產損壞物料，由生產部物料員申請，注明不良原因，交財務核算月生產損耗費用。
3、補料必須填寫《采購補料單》并注明補料原因，相關人員以及供應商包廠長審核，總經理批準，補料必須及時，注明加急，否則影響出貨由相關人員承擔。
4、根據生產訂單排程生產計劃，提前3-7天報欠料給采購注明客戶、型號、訂單號、顏色、數量、欠數要準確及時，否則依廠規處理。
五、關于物料報欠及變更供應商附加規定：
1、所有采購單下達前，由采購主管對單審核是否漏單，交廠長審核后方可傳單。
2、采購跟單根據物料需求計劃對照BOM表資料下單，如已到排程發現漏單未能如期出貨，將追究其責任，采購跟單為第一責任人，主管為第二責任人。
3、根據排程計劃，提前報欠數給采購跟單確認物料交期，便于生產上線排產。（具體參照生產欠料管理規定）
4、因供應商送貨不及時或質量不符合我廠要求，應及時上報廠長處理，經協商未果的'情況下，上報總經理更換供應商。
5、所有物料更換供應商，應先報價，打樣確認OK后，在同等或者低于以前價格情況下方可接受。
物料管理制度 2
一、目的
提供與生產相關的所有物料的擺放、標識的細節管理。
二、范圍
適用于產品順利生產所涉及的所有物料、物資。
三、職責
1、 制造中心對生產車間的物料管理進行監督。
2、 生產車間對實現產品所需的物料進行擺放、標識及安全使用。
四、規定內容
1、原料物資。
車間領用物料后，進入車間必須分類并擺放整齊，統一放置于固定區域。
1.1重要物資是指其質量好壞直接影響形成產品的性能技術指標、穩定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物資要存放于專用器件盒內。要做到避免陽光照射、防水、防潮。
1.2一般物資是指用于產品的生產、裝配、連接、防護等必備的材料和用件，其質量雖不直接影響其形成產品的'性能技術指標，但對其形成產品的外觀、牢固、防護、安裝等方面起著重要作用的物資。一般物資要存放于專門的區域，做到既不影響生產，也能迅速拿取，避免混亂。專人負責，避免丟失、損壞。
1.3輔助物資是指用于產品的儲、運、防護等方面材料及物資。輔助物資由于要在生產車間內不間斷使用，所以存放要以方便生產為主。處于閑置狀態時，要固定區域放置。
2、設備
車間設備按照總體規劃放置于有利于提高工作效率的地方。專人負責設備的使用、養護、維修。定期檢查設備運轉情況，建立詳細的維護、保養記錄備查。
3、工具
3.1生產工具發放到個人，統一放置在工具盒中，工具盒放置在工作臺上。
3.2測試用工具，如萬用表、電阻箱等要放置在測試工作臺面上。工具本身帶有標志，寫明工具名稱、功能、負責人、保養記錄等項目。
3.3衛生工具統一放置于指定地點。保持衛生工具的清潔度。避免異味。
4、標識
4.1車間進行區域劃分，并用明顯的標識線區分各功能區域。關鍵區域，關鍵工位要重點區分，關鍵位置懸掛紅色警示牌。
4.2車間內所有成品、半成品、維修品、廢品等要存放于固定的器具內并且以顏色區分，各器具放置到指定定區域。紅色器具存放維修品，白色器具存放廢品，黃色器具存放半成品，藍色器具存放成品。標識清楚。嚴禁產品混放、器具混用。
4.3車間內閑置物品，如空物料盒，統一存放于固定區域，整齊劃一，并在明顯位置注明存放物品名稱，標識清楚。
5、危險品
5.1生產用酒精、硫酸等危險物品放置在遠離工作區域的地方，專人負責使用安全。使用危險品要經過車間負責人允許。嚴禁將危險品私自帶出車間。
5.2電器開關、接線盒要有專人負責。定期進行線路的檢修、維護、保養并紀錄，確保車間用電安全。
6、其他物品
6.1個人物品，如水壺、水杯等統一放置于飲水處。工作臺面嚴禁放置液體物質。
6.2個人其他物品放置在儲物柜內。
物料管理制度 3
第1章 總則
第1條 為規范物料入庫的操作，確保入庫物料的質量，特制定本制度。
第2條 凡進入本公司倉庫的物料，均依本制度執行。
第2章 物料入庫的程序
第3條 協助入庫物料的驗收工作。
第4條 安排入庫物料的貨位。
1.本著安全、方便、節約的原則，合理安排貨位。
2.安排貨位時考慮物料自身的自然屬性，盡力避免物料因儲位不當發生霉腐、銹蝕、熔化、干裂、揮發等變化。
3.盡可能縮短入庫作業時間。
4.以最少的倉容，儲存最大限量的物料，提高倉容使用效能。
第5條 監督入庫物料的搬運工作。
1.監督搬運人將相同的物料集中起來，分批送到預先安排的貨位，要做到進一批、清一批，嚴格防止物料互串和數量溢缺。
2.一般來說，分類工作應努力爭取送貨單位的配合，在裝車啟運前，就做到數量準、批次清。
3.對于批次多和批量小的入庫物料，分類工作一般可由入庫專員在單貨核對、清點件數過程中同時進行，也可在搬運時一起進行。
4.搬運過程中，要盡量做到“一次連續搬運到位”，力求避免入庫物料在搬運途中的停頓和重復勞動。
5.對有些批量大、包裝整齊，送貨單位又具備機械操作條件的入庫物料，要爭取送貨單位的配合，利用托盤實行定額裝載，從而提高計數準確率，縮短卸車時間，加速物料入庫。
第6條 選擇入庫物料的堆碼方式。
入庫物料主要有四種堆碼方式。
第7條 物料正式堆垛時，必須具備以下五個條件。
1.物料的數量、質量已經徹底查清。
2.物料包裝完好，標志清楚。
3.外表的玷污、塵土等都已經被清除，不影響物料的質量。
4.受潮、銹蝕以及已經發生某些質量變化或質量不合格的部分，已經加工恢復或者已經剔出的另行處理，不得與合格品混雜。
5.為便于機械化操作，金屬材料等應該打捆的已經打捆，機電產品和儀器儀表等可集中裝箱的已經裝入合用的包裝箱。
第8條 了解堆垛場地的要求。
1.庫內堆垛
庫內堆垛時，垛應該在墻基線和柱基線以外，垛底需要墊高。
2.貨棚內堆垛
貨棚需要防止雨雪滲透，貨棚內的兩側或者四周必須有排水溝或管道，貨棚內的地坪應該高于貨棚外的地面，最好鋪墊沙石并夯實。堆垛時要墊垛，一般應該墊高30～40厘米。
3.露天堆垛
堆垛場地應該堅實、平坦、干燥、無積水以及雜草，場地必須高于四周地面，垛底還應該墊高40厘米，四周必須排水暢通。
第9條 物料堆垛時，應遵守如下基本要求。
1.合理
垛形必須適合物料的性能特點，不同品種、型號、規格、牌號、等級、批次、產地、單價的物料，均應該分開堆垛，以便合理保管，并要合理地確定堆垛之間的距離和走道寬度，便于裝卸、搬運和檢查。垛與垛之間的距離一般為0.5～0.8米，主要通道約為2.5～4米。
