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關于機械類專業面試常見問題及解析
面試是通過書面、面談或線上交流（視頻、電話）的形式來考察一個人的工作能力與綜合素質，通過面試可以初步判斷應聘者是否可以融入自己的團隊。下面是小編精心整理的機械類專業面試常見問題及解析，希望對你有幫助！
機械工程師基礎知識
1：鉚工常用的錘有哪幾類？
答：有手錘，大錘，型錘。
2：鉚工常用的鑿子有哪幾類？
答：有扁鑿和狹鑿兩大類。
3：什么叫鋼？
答：含碳量低于2.11%的鐵碳合金叫鋼。
4：什么叫高碳鋼？
答：含碳量大于0.6%的鋼叫高碳鋼。
5：鋼根據用途可分幾類？
答：可分為結構鋼，工具鋼和特殊用途剛。
6：鋼按其端面形狀可分幾類？
答：可分為板材，管材，型材，線材。
7：鋼材變形矯正的基本方法有哪兩種？
答：有冷作矯正和加熱矯正。
8：什麼叫裝配夾具？
答：指在裝配過程中用來對零件施加外力，使其獲得可靠定位的工藝裝備。
9：冷作矯正的基本方法有幾類？
答：有手工矯正和機械矯正。
10：加熱矯正分哪幾類？
答：分全加熱矯正和局部加熱矯正。
11：局部加熱矯正加熱區的形狀有幾種？
答：有點狀，線狀，三角形三種。
12：角鋼變形有哪幾種？
答：有扭曲，彎曲，角變形三種。
13：槽鋼的變形有哪幾種？
答：有扭曲，彎曲，翼板局部變形。
14：什么叫冷作矯正？
答：再常溫下進行的矯正叫冷作矯正。
15：分離包括哪幾道工序？
答：包括落料，沖孔，切口三個工序。
16：什么叫沖壓？
答：使板料經分離或成形得到制件的過程。
17：沖壓有哪些優點？
答：產品質量好，生產率高，節約材料，降低成本，易實現自動化。
18：什么叫彎曲成型？
答：將坯料彎成所需形狀的加工方法。
19：鉚接的基本形式有那三種？
答：對接，搭接，角接。
20：什么叫鉚接？
答：利用鉚釘將兩個或兩個以上構件連接為一個整體。
21：常用的鉚釘有幾種？
答：有半圓頭，沉頭，半沉頭，平頭，平錐頭，扁圓，扁平。
22：鉚接的種類有哪幾種？
答：有強固鉚接密固鉚接緊密鉚接。
23：什麼叫裝配？
答：將各個零件按照一定技術條件聯合成構件的過稱。
24：裝配的三要素是什么？
答：定位，支撐，夾緊。
25：金屬結構的連接方法有哪幾種？
答：有焊接，鉚接，螺栓連接，鉚焊混合連接。
26：防樣常用的工具有哪些？
答：粉線，石筆，畫針，尺子，樣沖，手錘。
27：求相貫線的主要方法有哪些？
答：有素線法，輔助平面法，球面法。
28：求直線段實長的方法有哪些？
答：旋轉法，直角三角形法，換面法，支線法。
29：作展開圖的方法有哪些？
答：有作圖法，計算法。
30：常用的展開方法有哪些？
答：有平行線法，放射線法，三角形法。
31：材料剪切斷面可分為哪幾部分？
答：塌角，光亮帶，剪裂帶，毛刺。
32：矯正分哪幾種？
答：分手工矯正，機械矯正，火焰矯正。
33：什麼叫基準？
答：零件圖上用來確定其他點，線，棉位置的點線面。
34：什么叫塑性？
答：金屬材料在外力作用下，永久變形而不破壞的能力。
35；什麼叫韌性？
答：金屬材料在沖擊載荷作用下不被破壞的能力。
36：防止焊接變形有哪些措施？
答：反變形法，剛性固定法，合理的焊接順序。
37：空間直線投影有哪些特性？
答：真實性，積聚性，收縮性。
38：什麼叫截交線？
答：由平面截割形體而產生的交線。
39：什麼叫相貫線？
