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      1. 生產(chǎn)車間管理制度

        時間:2020-12-12 11:21:39 制度 我要投稿

        2020最新生產(chǎn)車間管理制度

          在當下社會,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。什么樣的制度才是有效的呢?以下是小編收集整理的2020最新生產(chǎn)車間管理制度,希望能夠幫助到大家。

        2020最新生產(chǎn)車間管理制度

          1.目 的:

          1.1 為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行。

          1.2 規(guī)范員工行為和勞動紀律,維護良好生產(chǎn)環(huán)境,確保食品安全。

          2.適用范圍和參考文件:

          2.1 適用范圍:公司所有生產(chǎn)車間和進入車間人員。

          2.2 參照文件:《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》、《車間晨檢制度》。

          3.職 責(zé):

          3.1 生產(chǎn)部:負責(zé)組織會議和生產(chǎn)管理標準的宣導(dǎo)、檢查和記錄,對異常的及時進行糾偏。

          3.2 品控部:在線品控員負責(zé)對影響食品安全隱患的進行復(fù)核,異常反饋并追蹤改善。

          4.管理規(guī)定:

          4.1 會議制度(會議形式包括:早上上班會、下班會、交接班會等):

          4.1.1 員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議,不得遲到、早退。

          4.1.2 員工在進行會議時須站立端正,認真聽取班長或上級的講話,不得做一些與會議無關(guān)的事情。

          4.1.3 生產(chǎn)車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

          4.1.4 生產(chǎn)車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產(chǎn)安全、質(zhì)量要求等事項,時間應(yīng)控制在5min。

          4.1.5 車間班組長在組織會議時講話應(yīng)宏亮有力,條例清晰、儀表端莊,且多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。

          4.2 生產(chǎn)員工進入車間前晨檢或首檢規(guī)定:

          4.2.1 生產(chǎn)班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查,檢查內(nèi)容:員工個人衛(wèi)生(包括:個人物品、首飾、工作服)、健康狀況等,對不符合要求的,嚴禁進入車間(見以下車間人員衛(wèi)生規(guī)定說明),具體按照《車間晨檢制度》執(zhí)行。

          4.3 請假制度:

          4.3.1 員工在特殊情況或家庭緊急事情應(yīng)及時向直接主管書面請假,無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假,請假人到公司后在3h內(nèi)予以補辦請假手續(xù),所有請假手續(xù)經(jīng)主管(班長、主任、經(jīng)理或總經(jīng)理)簽批后方能有效,否則按曠工處理。不得代請假或時候請假,3天以上病假或陪護病假等須出具相關(guān)的病歷或相關(guān)證明方可有效。

          4.3.2 杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現(xiàn)象。

          4.3.3 班組員工每天請假不得超過2人,員工請假每月不得超過2次(特殊事情須主任或主任級以上獲批,并在請假單上進行說明)。

          4.3.4 員工請假核準權(quán)限:1天以內(nèi)由車間主任批準,2~3天以內(nèi)由生產(chǎn)部經(jīng)理批準,超過≥4天須由廠長審批、總經(jīng)理核準。

          4.4 車間衛(wèi)生管理制度:

          4.4.1 車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生:勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

          4.4.2 進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣,并穿戴整潔:工作服、工作帽、工作鞋(車間員工不得穿拖鞋),頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾(如:手表、項鏈、戒指等),佩戴的`鑰匙鏈不得外露。

          4.4.3 不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品帶入車間,個人水杯須放置指定的統(tǒng)一位置。

          4.4.4 進入車間和生產(chǎn)過程中須按規(guī)定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

          4.4.5 生產(chǎn)車間區(qū)域內(nèi)嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

          4.4.6 保持車間和操作崗位環(huán)境衛(wèi)生:保持地面、墻面、設(shè)備衛(wèi)生,不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

          4.4.7 車間物品:衛(wèi)生工具、備品、設(shè)施、設(shè)備、包材等不得隨意擺放,須放置指定的位置。

          4.4.8 未經(jīng)允許非生產(chǎn)人員不得進入加工車間;經(jīng)有部門主管同意后,并按照進入車間程序和衛(wèi)生要求方可進入車間,任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規(guī)定。

          4.4.9 新入職的員工,必須經(jīng)健康檢查合格后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾。〖、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善治療。

          4.4.10 生產(chǎn)車間員工和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手消毒:進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產(chǎn)車間清洗消毒作業(yè)程序》執(zhí)行。

          4.4.11 生產(chǎn)車間內(nèi)接觸食品的設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

          4.4.12 生產(chǎn)車間內(nèi)必須有用于器具和固定設(shè)備消毒的設(shè)施,并保持齊全有效,設(shè)施本身及使用過程中不得對食品產(chǎn)生不良影響(污染)。

          4.4.13 在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄),內(nèi)包裝間員工須按定時控制設(shè)施(鬧鐘)進行消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效且不影響食品的衛(wèi)生。用化學(xué)方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度,確保消毒有效。用熱水消毒時,水溫應(yīng)達到85℃以上。

          4.4.14 加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須保持干凈,不得有殘留物和污跡。

          4.4.15 生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,同時廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

          4.4.16 生產(chǎn)車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查,必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

          4.4.17 同一生產(chǎn)線不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

          4.4.18 生產(chǎn)車間內(nèi)只能存放有適量(即將使用)的包材(包裝盒、標簽)。包裝材料只能裝填產(chǎn)品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的包材,以免沾污。

          4.4.19 每天工作結(jié)束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

          4.4.20 生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

          4.4.21 車間內(nèi)的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風(fēng)淋室等,須按標準進行清洗消毒,并保持其清潔。

          4.4.22 生產(chǎn)車間周圍應(yīng)定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設(shè)備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應(yīng)徹底清洗干凈,除去殘留藥劑(此由專業(yè)蟲害控制公司進行)。

          4.4.23 廠房、設(shè)備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設(shè)施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應(yīng)做到整潔、空氣新鮮,無明顯水汽和積水。

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