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設(shè)備點的檢管理制度
第一章 總則
第一條 為減小設(shè)備事故發(fā)生,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn),提高設(shè)備維修經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
第二條 本制度適用公司主要生產(chǎn)設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)備的日常維護(hù)、維修管理。
第三條 設(shè)備點檢管理的基本原則
。ㄒ唬┒c
科學(xué)地分析設(shè)備可能發(fā)生故障的點,合理確定設(shè)備的維護(hù)點,明確點檢部位、項目和內(nèi)容。
。ǘ┒(biāo)準(zhǔn)
按照設(shè)備說明書、有關(guān)技術(shù)資料和檢修經(jīng)驗,確定點檢、檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),包括間隙、溫度、壓力、振動、絕緣等等。
(三)定人
按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì),明確專業(yè)點檢員。即每一個設(shè)備都有一個專職負(fù)責(zé)人――專業(yè)點檢員。
(四)定周期
制定設(shè)備的點檢周期,按分工進(jìn)行日常巡檢、專業(yè)點檢和精密點檢。
。ㄎ澹┒ǚ椒
根據(jù)不同設(shè)備和不同的點檢要求,明確點檢的具體方法,如用“五感”(視、聽、觸、味、嗅),或用儀器、工具進(jìn)行。
。┒
采用技術(shù)診斷和劣化傾向管理方法,進(jìn)行設(shè)備劣化的量化管理。
。ㄆ撸┒I(yè)務(wù)流程
明確點檢作業(yè)的程序,包括點檢結(jié)果的處理程序。
(八)定點檢要求
做到定點記錄、定標(biāo)處理、定期分析、定項設(shè)計、定人改進(jìn)、系統(tǒng)總結(jié)。
第四條 點檢專業(yè)的劃分
公司按機械、電氣、儀控、鍋爐、等專業(yè)劃分。
第二章 管理職責(zé)
第五條 機動分廠
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備點檢的歸口管理,編制、保存設(shè)備點檢原始記錄。
。ǘ 主要工作職責(zé)
1、確定公司范圍內(nèi)需要進(jìn)行點檢的設(shè)備。
2、審核頒布重點設(shè)備的點檢標(biāo)準(zhǔn)《點檢表》。
3、批準(zhǔn)設(shè)備點檢計劃并組織或指導(dǎo)實施。
4、組織對日常點檢和專業(yè)點檢進(jìn)行檢查和指導(dǎo)。
5、對分廠、車間點檢工作的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。
6、組織對專業(yè)點檢人員、點檢管理人員進(jìn)行有關(guān)設(shè)備點檢方面的基礎(chǔ)知識和培訓(xùn)。
第六條 各分廠設(shè)備分管技術(shù)人員及分廠、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)對《點檢表》的制定、抽查、收集和匯總,負(fù)責(zé)設(shè)備的定期點檢、及日常點檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、制定和修改設(shè)備《點檢表》。
2、制定和修改設(shè)備點檢點檢計劃。
3、對點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象提出處理意見并書面通知設(shè)備相關(guān)單位和人員
4、對專業(yè)點檢和日常點檢進(jìn)行不定期檢查。對不按規(guī)定進(jìn)行專業(yè)點檢和日常點檢的行為及時書面通知各單位或人員。
第七條 設(shè)備操作人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常點工作,填寫《點檢表》,進(jìn)行簡單設(shè)備故障的排除工作。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、按照操作規(guī)程和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)正確使用設(shè)備。