2.牢固
貨垛必須不偏不斜、不歪不倒、不壓壞底層的物料和地坪，與屋頂、梁柱、墻壁保持一定距離，確保堆垛牢固安全。
3.定量
每行每層的數量力求成整數，過秤的物料不成整數時，每層應該明顯分隔，標明重量，便于清點發貨。
4.整齊
垛形有一定的規格，各個垛排列整齊有序，包裝標志一律朝外。
5.節約
堆垛時，應考慮節省貨位，提高倉庫的利用率;還應考慮節省人力的要求，提高搬運人員的工作效率。
第10條 堆垛前的準備工作。
1.計算物料的占地面積。
按進貨的數量、體積、重量和形狀，計算貨垛的占地面積、垛高，并計劃好垛形。對于箱裝、規格整齊劃一的商品，占地面積可按以下的公式計算。
占地面積=(總件數÷可堆層數)×該件物料的底面積或 占地面積=總重量÷(層數×單位面積重量)
其中：
可堆層數=(地坪)單位面積最大負荷量÷單位面積重量
單位面積重量=每件物料毛重÷該件物料的底面積
在計算占地面積，確定垛高時，必須注意上層物料的重量不超過物料商品或其容器可負擔的壓力。整個貨垛的壓力不能超過地坪的容許載荷量。
2.做好機械、人力、材料的準備。
垛底應該打掃干凈，并放上必備的墊墩、墊木等墊垛材料，如果需要密封貨垛，還需要準備密封貨垛的材料等。
3.檢查用于識別的條形碼是否完好。
第3章 辦理物料入庫手續
第11條 利用數據采集系統，進行到貨入庫清點工作，檢查物料的狀態。收貨掃描時，如系統不接受，應及時找信息技術部門查明原因，確認此批物料是否收進。
第12條 建立物料明細卡。
1.物料明細卡能夠直接反映該垛物料的品名、型號、規格、數量、單位及進出動態和積存數。
2.物料明細卡應按“入庫通知單”所列的內容逐項填寫。物料入庫堆碼完畢后，應立即建立卡片，一垛一卡。
3.物料明細卡通常有兩種處理方式。
(1)實施專人專責的管理責任制，即由入庫主管集中保存管理。
(2)將填制的卡直接掛在物料的垛位上。掛放位置要明顯、牢固。此法便于隨時與實物核對，有利于物料進出業務的及時進行，可以提高保管人員的工作效率。
第13條 入庫物料的登賬。
1.物料入庫后，倉庫應建立實物保管明細賬，登記物料進庫、出庫、結存的詳細情況。
2.實物保管明細賬按物料的品名、型號、規格、單價、貨主等分別建立賬戶。此賬本采用活頁式，按物料的種類和編號順序排列。在賬頁上要注明貨位號和檔案號，以便查對。
3.實物保管明細賬必須嚴格按照物料的'出入庫憑證及時登記，填寫清楚、準確。記賬發生錯誤時，要按劃紅線更正法更正。賬頁記完后，應將結存數結轉新賬頁，舊賬頁應保存備查。
4.用來登賬的憑證要妥善保管，裝訂成冊，不得遺失。
5.實物保管人員要經常核對，保證賬、卡、物相符。
第14條 建立倉庫工作的檔案。
1.倉庫建檔工作，即將物資入庫業務作業全過程的有關資料證件進行整理、核對，建立成資料檔案。
2.目的。建檔工作有利于物料管理和客戶聯系，還可為將來發生爭議時提供憑據，同時也有助于總結和積累倉儲管理的經驗，為物資的保管、出庫業務創造良好的條件。
3.倉庫工作檔案的資料范圍。
(1)物料到達倉庫前的各種憑證、運輸資料。
(2)物料入庫驗收時的各種憑證、資料。
(3)物料保管期間的各種業務技術資料。
(4)物料出庫和托運時的各種業務憑證、資料。
4.建檔工作的具體要求。
(1)一物一檔：建立物料檔案應該是一物(一票)一檔。
(2)統一編號：物料檔案應進行統一編號，并在檔案上注明貨位號。同時，在實物保管明細賬上注明檔案號，以便查閱。
(3)妥善保管：物料檔案應存放在專用的柜子里，由專人負責保管。
第15條 簽單。
物料驗收入庫后，應及時按照“倉庫商品驗收記錄”要求簽回單據，以便向供貨方或貨主表明收到商品的情況。另外，如果出現短少等情況，也可作為貨主向供貨方交涉的依據，所以簽單必須準確無誤。
第4章 入庫注意事項
第16條 物料入庫時，必須票貨同行，根據合法憑證收貨，及時清點數量。入庫專員要審核對方交給的隨貨同行單據，票貨逐一核對檢查，將商品按指定地點入庫驗收。
第17條 物料入庫時，必須按規定辦理收貨。入庫專員驗收單貨相符，要在隨貨同行聯上簽字，加蓋“商品入庫貨已收訖”專用章。
第18條 驗收過程中，若發現單貨不符、差錯損失或質量問題，入庫專員應當立即與有關部門聯系，并在隨貨同行聯上加以注明，做好記錄。
第19條 同種物料不同包裝或使用代用品包裝，應問明情況，并在入庫單上注明后，才能辦理入庫手續。
第20條 送貨上門車輛，無裝卸工人的經雙方協商同意，倉庫可有償代為卸車，費用標準按《儲運勞務收費辦法》執行。
第21條 物料驗收后，需入庫主管簽字、復核員蓋章;入賬后，注明存放區號、庫號，票據傳到相關部門。
第22條 臨時入庫的物料，要填寫臨時入庫票，由入庫專員、入庫主管簽字、蓋章。
第23條 入庫主管接正式入庫單后，應當即根據單上所注的商品名稱、件數仔細點驗，加蓋“貨已收訖”章。同時，保管員簽字、復核員蓋章，將回執退回委托單位。
第24條 在下列情況下，倉庫可以拒收不合法入庫發運憑證。
1.字跡模糊、有涂改等。
2.錯送，即發運單上所列收貨倉庫非本倉庫。
3.單貨不符。
4.物料嚴重殘損。
5.質量包裝不符合規定。
6.違反國家生產標準的商品。
物料管理制度 4
一、工作職責及處罰辦法
1、物料采購合同應包括以下基本內容：物料名稱、規格、數量、質量、到貨日期、付款方式其期限、違約責任等，（采購訂單是合同的組成部分），其中每缺少一項，罰款5元；所有合同（訂單）都要編號保存，按季整理歸檔，沒如期歸檔的罰款10元。
2、對新供應商要進行資質材料的收集，包括營業執照、稅務登記證、生產（經營）許可證、特殊行業資質證明、供應商基本情況調查表等，每缺少一項罰款5元，收集的材料交質保部確認、歸檔，沒歸檔的每項罰款10元。
在業務往來中要建立供應商臺帳，對供應商物料名稱、數量、規格、單價、到貨日期、資金往來等均有詳細記錄，其中每缺少一項，罰款5元，未建立臺帳每月罰款10元。
3、凡質檢部以書面通知的質量問題都要建立物料質量臺帳，對其基本情況作好詳細記錄，包括物料名稱、規格、數量、是什么問題，物料供應商，發生日期、處理意見等，其中每缺少一項，罰款5元；對處理的問題要以書面形式反饋給供應商，并限期回復，未反饋給供應商的，每項罰款10元。
