車間安全生產管理制度
引導語:質量是安全基礎,安全為生產前提,車間安全是安全生產的重要,yjbys小編為大家收集整理了車間安全生產管理制度,供大家學習借鑒,希望對你有幫助!
第一條 各工序加工時,要認真核對圖紙或資料相關尺寸,做到各道工序加工符合圖紙或資料尺寸要求,批量較大的材料加工要知會檢驗員或車間管理人員,在確認后方可批量生產,同時在生產過程中要及時抽檢,如有尺寸異動要及時修正。如因作業人員不慎而造成批量不良品,則視批量大小或是否能材料回用而做出相應處罰。
第二條 生產人員在材料加工完成后,必須在材料上注明加工數量,產品型號,圖號等。并在料單上作好記錄;違則每次罰款5元。
第三條 生產人員應保持周邊工作環境整齊清潔,對余料或料頭要定期整理清點,并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第四條 生產人員必須無條件服從管理人員的工作安排,嚴禁私自做主下料,如因此而造成材料下重或生產混亂的,當視造成損失的程度而處罰。
第五條 生產人員要嚴謹核對圖紙,零部件圖號,了解相關技術參數及技術要求,不得張冠李戴,用錯零件或圖紙,對于關鍵尺寸要反復確認,如對圖紙或材料有任何疑點或不清楚的地方,必須請示生產管理人員并上報公司相關人員處理。
第六條 生產人員要本著對公司利益,對產品質量負責任的態度做事,不得馬虎塞責,對于首件要再次確認相關尺寸及零部件,如發現下料尺寸或零部件存在問題,應馬上反饋。
第七條 生產人員要嚴格依生產安排,按質按期完成零部件制做,不得耽誤公司的正常生產,違則每次罰款20元。
第八條 對零部件自檢完成后,需知會相關人員到現場檢查。
第九條 對于因零部件問題而產生的批量不良,視批量大小,返工難易,影響程度,當對零部件制做人員,檢查員,主管做出相應處罰。
第十條 生產人員應保持周邊工作環境整齊清潔,對余料要即時整理清點,并請示管理人員指定歸類放置。違則每次罰款5元。
第十一條 鉚工在組對前必須了解鉚件的各部位尺寸,如發現問題應及時反饋給檢查員及車間管理人員。并必需即時處理。
第十二條 鉚工在組對前,對鉚件的每個零部件都應該校正,調平,打磨之后方可組對,如果不按要求去做,每發現一處扣除2元,并且要立即改正。
第十三條 鉚工組對過程中,必須按圖施工,準確地把每一個零件安放到位,方可進行點焊組對。
第十四條 對于不合格的零件未經允許不得擅自使用。
第十五條 在校正過程中必須按圖紙的尺寸和檢查員的要求去做,校正之后,確認無誤請檢查員進行終檢。
第十六條 對于校正不到位的,每檢查出1處扣除2元。
第十七條 對于零件用錯,放錯位置,氣割之后的缺陷必須填平、打磨平整。出現此類情況的,每件扣除10元。
第十八條 焊縫的高度要達到圖紙的要求,焊縫寬度要均勻,表面平整光滑。
第十九條 焊縫中不得有氣孔,焊瘤,咬肉等現象。
第二十條 工件拐角,邊角必須焊接到位。
第二十一條 不得有漏焊,假焊的現象。 第二十二條 工件上的焊渣、飛濺必須清理干凈。 第二十三條 以上各項缺陷每發現一處扣除2元,而且必須修復至產品合格。
第二十四條 電焊工必須服從檢驗員的品質判定,要按檢驗員的要求去做,違則每次罰款10元。
【車間安全生產管理制度】相關文章:
生產車間安全生產管理制度01-30
車間生產管理制度02-26
車間安全生產檢查內容(匯總)10-11
壓鑄車間生產管理制度08-31
車間生產管理制度范本01-13
壓鑄車間生產管理制度范本01-10
最新車間生產管理制度范本01-21
安全生產管理制度范本01-11
公司安全生產管理制度09-07
原料車間安全生產基本原則07-11