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      2. 電動叉車的保養(yǎng)和使用方法

        時間:2024-08-16 09:51:03 裝載機/叉車 我要投稿
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        電動叉車的保養(yǎng)和使用方法

          叉車駕駛安全、保養(yǎng)技巧在企業(yè)生產(chǎn)和儲運的過程中,叉車的作用日漸突出。各行各業(yè)對叉車的需求也逐漸上升。那么,在選擇叉車時應(yīng)注意哪些問題?叉車運行如何保證安全性和精確性?如何在降低叉車維修保養(yǎng)費用的同時提高叉車運行效率?使用叉車有哪些保養(yǎng)和使用方法呢?下面跟yjbys小編一起來看看吧!

          要使叉車工作正常可靠,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護(hù)措施。

          一、技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,一般為:

          1、 日常維護(hù),每班工作后。

          2、 一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)2周

          3、 二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。 一、 日常維護(hù)

          1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

          2、 檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

          3、 檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

          4、 檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

          5、 放去機油濾清器沉淀物。

          二、 一級技術(shù)保養(yǎng)按照日常維護(hù)項目進(jìn)行,并增添下列工作。

          1、 檢查氣缸壓力或真空度。

          2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

          3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

          4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常

          5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

          6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

          7、 更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯

          8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

          9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

          10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

          11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

          (1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

          (2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。

          (3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

          (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

          12、 檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。

          三、 二級技術(shù)保養(yǎng)

          除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:

          1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

          2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

          3、 檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

          4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

          5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。

          6、 清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙

          7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

          8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

          9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

          10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

          11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。

          12、 檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

          13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。

          14、 清洗水箱及油散熱器。

          15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。

          16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。

          17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進(jìn)行調(diào)整。

          四、 全車潤滑

          新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應(yīng)注意下列幾點:

          1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

          2、 用油脂槍壓注潤滑劑時,應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

          3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。

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            電動叉車的保養(yǎng)和使用方法

              叉車駕駛安全、保養(yǎng)技巧在企業(yè)生產(chǎn)和儲運的過程中,叉車的作用日漸突出。各行各業(yè)對叉車的需求也逐漸上升。那么,在選擇叉車時應(yīng)注意哪些問題?叉車運行如何保證安全性和精確性?如何在降低叉車維修保養(yǎng)費用的同時提高叉車運行效率?使用叉車有哪些保養(yǎng)和使用方法呢?下面跟yjbys小編一起來看看吧!

              要使叉車工作正常可靠,發(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護(hù)措施。

              一、技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施,一般為:

              1、 日常維護(hù),每班工作后。

              2、 一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當(dāng)2周

              3、 二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當(dāng)于一個季度。 一、 日常維護(hù)

              1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

              2、 檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

              3、 檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

              4、 檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

              5、 放去機油濾清器沉淀物。

              二、 一級技術(shù)保養(yǎng)按照日常維護(hù)項目進(jìn)行,并增添下列工作。

              1、 檢查氣缸壓力或真空度。

              2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

              3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

              4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常

              5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

              6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

              7、 更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯

              8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

              9、 檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。

              10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

              11、 由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。

              (1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

              (2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。

              (3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

              (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

              12、 檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。

              三、 二級技術(shù)保養(yǎng)

              除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:

              1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

              2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

              3、 檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

              4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

              5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進(jìn)行半軸換位。

              6、 清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙

              7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

              8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

              9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

              10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

              11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。

              12、 檢查手制動機件的連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

              13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。

              14、 清洗水箱及油散熱器。

              15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。

              16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。

              17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進(jìn)行調(diào)整。

              四、 全車潤滑

              新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進(jìn)行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應(yīng)注意下列幾點:

              1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

              2、 用油脂槍壓注潤滑劑時,應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

              3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。