4、所有合同（訂單）發票都要正確輸入ERP系統，合同（訂單）在簽訂一周內要輸入，逾期每項罰款5元。發票在作好收料單后一周內要輸入，逾期每項罰款5元。
5、經查是因物料采購合同或計劃未及時下達延誤供貨的，導致停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
6、因違反工作流程和工作疏忽導致物料出現異常情況而影響生產，停產半天，每次罰款200元，一天罰款400元，以此類推。
7、物料采購是公司對外的一個窗口，工作人員必須具有良好的.個人素質和職業道德，嚴禁利用工作之便向供應商索取錢物，一經發現除追繳所得錢物外，并視情況按公司規定嚴肅處理。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。
三、考核的目的：
對公司人員的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動積極性和創造性，以提高公司的整體效益。
物料管理制度 5
(一)企業物資消耗定額管理制度
第一條物資消耗定額是國民經濟中的一個重要技術經濟指標，是正確確定物資需要量，編制物資供應計劃的重要依據，是產品成本和經濟等兩種核算的基礎。實行限額供料是有計劃地合理利用和節約原材料的有效手段。
第二條物資消耗定額應在保證產品質量的前提下，根據本廠生產的具體條件，結合產品結構和工藝要求，以理論計算和技術測定為主，以經驗估計和統計分析為輔來制訂最經濟、合理的消耗定額。
第三條物資消耗定額分工藝和非工藝消耗定額兩部分：
工藝消耗定額：主要原材料消耗定額-指構成產品實體的材料消耗，如六角鋼、氧化鋁等。工藝性輔助材料消耗-工藝需要耗用而又未構成產品實體的材料，如石蠟，蘇州土等。
非工藝性定額：指廢品、材料代用、設備調整等三種損耗，但不包括途耗磅差、庫耗等(此部分作倉庫盤盈虧處理)。
(二)用料預算方法：
第一條由生產管理單位依生產及保養計劃定期編制“材料預算及存量基準明細表”，擬定用料預算;
第二條由生產管理單位依生產及保養計劃的材料耗用基準，按科別(產品表)定期編制“材料預算及存量基準明細表”擬定用料預算，其雜務用品直接依過去實際領用數量，并考慮庫存情況，擬定次月用料預算;
第三條訂貨生產的用料，由生產管理單位依生產用料基準，逐批擬定產品用料預算，其它材料直接由使用單位定期擬定用料預算。
(三)存量管理方法
第一條物料管理單位依材料預算用量，交貨所需時間、需用資金、倉儲容量、變質速率及危險性等各種因素，選用適當管理方法以“材料預算及存量基準明細表”列示各項材料的管理點，連同設定材料呈主管核準后，作為存量管理的基準，并擬“常備材料控制表”進行存量管理作業，但材料存量基準設定因素變動足以影響管理點時，物料管理單位應及時修正存量管理基準;
第二條由物料管理單位依據預算用量及庫存情況實施管理(管理辦法由各公司自定)。
(四)物料領用制度
第一條凡屬本公司自辦或代辦工程的材料使用，一律使用材料管理表，分開進口、國產等兩種材料一式五份單式填寫。填表時表內應清楚地填上工程名稱，成本中心，工程編號，施工單位，經成本中心授權人簽名批準，并蓋有工程部工程材料專用章，交由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續;
第二條各部、分公司部門領用正常的維護材料時，只須填寫貨倉取貨申請單一式三份，清楚地填上部門或科室名稱，成本中心編號，經成本中心授權人簽名批準后，由物質部計劃組辦理計劃審核，蓋上計劃審核章，倉庫才辦理領料手續;
第三條在填寫工程材料管理表或貨倉取貨申請單時，將進口和國產等材料分開，單式填寫，領取數量一欄必須用規定字體填上領取的.數量。如果需將原數量修改，應由授權人確定簽名，否則物資部有權不給辦理審核發料;
第四條堅持工程、維護等兩種材料專項專用的原則，不允許將工程、維護等材料用在其它工程上。各分公司承接的代辦工程，經工程部門審核后，物資部才給予辦理審核領料手續，代辦工程需自購材料，要有工程部開具工程材料預算表，經物資部領導審批后才給予購買;
第五條各部、分公司需要的勞工保護用品，開單經本部門成本中心授權簽名后，再由人事部主管勞動保護用品的有關人員審批簽名，才給予辦理審核領料手續;
第六條各單位嚴格按本單位擬定的年度材料計劃進行領料。對無計劃和超計劃領料，物資部有權不給予審核發料，同時不允許維護材料多領多占，影響工程材料的正常使用。
物料管理制度 6
1.目的:
使物料儲存、保管、搬運有序進行，以達到維護品質之功效。
2.范圍:
公司所有物料
3.儲存期限規定。
3.1電子元器件的有效儲存期為12個月。
3.2塑膠件的有效儲存期為4個月。
3.3五金件的有效儲存期為6個月。
3.4包裝材料的有效期為6個月。
3.5成品的有效儲存期為12個月。
3.6化工及危險品的儲存期按供應商提供的期限為準。
4.儲存區域及環境。
4.1儲存區分為:待處理區、良品區和不良品區。
4.2儲存條件:倉儲場地須通風、通氣、通光、干凈，白天保持空氣流暢，下雨天應關好門窗，以保證物料干燥，防止受潮。
4.3倉庫內物料以常濕常溫(5―35°c，相對濕度為45%―85%)環境儲存。
4.4易變質物料在倉儲期，要采取封保鮮紙、消毒等適當措措，防止產品變質。
5.儲存規定。
5.1儲存應遵循三原則:防火、防水、防壓;定點、定位、定量;先進先出。
5.2物料上下疊放時要做到“上小下大，上輕下重、中間常用”。
5.3易受潮物料，嚴禁直接擺放于地上，應放貨架或卡板上進行隔離。
5.4呆料廢料必須分開儲存。
5.5不允許有火種進倉，晚上下班前應關好門窗及電源。
6.安全
6.1對危險化學物品的保管，須遵守“三遠離，四嚴禁”的原則，即“遠離火源，遠離水源、遠離電源，嚴禁混合堆放、嚴禁阻塞通道、嚴禁阻塞滅火器、嚴禁超高”。
6.2危險化學物品和易燃物品要進入指定區域，并有專人保管。
6.3認真執行貨倉管理的“十二防”安全工作，即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。
6.4倉內嚴禁煙火、嚴禁做與本職工作無關的事情。
6.5定期檢查電線絕緣是否良好。
6.6消防設施齊全，按消防部門頒布的標準配備，每季度定期檢查一次，確保其使用功能。