答：由兩個平面相交二產生的表面交線。
40：視圖分幾種？
答：分基本視圖，局部視圖，斜視圖，旋轉視圖。
41：什麼叫基本視圖？
答：機件向基本投影面投影所得的視圖。
42：基本視圖有哪些？
答：主視，俯視，左視，右視，仰視，后視。
43：剖視圖分哪幾種？
答：分全剖，半剖，局部剖。
44：切削用量對鉆削有何影響？
答：合理的選擇切削用量，可防止鉆頭過早磨損，或損壞。防止機床過載，提高工件的切削精度和表面粗糙度。
45：什么叫攻絲？
答：用絲錐在孔壁上切削出內螺紋。
46：底孔直徑的大小對功絲有何影響？
答：若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。
47：什么叫套絲？
答：用板牙在圓桿管子外徑切削出螺紋。
48：選擇坡口應注意哪些原則？
答：（1）盡量減少焊縫金屬填充量，（2）保證焊透和避免產生裂紋，（3）考慮最小焊接變形，
�。�4）便于加工。
49：開坡口時留鈍邊有何作用？
答：防止接頭燒穿。
50：開坡口的方法有哪些？
答：用風鏟加工，機械加工，氣割坡口，碳弧氣刨坡口。
51：什么叫碳弧氣刨？
答：利用碳極電弧的高溫把金屬的局部熔化，同時再用壓縮空氣的氣流把這些熔化金屬吹掉，達到刨削或切削金屬的目的，
52：磨削有何用途？
答：可消除板面焊疤邊緣的毛刺，修磨焊縫以及對受壓容器的焊縫再探傷檢查前進行打磨處理。
53：什么叫彎曲成型？
答：把平板毛坯，型材或管材，彎成一定角度，曲率，從而形成一定形狀的零件。 54：答：什么叫彈復現象？
答：彎曲時材料發生彈性變形，當外力去除后，部分彈性變形恢復原態，使彎曲件的形狀和角度發生變化。
55：鉚工常用的彎曲成型的方法有哪些？
答：有壓彎，滾彎，壓延及水火彎板。
56；影響彎曲成型的因素有哪些？
答：彎曲力，彈復現象，最小彎曲半徑，斷面形狀。
57：如何確定彎曲力的大��？
答：根據被彎材料的機械性能，彎曲方式和性質，彎曲件的形狀。
58：影響彎曲彈復的因素有哪些？
答：被彎材料的機械性能，材料的相對彎曲半徑，彎曲角和一些其他因素。
59：影響最小彎曲半徑的因素有哪些？
答：被彎材料的機械性能，彎曲角，材料的彎曲方向，材料的表面質量和剪斷面質量，其他因素。
60：影響彎曲過程中截面形狀變化的因素有哪些？
答：主要有相對彎曲半徑，截面幾何特點及彎曲方式。
61鋼材加熱對鋼材彎曲加工的影響如何？
答：鋼材加熱后所需彎曲力減少，彈復現象消失，最小彎曲半徑減小，有利于按加工要求控制變形。
62：通常在何種情況下采用加熱彎曲？
答：再常溫下采用。
63：鋼材加熱溫度為何要限制在一定溫度？
答：溫度過高易造成鋼材過燒，溫度過低會使成型困難，并引起冷作硬化。
64：采用接觸彎曲時，常采用哪些措施解決彈復問題？
答：修正模具形狀，采用加壓校正法，增加壓邊裝置，減小模具間隙。
65：什么叫壓彎？
答：在壓力機上使用彎曲模進行彎曲成型的加工法。
66：材料的彎曲變形有幾種形式？
答：有自由彎曲，接觸彎曲，矯正彎曲。
67：為什么鉚工使用的壓模通常采用焊接結構？
答：因為這樣不僅制造方便，可縮短制模周期，還可提高材料利用率，降低成本。 68：什么叫滾彎？
答：在滾床上進行彎曲成型的加工方法。
69：用對稱式三輥卷板機時常采用哪些措施消除工件直邊？
答：兩頭予彎和留加工余量。
70：壓延可分為哪兩種？鉚工常用那種？
