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      1. 電動叉車的保養(yǎng)和使用方法

        時間:2020-11-11 15:29:00 裝載機/叉車 我要投稿

        電動叉車的保養(yǎng)和使用方法

          叉車駕駛安全、保養(yǎng)技巧在企業(yè)生產(chǎn)和儲運的過程中,叉車的作用日漸突出。各行各業(yè)對叉車的需求也逐漸上升。那么,在選擇叉車時應(yīng)注意哪些問題?叉車運行如何保證安全性和精確性?如何在降低叉車維修保養(yǎng)費用的同時提高叉車運行效率?使用叉車有哪些保養(yǎng)和使用方法呢?下面跟yjbys小編一起來看看吧!

          要使叉車工作正?煽浚l(fā)揮叉車潛在能力,要有經(jīng)常維護措施。

          一、技術(shù)維護保養(yǎng)措施,一般為:

          1、 日常維護,每班工作后。

          2、 一級技術(shù)保養(yǎng),累計工作100小時后,一班工作制相當2周

          3、 二級技術(shù)保養(yǎng),累計工作500小時后,一班工作制相當于一個季度。 一、 日常維護

          1、 清洗叉車上污垢、泥土和垢埃,重點部位是:貨叉架及門架滑道、發(fā)電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

          2、 檢查各部位的緊固情況,重點是:貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。

          3、 檢查腳制動器、轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。

          4、 檢查滲漏情況,重點是:各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸

          5、 放去機油濾清器沉淀物。

          二、 一級技術(shù)保養(yǎng)按照日常維護項目進行,并增添下列工作。

          1、 檢查氣缸壓力或真空度。

          2、 檢查與調(diào)整氣門間隙。

          3、 檢查節(jié)溫器工作是否正常。

          4、 檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常

          5、 檢查變速器的換檔工作是否正常。

          6、 檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

          7、 更換油底殼內(nèi)機油,檢查曲軸箱通風接管是否完好,清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯

          8、 檢查發(fā)電機及起動電機安裝是否牢固,與接線頭是否清潔牢固,檢查碳刷和整流子有無磨損。

          9、 檢查風扇皮帶松緊程度。

          10、 檢查車輪安裝是否牢固,輪胎氣壓是否附合要求,并清除胎面嵌入的雜物。

          11、 由于進行保養(yǎng)工作而拆散零部件,當重新裝配后要進行叉車路試。

          (1) 不同程度下的制動性能,應(yīng)無跑偏,蛇行。在陡坡上,手制動拉緊后,能可靠停車。

          (2) 傾聽發(fā)動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉(zhuǎn),有無不正常聲響。

          (3) 路試一段里程后,應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

          (4) 貨叉架升降速度是否正常,有無顫抖。

          12、 檢查柴油箱油進口過濾網(wǎng)有否堵塞破損,并清洗或更換濾網(wǎng)。

          三、 二級技術(shù)保養(yǎng)

          除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項目外,并增添下列工作:

          1、 清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路,并檢查有無腐蝕,撞裂情況,清洗后不得用帶有纖維的紗頭,布料抹擦。

          2、 清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況,更換新油。

          3、 檢查傳動軸軸承,視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。

          4、 檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象,疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器,調(diào)整軸承軸向間隙,添加或更換潤滑油。

          5、 拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂,進行半軸換位。

          6、 清洗制動器,調(diào)整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙

          7、 清洗轉(zhuǎn)向器,檢查轉(zhuǎn)向盤的自由轉(zhuǎn)動量。

          8、 拆卸及清洗齒輪油泵,注意檢查齒輪,殼體及軸承的磨損情況。

          9、 拆卸多路閥,檢查閥桿與閥體的間隙,如無必要時勿拆開安全閥。

          10、 檢查轉(zhuǎn)向節(jié)有無損傷和裂紋,轉(zhuǎn)向橋主銷與轉(zhuǎn)向節(jié)的配合情況,拆檢縱橫拉桿和轉(zhuǎn)向臂各接頭的磨損情況。

          11、 拆卸輪胎,對輪輞除銹刷漆,檢查內(nèi)外胎和墊帶,換位并按規(guī)定充氣。

          12、 檢查手制動機件的.連接緊固情況,調(diào)整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

          13、 檢查蓄電池電液比重,如與要求不符,必須拆下充電。

          14、 清洗水箱及油散熱器。

          15、 檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠,必要時補添焊牢。

          16、 拆檢起升油缸,傾斜油缸及轉(zhuǎn)向油缸,更換磨損的密封件。

          17、 檢查各儀表感應(yīng)器,保險絲及各種開關(guān),必要時進行調(diào)整。

          四、 全車潤滑

          新叉車或長期停止工作后的叉車,在開始使用的二星期內(nèi),對于應(yīng)進行潤滑的軸承,在加油潤滑時,應(yīng)利用新油將陳油全部擠出,并潤滑兩次以上,同時應(yīng)注意下列幾點:

          1、 潤滑前應(yīng)清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入機構(gòu)內(nèi)部。

          2、 用油脂槍壓注潤滑劑時,應(yīng)壓注到各部件的零件結(jié)合出擠出潤滑劑為止。

          3、 在夏季或冬季應(yīng)更換季節(jié)性潤滑劑(機油等)。

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