7.保管。
7.1倉管員應將倉庫內儲存區域與料架分布情形繪制《物料儲位圖》掛于倉庫明顯處，當物料存放區域有變更之時，儲位圖應做相應變更。
7.2堅持每回巡倉和物料抽查制度，定期清理倉庫呆滯料和不合格品。
7.3對倉庫內保存期滿的產品，應及時通知iqc重驗。一經發現物料變質，要書面呈報上級。
7.4所有物料必須建立完整的'賬目和報表。
7.5每一物料應建立一張物料卡，除表明該物料之名稱與儲存位置外，并依卡的顏色分為a、b、c類，以示重點與一般管理。
7.6對不同的物料，在進廠后要有明顯的標識。
7.7貴重物品要入箱入鎖，并有專人保管。
7.8嚴格執行“5s”活動。
7.9查出變質物料及時隔離及處理。
8.收發。
8.1送領物料的資料手續不全或缺損時，無特殊批準，貨倉嚴禁收發。
8.2遵守貨倉收發料的時間規定，嚴禁私自收發料。
8.3嚴禁收發已經確認的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門的書面同意)
8.4未經iqc檢驗或無標識的物料不準入倉。
8.5嚴禁私自使用貨倉物品。
9.搬運
9.1搬運時，重物放于底部，重心置中，并注意各層面之防護，堆放整齊于卡板上，用液壓叉車入勻速推行。
9.2嚴禁超高、超快、超量搬運物料。
9.3物件堆疊，以不超過廠區規劃道路寬度為限，高度不得超過200厘米為原則。
9.4人力搬運注意輕拿輕放，放置地面應平穩。
9.5貨物承載運行應避開電線，水管及地面不平的地方。
9.6電梯載物應遵循《電梯安全使用規定》
9.7下雨時，應對搬運的物料進行防淋措施。
物料管理制度 7
第一章 總則
第一條:為規范倉儲過程中的物料管理，減少浪費，提高物料利用率，杜絕流失，保證公司財產安全，特制定本規定。
第二條:倉庫物料管理應堅持賬目健全、單據憑證格式統一、填寫規范、保存完整，堅持定額管理、定期盤點、賬物相符、標識清楚和先進先出的原則。
第三條:本規定所稱物料，是指構成產成品的零部件、原材料、半成品和輔助材料。
第二章 職責
第四條:物流經理負責對庫房的管理工作。
每月對物料消耗、利用與控制情況以及存貨周轉率進行分析、評價。
第五條:倉庫主管負責庫房的日常管理，以及各種出入庫賬目、單據和資訊報表、采購進貨的審核。
第六條:倉庫保管員負責編制日常采購計劃，物料倉儲保管和出入庫手續的辦理，定期進行盤點，確保流程規范、帳物相符。
第七條:倉庫開單員負責帳套系統、庫房采購價格體系的維護以及出入庫電腦手續的辦理，并按照財務部要求編制報表。
第八條:財務部指導倉庫健全相關賬目，并督促分公司倉庫執行有關財務制度。
第三章 采購計劃
第九條:各庫房應按時編制月度采購計劃，日常采購計劃。
第十條:月度計劃由庫房主管組織制定，分公司經理負責審批，日常采購計劃由保管員根據月度采購計劃分解、結合實際庫存限額和采購前置時間表填寫《物資采購申請單》，由庫房主管審核。
第十一條:物料由多家供應商供應的應嚴格按照資源管理部下達的采購比例填寫《物資采購申請單》，并注明供應商名稱，電話、以及交貨時間。
第十二條:外購物料的《物資采購申請單》必須有供應部經理審核簽字或蓋章。
第十三條:有特殊要求的物料保管員在填寫《物資采購申請單》時須注明有關技術、質量、交貨期等要求。
第十四條:采購信息的傳遞，對于定點采購的物料經審核通過后電話或傳真的形式傳遞給供應商;外購的物料經審核后由庫房主管交供應部采購員采購。
第四章 物料入庫
第十五條:物料入庫前必須先經質檢部進行進貨質量檢驗，檢驗合格后開具《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》，并注明合格數量。
第十六條:保管員須核對《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》上所填寫的內容是否規范完整，物料的包裝及標識是否符合要求。
第十七條:保管員與送貨人當面核實入庫物料型號、規格、數量，在確認無誤后，保管員在《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》上進行入庫實物數量簽收確認，并將《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》的供應商聯交供應商。
第十八條:物料入庫交接完成后，數量須及時上卡，物料有確定價格的倉庫保管員應及時按照供應部下達的有效價格在《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》上填寫不含稅開單價格，交庫房電腦開單員在erp系統開具《入庫單》，雙方簽字確認后及時上臺帳。
檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據。
第十九條:《入庫單》和《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》作為入庫登賬的原始憑據要給予妥善保管。
在月未統一整理上交財務主管會計。
第二十條:對于外地供應商及送貨人未到場的，若物料的交庫數與實數不符時，應及時通知供應商核查。
第二十一條:對“技術更改”或“讓步接收”的物料入庫時，倉庫保管員要檢查物料是否有相應的標識及授權人員的簽字憑證。
此類物料在貯運過程中要采取必要的隔離措施，并對標識進行維護。
第二十二條:對于供應部月底才能確定入庫價格的保管員應妥善保管《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》，并當天在臺帳上進行數量登記，摘要欄注明《原材料、外協件含外購件檢驗入庫憑單》號。
月末價格確定后交開單員開具電腦系統《入庫單》。
并在臺帳上補上入庫價格和入庫單號。
對于供應部下達的價格調整單庫房主管和保管員、開單員應仔細核實調整后的價格是否正確(特別是調整單上的原價格一定要準確)，核實清楚后方能開具入庫單，否則追究經濟責任。
第二十三條:外購物資到庫三天，未見結算單到庫的，保管員應向采購員提出查詢直至完成入庫為止。
第二十四條:暫收物料(暫時不能正常辦理入庫手續)需報倉庫主管批準后方可放入倉庫存儲。
暫收物料須專門設立暫收物料賬目。