答：分不變薄壓延和變薄壓延。鉚工常用不變薄壓延。
71：滾制錐面時應采用哪些措施？
答：調節上輥位置，使其與下輥成一定角度傾斜；使小口的進給速度大于大口。 72：較大工件如何滾制？
答：為避免其自重引起附加變形，應將板料分為三個區域，先滾壓兩側，再滾壓中間，必要時由*車配合。
73：非圓柱面工件任何滾制？
答：應依其不同的曲率半徑在板料上劃分區域，調節軸輥間距進行滾壓。
74：工件滾壓前有哪些準備工作？
答：應將軸輥和板料平面清理干凈，清除毛刺以免碰傷工件及軸輥。
75：什么叫壓延？
答：將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下，通過凹模形成一個開口空心零件的壓制過程。
76：什么叫水火彎板？
答：通過氧乙炔焰將鋼板局部加熱收縮而成型。
77：水火彎板有哪些用途？
答：水火彎板只適用于曲率較小的零件成型，更多的是與滾壓相結合用來加工具有雙重彎曲的復雜形狀的零件。
78：水火彎板的方法有哪些？
答：有帶形加熱和點狀加熱。
79：水火彎板的工藝有哪些？
答：有烤嘴的選擇，加熱溫度和加熱速度，冷卻方式。
80：水火彎板的冷卻方式有幾種？
答：有空冷和水冷兩種，水冷又有正背面水冷之分。
82：什么叫空冷？
答：火焰局部加熱后，工件在空氣中自然冷卻。
83：什么叫水冷？
答：用水強迫冷卻已加熱部分的金屬，使其迅速冷卻，減少熱量向背面傳遞，擴大了正反面的溫度差，而提高成型效果。
84：爆炸成型有哪些特點？
答：可使模具結構簡化；可加工形狀復雜，剛性模難以加工的空心零件；回彈小，精度高，質量好；加工成型速度快；不需要沖壓設備。
85：什么叫角接？
答：兩板件相互垂直成一點角度連接時，在連接處用角鋼作為連接件，把工件鉚接在一起。 86：鉚釘排列的主要參數有哪些？
答：有鉚釘距，排距，邊距。
87：什么叫鉚釘距？
答：一排鉚釘中相鄰兩鉚釘，中心間的距離。
88：什么叫排距？
答：指相鄰兩排鉚釘孔中心的距離。
89：什么叫邊距？
答：指外排鉚釘中心至工件板邊的距離。
90：構件板厚與鉚釘直徑有哪些關系？
答：單排與雙排搭接連接時，鉚釘直徑取兩倍與厚度；單排與雙排雙蓋板連接時，鉚釘直徑取1.5~1.75的板厚。
91：確定板厚的原則有哪些？
答：搭接時，按較厚板料厚度確定；厚度相差較大的材料鉚接時，以較薄的板料確定；鋼板與型材鉚接時，取兩者的平均厚度；被連接總厚度不應超過鉚釘直徑的5倍。
92：鉚釘長度與鉚接質量有何關系？
答：鉚釘過長，鉚釘墩頭就過大，釘桿易彎曲；鉚釘過短，則墩粗量不足，釘頭成型不完整，影響鉚接強度和緊密性。
93：鉚釘孔徑在冷鉚時如何確定？
答：冷鉚時，釘桿不易墩粗，為保證連接強度，釘孔直徑應與釘桿直徑接近。
94：熱鉚時，鉚釘孔徑任何確定？
答：熱鉚時，由于受熱膨脹變粗，為便于穿孔，釘孔直徑應比釘桿直徑略大。
95：鉚釘由哪幾部分組成？
答：由手把，槍體，開關及管接頭。
96：鉚釘槍有什么特點？
答：具體積小，操作方便，可以進行各種位置的鉚接。
97：鉚接可分為哪兩種方式？
答：可分為冷鉚和熱鉚。
98：什么叫冷鉚？
答：就是在常溫下的鉚接。
99：鉚接的終鉚溫度是多少？
答：在450~600攝氏度之間。
機械類專業面試常見問題
1、舉例說明尺寸鏈的應用
尺寸鏈：在零件加工或機器裝配過程中，由互相聯系的尺寸按一定順序首尾相接排列而成的封閉尺寸組。組成尺寸鏈的各個尺寸稱為尺寸鏈的環。其中，在裝配或加工過程最終被間接保證精度的尺寸稱為封閉環，其余尺寸稱為組成環。
