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巖土工程錨桿靜壓樁加固地基實踐應用
導語:靜壓預制樁主要應用于軟土地基。在沉樁過程中,樁尖直接使土體產生沖切破壞,伴隨或先發生沿樁身土體的直接剪切破壞?紫端艽藳_剪擠壓作用形成不均勻水頭,產生超孔隙水壓力,擾動了土體結構,使樁周約一倍樁徑的一部分土體抗剪強度降低,發生嚴重軟化(粘性土)或稠化(粉土、砂土),出現土重塑現象,從而可容易地連續將靜壓樁送入很深的地基土層中。
一、前言
隨著城市建設的迅速發展,許多早期建設的多層建筑甚至高層建筑因種種原因必須拆除,新建建筑物的基礎施工時就要碰到原有建筑所遺留下來的各種樁型。通常設計者往往為了安全和方便,廢棄原樁基,重新設計新樁型。但是為了避開老樁基,就會增加新樁基布置的復雜化,提高基礎處理的造價,造成了極大的浪費。對于原有樁基,只要慎重施工、合理利用,完全可以變廢為寶,大大地降低工程造價與縮短工期。我們在杭州市浙報宿舍33-B幢住宅樓改造施工中,采取利用原建筑遺留的夯擴樁,局部補打錨桿靜壓樁,用新建建筑物的自重荷載作為壓樁反力,節約了基礎造價,加快了施工進度。實踐證明,新建建筑充分利用老樁基,采取錨桿靜壓樁加固地基,具有極高的經濟價值和施工效率。
二、工程簡介
該工程地處杭州市竹竿巷小區,框架六層住宅,底下為半地下室自行車庫。原有建筑基礎拆除后發現原地基設計為φ325夯擴樁、樁長4~6米、夯擴頭φ500、砼標號200#,且較密。根據現場地質情況及距附近建筑物間距較近的特點,新建建筑基礎設計為整板基礎,大部份支承在原有夯擴樁上,小部份采取補打錨桿靜壓樁,原夯擴樁作試樁用4根。錨桿靜壓樁預制段采用200×200㎜截面,每段樁長1.5米,焊接接頭,砼強度等級C30。
三、施工準備工作
1.先對現場周圍建筑物全面檢查,布置好觀察點,確認地下無障礙物,不會對周圍環境造成影響;其次在場地附近設置水準點,數量為兩個,用以檢查樁的入土深度;再對樁軸線位置做出標志。
2.將對壓樁施工有影響的腳手架移位,拆除清理半地下室模板及支撐,留出壓樁必須的施工操作空間。
3.抽除地下室積水,清除底板砼表面污泥。保持進出通道暢通,以不影響樁段的運輸。
4.安裝壓樁設備,架立反力架等設備,并在樁架上設置標尺,先調試合格。
5.壓樁配備380V、20千瓦以上電源,配電箱布置在距最遠樁位100米內,設于現場北側距壓樁施工段約30米,采用三相五線單獨布線。
6.對進場的預制樁段質量檢查,將經檢驗合格的樁運至施工通道附近,堆放層數不超過四層。
四、施工機具及勞動力配備
1.配置兩套靜壓設備,兩套反力架。靜壓設備采用流量不小于4升/分的高壓油泵,行程不小于20厘米的500KN油壓千斤頂。
2.配備經緯儀、水準儀各1臺,電焊機1臺,運樁小車1輛。
3.每套壓樁設備配備操作技術工2名、記錄員1名、普工2名;另配電焊工1名,現場管理施工員、質量員、安全員各1名。
五、施工部署和施工方案
1.在壓樁前選取4根原夯擴樁,對原夯擴樁的實際承載力先進行靜壓試驗,根據夯擴樁和錨桿靜壓樁各自的設計要求單獨承載力,確定錨桿靜壓樁的壓樁力,不至于兩種樁型因承載力相差過大,引起不均勻沉降。
2.錨桿靜壓樁的長度分為兩批,一批控制在3m以內,以②-3#土為持力層;另一批以④-3#土為持力層,以減少沉降量。具體數據與做法根據試樁結果確定。