物料暫進庫后一定要有明確的狀況標識(如待檢，合格，不合格)和嚴格的批次管理(如按生產日期)，以確保物料的正確發放和先進先出。
月末正式價格還未確定，但物料已經領用的，按照檢驗入庫憑單和供應部暫定價格開具入庫單送財務入賬。
待正式價格審批下達后另行開具價格調整單。
第二十五條:委外加工物料的入庫，保管員應仔細核對委外加工領用的數量與加工后的數量是否一致。
核實清楚后參照第十八條辦理入庫手續，如差額超出標準范圍，應及時追查原因，并上報處理。
保管員每月底編制當月委托加工物料對賬單(見附錄b)，對賬單須供方簽字確認。
第二十六條:按整套辦理入庫的物料，在供應商送貨不齊全的情況下不能辦理入庫手續，具體參照第二十四條操作，但須登帳記錄差缺配件的名稱數量，等供應商全套配件送齊全后方能按照正常手續辦理入庫。
第二十七條:車間整件領用或不能按照計劃量配套出庫的原材料如漆包線、標準件等，剩余部分車間應開具調撥單及時退回倉庫;如車間需持續使用的，實物可不退回倉庫，但在月底盤點時若還有實物剩余的應從賬面上按照實際剩余數量先行退庫沖減當月的領用量，再重新辦理下月領用出庫手續。
第二十八條:車間退貨產品拆解產生的配件經檢驗能能達到預期質量要求的或經重新加工處理能滿足質量要求的由車間匯集，統計員憑質檢科出具的《檢驗入庫憑單》開具《內部調撥單》調入物料倉庫，調撥單上需注明入庫類別的編號(入庫類別見附錄f)。
倉庫須在臺帳和月報表上予以反應。
需重新加工的物料倉庫保管員須與正常物料分開單獨存放，同時要在倉庫殘次品物料匯總表上再次記錄匯總。
第五章 物料出庫
第二十九條:標準限額領料出庫，次日常規計劃生產用料倉庫保管員應在當日下午3點鐘前按照車間審批后的《生產計劃單》進行限額配料，并填寫流程卡或交接卡，車間憑生產計劃單領用。
車間與倉庫領料與發料時須當面交接核對型號、規格和數量。
第三十條:保管員應建立明細發料表，匯總每種物料當天的領料數量，并根據匯總數量開具《出庫單》，出庫單應有車間統計員簽字確認。
《出庫單》應妥善保存。
并在月末統一整理上交財務主管會計作為月報表的原始憑證。
第三十一條:在保證物料‘先進先出’的前提下，應考慮零散庫存的優先取用及設計變更和現有呆料的優先加速處理。
第三十二條:倉庫員在發放物料時，要注意先下帳或下卡，以防造成料卡或帳物不符，物料出庫時現場清點、核對。
第三十三條: “技術更改”和“讓步接收”的物料出庫時，須在流程卡上注明相應標識或“技術更改”和“讓步接收”字樣，做到“專件專用”。
第三十四條:因維修、試驗、超定額耗用等計劃外用料，分公司應單獨填制《領料單》并在領料單上注明領料用途即出庫類別編號(見附錄f)，經分公司經理或其授權人員審批后到倉庫領取所需物料，倉庫保管員憑領料單發料。
第三十五條:發至生產車間的物料，因不合格需調換的車間應盡量安排集中調換，調換時由車間班組長開具《換料單》并在備注欄里注明調換原因，由工藝員和統計員簽字確認后一聯隨實物一起到倉庫等量調換，保管員要把每天的換料數量在《倉庫殘次品物料匯總表上》上進行統計，不需在臺帳和財務報表上體現，但《換料單》和《倉庫殘次品物料匯總表上》需在月底上交財務會計。
與供應商數量打折調換的，損失部分出庫給生產公司計入生產成本。
第三十六條:對外銷售零部件時，應驗證銷售價格是否正確，若價格不符，保管員有權拒絕發貨并及時向主管領導匯報;價格核實無誤的，應立即開具《內部調撥單》同物料一起送交成品庫相應保管員簽收。
第三十七條:對外贈送的零部件出庫，保管員須憑購銷合同或公司領導審批簽字的憑據，開具《出庫單》出庫。
第三十八條:委托外協加工物料的出庫，在物料出庫前，倉庫保管員應作好備料工作;委托外協單位前來領取物料時，保管員應核查其領料人員是否屬委托加工方所授權領料之人(授權書見附錄a)，核實后倉庫保管員應開具《出庫單》和《物料出門單》雙方需當面交接、簽字，由倉庫主管審核后出庫。
第三十九條:供應商退貨物料的`出庫，對已驗收入庫的物料，在倉儲和制造過程中發現品質不良，則以《退貨單》出庫，退回原供應廠商，退貨出庫前，必須有供應商在《退貨單》上簽名，出門須如實開具《出門單》。
第四十條:呆廢料的報廢出庫:如庫存呆料已不堪使用，由倉庫保管員對呆料進行隔離和標識，并填寫《呆廢料報廢申請單》，經過有效審批后將物料轉交廢品庫，財務主管會計進行轉交數量監督，由廢品庫保管員開具廢品入庫單，廢品入庫單應有型號規格數量，若廢品處理時存在計量單位轉換的應同時標注不同計量單位的計量數量，以便入賬統計分析。
《呆廢料報廢申請單》作為廢品入庫單的附件一同上交財務。
第六章 物料儲存保管
第四十一條:物料的儲存保管原則上應以物料的屬性、特點和用途規劃設置倉庫，并根據倉庫的條件考慮劃區分工，凡是吞吐量大的落地堆放，流轉量小的用貨架存放。
第四十二條:物料保管，應根據其自然屬性，考慮儲存的場所和按保管常識處理，可選擇墊、垛、蓋、通風、防潮、防雨、防爆、隔離等保管措施，經常輪翻保養所管物資，勿使公司財產發生保管失職損失。
第四十三條:物資的堆放原則是:在堆垛合理、安全可靠的前提下，根據特性，必須做到過目檢點方便、成行成列、文明整齊;同類物資堆放，要考慮先進先出，發貨方便，留有余地。
第四十四條:保管員對其經管的物料，包括庫存、代保管、待驗收材料以及設備、容器和使用工具等負有經濟責任和法律責任;倉庫物料如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，保管員應以書面形式及時上報給倉庫主管，分析原因，查明責任，按規定辦理報批手續。
未經批準一律不得擅自處理，抽查帳、物、卡，發現實物有余缺量，憑上報數據為證，保管員不得采取“盈時多發，虧時扣發”的違紀做法。
第四十五條:庫存物資發現不合格情況，應及時匯報，經判為不合格品后應標識隔離存放，嚴禁投產使用，并參照第三十九條處理，如因標志不明或工作馬虎，混入生產，保管員應負失職之責。
第七章 統計與盤點
第四十六條:實物入庫只能開具一次入庫單，無檢驗憑單、調價單等附件開具調整單必須經供應部或財務部經理批準簽字后才可執行。
月度倉庫報表不允許出現數量或金額赤字。
價格調整金額應計入調整當月物料加權平均，追溯調整計入當月物料會造成波動異常(出現負數、±3%以上)的，或當月無可出庫物料的，應將調整額直接全額出庫調整銷售成本，不在倉庫報表反應。