利用尺寸鏈，可以分析確定機器零件的尺寸精度，保證加工精度和裝配精度。
2、常用黑色金屬材料有哪幾類？什么是優質碳素鋼？
黑色金屬通常指鋼和鑄鐵；鋼分為碳素鋼（簡稱碳鋼）和合金鋼兩大類。碳鋼按鋼的質量（即按鋼含有害元素S、P的多少）分為普通碳素鋼、優質碳素鋼、高級碳素鋼三類。優質碳素鋼，鋼中S、P含量均≤0.040%。
3、焊接件焊接應力如何消除？常用的熱處理方法景什么？
消除焊接應力的方法消除焊接應力的方法主要有：熱處理法、機械法、振動法和自然時效。
焊后熱處理（退火）是消除殘余應力的有效方法，也是廣泛采用的方法。它可分為整體熱處理和局部熱處理。最簡單的辦法是時效處理。
4、常用的熱處理方法有哪些？（說出至少三種）什么是調質？
退火，正火，淬火，回火，調質等。
調質處理：淬火后高溫回火，高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。
5、閉式齒輪（軟、硬齒面）傳動的主要失效形式是什么？ 設計校核的原則是什么？
閉式軟齒面齒輪傳動主要失效形式是齒面疲勞點蝕，設計計算時應按齒面接觸強度計算公式進行計算，按齒根彎曲疲勞強度計算公式進行校核；
6、減速機的作用是什么？
改變原動機輸送到工作機的轉速和扭矩。機械式、液力耦合式；固定速比、可調速比。
7、你最熟悉的工業流程是什么？
比如煉鐵或煉鋼或軋鋼。 如中厚板軋鋼車間生產工藝流程：連鑄坯→加熱爐→除鱗機→軋機→控制冷卻→矯直→冷床冷卻→切頭切倍尺→雙邊剪→定尺剪→表面檢查和清理→垛板→入庫→發貨。
8、一個液壓缸受到外載的強烈沖擊，最極端情況可能是什么？
脫缸；爆鋼；變形。
9、零件受彎扭合成載荷，校核時應該選用第幾強度理論？
按第三強度理論，計算彎曲應力。
10、現代機械加工的發展趨勢是什么？
制造自動化技術向縱深方向發展：精密化、集成化、柔性化、網絡化、虛擬化、智能化、清潔化。
11、45號鋼的含碳量大約為多少？
45號鋼的含碳量為0.45%
12、常見的鑄造缺陷有哪些？
主要表現在：1砂眼2粘砂3氣孔4縮孔、縮松5夾砂、結疤6裂紋等。
13、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用。
14、舉例說明數字化設計的含義。
數字化設計的內涵是支持企業的產品開發全過程、支持企業的產品創新設計、支持產品相關數據管理、支持企業產品開發流程的控制與優化等，歸納起來就是產品建模是基礎，優化設計是主體，數控技術是工具，數據管理是核心。
15、制造業信息化包括哪些內容？
充分利用先進的數字化、智能化、網絡化等信息技術，改革傳統制造業的設計手段、制造技術、經營方式和管理模式。通過最高端的信息化手段制造出高質量的產品、高技術附加值的產品，也是從中國制造到中國創造的創新。
16、滾動軸承與滑動軸承有什么區別？各應用于什么場合？
滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬；但是滾動軸承宒金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承。
17、CNC的中文含義是什么？
計算機數字化控制，數控技術Computerized Numerical Control.