2、按日常《點檢表》,用五官或簡單儀器對設(shè)備的規(guī)定部位進(jìn)行短時間的檢查,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆,如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。
3、按潤滑作業(yè)卡,進(jìn)行各種手動潤滑作業(yè),如手動干油泵、油槍、油杯、油壺潤滑及油池潤滑補油換油等。
4、簡單的設(shè)備調(diào)整及維修作業(yè),即生產(chǎn)工人力所能及的螺栓緊固,皮帶、制動器、彈簧調(diào)整等。
5、設(shè)備及環(huán)境的衛(wèi)生。
6、對當(dāng)班進(jìn)行日常點檢發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異,F(xiàn)象及時處理,不能處理時應(yīng)盡快通知專業(yè)點人員復(fù)核和確認(rèn)(節(jié)假日和夜班通知調(diào)度室等)
7、交接班時,應(yīng)將當(dāng)班點檢情況交接清楚。
第八條 設(shè)備維修人員
。ㄒ唬┴(fù)責(zé)設(shè)備日常巡檢工作,填寫關(guān)鍵設(shè)備《點檢表》,進(jìn)行設(shè)備異狀的排除和修理工作。
。ǘ┲饕ぷ髀氊(zé)
1、按和專業(yè)點檢計劃認(rèn)真進(jìn)行點檢。
2、對設(shè)備操作人員的日常點檢進(jìn)行監(jiān)督、指導(dǎo),對不符合標(biāo)準(zhǔn)的日常點檢作業(yè)提出處理意見并做好記錄。
3、每天查看日!饵c檢表》和有關(guān)記錄,有問題時應(yīng)查明情況并及時通知操作人員、并必要的處理,不需或不能立即處理的問題報告車間列入檢修計劃安排處理。
4、對進(jìn)行日常巡檢作業(yè)發(fā)現(xiàn)及處理問題要做好記錄。
第三章 設(shè)備點檢工作流程及內(nèi)容
第九條 點檢的實施
。ㄒ唬┤粘|c檢由設(shè)備使用車間組織實施。
。ǘ⿲I(yè)點檢由各生產(chǎn)單位設(shè)備管理人員及維修單位組織實施。
。ㄈ┚茳c檢由公司機動分廠組織實施。
第十條 點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)
點檢的十大要素(點檢內(nèi)容)是:壓力、溫度、流量、泄漏、給脂狀況、異音、振動、龜裂(折損)、磨損、松弛。
第十一條 點檢的的工作程序
。ㄒ唬┰O(shè)備點檢的實體是:操作方、檢修方和點檢方。其中,點檢方出于三方的核心地位,使設(shè)備點檢的主體。
。ǘ⿲c檢中發(fā)現(xiàn)的問題,要及時處理,并將處理結(jié)果填入記錄表。沒有能力或沒有條件處理的,要寫出處理意見及時上報有關(guān)人員安排處理。但不管何人、何時處理的,都要填寫處理記錄表。
。ㄈ⿲I(yè)技術(shù)人員對檢查記錄和處理記錄要進(jìn)行系統(tǒng)分析,找出薄弱“維修點”即故障率高或損失過大環(huán)節(jié),提出處理意見由有關(guān)部門安排改善性維修。
。ㄋ模⿲θ魏我豁椄纳菩跃S修項目,點檢方應(yīng)在半年內(nèi)對其經(jīng)濟(jì)效果進(jìn)行評估,不斷完善。
第四章 檢查及考核
第十二條 公司及各分廠、車間應(yīng)對設(shè)備點檢工作進(jìn)行定期或不定期檢查,維修人員對日常點檢的檢查為每天至少一次,分廠、車間設(shè)備設(shè)備管理人員對設(shè)備點檢的檢查,每周至少一次,機動分廠對點檢工作的檢查每月至少一次。
第十二條設(shè)備點檢工作的考核
(一)對以下情況之一者,每次處罰20―50元。
1、設(shè)備操作人員未按《點檢表》要求進(jìn)行點檢作業(yè)者。
2、設(shè)備維修人員未堅持每天查進(jìn)行巡回檢查,沒在《點檢表》簽名者。
3、對日常點檢出的問題沒有明確的處理意見者。
(二)對設(shè)備點檢工作做得比較好的員工,特別是通過點檢避免設(shè)備事故發(fā)生的事例,公司可依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行獎勵。
第五章 附則
第十三條 本制度由公司設(shè)備管理部門提出。
第十四條 本制度由公司設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)解釋。
第十五條 本制度自發(fā)布之日起施行。
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