第四十七條:倉庫保管員須建立手工臺帳并及時反應入出庫數量，入庫數量以檢驗合格單上確認的清點數量為準，并于每月10日、20日、25日及月底必須做當期的入出庫數量匯總，手工臺帳嚴禁用鉛筆登記。
第四十八條:每月末倉庫保管員自行檢查與電腦帳的出入庫數據，有差異須一天內找出原因。
實物入庫只能開具一次入庫單，檢驗憑單沒有檢驗人員簽字的不得開具入庫單據。
第四十九條:生產分公司經理、車間主任及庫房主管于每月的11日、21日、26日對倉庫的入、出庫數據進行檢查，并編制檢查記錄;檢查內容為檢驗單數量與手工帳數量是否相符，生產計劃單匯總數與手工帳出庫數及出庫單匯總數是否相符。
第五十條:財務人員將于每月12日、22日、27日或以后對當期材料出入庫數量進行檢查。
第五十一條:倉庫保管員應不定期開展現場物料滾動盤點，確保物料受控。
第五十二條:每月底，各庫房必須開展定期大盤點，編制《盤存表》、《物料月度收發存匯總表》并簽字確認，確保數據準確、賬物相符，《物料月度收發存匯總表》在每月3日上午上班前送交財務部，《盤存表》在每月3日下午下班前送交財務部，材料出入庫單據須在每月1日下午下班前送交財務部。
第五十三條:各部門經理、生產部或財務部每月應不定期組織人員監督檢查倉庫流程的規范性和帳物的相符性，并做好抽查記錄，對不符合要求的地方提出整改意見。
第五十四條:開單員每月上旬應提供存貨周轉率分析報表。
分公司經理每月上旬應組織開展月度物料消耗與控制的分析和評價，查找問題與漏洞，制定實施改進措施。
物料管理制度 8
一、倉庫日常管理
1 、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。
原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬。
2 、必須嚴格按照倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆登記明細帳，做到日清日結，確保物料進出及結存數據的`正確無誤。
及時登記明細帳，保證帳物一致。
3 、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，并做到賬、物、腦三者一致。
如有變動及時向領導反映，以便及時調整。
4 、倉管人員應嚴格控制各類物資的庫存量;定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送部門領導。
二、入庫管理
1 、物料進庫時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入
庫手續;拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2 、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。
未經辦理入庫手續的原料一律不得入庫存放。
同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3 、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱并與送貨單一致。
每批材料入庫合計金額必須與發票上的金額一致。
三、出庫管理
1 、各類材料的發出，原則上采用先進先出法。
物料(包括原材料、半成品)出庫時必須辦理出庫手續，特殊材料須持有門店經理的批復單，方可領用。
并做到限額領料，倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入帳。
2、庫存物資清查盤點中發現問題和差錯，應及時查明原因，并進行相應處理。
如屬短缺及需報廢處理的，必須按審批程序經領導審核批準后才可進行處理，否則一律不準自行調整。
發現物料失少或質量上的問題(如超期、受潮、生銹、或損壞等)，應及時的用書面的形式向有關部門匯報。
四、倉庫是財物重地
非保管人員不得隨意進出停留，不允許代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白條抵庫。
五、原料庫房要明亮通風
定期檢查，不能有過期或霉變現象;各庫房衛生要每日一小清，每周一大清，保持庫房內貨架、地面及墻壁干凈，無塵土、油污、面粉、米粒及雜物，保持干爽無異味。
六、配備擋鼠板
做好防蠅、防塵、防鼠、防潮“四防”工作。
七、倉庫管理員應責任心強
監守崗位，無故不能離崗。對突發事件能及時處理和協調，保證生產的順利進行，嚴防意外事故發生。
物料管理制度 9
(1管理規則
1、因工作需要而領用各類物品，均須事先填寫“申購單”交部門主管簽名。
2、“申購單”經部門主管簽名后，須由行政部主任簽名批準。
3、凡領用貴重物品，備用金、鎖匙等須由領用人親自簽收，當領用人離職時，需把所領用的物品退回，若發現破損，將視情況做出賠償處理。
4、倉庫管理員將于每月結束后的兩天時間內，以書面形式做出“每月庫存商品盤點報告”呈交行政部經理，而副本則送往財務部做檔案記錄。
5、財務部將派員協助倉庫管理員每月對物業內各類資產設備和庫存資料進行盤點工作。
(2裝備及制服管理
1、員工領取裝備及制服，必須先經該員之上級領導簽發領取制服授權書，由部門經理同意后，才可發放。
2、于獲得核準之領用授權書后，員工始可填具裝備及制服申請表領取裝備及制服。
物料管理制度 10
(1)必須購買合格的安全設施產品，嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經工程管理公司審批后方可購買，購買后的發票，經工程管理公司簽字，方可入帳。
(2)各種安全設施在使用時，必須按有關規定正確使用。安全設施在使用過程中，不經項目安全員同意，不得隨意拆除。
(3)機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
(4)特種作業人員由公司勞動人事處統一建檔管理，每臺設備需配備足夠數量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業培訓，并取得合格證。