18、直流電機與交流電機有什么區別？
直流電機是磁場不動，導體在磁場中運動；交流電機是磁場旋轉運動，而導體不動。
直流電機可以通過改變輸入的電流達到改表轉速的目的，調速性能較好。交流電動機可以通過改變磁場變化頻率調整電機輸出轉速。
同等功率的直流電機低速起動時力矩比交流電機大。一般情況下直流電機維護工作量比交流電機大。
19、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么？
金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外讛超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。
20、軸頸的粗糙度為6.3,用什么加工工藝？
半精車，可作為中等精度外圓的終加工，亦可作為精加工外圓的預加工。
21、影響軋制力主要原因？
軋制速度、摩擦系數、軋輥直徑、絕對壓下量，張力、鋼的化學成分、軋件厚度。
22、連鑄機結晶器的作用是什么？
結晶器是連鑄的“心臟”，鋼水在結晶器內冷卻初步凝固成一定厚度的鑄坯外形，并被連續從結晶器下口拉出，進入二冷區。
23、動壓軸承相比普通滑動軸承和滾動軸承有什么特點？
（1）摩擦系數�。�2）承載能力高（3）適合高速下工作（4）使用壽命長，軸承工作面摩擦趨與零（5）體積小結構緊湊。
24、軋輥平衡裝置作用？
由于軋輥軸承以及壓下螺絲等零件存在自重的影響。在軋件如軋機前，這些零件之間不可避免地存在一定得間隙，若不消除這些間隙，則咬入鋼時產生沖擊現象，使設備嚴重損壞，為了消除上訴間隙，需設軋輥平衡裝置。
25、軋輥調整裝置作用？
�。�1）調整軋輥水平位置，保證軋件按給定壓下量軋除所需斷面尺寸；
（2）調整軋輥與滾到水平面之間的相互位置；
�。�3）在連軋機上要調整各機座間相互位置以保證軋制線一致；
�。�4）調整軋輥軸向位置以保證有槽軋輥孔型對準；
�。�5）在帶鋼軋機上要調整軋輥孔型，控制板型。
26、金屬切削加工過程中加切削液的作用是什么？
冷卻、潤滑、清洗和防銹4個作用（每個1分）。
27、滾動軸承與滑動軸承有什么區別？
各應用于什么場合 滾動軸承運轉精度較高、某些滾動軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷、潤滑油的消耗少、安裝方便、滾動軸承的摩擦系數比滑動軸承小、已實現標準化、系列化、通用化，使用和維修十分方便、可以節省制造滑動軸承所用的價格較為昂貴的有色金屬（1分）；但是滾動軸承對金屬屑等異物特別敏感，滾動軸承的壽命較滑動軸承短些，滾動軸承承受負荷的能力比同樣體積的滑動軸承小得多，因此，滾動軸承的徑向尺寸大（1分）。所以，在承受大負荷的場合和要求徑向尺寸小、結構要求緊湊的場合〈如內燃機曲軸軸承、軋鋼機軋輥軸承)，多采用滑動軸承（1分）；滾動軸承振動和噪聲較大，因此，對精密度要求很高、又不許有振動的場合，一般的滾動軸承難于勝任，常選用滑動軸承（1分）。
28、金屬材料彈性變形與塑性變形的區別是什么？
金屬材料受到外力作用不發生變形，當外力除去后又恢復到原來的形狀，這種變形叫彈性變形。當外力超過某一限定值后，在外力去除后，金屬材料不能回恢復到原來形狀叫塑性變形。當機械構件發生塑性變形通常被認為是結構失效的一種。結構設計的任務之一就是防止工作構件發生塑性變形。
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