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螺紋模具制作方法
模具好不好，并不全是在制造，模具方面的應(yīng)用與維護(hù)與模具的設(shè)計(jì)與加工制造方面有同等重要的地位，幾個(gè)方面是有機(jī)統(tǒng)一的系統(tǒng)而非單一的方面，只有有機(jī)的結(jié)合才會(huì)讓模具達(dá)到應(yīng)有的價(jià)值，讓其模盡其用!今天小編就給大家講講螺紋模具制作方法，歡迎大家參考。
脫螺紋結(jié)構(gòu)：
塑膠制品上的螺紋分為外螺紋與內(nèi)螺紋兩種，外螺紋通常采用滑塊來脫模，內(nèi)螺紋則采用絞牙方式脫模。
上期講解了關(guān)于螺紋模具的設(shè)計(jì)方案，螺紋模具設(shè)計(jì)好了，下面的工作就是要做出來，今天我們重點(diǎn)從結(jié)構(gòu)方面來分析一下螺紋模具結(jié)構(gòu)及其制作方法。
<1>外螺紋
此種結(jié)構(gòu)比較簡單，制品成型后在塑膠制品上會(huì)留下分型線痕跡，若分型線痕跡明顯會(huì)影響產(chǎn)品外觀和螺紋的配合。其原理是靠斜導(dǎo)柱作用滑開，然后頂針頂出產(chǎn)品。
<2>內(nèi)螺紋模具
其又可分為：
1、強(qiáng)制脫螺紋結(jié)構(gòu)(非旋轉(zhuǎn)式)
模具結(jié)構(gòu)相對簡單，用于精度要求不高的塑膠產(chǎn)品。
A).利用制品彈性強(qiáng)制脫模. 適用于聚乙烯(PE),聚丙烯(PP)等塑料成型的具彈性的制品.
B).利用硅橡膠螺紋型芯強(qiáng)制脫模.
利用具有彈性的硅橡膠來制造螺紋型芯.開模時(shí),首先退出硅橡膠螺紋型芯中的芯桿,使得硅橡膠螺紋型芯有空間收縮,再將制品強(qiáng)行頂出. 此種模具結(jié)構(gòu)簡單,但硅橡膠螺紋型芯壽命低,適用于小批量生產(chǎn)的制品.
2.非強(qiáng)制脫螺紋.(旋轉(zhuǎn)式)
要求塑件或模具不管哪一方既回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又軸向運(yùn)動(dòng),或者僅一方回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而另一方軸向運(yùn)動(dòng),均可實(shí)現(xiàn)塑件自動(dòng)脫螺紋. 要注意在分模行程內(nèi)能保證塑件止轉(zhuǎn)部分繼續(xù)起作用.
其它驅(qū)動(dòng)方式還包括依靠油缸或氣缸給齒條以往復(fù)運(yùn)動(dòng),通過齒輪使螺紋型芯回轉(zhuǎn),用液動(dòng),氣動(dòng),或電動(dòng)機(jī)(用變速馬達(dá)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)出模)為動(dòng)力源時(shí),都需要控制裝置.一般電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)多用于螺紋扣數(shù)多的情況. 還有一種方式,用鐳輻線紋帶動(dòng)齒輪出模.
<3>外螺紋模具與內(nèi)螺紋模具在生產(chǎn)中的比較
外螺紋模具加工方便,但生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,適用于小批量生產(chǎn)的制品;后者模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加工費(fèi)時(shí),適用于大批量生產(chǎn)的制品,且宜于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)
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