(5)嚴格執行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規程和保養規程，要做到正確操作、精心保養、合理使用，認真填寫運轉記錄，并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業。
(6)機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規程和可能引起危險事故的`指揮，操作工有權拒絕執行。
(7)機械設備必須經常進行保養，貫徹誰用誰管，以養為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協調。
物料管理制度 11
物料部管理制度旨在規范物料的采購、存儲、發放和使用流程，確保生產運營的.順利進行，降低物料成本，提高生產效率。
內容概述：
1. 物料需求計劃：明確物料需求預測方法，規定需求申報、審批流程。
2. 供應商管理：設定供應商選擇標準，規定評估和合作關系維護機制。
3. 采購管理：制定采購策略，規范采購合同簽訂和執行。
4. 庫存控制：設定庫存水平標準，規定盤點、報廢處理程序。
5. 發放管理：明確領料流程，防止物料浪費和濫用。
6. 質量監控：設立質量檢驗標準，確保物料質量符合生產要求。
7. 成本控制：分析物料成本，優化采購和庫存策略，降低物料成本。
8. 數據記錄與報告：建立完整的物料信息記錄系統，定期提交物料管理報告。
物料管理制度 12
物料管理制度是企業管理的核心環節之一，其主要作用在于規范企業內部的'物料采購、存儲、使用和廢棄等流程，確保生產活動的順暢進行。通過有效的物料管理，企業可以降低成本、提高效率，防止資源浪費，同時保證產品質量和交貨期的穩定。
內容概述：
物料管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 物料需求計劃：根據生產計劃確定物料的種類、數量和時間，為采購提供依據。
2. 采購管理：設定供應商選擇標準，執行采購合同，確保物料的質量和交貨時間。
3. 庫存控制：設定安全庫存水平，實施定期盤點，防止物料積壓或短缺。
4. 領料發放：制定領料流程，確保物料準確無誤地發放到生產線。
5. 廢棄物處理：規范廢棄物的分類、存儲和處理，遵守環保法規。
6. 成本核算：追蹤物料成本，為財務報告和成本控制提供數據。
物料管理制度 13
1.0目的
確保采購的物料符合服務質量的要求。
2.0適用范圍
適用于服務質量有影響的物料采購。
3.0職責
3.1各部門負責提出物料采購申請，做好物料使用記錄。
3.2綜合事務部負責審核采購申請，并負責物料的采購。
3.3綜合事務部負責組織對服務供方的`調查、評估、選擇。
3.4各相關部門負責對供方的服務過程進行監督與考核。
4.0程序
4.1公司確定要采購服務后，對單件采購金額超過2000元的物料，綜合事務部負責進行市場調查，收集供方資料，對服務供方進行初審。
4.2初審內容包括:供方資質證明、公司簡介、人員等。
4.3同一服務項目，除特殊情況外，通常至少應選擇兩家以上單位，并將初審結果予以記錄。
4.4綜合事務部將初審評價結果報總經理，由總經理負責組織復評會議，并填寫《服務供方復審表》，確定服務供方。復審內容包括:技術設備資料、服務價格、質量保證的承諾等。
4.5每年根據服務供方的合同執行情況及部門、管理處的反饋意見，對其進行一次年審，年評審不合格者，取消其合格服務供方資格。
4.6綜合事務部負責合格供方檔案的建立。
4.7服務供方在服務提供過程中，如發生重大質量問題，應取消其合格服務供方資格，并重新選擇評價。
4.8常用物料的采購
4.8.1使用部門填寫《采購申請單》。
4.8.2報綜合事務部審核后，報總經理審批。
4.8.3綜合事務部按批準后的采購申請單要求進行采購。
4.8.4對采購的物料由使用部門與采購人員共同驗貨，并在《采購申請單》內注明驗貨情況，辦理領用手續。
4.8.5使用部門在使用時發現不合格材料應記錄，填寫《不合格品處理單》，并與綜合事務部聯系，由綜合事務部負責處理。
4.8.6物料領用人到各部門辦理領用手續。
4.9應急采購處理
4.9.1由于材料使用部門無法預料，確屬急需，使用部門可在綜合事務部授權后直接在認可供應商處購買。
4.9.2材料購回后，使用部門檢驗合格后方可使用，并做好標記、記錄使用地點、質量情況，事后需補辦相關申請采購手續。
5.0物料驗證
5.1公司所采購的物料均需檢驗，檢驗地點在公司或管理處。
5.2對于一般日常物料的采購多屬零星采購，所以通常選用名牌產品，進貨時只作數量、外觀、規格等的驗證，物料數量少于10個的，抽樣100%。
5.3檢驗方法
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數量應與《采購申請單》數量相符。
5.3.1所有物料要求有合格證，物品數量應與《采購申請單》數量相符。
5.3.2物料規格應和《采購申請單》上所列規格相符。
5.3.3外觀:
5.3.3.1從包裝看有無生產廠家，生產日期等標志，是否在有效期內。
5.3.3.2物料本身接口處是否有不應有的松動;連接部位是否轉動靈活;驗證物品質地、顏色、尺寸符合購買要求;附件是否齊全。
6.0支持性工具
《服務供方評價表》
《服務供方復審表》
《采購申請單》
《不合格品處理單》
《物料領用單》
編制:
審核:
批準:
日期:
物料管理制度 14
物料編碼管理制度的重要性不言而喻：
1、提高效率：統一的編碼能快速定位物料，減少查找時間，提升工作效率。
2、降低錯誤：減少因物料混淆導致的生產或庫存錯誤，降低運營成本。
3、數據準確性：為erp、wms等信息系統提供準確的數據輸入，保證信息的'完整性和一致性。
4、決策支持：通過對編碼數據的分析，為企業決策提供有力支持。
物料管理制度 15
一、為了加強原材料、燃料、動力消耗定額的管理，明確企業有關部門在消耗定額管理中所負的'責任，達到合理使用資源，減少損失，降低成本之目的，特制定本管理制度。消耗定額管理是一項全面細致的技術管理工作，由生產部主管，車間設兼職管理員，車間應按定額管理的分工各負其責，形成一個管理網。
二、消耗定額計劃由計劃部門編制，總經理辦公會批準后執行。
