生產(chǎn)質(zhì)量管理制度三篇
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（一）
使用的檢測(cè)設(shè)備等。公司按《測(cè)量設(shè)備管理制度》對(duì)檢測(cè)儀器進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和校正。
二、生產(chǎn)過程監(jiān)控
�。ㄒ唬┻M(jìn)貨驗(yàn)證
進(jìn)貨驗(yàn)證具體規(guī)定按《倉庫管理制度》和《檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。
（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量
1、首件檢驗(yàn)
每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn)。
2、過程檢驗(yàn)
操作工根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)的要求對(duì)本工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)控制。
3、巡回監(jiān)控
生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工的自檢和過程檢驗(yàn)進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測(cè)設(shè)備、工具和檢測(cè)頻率、記錄等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)。
�。ㄈ┏善返谋O(jiān)視和測(cè)量
1、成品檢驗(yàn)按《檢驗(yàn)管理制度》執(zhí)行。
�。ㄋ模┍O(jiān)視和測(cè)量記錄
1、在監(jiān)視和測(cè)量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測(cè)量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。對(duì)不合格品應(yīng)執(zhí)行《不合格品管理制度》。
2、監(jiān)視和測(cè)量記錄由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保存。
三、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和過程可追溯性控制
�。ㄒ唬┊a(chǎn)品標(biāo)識(shí)
1、部委負(fù)責(zé)制訂公司最終產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)方法及具體內(nèi)容。
2、車間對(duì)不合格品儲(chǔ)存要有明確標(biāo)識(shí)。
3、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。
�。ǘ┻^程可追溯性控制
1、各過程必須有完整質(zhì)量記錄，以便于追溯；
2、質(zhì)檢部對(duì)可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。
四、產(chǎn)品的防護(hù)
1、對(duì)于產(chǎn)品從接收、加工、放行、交付直到預(yù)期目的地的所有階段，應(yīng)防止產(chǎn)品變質(zhì)、損壞和誤用。
2、針對(duì)產(chǎn)品的符合性對(duì)其提供防護(hù)，包括標(biāo)識(shí)、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。
3、公司根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，配置適宜的搬運(yùn)工具，規(guī)定合理的搬運(yùn)方法，不得破壞包裝，防止跌落、磕碰、擠壓。
4、其他按照【倉庫管理制度】執(zhí)行。
五、過程控制中出現(xiàn)問題的處理
1、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不合格要及時(shí)糾偏，并采取預(yù)防措施；
2、當(dāng)過程質(zhì)量出現(xiàn)重大問題時(shí)，執(zhí)行《質(zhì)量改進(jìn)控制制度》；
3、當(dāng)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)，執(zhí)行《不合格品管理制度》
歸口管理部門：質(zhì)檢部
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（二）
一、車間主任負(fù)責(zé)全車間日常生產(chǎn)進(jìn)度，跟進(jìn)車間物料到位，控制各小組的質(zhì)量尺寸，做到每款半成品及成品１００％驗(yàn)收。確保各小組的大貨尺寸準(zhǔn)確無誤，不延貨期提前完成生產(chǎn)。執(zhí)行車間質(zhì)量管理制度。
二、組長負(fù)責(zé)全小組流水安排，跟進(jìn)每款服裝的輔料、物料不出錯(cuò)，控制好小組質(zhì)量尺寸，提前完成生產(chǎn)。協(xié)助中查抓好質(zhì)量，監(jiān)控中查做到每一個(gè)工序驗(yàn)收，當(dāng)天的返工在在下班前追回。
三、中查負(fù)責(zé)將所有的半成品，成品進(jìn)行１００％驗(yàn)收，跟制單核對(duì)成品物料是否正確，抽查每個(gè)碼的尺寸，大小不能超過1cm，合格產(chǎn)品才能交到尾部。當(dāng)天的返工要在下班前追回，不能拖到第二天才交出來，如果驗(yàn)不通產(chǎn)品影響生產(chǎn)及貨期者，追究個(gè)人責(zé)任。
四、要求車間做到以下幾點(diǎn)：
１、量好半成品及成品尺寸、確保大貨尺寸準(zhǔn)確無誤。
�。病⒄{(diào)好所有專機(jī)及平車線路，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不能有皺縮。
�。�、切駁位不能容皺，起卜，所有駁位都有要車平服。
４、保持所有的裁片及大貨清潔，一律不能有油污及污漬。
�。�、車間每出新款時(shí)，車間主任必需抽查三次質(zhì)量報(bào)表交生產(chǎn)部。
６、組長及中查要多量尺寸抓好質(zhì)量，收發(fā)不可發(fā)錯(cuò)碼嘜。
五、如有上述問題出現(xiàn)，()凡從尾部拿回來車間返工的成品一律記數(shù)。
第一個(gè)月超過款號(hào)數(shù)３０％ 的每件扣一元。