3.先進行基礎與上部主體建筑施工,待建筑物自重荷載超過壓樁力,可以作為壓樁反力,再用千斤頂將樁段從基礎中預留的壓樁孔內逐段壓入土中,然后將樁與基礎連結在一起,從而達到加固地基效果。4.工藝流程:定位→開鑿壓樁孔和鉆取錨固孔→種植錨
5.壓樁結束后,即清理預留連接鋼筋,焊接錨固鋼筋,進行封頂施工。
六、質量要求和技術措施
1.預制樁段采用工廠化生產,截面尺寸及配筯符合設計要求,縱向鋼筋砼保護層厚度為30㎜。要求端面平整,與樁身軸線垂直。樁身砼密實,彎曲矢高偏差小于1/1000L,掉角深度小于10㎜。
2.承臺面要求平整,樁孔保持端正,錨桿中距(250×650)偏差不大于20㎜。
3.壓樁時樁身必須保持垂直,傾斜度不大于1%。樁架固定必須安穩,壓樁過程中發生搖動時應隨時擰緊螺帽。
4.接樁時先將四角點焊固定,然后對稱焊接,樁段間的接頭必須保證有相對的兩條側邊滿焊。焊接鋼板采用低碳鋼,焊條采用E43,鐵件表面應清潔,上、下節樁之間縫隙用鐵片填實焊牢,電焊結束后停歇時間大于1min。接樁節點彎曲矢高偏差小于1/1000L。
5.及時做好壓樁記錄,千斤頂的每一行程結束時都應記下油壓表讀數。
6.樁頂至承臺面的距離不小于40㎝,一般也不大于50㎝。
7.封頂砼施工時要盡量抽干孔中的積水,并將樁身周圍的空隙用石子或黃砂填補密實,讓樁頂外露5㎝左右,封頂砼強度應大于或等于樁身砼強度。
8.壓樁時兩臺機器應注意不能靠得太近,相距不應小于3米。
9.樁基屬于隱蔽工程,應對每根樁靜壓過程進行觀測,做好詳細記錄,作為驗收簽證依據。
10.壓樁施工完畢后,檢查樁位偏差符合規范要求,并對樁承載力進行檢驗,承載力應符合設計要求。
七、安全措施
1.嚴格執行安全生產操作規程,堅持安全文明施工,上崗前做好安全技術交底。
2.操作人員嚴格遵守崗位責任制,熟悉本工種的安全技術操作規程。
3.各類機械設備使用前,先對安全性能進行檢查,電器設備裝設漏電保護裝置。
4.合理安排工序,控制好施工進度,施工過程做好沉降、傾斜的觀測。
5.壓樁設備定專人操作、維護與保養。
6.為避免和減輕打樁對周圍環境產生的危害,采取下列預防措施:
(1)控制壓樁速度。即控制每天壓樁的數量,可以避免產生嚴重的擠土現象和超靜水壓力。
(2)選擇合理的壓樁順序。采用背向保護對象向前推進壓樁的方法,減少樁入土后擠壓土層對附近原有建筑地基的影響。
(3)增設豎向排水通道。在新壓入樁與原有夯擴灌注樁之間埋設袋裝砂井,袋裝砂井直徑為80㎜,間距1.5m,深度10m,避免在壓樁過程地基土水平位移,造成原樁偏位或斷樁。
八、經驗總結
通過實踐應用,新建建筑充分利用原有樁基,采用錨桿靜壓樁加固建筑物的地基承載力,只要慎重設計、慎重施工,掌握好施工步驟,處理好新老基礎的承載力和上部結構的整體剛度,可以大大地降低土建造價,縮短施工周期。
在杭州市浙報宿舍33-B幢住宅樓工程中,一是節約了原有樁基處理與重新打樁基的成本和工期;二是先進行基礎施工,后進行錨桿靜壓樁施工,加快了上部結構的施工進度,避免了因樁基施工所耽誤的工期;三是采取了錨桿靜壓樁施工,減少了對周邊建筑與居民生活環境的影響。該工程竣工驗收后,經過十四次沉降觀測,最大沉降量18㎜、最小沉降量14㎜、沉降差僅為4㎜,滿足規范和設計要求,達到了預計效果。與廢棄原樁基,重新打樁相比較,直接節約樁基處理造價50%以上(約50萬)。該處理方案取得了較好的經濟效率與社會效率,在舊城改造過程中能夠廣泛應用。
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