三、生產車間負責消耗定額計劃的組織實施，在實施過程中，如果生產條件變化，可提出對消耗定額計劃的調整申請，報總經理辦公會批準后執行。
四、原材料、燃料、庫耗不得攤入消耗之中，產量庫損不得從入庫總產量中扣除。
五、供應部要保證按質、按量供應各種原材料，燃料、并及時提供其有關特性資料。
六、各單位對各種消耗、產品產量應認真準確的填寫統計報表、盤算報表，按月及時上報(次日3日前)。車間核算員負責消耗定額的核算與分析工作，每月25日前將消耗定額完成情況報主管副總，并抄送計劃統計部門。
七、車間工藝技術員每月作一次消耗定額的書面分析報告報生產部。生產部每月召開一次消耗定額例會。
八、每季應由主管副總召開一次消耗定額、生產成本分析例會。
物料管理制度 16
物料部管理制度的重要性體現在以下幾個方面：
1、確保生產連續性：通過規范物料管理，保證生產過程中物料的及時供應，避免因物料短缺導致的生產中斷。
2、控制成本：有效的物料管理能降低采購成本，減少庫存積壓，提高資金周轉率。
3、提升效率：明確的'流程和責任分工，提高物料處理速度，減少無效勞動。
4、保障產品質量：嚴格的物料質量監控，確保生產出的產品符合質量標準。
5、促進供應鏈協同：良好的供應商關系管理，有助于建立穩定的供應鏈，應對市場變化。
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無規矩不成方圓，為了做好店面水吧管理工作，特制定本水吧管理制定。
一、制定水吧管理制度的目的
我們所追求的是“一流的環境、一流的技術、一流的服務”。但要想做到真正的一流，就必須注重每個環節，確保每個崗位的服務質量，水吧在每個店面都起著重要的作用，因此要健全水吧的管理制度。
二、水吧所需物品的領用制度
1、對每日領用物品的要求。
每日需領的物品有：一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。
領用方法：由早班服務員在前臺上班后（上午12：00之前）到前臺找主任領取相關物品，必須做到對當天所需領用的物品數量有一個合理的計劃，不能領多也不能領少。
2、對不定期物品的領用要求。
不定期領用的物品有：各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領用方法：要求服務員對物品勤檢查，發現物品儲備不多的時候就要向前臺匯報，以便采購及時不影響正常工作。
3、登記工作要求。
要求對所有領用的物品都要有清楚的登記，這樣就方便了對物品的管理。
注：建立這樣的登記手續有以下好處。
（1）可以使工作更簡單化、標準化，提高工作效率。
（2）通過數據可以用來提醒服務員在物品的使用過程中有無浪費的現象，以便做好控制。
（3）方便倉管員對每月易耗物品的盤點。
三、物品的保管和設備的`保養
1、保管。
需要保管的物品有：各種飲料、香煙、水果碟、等，需有專人保管。
每天下班前由前臺和服務員一起對物品進行清點，之后寫好交班。等第二天上早班后再由前臺和服務員對物品進行核實，如果有差錯及時處理。
2、保養。
需要保養的設備有：冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜，做好衛生保潔，掌握正確的操作方法，下班后及時切斷電源。
四、水吧交接班要求
交接班工作對于每個崗位都非常重要，做好交接可以使服務員之間更好地溝通，提高工作效率。
交接班應該注意幾點要素：
（1）注明要交接的對象。
（2）寫清簡單的事情經過。
（3）對下一班提出工作要求。
（4）注明交接人。
（5）注明日期。
（6）對該事件的處理情況。
五、有關水吧出品的個項要求
1、對器皿的要求，必須經過高溫消毒不可有破損，表面不可有水跡。
2、水果。現在各店送的水果品種很多，一定要保證衛生，就西瓜做例一般厚度不少于1厘米，每碟至少放三塊。
六、崗位必備條件
要求女性身高1.60米以上，初中以上文化，體形適中，儀容儀表符合服務行業要求，性格開朗，責任心強，自覺心強。具有一年以上服務行業相關工作經驗。具有良好的服務意識，具有一定的溝通協調能力，學習能力，口頭表達能力等，對以上設備要愛護。
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一、總則
為保證門店原料、器具進出庫、儲存、退換貨等過程的有效運行，特制定本制度。
二、適用范圍
門店倉庫的庫位規劃、收退貨管理、儲存管理等，均按本制度的規定執行。
三、職責
1、吧臺長負責對倉庫吧臺全面管理及監督工作。
2、按要求吧臺人員需做好原料入庫、出庫及儲存的實時登記工作，按財務部的要求建立進出庫賬目。
3、門店需自行不定期盤點，針對實物與賬目不符的要及時進行調整并向吧臺長進行情況說明。
四、原料庫位設置及出入庫
1、倉庫按原料出入庫情況、包裝方式、型號規格、日期等因素規劃所需庫位及面積，以使庫位空間有序有效利用。
2、吧臺長與吧臺員應及時溝通，應掌握各庫位、各規格原料的出入庫動態，按先進先出原則指定收貨及發貨。
3、倉庫在接到原料時，吧臺員應仔細核對入庫原料的名稱、規格、數量，經核對準確無誤后辦理入庫登記。按要求將原料搬運至指定庫位存放，需冷藏原料直接放置吧臺冷藏柜儲藏。需及時填寫入庫出庫登記。
4、原料出庫進入吧臺，實時同步按原料名稱、規格、數量在賬目上進行登記。
五、原料儲存管理
1、倉庫內應保持清潔，每日打掃衛生，并隨時注意防潮、防蛀、防鼠等。
2、倉庫內嚴禁攜帶易燃、易爆、易腐等違禁品進入，更不得儲存。不得存放殺蟲劑等危害食品安全的.物品。
3、原料的堆放高度應適宜、可靠，以免原料受壓變形或倒塌。
4、未經吧臺人員允許，閑雜人員不得進入倉庫。
六、盤點
1、公司財務部每月末負責對門店倉庫、吧臺原料進行盤點，賬、物核查。盤點時，由財務部組織吧臺長、吧臺員等相關人員參加，財務部根據盤點結果編制《原料商品盤點表》。
2、財務部應對盤點結果進行分析、核算，正常的成本率應控制在0.38-0.4（1個百分點的成本率≈310元凈利潤），吧臺長有義務配合財務核實庫存成本情況。如有超標情況，財務有權力追究相關責任，并且責任到人。
3、經核實確認，方可進行調賬。
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