第二個(gè)月超過款號(hào)數(shù) ２０％的每件扣一元。
第三個(gè)月之后超過款號(hào)數(shù)１０％ 的每件扣一元
六、發(fā)現(xiàn)大雞返工每件５０元，如尾部剪爛一件可減１０件返工數(shù)。
凡是洗水后拿回來返工的不扣錢。
七、扣分方式如下：
車間主任扣車間的１０％，組長扣小組的3０％，中查扣小組的。
生產(chǎn)質(zhì)量管理制度（三）
為提高測(cè)繪生產(chǎn)質(zhì)量管理水平，確保測(cè)繪產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)《中華人民共和國測(cè)繪法》、《測(cè)繪生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)定》及《測(cè)繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》，制定本規(guī)定。
1.本公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)
1.1 質(zhì)量方針：嚴(yán)格管理，強(qiáng)化責(zé)任，技術(shù)領(lǐng)先，信譽(yù)至上，靠一流的工作質(zhì)量確保一流的產(chǎn)品質(zhì)量。
1.2質(zhì)量目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)測(cè)繪成果合格率100%，確保客戶滿意。
2. 在生產(chǎn)作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行國家法律法規(guī)和本行業(yè)、本部門的規(guī)章、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 測(cè)量任務(wù)統(tǒng)一由隊(duì)長承接，指定項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并通過項(xiàng)目測(cè)繪系統(tǒng)軟件進(jìn)行分配。
3.1 項(xiàng)目分配后，要根據(jù)任務(wù)的技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、完成時(shí)間，科學(xué)安排技術(shù)人員、調(diào)配符合工作需要的測(cè)量儀器和投入必要的經(jīng)費(fèi)開支。
4. 測(cè)繪過程中的質(zhì)量控制
4.1測(cè)繪任務(wù)實(shí)施前，應(yīng)對(duì)使用的儀器、設(shè)備、工具進(jìn)行檢驗(yàn)和校正；在生產(chǎn)中應(yīng)用的計(jì)算機(jī)軟件及需用的各種物資，以能保證滿足產(chǎn)品質(zhì)量和任務(wù)完成為前提條件，儀器精度指標(biāo)鑒定不合格的不準(zhǔn)投入使用。
4.2測(cè)繪項(xiàng)目實(shí)施過程中，生產(chǎn)作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，遇到技術(shù)問題，原則上由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人自行處理，但重大技術(shù)問題，或較多的變動(dòng)技術(shù)設(shè)計(jì)，要報(bào)經(jīng)隊(duì)長和技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5. 測(cè)繪生產(chǎn)作業(yè)中的工序產(chǎn)品，必須達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，其成果經(jīng)作業(yè)員自檢、互檢，如實(shí)填寫質(zhì)量記錄，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后，方可轉(zhuǎn)入下一工序。
5.1 下一工序有權(quán)退回不符合質(zhì)量要求的上工序產(chǎn)品，上工序應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修正、處理。退回及修正的過程，都必須如實(shí)填寫質(zhì)量記錄。因質(zhì)量問題造成下工序損失，或因錯(cuò)誤判斷造成上工序損失的，作業(yè)人員要承擔(dān)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
6. 測(cè)量任務(wù)結(jié)束前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要提交全部測(cè)繪成果資料，以供質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收和評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí)。
7. 確定專職質(zhì)量檢驗(yàn)人員。質(zhì)檢人員在規(guī)定職權(quán)范圍內(nèi)，負(fù)責(zé)測(cè)繪產(chǎn)品質(zhì)量的檢查管理工作。對(duì)作業(yè)過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查，處理質(zhì)量問題，組織實(shí)施內(nèi)部質(zhì)量審核工作。質(zhì)量檢查員對(duì)其所檢查的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并有權(quán)予以質(zhì)量否決，有權(quán)越級(jí)反映質(zhì)量問題。
8. 嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。
8.1 對(duì)質(zhì)量管理和提高產(chǎn)品質(zhì)量中作出顯著成績的個(gè)人，給予獎(jiǎng)勵(lì)。
8.2 對(duì)違章作業(yè)、粗制濫造甚至偽造成果的有關(guān)責(zé)任人和不負(fù)責(zé)任、漏檢、錯(cuò)檢甚至弄虛作假、徇私舞弊的質(zhì)量管理、質(zhì)量檢查人員，依照《測(cè)繪質(zhì)量監(jiān)督管理辦法》的相應(yīng)條款，視情節(jié)輕重，給予批評(píng)、罰款、辭退的處理。
8.3 公司因質(zhì)量事故造成損失對(duì)測(cè)繪委托人進(jìn)行民事賠償后，依法對(duì)事故責(zé)任人進(jìn)行追償。
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